Тигельные печи —

Электрические печи сопротивления (тигельные и отражательные) находят широкое применение для плавки алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Тигельные печи применяют в цехах с небольшим выпуском, а также в тех случаях, когда производят отливки из большого числа сплавов, разнообразных по химическому составу (рис. 117). Однако эти печи имеют низкую производительность и невысокий тепловой коэффициент полезного действия. Температура нагрева в печи находится в пределах 900 - 1100°С. [c.242]

Преимущества индукционных тигельных печей по сравнению с электрическими печами сопротивления следующие [c.245]

Кроме того, малые габариты индукционных тигельных печей позволяют помещать их в закрытые камеры и пр<)водить порционную плавку и разливку в вакууме или в атмосфере инертного газа при производстве жаропрочного литья. [c.245]

Однако преимущества тигельных печей настолько значительны, что они находят все большее распространение. Различают печи открытые (плавка на воздухе) и вакуумные (плавка в вакууме). [c.246]

Для плавки алюминиевых и медных сплавов, а также чугунов применяют открытые индукционные тигельные печи промышленной частоты емкостью от 0,4 - 1,0 до 25 - 60 т и производительностью 0,5 - 6,0 т жидкого металла в 1 ч. Независимо от марки выплавляемого сплава и емкости индукционные тигельные печи имеют одинаковые конструкционные узлы и отличаются в основном производительностью и мощностью электрооборудования. [c.246]

Отечественная промышленность серийно выпускает индукционные тигельные печи промышленной частоты различных марок, емкостей и мощностей. Индукционные тигельные печи применяют как для фасонного, так и для заготовительного литья и для литья заготовок под давлением. В табл. 68 приведены их технические характеристики. [c.246]

У большинства серийных преобразователей выходное напряжение составляет 800 или 400 В и предусмотрено изменение частоты в пределах 20—30 %, что важно при питании тигельных печей. [c.169]

Перспективно получение биметаллических втулок и гильз путем центробежной наплавки при индукционном нагреве (рис. 13-6). Навеска износостойкого материала быстро расплавляется и перегревается в тигельной печи / и с помощью желоба 2 заливается [c.221]

ИНДУКЦИОННЫЕ ТИГЕЛЬНЫЕ ПЕЧИ [c.227]

КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЬНЫХ печей [c.227]

Рис. 14-1. стройство индукционной тигельной печи [c.228]

По характе()у рабочей среды индукционные тигельные печи можно разделить на открытые, работающие в атмосфере, и вакуумные. Конструкции вакуумных печей обеспечивают как плавку, так и разливку металла в вакууме, благодаря чему содержание растворенных в металле газов получается очень низким. [c.228]

Диапазон емкостей индукционных тигельных печей очень широк. В качестве примера печи минимальной емкости (0,1 кг) можно указать отечественную установку для литья зубных протезов нз нержавеющей стали, а максимальной (120 т) — печь фирмы Юнкер (ФРГ), предназначенную для отливки крупных судовых винтов из бронзы. [c.229]

Крупные тигельные печи работают на частоте 50 Гц с умень-щением емкости печи частота тока должна повышаться, чтобы сохранилось соотношение между глубиной проникновения тока и диаметром загрузки, обеспечивающее высокий КПД индуктора (см. 5-4 н 6-1). [c.229]

По частоте питающего тока индукционные тигельные печи можно классифицировать следующим образом [c.229]

Индукционные тигельные печи как плавильные устройства обладают большими достоинствами, важнейшие из которых — возможность получения весьма чистых металлов и сплавов точно заданного состава, стабильность свойств получаемого металла, малый угар металла и легирующих элементов, высокая производительность, возможность полной автоматизации, хорошие условия труда обслуживающего персонала, малая степень загрязнения окружающей среды. [c.229]

Недостатками индукционных тигельных печей являются высокая стоимость электрооборудования, особенно при частотах выше 50 Гц, и низкий КПД при плавке материалов с малым удельным сопротивлением. [c.229]

КОНСТРУКЦИЯ ОТКРЫТОЙ НЕЭКРАНИРОВАННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ [c.230]

