Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Смесители воздуха и аммиака

Рис., 1-42. Смеситель воздуха и аммиака Рис., 1-42. Смеситель воздуха и аммиака

МПа, после чего поступает в подогреватель воздуха 5 и далее в смеситель 7. Здесь происходит смешение газообразного аммиака с воздухом, после чего аммиачно-воздушная смесь, пройдя паронитовый фильтр 8, поступает в реактор окисления аммиака 9. Теплота образования нитрозных газов используется в котле-утилизаторе КУН-22/13 (поз. 10) для выработки водяного пара. Из котла-утилизатора нитроз-ные газы, пройдя окислитель I], последовательно охлаждаются в воздухоподогревателе 5 и водяном холодильнике 12, после чего поступают в абсорбционную колонну 13. Из низа колонны отводится готовая продукция — слабая азотная кислота, а сверху — хвостовые газы. Последние, пройдя сепаратор 14 и реактор каталитической очистки 3 (являющийся одновременно камерой сгорания газовой турбины), поступают в газовую турбину 26. Расширяясь в ней от давления 0,7 МПа до атмосферного, хвостовые газы передают свою энергию избыточного давления сжимаемому в турбокомпрессоре 2а воздуху. Отработавшие в турбине хвостовые газы поступают на утилизацию своей физической теплоты в котел-утилизатор КУГ-66 (поз. 15), после чего выбрасываются в атмосферу.  [c.332]

Атмосферный воздух засасывается турбокомпрессором 4 через воздухозаборную трубу 1. Перед поступлением в турбокомпрессор воздух очищается от механических примесей в пенном промыва-теле 2 и на рукавных суконных фильтрах 3, и поступает в смеситель 7. Газообразный аммиак из испарителей аммиака, пройдя фильтры грубой очистки 5, подогреватели аммиака 6 и фильтры тонкой очистки, поступает в смеситель 7.  [c.67]

В процессе осаждения частиц краски на изделие уменьшается концентрация раствора, ванна обогащается аминами и pH возрастает. Из других факторов, способствующих изменению pH, можно назвать улетучивание аммиака, поглощение углекислого газа из воздуха и разряд гидроксильных ионов, сопровождающийся местным подкислением раствора. Поэтому регулярно, два раза в смену, проверяют pH раствора, содержание сухого остатка, электропроводность. Состав ЛКМ корректируют по сухому остатку, pH, содержанию спиртов и регуляторов процесса (аммиака или аминов). Колебания сухого остатку могут составлять 1%. При достижении низшего предела сухого остатка ванну нужно пополнить. Для этого в емкость приготовления рабочего раствора загружают кислый материал в количестве, рассчитанном из сухого остатка в ванне и известного объема ванны. Загрузка должна составлять не более 0,2 емкости смесителя.  [c.139]

Кроме того, на установке подобной той, которая изображена на рис. 1, были проведены коррозионные испытания алюминиевых сплавов в газообразном аммиаке при 50 и 200° С. Образцы загружались в автоклавы и вся система продувалась азотом в течение 0,5— 1,0 ч до отсутствия влаги и воздуха в газах. Затем в смеситель подавался жидкий аммиак. После выдержки в смеситейе в течение 3—5 ч давлением насыщенных паров 0,5 л аммиака передавливалось в автоклавы. В это время линия нейтрализации газов была открыта так, чтобы избыточное давление паров аммиака в автоклаве не превышало 1 ат. После испарения жидкого аммиака включался обогрев автоклавов, и их выводили на заданный температурный режим. После установления заданных температуры и давления в автоклавах линия нейтрализации газов закрывалась. По окончании опыта обогрев прекращался, и вся система продувалась азотом до отсутствия следов аммиака в газах. Обработка образцов, извлеченных из автоклавов производилась по общепринятой методике.  [c.157]


Важнейшей особенностью систем производства азотной кислоты под абсолютным давлением 7,3 ат является наличие газотурбинного привода. В таких системах (рис. 1-39) воздух после очистки от механических примесей сжимается в компрессоре газотурбинного агрегата до 3,5 аот и, после охлаждения, в центробежном нагнетателе дожимается до 7,3 ат. Нагретый при сжатии воздух дополнительно подогревается нитрозными газами до 270 °С и направляется в комбинированный аппарат, состоящий из смесителя и поролитового фильтра. Одновременно в смеситель после очистки и подогрева поступает газообразный аммиак. Образующаяся аммиачно-воздушная смесь очихцается в поролитовом фильтре от остаточных механических примесей и поступает в контактный аппарат.  [c.66]

Комбинированный аппарат — смеситель и поролитовый фильтр ковсг уктшш) объединены в общем корпусе. Аммиак проходит йо трубкам смесителя по выходе из трубок смешивается с воздухом, который подается в межтрубное пространство и выходит через отверстия трубной решетки. Образующаяся аммиачно-воздушная /..  [c.69]

Смеситель аммиака и воздуха (рис. 1-42) вьшолняется из алюминия. Длина его 1480 мм, диаметр 820 мм. Внутри смесителя расположены аавихритель и 121 алюминиевая трубка диаметром 22 X 2 мм.  [c.73]


Смотреть страницы где упоминается термин Смесители воздуха и аммиака : [c.141]    [c.215]    [c.216]    [c.205]    [c.55]    [c.63]    [c.67]   
Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.72 , c.73 ]



ПОИСК



Аммиак

Смесители



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте