Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Контактное окисление аммиака катализаторы

Влияние температуры. При контактном окислении аммиака заметное количество окиси азота образуется уже при 300 С. С повышением температуры степень конверсии увеличивается, достигая максимума (примерно 98%) при 800—900 С. На практике температурные условия окисления аммиака принимаются в зависимости от систем производства азотной кислоты с учетом осложнений, связанных с созданием высоких температур в зоне катализатора.  [c.44]


Была выполнена обширная программа исследований, включающая разработку оригинальной системы контактных аппаратов, подбор наиболее эффективных катализаторов, очистку аммиака от примесей, изучение методов разложения нелетучих аммониевых солей с целью выделения из них газообразного аммиака, и т. п. Опытно-промышленная установка позволяла вести процесс окисления аммиака непрерывно с выходом до 95% азотной кислоты.  [c.170]

Сжатый в изотермическом компрессоре 2 до 6,85 ama воздух подогревается в подогревателе 6 и поступает вместе с аммиаком в контактный аппарат 7, где при окислении аммиака кислородом воздуха в присутствии катализатора выделяется большое количество тепла и температура газов поднимается до 1000° С. Горячие газы, охлаждаются последовательно в горячем теплообменнике 8, подогревателе воздуха 6, холодном теплообменнике 9 и охладителе газов 10. После абсорбции газов в абсорбционной колонне 11 хвостовые газы подогреваются в холодном 9 и горячем 8 теплообменниках до 475° С. Подогретые хвостовые газы при начальном давлении 7,4 ama в количестве около 80%  [c.11]

Воздух. Важнейшим условием для достижения высокой степени превращения аммиака в окись азота является достаточная чистота аммиачно-воздушной смеси. Основным источником ее загрязнения примесями является воздух. В производстве разбавленной азотной кислоты воздух, как правило, забирается непосредственно у контактных отделений. Он не должен содержать более 0,007 жг/ж механических примесей (окалина, силикаты и т. п.), а также химических примесей, большинство которых необратимо отравляет катализаторы окисления аммиака в окись азота.  [c.14]

Рис. 1-27. Контактный аппарат с двухступенчатым катализатором для окисления аммиака Рис. 1-27. <a href="/info/209867">Контактный аппарат</a> с двухступенчатым катализатором для окисления аммиака
Рис. 1.2. Схема производства акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в псевдоожиженном слое катализатора /— контактный аппарат 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — ректификационные колонны 4—конденсаторы 7—кипятильники Рис. 1.2. <a href="/info/509295">Схема производства</a> акрилонитрила совместным окислением пропилена и аммиака в <a href="/info/5512">псевдоожиженном слое</a> катализатора /— <a href="/info/209867">контактный аппарат</a> 2—абсорбер 3, 5, 6, 8, 9 — <a href="/info/24506">ректификационные колонны</a> 4—конденсаторы 7—кипятильники

Второй том состоит из пяти разделов. В разделе Производство азотной кислоты кратко описано исходное сырье и некоторые вспомогательные материалы, рассмотрены свойства азотной кислоты и окислов азота, изложены основы процессов контактного окисления аммиака и переработки окислов азота в кислоту, даны необходимые сведения о катализаторах, приведены промышленные схемы производства разбавленной (слабой) азотной кислоты и новые способы ее получения, показаны основная технологическая аппаратура азотнокислотных систем и принципы их автоматизации. В этом же разделе описаны прямой синтез концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота и процессы концентрирования азотной кислоты при помощи серной кислоты и нитрата магния.  [c.9]

Сырьем для производства азотной кислоты служил нашатырный спирт, получаемый с коксохимических производств. Практические испытания подтвердили справедливость блестящего технологического решения — использовать в качестве сырья нашатырный спирт. Впервые катализатором для окисления аммиака здесь служили платиновые сетки, изготовленные на Тентелевском химическом заводе в Петрограде [39, с. 189]. Выход азотной кислоты колебался от 93 до 94%, в то время как на зарубежных заводах он не превышал 92%. Контактные аппараты с платиновыми сетками работали в течение 6 мес. без затуханий . Один контактный аппарат давал в час 16 кг 33%-ной азотной кислоты [36, с. 230].  [c.171]

На рис. 1-4 представлена принципиальная схема установки по производству слабой азотной кислоты в г. Селма (штат Миссисипи, США) производительностью 220 т1час азотной кислоты. Смесь аммиака и воздуха (10% аммиака) при температуре 280° С и давлении 8,7 ama поступает в контактный аппарат 9, где при окислении аммиака кислородом воздуха в присутствии платинородиевого катализатора выделяется боль-  [c.12]


Смотреть страницы где упоминается термин Контактное окисление аммиака катализаторы : [c.504]    [c.44]   
Справочник азотчика том №2 (1969) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Аммиак

Катализаторы окисления

Катализаторы окисления аммиака

Контактное окисление аммиака

Контактное окисление аммиака напряженности катализатора

Окисление

Окисление контактное 897, XIV



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте