Аммиак насыщенный пар

Схема паровой компрессорной холодильной установки дана на рис. 109. Насыщенный пар аммиака (или другого [c.264]

Давление насыщенных паров хладоагента, соответствующее требуемым температурам, должно быть близким. к атмосферному, чтобы противостоять присосам воздуха или утечкам хладоагента. Например, температура кипения аммиака при атмосферном давлении равна минус 33,5 °С, сернистого ангидрида — минус 10 °С, хладона-12 — минус 30 °С, хладона-22 — минус 42 °С. Абсолютные давления насыщенных паров холодильных агентов при различных температурах даны в табл. 9.1. [c.231]

Пары легкокипящих жидкостей применяются в холодильных установках в состояниях, близких к состоянию жидкости, и поэтому к этим газообразным рабочим телам не могут быть применены законы идеальных газов. Аналитические зависимости между параметрами состояния для них в этом случае так же сложны и неудобны при расчетах, как и для водяного пара, когда он рассматривается как реальный газ поэтому при расчетах с этими телами применяют таблицы и диаграммы. В табл. 4-1 даны краткие сведения о насыщенном паре аммиака. [c.203]

Таблица 4-1 Свойства насыщенного пара аммиака

Насыщенный пар аммиака должен иметь температуру несколько ниже температуры воздуха в помещении D, так как тепло должно переходить от воздуха к аммиаку. Пусть аммиак имеет температуру 263° К (—10° С). Из табл. 4-1 видно, что при этой температуре насыщенный аммиак имеет давление 2,9 бар. При таком давлении и степени сухости, например, х = 0,92 аммиак выходит из змеевика, расположенного в охлаждаемом помещении, и поступает в компрессор А, где подвергается сжатию по адиабате. При этом повышается как его давление, так и температура. Пусть по выходе из компрессора это перегретый пар при давлении 8,55 бар. В таком состоянии пары аммиака направляются в охладитель (конденсатор) В, где при постоянном давлении происходит охлаждение аммиака до температуры насыщения, а затем конденсация паров аммиака. Для отвода тепла служит вода при температуре, приблизительно равной температуре окружающей среды. Таким образом, из охладителя выходит жидкий аммиак при давлении 8,55 бар и температуре насыщения. После этого аммиак направляется к редукционному клапану С, в котором дросселируется до давления 2,9 бар. При дросселировании вместе с понижением давления понижается и температура до 263° К (—10° С). При этом аммиак частично испаряется, так что получается влажный пар аммиака с небольшой степенью сухости х = 0,12) при низкой температуре. Этот пар может служить для отнятия тепла. Его направляют в змеевик, находящийся в помещении D там он, отнимая тепло от воздуха, подсушивается и снова подается к компрессору. В дальнейшем цикл повторяется. [c.205]

Из редукционного клапана выходит насыщенный пар с небольшим паросодержанием ж = 0,12 (для точки 7 ж = 0). В испарителе происходит процесс 5-1, заключающийся в том, что рассол, поступающий в испаритель при температуре более высокой, чем у аммиака, отдает ему тепло при этом степень сухости аммиака повышается. [c.207]

Более выгодны и удобны по сравнению с воздушными паровые компрессорные холодильные установки, позволяющие в области насыщенного пара осуществить изотермические отвод и подвод теплоты, отбираемой у охлаждающей среды, и приблизить холодильный цикл к обратному циклу Карно. В качестве хладагентов в этих установках используются пары жидкостей, температура кипения (насыщения) которых при атмосферном давлении ниже О °С (низко-кипящие жидкости) аммиак (4 = —35 °С), фреон-12 ( = —30 °С), хлористый метил t = —23 °С) и др. [c.133]

Свойства насыщенных паров аммиака [c.616]

Пары — Коэф 1)ициент теплопроводности 124, 125 — аммиака насыщенные — Свойства 98 [c.546]

