Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Получение из аммиака

Атмосферы Нг—НгО—N2 7 — 561, 562 — Получение из аммиака 7 — 565  [c.298]

Целлюлоза способна растворяться в аммиачном растворе окиси меди [ u(NHз)4 (ОН)г], который может быть получен из аммиака (10—15%) и окиси меди (2—2,5%).  [c.34]

Имеются экспериментальные данные, полученные из опытов с аммиаком  [c.61]

Фиг. 132. Внешний вид установки для получения атмосферы Hj — Н О — N, из аммиака производительностью Фиг. 132. Внешний вид установки для <a href="/info/454892">получения атмосферы</a> Hj — Н О — N, из аммиака производительностью

Аммиак содержится обычно в искусственных газах, полученных из твердого топлива путем сухой перегонки. Он бесцветен и имеет запах нашатырного спирта. Содержание аммиака в воздухе в количестве от 0,1 до  [c.26]

На рис. 34 представлена схема энерготехнологической ПГУ для получения азотной кислоты из аммиака.  [c.66]

В марте 1967 г. на Московском опытно-экспериментальном заводе произошла авария с аммиачным баллоном при следующих обстоятельствах для ускорения получения из баллона аммиака он был установлен в специальную ванну с водой, где подогревался паром температуру нагрева никто не контролировал, в результате перегрева в баллоне резко повысилось давление выше допустимого предела и баллон разорвался. Силой взрыва были разрушены коммуникации и оборудование цеха.  [c.454]

Восстановительные газы. Основными восстановительными газами являются водород и окись углерода. Восстановительные свойства имеют также различные газовые среды, полученные из диссоциированного аммиака, генераторного газа, углеводородных и других газов, содержащих водород, окись углерода или их смеси.  [c.131]

Таблица 5. Основные технические данные установок для получения контролируемых атмосфер из аммиака Таблица 5. Основные технические данные установок для получения контролируемых атмосфер из аммиака
В табл. 5 приведены основные технические данные установок ВНИИЭТО для получения контролируемой атмосферы из аммиака, а па рис. 28—полная технологическая схема получения атмосферы —HjO—Nj.  [c.152]

Рис, 28. Технологическая схема установки типа ДА — С для получения контролируемой атмосферы из аммиака  [c.153]

Медноаммиачный шелк вырабатывают из целлюлозы, полученной из коротковолокнистого хлопкового пуха. Целлюлозу растворяют в смеси концентрированного раствора аммиака и основной соли меди или гидроокиси меди [Си(ОН) г], а затем осаждают.  [c.19]

О получении дейтерия из аммиака  [c.59]

Аммиак содержится обычно в искусственных газах, полученных из твердого топлива путем сухой перегонки. Он бесцветен и имеет запах нашатырного спирта. Содержанием аммиака в воздухе в количестве от 0,1 до 0,5 мг/л вызывает раздражение в горле, глазах, а в количестве 0,5—0,7 мг/л может привести к смертельному отравлению. Наибольшая концентрация аммиака в воздухе промышленных помещений допускается до 0,02 мг/л. Аммиак разъедающе действует на бронзовые части арматуры газопроводов. Содержание аммиака в газообразном топливе, поступающем в городскую газовую сеть, не должно превышать 2 г на 100 л .  [c.35]


Покрытия, полученные из щелочного раствора, более пористые, менее коррозионностойкие и часто имеют питтинг. Кроме того, из-за испарения аммиака они требуют вентиляции. Щелочные растворы рекомендуются для покрытия алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов. В случае, если не требуется высокая коррозионная стойкость покрытия, щелочные растворы применя- ют и для нанесения никеля на черные металлы.  [c.114]

Для создания защитной атмосферы в печь, снабженную соответствующими затворами, вводят смесь газов (N2, Нг) из баллонов или полученную разложением аммиака  [c.29]

Коксовый газ после очистки от вредных примесей используют в качестве топлива или отправляют на переработку для получения из него аммиака и других химических продуктов.  [c.175]

Для получения более светлых или полублестящих покрытий в качестве добавок применяют иногда гипосульфит (до 1 г/л) и аммиак 5—10 см (25%) или обе добавки вместе. Добавление аммиака бывает полезным в случае загрязнения электролита примесями, так как он делает возможным получение из них светлых осадков серебра.  [c.120]

Конструкция установки ДА-ЗОС для получения атмосферы из аммиака показана на рис. 167. Установка со-  [c.287]

В. Т. Чириков [120] применял полученный из пиробензола и аммиака газ следующего состава  [c.112]

Получение С. к. из окислов азота. Были предложения получения H N из аммиака и окислов азота. Смесь NH3 и закиси азота при пропускании над накаленным докрасна древесным углем дает H N  [c.413]

Простейшая схема абсорбционной холодильной установки показана на рис. 8.3. В кипятильнике (парогенераторе) ПГ, содержащем концентрированный водоаммиачный раствор, за счет затрачиваемой извне удельной теплоты происходит выпаривание из раствора аммиака (низкокипящий компонент) при постоянном давлении Pi. Полученный пар аммиака направляется в конденсатор К, где он, отдавая удельную теплоту q- охлаждающей воде, конденсируется при Pi = onst.  [c.136]

Покрытие Со — Мп — Р Со — Мп — Р-сплав может быть получен из раствора следующего состава (моль/л), хлористый кобальт 0,2, х юристый марганец 0,1, гипофосфит натрия 0 5 малеиновокистый аммоний 0 3, гликол 0 3 аммиак 0 3, pH 10,5, температура 80 °С  [c.73]

