Аммиак

Основным недостатком нейтрализации о помощью аммиака является трудность поддержания при этом значения pH в оптимальном [c.56]

В холодильной установке рабочими телами служат, как правило, пары легко-кипящих жидкостей — фреона, аммиака и т. п. Процесс перекачки теплоты от тел, помещенных в холодильную камеру, к окружающей среде происходит за счет затрат электроэнергии. [c.25]

Холодильные машины. Для охлаждения воздуха в кондиционерах используются естественные источники (вода и лед) и искусственные (холодильные машины). Вода, даже из артезианских скважин, имеет довольно высокую температуру, более 6—8 °С, что не позволяет осуществить глубокое охлаждение лед иногда применяют только в установках небольшой производительности. Из холодильных машин широко используются фреоновые компрессорные установки, реже абсорбционные и эжекторные. В качестве рабочего тела в холодильных машинах обычно используют фреон или аммиак [c.200]

В проявочном устройстве светокопировального аппарата скрытое изображение проявляется парами аммиака, в результате чего получается копия чертежа. С подлинника, выполненного на кальке, можно получить 100-200 экземпляров светокопий (рис. 475, й). [c.287]

Внедрение высоких- давлений позволяет осуществить многие химические процессы, которые не могли быть осуществлены при обычном давлении, как, например, синтез аммиака и метанола, гидрогенизацию углеводородов, гидратацию этилена и пропилена, синтез мочевины и муравьиной кислоты, полимеризацию этилена и др. Анализируя влияние давления на изменение условий применения псевдоожиженного слоя в различных процессах, следует указать, что повышенное давление позволяет использовать твердое мелкодисперсное вещество или в качестве непосредственного объекта химические) превращений при контакте его с газовым потоком, или в виде катализатора, адсорбента или твердого теплоносителя. [c.4]

Процессы, в которых не происходит превращения твердых частиц. Типичными и важнейшими представителями их являются процессы окисления на катализаторах. Как по тоннажу продуктов, так и по их разнообразию они занимают одно из первых мест в химической промышленности. Достаточно упомянуть такие процессы, как окисление этилена и окислительный аммонолиз пропилена. Среди других каталитических процессов важное место занимают процессы гидрирования и дегидрирования, в том числе синтез аммиака. [c.8]

Рис. 1.2. Схема производства акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в псевдоожиженном слое катализатора /— контактный аппарат 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — ректификационные колонны 4—конденсаторы 7—кипятильники

На рис. 1.3 изображена промышленная колонна синтеза аммиака с пятью псевдо-ожиженными слоями катали-7 затора. Насадка этой колонны [c.12]

Рис. 1.3. Промышленная колонна синтеза аммиака с внутренним диаметром 700 мм /—теплообменник 2 — коллектор 5—змеевик электроподогреватель 5— газораспределительная решетка

Одним из главных методов получения водорода и его смесей с азотом или окисью углерода, которые используются для синтеза аммиака и других продуктов, является каталитическая конверсия метана и его гомологов. На рис. 1.4 изображен полупромышленный контактный аппарат е внутренним диаметром 700 мм, в котором осуществляется парокислородная конверсия метана в псевдо-ожиженном слое катализатора под давлением до 2 МПа. [c.13]

Жидкий аммиак, текущий по трубе при температуре —33 °С и давлении 5 атм, расширяется, проходя через частично открытый вентиль, до давления 1 атм и нагревается до —15 °С. Определить изменение энтальпии. [c.68]

Повторить задачи 1—4 для водорода, азота, сероводорода и аммиака. [c.188]

Определить давление, необходимое для получения 25 (мол.) аммиака в реакционной смеси при 500 °С, если исходная газовая смесь содержит водород и азот в отношении 3 1 [c.315]

В реторту из баллона поступает с определенной скоростью-аммиак, который разлагается в ней (диссоциирует) по реакции . [c.331]

Газовое цианирование осуществляют в смеси науглероживающих и азотирующих газов (например, смесь светильного газа и аммиака). [c.336]

Используемые при изготовлении отливок разнообразные материалы при взаимодействии с расплавленным металлом выделяют большое количество различных газов (оксид углерода, сернистый газ, аммиак, хлор, дымовые газы, продукты деструкции связующих, пары воды) паров (металлов, фторидов, хлоридов) и пыли (кремнезема, оксидов цинка и магния, частиц кокса, извести и др.). Некоторые из перечисленных веществ токсичны. [c.173]