Существует большое число рецептов футеровок для индукционных тигельных печей (2, 3, 27, 38, 40, 44]. Выбор рецептуры и гранулометрического состава футеровочных материалов определяется свойствами выплавляемого металла или сплава. [c.230]

Рис. 14-8. Поворотные вакуумные индукционные тигельные печи

Рис. 14-9, Вакуумная индукционная тигельная печь с наклоняющимся тиглем внутри неподвижного кожуха

Рис. 14-10. Вакуумные индукционные тигельные печи с неподвижным кожухом и тиглем

ЦИРКУЛЯЦИЯ МЕТАЛЛА В ТИГЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ [c.244]

При ярко выраженном поверхностном эффекте, практически всегда имеющем место в тигельной печи, разность в скобках весьма близка к единице, поэтому формула упрощается [c.244]

Сам факт электродинамической циркуляции металла, которая может быть весьма интенсивной, является достоинством индукционной тигельной печи, выгодно отличающим ее от дуговой печи. Циркуляция ускоряет расплавление, выравнивает температуру и химический состав ванны, способствует взаимодействию металла со шлаком. [c.245]

Предложен ряд схемных решений для улучшения циркуляции металла в индукционной тигельной печи. [c.246]

Радикальным решением проблемы улучшения электродинамического перемешивания металла в тигельной печи, правда, ценой значительного усложнения системы ее питания является осуществление одноконтурной циркуляции с помощью бегущего поля. В такой печи металл перемешивается во всем объеме ванны, а поверхность его остается почти плоской (рис. 14-19). Бегущее поле, оказывающее силовое воздействие на расплав, создается многофазным током низкой частоты (16 или 50 Гц), а энергия для нагрева передается в садку на более высокой частоте, т. е. печь является двухчастотной. Нагрев и перемешивание могут производиться одновременно или поочередно. В первом случае используются раздельные индукторы — однофазный для нагрева и многофазный для перемешивания, оборудованные фильтрами для защиты источника одной частоты от проникновения другой частоты. Во втором случае печь имеет один секционированный индуктор, подключаемый поочередно с соответствующими переключениями к различным источникам питания. [c.247]

РАБОЧАЯ ЧАСТОТА ТОКА И ПИТАНИЕ ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ОТ РАЗЛИЧНЫХ ИСТОЧНИКОВ [c.247]

Выбор рабочей частоты индукционной тигельной печи базируется на технико-экономических соображениях. [c.247]

При Йо/по 6,81, что характерно для тигельных печей, соотношение (14-4) соответствует А. ) 6. [c.247]

ПОРЯДОК РАСЧЕТА И ПРОЕКТИРОВАНИЯ ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ [c.251]

Техническое задание на проектирование плавильной установки с индукционной тигельной печью должно содержать данные о расплавляемом металле или сплаве (наименование, марка, состав, плотность в твердом и жидком состоянии, температуры плавления [c.251]

Индущиопные печи. По принципу работы и конструкции печи подразделяют на тигельные и канальные. Тигельные печи по характеру тока, применяемого для питания, делятся на следующие типы [c.243]

Независимо от частоты питающего тока принцип работы всех индукционных тигельных печей основан на индуктировании электромагнитной энергии в нагреваемом металле (токи Фуко) и превращении се в тепловую. При плавке в металлических или огнеупорных тиглях, изготовленных из электропроводных материалов, тепловая энергия передается к нагреваемому металлу также стенками тигля. Индукционные тигельные печи применяют для плавки алюминиевых, магниевых, медных, никелевых жаропрочных сплавов, а также сталей и чугунов. [c.244]

К недостаткам тигельных печей следует отнести невысокую стойкость футеровки тигля и относительно низкую температуру металла и шлака на поверхности жидкой ванны, которая не позволяет эффективно использовать флюсы для металлургической обработки сплаЕюв. [c.245]