В — при 410—450°С. И — конверторы из аустенитной нержавеющей стали для получения цианистого водорода из аммиака и воздуха с йатализатором типа платина — рутений при температуре красного каления.  [c.500]

В — при 1250°С. И — реакторные трубы с внутренним диаметром порядка 15 мм из синтетического корунда (дегусит) для получения цианистого водорода из аммиака и метана.  [c.502]

В России технология получения азотной кислоты контактным окислением аммиака была разработана самостоятельно русскими специалистами. Созданный в начале первой мировой войны в Юзовке (Донбасс) крупный завод азотной кислоты из аммиака но технике оборудования был в то время лучшим в мире [40, с. 18].  [c.169]

В металлургии рения конечной продукцией гидрометаллургического производства, как правило, является перренат аммония, который легко может быть получен из аммиачных растворов методом упаривания и кристаллизации. В этой связи при выборе марки смолы в качестве элюента необходимо использовать аммиак, разбавленный, например, в соотношении I 2.  [c.76]

При проведении нитроцементации в шахтных печах с использованием триэтаноламина или газа, полученного из жидких карбюризаторов (керосин, спирт, сйнтин и т. д.) в смеси с аммиаком (см. табл. 180), для установления времени выдержки можно пользоваться данными, приведенными в табл. 181.  [c.358]

В качестве защитной газовой среды используют различные смеси водорода, азота, окиси углерода, двуокиси углерода, углеводородов. Смеси защитных газовых сред создают из аммиака, углеводородов (метана, пропана, бутана, светильного газа). Например, часто используемую защитную газовую атмосферу, содержащую 75% Нг+ -f-257o N2, получают путем каталитического разложения аммиака при температуре выше 800° С (гМНз ЗНг+Ыг). Однако затраты на ее образование примерно в 10 раз больше, чем расходы на получение газов с помощью реакций, идущих с выделением тепла, причем существует довольно большая опасность взрыва. Эта газовая среда неядовита. Из защитной газовой среды необходимо удалить сероводород, сернистый ангидрид, углекислый газ и воду. От двуокиси углерода газ очищают, пропуская его через раскаленные слои угля, при этом происходит реакция восстановления, в ходе которой СО2 переходит в окись углерода СО. Для удаления водяного пара газ  [c.151]


Получение т5гж елой воды из аммиака будет одним из наиболее дешевых методов. Сравнительные данные о расходах энергии и прочих материалов при различных методах получения т5гж елой воды приведены в прилагаемой таблицей  [c.139]

Различный характер зависимости потенциала выделения сплава от pH электролита, полученный в растворах с добавкой КаОН или МН40Н, и результаты изучения стационарного потенциала ж этих условиях указывают на то, что уменьшение кинетических затруднений в присутствии NH40H связано не с изменением состояния ионов в растворе, а с активированием поверхности электрода аммонийными солями. Аналогичное активирующее действие аммонийные соли оказывают и при электроосаждении марганца [79]. Об этом свидетельствуют также данные, полученные при изучении выхода сплава по току в зависимости от pH раствора (см. рис. 122). С возрастанием pH раствора при добавлении КаОН выход сплава по току резко падает (кривая 2), в случае же добавки КН40Н — выход сплава по току, наоборот, возрастает (кривая 2 ) и при всех значениях pH остается выше, чем в электролите с КаОН. При этом процент вольфрама в сплаве, осажденном из электролита с добавкой аммиака (кривая 3 ), значительно выше, чем в полученном из электролита с добавкой КаОН (кривая 3).  [c.192]

В связи с развитием промышленности химического синтеза на базе использования богатейших запасов природного газа широкое распространение получает теперь способ производства ацетилена из природного газа (метана) термоокислительным пиролизом метана с кислородом. Такой ацетилен называется п иролизным ацетиленом. В данном процессе метан сжигают в смеси с кислородом в реакторах при температуре 1300—1500 . Полученная при этом смесь содержит до 8% ацетилена, 54% водорода, 25% окиси углерода, остальное — примеси. Из нее с помощью растворителя (диметилформамида) извлекается ацетилен концентрации 99,0—99,2%. Оставшаяся часть пиролизных газов используется для производства аммиака и других продуктов. Получение ацетилена из природного газа на 30—40% дешевле, чем из карбида кальция. Пиролизный ацетилен накачивается в баллоны, где находится в порах массы растворенным в ацетоне, в таком виде отправляется потребителям. Пиролизный ацетилен выпускается по МРТУ 6-03-165-64 и по своим свойствам горючего для газопламенной обработки равноценен ацетилену полученному из карбида кальция.  [c.34]

Пятое свойство характеризует процесс поглощения раствором пара чистого аммиака. Так, если имеется раствор и над ним выпаренный из него пар аммиака с параметрами, расслютренными выше (при изложении третьего свойства), н если при том же давлении к этому пару будет подмешиваться пар, полученный из чистого аммиака (который, имеет более низкую xeNmeparypy, а значит и меньигие скорости движения молекул), то этот пар будет поглощен раствором.  [c.308]

Рис. 48. Схема устройства диссоциатора для получения защитного газа из аммиака Рис. 48. Схема устройства диссоциатора для получения <a href="/info/120217">защитного газа</a> из аммиака

Смотреть страницы где упоминается термин Получение из аммиака : [c.264]    [c.351]    [c.82]    [c.504]    [c.272]    [c.132]    [c.165]    [c.52]    [c.475]    [c.307]    [c.317]    [c.418]    [c.426]    [c.197]    [c.204]    [c.338]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.565 ]



ПОИСК



Аммиак

Получение азотной кислоты каталитическим окислением аммиака



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте