Газовое цианирование

Цианирование можно проводить в твердых, жидких и газообразных средах. Поэтому различают твердое, жидкое и газовое цианирование (последнее иногда называют нитроцементацией). [c.336]

Твердое цианирование осуществляют аналогично твердой цементации, только карбюризатор содержит цианистые соли. Процесс по производительности значительно менее эффективен, чем жидкое и газовое цианирование, и поэтому не может быть рекомендован для широкого внедрения. [c.336]

Газовое цианирование осуществляют в смеси науглероживающих и азотирующих газов (например, смесь светильного газа и аммиака). [c.336]

Применяют твердое, жидкое и газовое цианирование. Наибольшее распространение получило цианирование в жидких и газовых средах (последнее называют нитроцементацией), так как твердое цианирование менее эф4)ективно. [c.147]

Газовое цианирование по сравнению с газовой цементацией обладает более низкой температурой и меньшей продолжительностью процесса вдвое большим сопротивлением цианированного слоя износу меньшим ростом зерна в сердцевине (что дает возможность производить закалку деталей непосредственно из печи). [c.148]

Достигнутый успех в применении процесса газовой цементации позволил осуществить разработку и применение процесса газового цианирования. Добавление в газовый карбюризатор аммиака и некоторое изменение температурного режима позволяет вести процесс газового цианирования в печах, предназначенных для газовой цементации. [c.149]

Рис, 43. Глубина слоя при газовом цианировании в зависимости от времени выдержки и температуры процесса (И. С. Козловский) [c.117]

Газовая пайка 5 — 446 Газовая резка—см. Резка газовая Газовая сварка — см. Сварка газовая Газовая цементация — см. Цементация газовая Газовое давление в литейной форме 6 — 73 Газовое сверление 5—423 Газовое хромирование 7 — 525 Газовое цианирование — см. Цианирование газовое [c.42]

Газовое цианирование применяется при тех же температурах, но с продолжительностью 1—1,5 часа. Цианирующим газом является смесь аммиака с каким-либо цементирующим газом (светильный газ, генераторный газ, продукты крекинга и пиролиза керосина и т. д.) в отношении 1 3. Глубина цианирования 20—50 мк. [c.464]

Поверхностный слой при газовом цианировании оказывается менее хрупким, чем при жидком. [c.464]

Высокотемпературное газовое цианирование применяется для деталей из цементуемой конструкционной стали с целью повышения их поверхностной твёрдости, износоустойчивости и усталостной прочности. [c.525]

Глубина цианированного слоя и твёрдость поверхности после закалки при газовом цианировании (в зависимости от температуры и продолжительности процесса) приведены в табл. 63. [c.525]

Состав смеси газов для низкотемпературного газового цианирования инструментов [c.525]

Этот ТИП атмосферы применяется главным образом в качестве газового карбюризатора при процессах газовой цементации и газового цианирования. Может служить также защитной [c.572]

Газовое цианирование Среднеуглеродистая и легированная сталь. ...... Быстрорежущая сталь.. . 720—870 640—660 ч То же, что и для газовой цементации- аммиак NHa в количестве 10-30 / [c.573]

Для газового цианирования деталей и инструмента применяются те же печи, что и [c.606]

Газовое цианирование инструментов из быстрорежущей стали марок РФ1, ЭИ-184, ЭИ-290, ЭИ-262 и ДР [c.146]

Газовое цианирование шестерен, валов и других детален [c.146]

Высокотемпературное газовое цианирование вереде цементирующий газ 70 —8U /o-f30 —2Г//о аммиака при температуре 780—850° С и выдержке до 1 часа [c.147]

Светлая закалка, светлый отжиг, газовая цементация, газовое цианирование [c.151]

Термическая лаборатория. Основным назначением термической лаборатории является экспериментирование в области термообработки конструкционных и инструментальных сталей, а равно в области защитных атмосфер и химико-термической обработки, особенно по газовой цементации и газовому цианированию. [c.373]

Газовое цианирование низкотемпературное состоит в нагреве инструментов из быстрорежущей стали до температуры 540—560 С в науглероживающей [c.688]

Чириков В. Т.. Газовое цианирование конструкционной стали, Машгиз, 1949. [c.713]

Аммиак NH3 — бесцветный газ с характерным резким запахом. Очень хорошо растворяется в воде (около 700 объемов при 20° С). Обычно хранится в жидком состоянии в баллонах под давлением 6—7 am. Выпускается в виде концентрированного водного раствора (около гб /о NHj по весу) и нашатырного спирта (около 10 /о NHg по весу). Аммиак применяется для получения азотной кислоты, при азотировании (нитрировании) легированных сталей, для газового цианирования, а также в холодильных установках. [c.379]

Цианирование в ядовитых солях в настоящее время заменяется газовым цианированием (нитроцементацией). Нитроцементация проводится в смеси из 3—10% аммиака [c.405]

Газовое цианирование (ншпроцементацшо) осуществляют в смеси, состоящей из 75% цементирующего газа и 25% NHg. Цементирующий газ (пиролизные и генераторные газы, саратовский газ и др.) разлагается в печи с выделением Qj, а NHj—с выделением Nar. Процесс ведется при 800—840° С и выдержке от 1 до 6 ч. После цианирования производят закалку изделий. Глубина цианиро-> , f V вания при этом составляет 0,4—0,6 мм, а [c.148]