Примеси в паре разделяются на летучие и нелетучие. Летучими примесями являются газы О2, N2, СО2 и аммиак NH3. За исключением углекислоты, все газообразные примеси, находящиеся в паре, не участвуют в образовании отложений по паровому тракту. Нелетучими примесями в паре могут быть различные твердые вещества, находящиеся в котловой воде, из которой получается пар. В котлах низкого и среднего давления (ниже 70— 80 ат) нелетучие примеси в паре образуются за счет механического уноса капель влаги, т. е. эти примеси имеют место лишь при наличии той или иной влажности насыщенного пара на выходе из барабана. При высоком и сверхвысоком давлении растворяющая способность пара начинает сказываться на переходе отдельных солей из котловой воды в насыщенный пар. Для кремнекисло-ты при давлениях свыще 80 ат, а для соединений железа, меди и хлористого натрия при давлениях свыше 160— 180 ат, кроме механического уноса капель, приходится считаться и с растворимостью этих веществ в паре. Содержание нелетучих примесей в насыщенном паре составит [c.7]

Хорошим хладоагентом является аммиак NHg. При Т- =20° G давление насыщенных паров аммиака составляет 857 кПа (8,74 кгс/см ), тогда как давлению 98 кПа (1 кгс/см ) соответствует температура насыщения, равная —34° С. Следовательно, создание аммиачной парокомпрессионной холодильной установки на температуры —34° С не требует применения вакуума, что, естественно, значительно упрощает конструкцию установки. Следует отметить также, что, как видно из зависимости r=f (Г), представленной на рис. 13-13, по сравнению с любыми другими хладоагентами аммиак имеет значительно большую теплоту парообразования и, следовательно, обеспечивает большую холодопроизводительность на 1 кг хладоагента. Эти качества делают аммиак одним из лучших хладоагентов, широко применяемых в промышленных холодильных установках. Недостатками аммиака являются его токсичность и коррозионная активность по отношению к цветным металлам, вследствие чего в бытовых холодильных установках аммиак не применяется. [c.439]

Схема абсорбционной холодильной установки представлена на рис. 13-19. В качестве одного из возможных хладоагентов в такой установке используется влажный пар аммиака. Жидкий насыщенный аммиак, дросселируясь в редукционном вентиле 1 от давления Pi до давления р , охлаждается от температуры до температуры Т . Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где степень сухости пара увеличивается до х=1 за счет притока тепла от охлаждаемого объема. Сухой насыщенный пар аммиака при температуре поступает в абсорбер 3, куда подается также раствор аммиака в воде имеющий температуру Ti. Поскольку при одном и том же давлении вода кипит при значительно более высокой температуре, чем аммиак, то легкокипящим компонентом в атом растворе является аммиак. Этот раствор абсорбирует пар аммиака тепло абсорбции 5, 01 выделяющееся при этом, отводится охлаждающей водой . Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается, и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор (при температуре Тл парциальное давление водяного пара [c.446]

При конверсии метана в производстве аммиака поступающий в охладитель газов — котел конвертированный газ при температуре около 1000 °С и давлении 3,2 МПа охлаждается в нем по условиям дальнейшей переработки до температуры около 500 °С. При этом в охладите ле вырабатывается около 60 т/ч насыщенного пара при давлении 4,5 МПа. [c.117]

Таблица 6-39 Насыщенный пар аммиака при температурах ниже+50° С
Насыщенный пар аммиака при температурах выше+бЭ С [c.228]

Данные о вязкости жидкого аммиака при атмосферном давлении и вблизи к давлению насыщенных паров аммиака сведены в табл. 45 и показаны на рис. 16. Из рис. 16 следует, что все данные достаточно хорошо располагаются на плавной кривой зависимости вязкости от температуры отклонения от усредняющей эти данные кривой-находятся в пределах 4%. [c.231]

Набивочные материалы 695, 700, 701 Надписи на трубопроводах 532, 533 Напор насоса 290, 309, 310 Напряжение на участке цепи 97 Напряженность магнитного поля 99 Насыщенный пар аммиака 209 — 211 [c.737]