Огромную роль в разработке как электромашинных, так и электронных генераторов сыграла Нижегородская радиолаборатория, созданная по указу В. И. Ленина в декабре 1918 г. В этой лаборатории под руководством видного радиотехника, а в дальнейшем пионера высокочастотной электротермии проф. В. П. Вологдина был создан ряд мощных высокочастотных электромашинных генераторов, предназначавшихся тогда для радиостанций дальней связи, а под руководством проф. М. А. Бонч-Бруевича разработаны мощные генераторные лампы. На основе этих работ завод Электрик в Ленинграде с начала 30-х годов начал выпускать промышленные тигельные печи емкостью от 10 до 600 кг, мощностью до 600 кВт, питаемые током с частотой от 10 000 до 500 Гц соответственно, разработанные в лаборатории проф. В. П. Вологдина в ЛЭТИ имени В. И. Ульянова (Ленина). [c.5]

Индукционная плавильная тигельная печь (рис. 14-1) представляет собой цилиндрическую электромагнитную систему с мпоговнт-ковым индуктором /. Поскольку загрузка 2 нагревается до температуры, превышающей темпсрату 1у нлавлення, обязательным элементом конструкции печи является тигель — сосуд, в который [c.227]

Таким образом, в соответствии с методом снижения потерь в 1юриусе индукционные тигельные печи делятся на три класса [c.229]

Основной тенденцией в развитии индукционных тигельных печей является рост как единичной емкости, так и суммарной емкости парка печей, связанный прежде все1о с потребностью в больших, количествах высококачественного металла. Кроме того, при увеличении емкости повышается КПД печи и снижаются yдeльныeJ расходы на ее изготовление и эксплуатацию. [c.230]

Основными конструктивными узлами открытой иеэкраниро-ванной тигельной печи (рис. 14-2) являются футеровка, индуктор 5, корпус 3, крып1ка /, контактное устройство 7, механизм наклона 9. [c.230]

Индуктор выполняется из профилированной водоохлаждаемой медной трубки прямоугольного сечения. Толщина стенки трубки выбирается в соответствии с частотой тока (см. 4-2). На частоте 50 Гц нередко применяется неравностенная трубка, одна из стенок которой утолщена до 10—13 мм. Утолщенная стенка располагается со стороны тигля. Конструкция индуктора должна обладать высокой механической жесткостью и прочностью, поскольку индуктор воспринимает большие усилия, особенно при наклоне печи. Имеются две основные конструктивные разновидности индукторов тигельных печей стяжные и с креплением витков шпильками. [c.232]

Рис. 14-4. Гидравлический ме-ханиам наклона индукционной тигельной печи

В зависимости от степени разрежения различают низковакуумиые печи, работающие при давлении до 10 Па, средневакуумные —от 10 до 10- Па и высоковакуумные, работающие при давлении ниже 10 Па. Большая часть вакуумных индукционных тигельных печей относится к низко- и среднева-куумиым. [c.240]

Расплавленный металл в индукционной тигельной печи обжимается электромагнитным полем. В средней по высоте части цилиндрического тигля, где не сказывается краевой эффект, силы электродинамического взаимодействия индуктированного тока и магнитного поля пидуктора направлены радиально к оси цилиндра и убывают от максимального значения на поверхности до нуля на оси. Создаваемое этими силами давление сжатия возрастает от поверхности к оси максимальное давление (в паскалях) на оси цилиндра равно [31 [c.244]

Тигельная печь представляет собоГ относительно короткую электромагнитную систему (отношение высоты загрузки к диаметру редко превосходит 1,5), поэтому электродинамические силы направлены строго радиально только в средней по высоте части тигля. Ближе к верхнему и нижнему краям тигля, где магнитное поле искажается и линии его не идут параллельно оси, радиальная составляющая электродинамических сил уменьшается, как показано горизонтальными стрелками на рис. 14-17. Под действием такой системы сил металл в средней части тигля перетекает от периферии к оси, затем по оси тигля выжимается вверх к зеркалу ванны н вниз ко дну тигля. Вверху и внизу он перетекает к стенкам и вдоль стенок возвращается к средней части тигля, совершая так называемую двухконтурную циркуляцию. [c.245]

Прн проектиройапнм индукциопмых тигельных печей нередко удельную мощность приходится ограничивать из соображений не энергетики, а магнитогидродинамики, так как при увеличении удельной мощности растет и высота мениска, как видно из формулы (14-3). Поэтому в СССР и за рубежом разрабатываются конструкции и схемы тигельных печей с плоской поверхностью зеркала ванны. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...