Газовое цианирование, имеющее несомненные достоинства — возможность ведения процесса при иониженной температуре, более высокая износоустойчивость деталей, чем после цементации, — явилось прогрессом в термической обработке. [c.152]

Организация процессов термической обработки в потоке основного производства или включение в автоматические линии стала возможной благодаря применению индукционного электронагрева, применению современных электрических печей или печей газовых с радиационным обогревом и использованием контролируемых атмосфер как для процессов безокислитель-ного нагрева, так и для газовой цементации и газового цианирования. [c.155]

А. П. Богомолов, Ю. Н. Грибоедов и А. Н. Горожанкин [18] применили митроцемеитацию опорных роликов и шарошек. При изготовлении роликов и шарошек опытных долот цементация и цианирование проводились раздельно. Газовое цианирование производилось нри температуре 750°С, после чего детали шлифовались под окончательный размер, причем допуск на шлифовку был пзменец с учетом изменения размеров после нитроцементации и закалки (диаметр увеличивался на 0,02--0,03 мм). Нитроцементация проводилась окончательной операцией. i S [c.88]

Цианирование (или нвтроцементация) Одновременное поверхностное насыщение стальных деталей углеродом н азотом на заданную глубину. Применяется для повышения поверхностной твердости, износостойкости и усталостной прочности. По виду карбюризатора различают твердое, жидкостное и газовое цианирование [c.163]

В области химико-термической обработки большой вклад внесён в исследование и внедрение различных методов газовой цементации. Низкотемпературное газовое цианирование инструментальных сталей, разработанное отечественными заводами,—один из весьма эффективных методов повышения стойкости режущего инструмента. Советскими учёными также разработаны и применены новые методы нагрева при термической обработке — нагрев токами высокой частоты, нагрев токами промышленной частоты, нагрев в электролите,— позволяющие весьма рационально и экономично разрешать чрезвычайно сложные задачи современного машиностроения. Отечественная наука и практика рационализировали режимы термической обработки чугуна (сверхускоренный отжиг ковкого чугуна, изотермическая закалка серых чугунов и др.). Особенно большие работы проведены в области металлографии, термической обработки цветных металлов и сплавов. [c.476]

Глубина цианированного слоя и твёрдость иоверх-иости после высокотемпературного газового цианирования и закалки [c.525]

Для газового цианирования деталей мащин и инструментов применяются шахтные и камерные — муфельные или ретортные — печи, которые снабжаются соответствующими вентиляционными устройствами для отсоса про-сачивающегоря из печи газа, содержащего синильную кислоту. [c.525]

Низкотемпературное газовое цианирование применяется для повышения режущей способности и стойкости инструментов, изготовленных из быстрорежущей стали и её заменителей (фрезы, резцы, плашки, гребёнки, зенкеры, зенковки, развёртки, свёрла, протяжки, метчики и др.). Перед цианированием инструменты проходят полную механическую и термическую обработку. Глубина цианированного слоя получается равной 0,02—0,04 мм поверхностная твёрдость цианированных инструментов должна находиться в пределах // ,=980-1150 66—Перед циани- [c.525]

Газовая сварка 199 Газовая цементааия 686 Газовое питание 197 Газовое цианирование 688, 689 Газопламенная обработка металлов 197 Газопрессовые установки 204 Газотворные заряды — Применение 35 Газы городские — Характеристика 198 [c.765]

Глубина слоя для деталей, работающих в условиях переменных нагрузок (валы, оси и другие детали), в целях повышения предела усталости не должна превосходить 5—10% от величины радиуса деталей, а твердость должна находиться в пределах 700—800 кГ мм . При повышении глубины слоя сверх указанных пределов возможен отрицательный эффект упрочнения. По данным ЦНИИ МПС после высокотемпературного газового цианирования при увеличении глубины слоя с 1,0 до 1,7 мм (испытание производилось на образцах диаметром 15 мм) предел усталости стали Ст. 3 уменьшился с 49,6 до 39,7 кГ1мм . Таким образом, от [c.256]

Газовое цианирование нитроцементация) проводят в смеси науглероживающих и азотирующих газов, например, в смеси светильного или природного газа (90— 97 %) и аммиака (3—10 %). Детали нагревают до 850— 870 °С, длительность нитроцементации — 2—10 ч. После нитроцементации детали подвергают закалке и низкому отпуску твердость полученного слоя 61—63 HR g. [c.264]

Основное требование к деталям шарниров — валикам и втулкам — износостойкость рабочих поверхностей. Валики и втулки преимущественно выполняют из цементуемых сталей 15, 20, 15Х, 12ХНЗ, 18ХГТ и других, после цементации или газового цианирования детали закаливают до твердости поверхности [c.356]

Цианирование осуществляется путем нагрева и выдержки стальных деталей, погруженных в цианизаторы (расплавленные цианистые соли) или смесь цементующего газа с небольшим количеством аммиака (в этом случае процесс обычно называется газовым цианированием или нитроцементацией). [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...