Наиболее распространенным и практически важным видом химической коррозии металлов является газовая коррозия — коррозия металлов в газах при высоких температурах. Газовая коррозия металлов имеет место при работе многих металлических деталей и аппаратов (металлической арматуры нагревательных печей, двигателей внутреннего сгорания, газовых турбин, аппаратов синтеза аммиака и др.) и при проведении многочисленных процессов обработки металлов при высоких температурах (при нагреве перед прокаткой, ковкой, штамповкой, при термической обработке и др.). Поведение металлов при высоких температурах имеет большое практическое значение и может быть описано с помош,ью двух важных характеристик — жаростойкости и жаропрочности. [c.16]

Газовая коррозия в колоннах синтеза аммиака происходит вследствие воздействия водорода на металл при высокой температуре. В современных колоннах влияние высокой температуры на стенки корпуса парализуется защитным холодным газовым слоем. Сущность защиты сводится к тому, что наружный толстостенный корпус колонны (рис. 50) отделяется от горячих внутренних деталей слоем быстродвижущегося холодного газа, поступающего на реакцию. [c.88]

Рис. 84. Зависимость времени до растрескивания латуни Л62 от концентрации аммиака

Растрескивание латуни в растворах ртутных солей происходит также только при воздействии растягивающих напряжений, причем в этих растворах величина напряжений имеет большее влияние, чем при испытании в аммиачной атмосфере или растворах аммиака. [c.114]

Рис. 89. Изменение механических свойств и скорости растрескивания над 25%-ным аммиаком в зависимости от температуры отжига для латуни марки Л68

Представляет интерес система Си — N1, образующая непрерывный ряд твердых растворов. В качестве агрессивной среды возьмем электролит, который действовал бы только на один компонент. Таким электролитом является, например, раствор аммиака, который при доступе воздуха интенсивно растворяет медь и почти совсем не действует на никель. Практически полная за- [c.126]

Рис. 96. Зависимость средней за 120 ч скорости коррозии в растворе аммиака от состава сплава Си — N1

Расход аммиака в зависимости от количества солей в ие ТИ составляет в рраднем от 3 до 12 г/т нефти. [c.56]

Различные газы обладают различной способностью излучать и поглощать энергию. Одно- и двухатомные газы (кислород, азот и др.) практически прозрачны для те[ лового излучения. Значительной способностью излучать и погло-пхать энергию излучения обладают мно-1оатомные газы диоксид углерода СО2 и серы SO2, водяной пар Н2О, аммиак ЫНз и др. Наибольший интерес представляют сведения об излучении диоксида углерода и водяного пара, образуюш,их-ся при сгорании топлив. Интенсивностью их излучения в основном определяется теплообмен раскаленных газообразных продуктов сгорания с обогреваемыми телами в топках. [c.96]

В абсорбционных холодильных установках вместо работы используется теплота более высокого потэнциала. Рабочим телом в них является раствор двух веществ с резко различными температурами кипения. Температура кипения бинарного (двойного) раствора при данном давлении зависит от концентрации раствора. Водоаммиачный раствор, например, при концентрации аммиака = = 0 (чистая вода) имеет пзи атмосферном давлении, равном 100 кПа, температуру кипения 99,64 °С (точка / на [c.200]

В кипятильнике при pK = onst происходит выпаривание из раствора компонента за счет подводимой от горячего источника теплоты Ц. Пар направляется в конденсатор, где, отдавая теплоту охлаждающей среде (воде), конденсируется также при p = onst. При этом образуется жидкость с высокой концентрацией аммиака. В регулирующем вентиле РВ2 давление этого легкокипящего компонента снижается до давления в абсорбере (ратемпература кипения. С этими параметрами жидкость поступает в испаритель и, отбирая теплоту переходит в пар. Пар направляется в абсорбер, где поглощается раствором выделяющаяся при этом теплота отводится охлаждающей водой. Чтобы не было изменения концентрации растворов в кипятильнике и абсорбере а( а> к) вследствие выпаривания компонента в первом и поглощения во втором, часть обогащенного легкокипящим компонентом раствора из абсорбера перекачивается насосом в кипятильник, а из последнего часть обедненного раствора через дроссель FBI направляется в абсорбер. [c.201]

Д. Н. Вырубов [Л. 55а] По скорости адсорбции аммиака поверхностью неподвижного шара 200Н-3 ООО 0,54 Re . [c.141]

Титановые сплавы обладают очень низкими антифрикционными свойствами н не пригодны для изготовления трущихся деталей. Для повышения износостойкости титановые сплавы следует подвергать химико-термической обработке — цементации или лучше азотироваиию. Азотирование проводят при 850—950°С в течение 15—25 ч в диссоциированном аммиаке или сухом, очищенном от кислорода азоте. В результате азотирования получается тонкий (около 0,1 мм) слой, насыщенный азотом с HV 1000—1200. [c.519]

Как возможные топлива для двигателей представляют определенный интерес аминные топлива — аммиак ЫНз и гидразин ЫзН4. При их сгорании в ОГ отсутствуют углеводороды, окись углерода, углекислый газ, но выбросы окислов азота остаются на высоком уровне, что объясняется образованием N0 из азота, содержащегося в аминном топливе. Аммиак хранится в жидком состоянии при давлении до 10 атм, плотность его 0,7 г/см .. Аммиак отличается малой скоростью горения (распространения пламени) и узким пределом горения. [c.54]

Для всех сталей и сплавов, помимо указанных выше способов, рекомендуется также способ, основанный на восстановлении окислов атомарным водородом. В этом случае образцы после испытания погружают в ванну с расплавленным металлическим натрием, через который непрерывно продувают сухой аммиак. Температура расплава 350—420° С, длительность процесса 1—2 ч. Выбранный режим обработки необходимо проверять на неокис-ленном образце. Контрольный неокисленный образец не должен изменять свою массу в течение времени, соответствующего выбранному режиму удаления продуктов окисления. [c.441]

Процессы и вещества, способствующие удалению продуктов анодной реакции е поверхности электрода, называются анодными поляризаторами. Им1] могут быть как процессы механического удаления ионов перемешиванием электролита, так и вторичные реакции, связ1)Ша]ощие выходящий в раствор ион металла в трудно диссоциирующий комплекс или переводящие его п осадок. Примером такой реакции является реакция растворения меди в растворах аммиака. Образование трудно диссоциирующего комплексного иона [Си(ПНз)4] +, сильно понижающего концентрацию ионов меди в электролите, объясняет беспрепятственное течение процесса растворения меди и ее сплавов в аммиачных растворах. [c.36]

Рис. 50. Защита стенок колонны синтеза аммиака движуи имся слоем холодного газа

Титан при повышенных тсмпс )атура.х срзанмодействуст окисью и двуокисью углерода, водяным паром, аммиаком, и многими лстл чимн органическими соединениями, которые, так же как и газы, загрязняют металл. При высоких температурах на [c.143]

Влияние напряжений на разрушение металла в условиях водородной коррозии зависит не только от величины напряжения, но и от 1л о. арактера. Установлено, что в основном ускоряют процессы разрушения металла растягивающие напряжения. В про-цссся, синтеза аммиака благоприятное влияние на скорость во- [c.151]

При наличии в воздухе частиц хлористых солей (в частности, в морской атмосфере) больщииство технических металлов и сплавов подвергается усиленной коррозии. Некоторые примеси в воздухе могут усиливать коррозию одних металлов и не оказывать влияния на другие. Так, медь и медные сплавы подвергаются усиленной коррозии при наличии в атмосфере даже небольших количеств паров аммиака, никель же в этих условиях не разрушается. Во влажном воздухе, даже загрязненном 502, НгЗ и некоторыми другими газами, свинец не подвержен коррозии, так как на его поверхности образуется защитная пленка. [c.180]

Физика низких температур (1956) -- [ c.23 , c.27 , c.31 , c.34 , c.36 , c.38 , c.40 , c.126 , c.127 ]

Химическое сопротивление материалов (1975) -- [ c.0 ]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.280 ]

Техника в ее историческом развитии (1982) -- [ c.141 , c.143 , c.164 , c.168 ]

Теплотехнический справочник (0) -- [ c.274 ]

Производство электрических источников света (1975) -- [ c.131 , c.141 ]

Коррозия и защита от коррозии (2002) -- [ c.167 ]

Ингибиторы коррозии металлов (1968) -- [ c.0 ]

Краткий справочник по коррозии (1953) -- [ c.22 ]

Справочник по электротехническим материалам Т1 (1986) -- [ c.27 ]

Водоснабжение (1948) -- [ c.147 , c.197 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.274 ]

Химия и радиоматериалы (1970) -- [ c.39 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.368 ]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.535 , c.757 ]

Справочник по электрическим материалам Том 1 (1974) -- [ c.65 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.450 ]

Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей (1963) -- [ c.413 , c.422 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.484 ]

Технический справочник железнодорожника Том 1 (1951) -- [ c.282 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.238 , c.277 ]

Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.14 , c.391 ]

Справочник по теплопроводности жидкостей и газов (1990) -- [ c.3 , c.51 , c.327 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 , c.484 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...