Для улучшения характеристик систем наддува и повышения их надежности (улучшения герметичности) в последнее время ведутся интенсивные работы по созданию более эффективных систем наддува, в частности с использованием летучих жидкостей. В процессе перехода из жидкого состояния в газообразное в ограниченном объеме происходит повышение давления, что используется для вытеснения топлива из бака. Постоянное давление наддува в такой системе может поддерживаться путем стабилизации температуры летучего вещества (фреона, аммиака и др.) так как каждой температуре соответствует вполне определенное давление насыщенных паров. Другими важнейшими характеристиками летучих жидкостей, кроме зависимости давления насыщенных паров от температуры, является плотность паров, совместимость с топливом (в случае проницаемости разделителей) и скрытая, теплота испарения. [c.139]

Решение. По таблице термодинамических свойств аммиака на линии насыщения энтальпия сухого насыщенного пара при ti = = —15°С равна i i = 1662,6 кДж/кг. [c.86]

Водяной экономайзер со стороны выхода воды и пароперегреватель со стороны насыщенного пара при этом должны быть сообщены с котлом для свободного доступа в них аммиака. [c.403]

На рис. 1 показаны результаты обработки экспериментальных данных [1] по упругости паров аргона, бензола и аммиака в соответствии с формулой (10). Для У и Уо получены те же значения, что и при обработке по плотности, а ф оказался равным 2. Зная давление и плотность насыщенного пара, можно по уравнению Клапейрона рассчитать теплоту испарения, но расчетная формула получается весьма громоздкой. Вдали от критической точки, где р < р. , [c.122]

Схема холодильной компрессорной установки, работаюш,ей на парах аммиака (NH3), представлена на рис. 21-8. В компрессоре сжимается аммиачный сухой насыщенный пар или влажный пар с большой степенью сухости по адиабате 1-2 до состояния перегретого пара в точке / (рис. 21-9). Из компрессора пар нагнетается в конденсатор, где полностью превращается в жидкость (процесс 1-5-4). Из конденсатора жидкий аммиак проходит через дроссельный вентиль, в котором дросселируется, что сопровождается ионижением температуры и давления. Затем жидкий аммиак с низкой температурой поступает в охладитель, где, получая теплоту (в процессе 3-2), испаряется и охлаждает рассол, который циркулирует в охлаждаемых камерах. Процесс дросселирования, как необратимый процесс, изображается на диаграмме условной кривой 4-3. [c.336]

Энтальпия napa, выходящего из компрессора, поскольку он является сухим насыщенным, определяется непосредственно но табл. XVII насыщенного пара аммиака [c.274]

Хорошим хладоагентом является аммиак ЫНз. При температуре 20 °С давление насыщенных паров аммиака составляет 0,857 МПа, а давлению 0,098 МПа соответствует температура насыщения, равная —34 °С. Таким образом, парокомпрессорная установка, работающая на аммиаке и охлаждающая до температуры — 34 °С, не требует применения вакуума, что значительно упрощает конструкцию. Кроме того, большая теплота парообразования ПНз по сравнению с другими хладоагентами обеспечивает большую удельную холо-допроизводительность, вследствие чего снижается его расход. Недостатком аммиака является его токсичность и коррозионная активность даже по отношению к цветным металлам. [c.232]

В испаритель из конденсатора через редукционный вентиль поступает холодильный агент — пар аммиака небольшой степени сухости. Отнимая тепло от рассола, поступающего из охлаждаемого помещения, аммиак испаряется и в воде сухого насыщенного пара поступает в абсорбер, где поглощается слабонасыщенным водо-аммиачным раствором. Процесс поглощения аммиака раствором сопровождается выделением тепла растворения, которое отводится охлаждающей водой. Получившийся концентрированный раствор аммиака насосом подается в генератор (кипятильник). Расход энергии на насос очень невелик и не может идти в сравнение с расходом энергии на компрессор в рассмотренной в предыдущем параграфе установке. В генераторе за счет подводимого к раствору тепла происходит выпаривание аммиака из раствора (температура кипения аммиака ниже температуры кипения воды, поэтому он испаряется в большей мере, чем вода). Далее аммиак поступает в конденсатор, где переходит в жидкое состояние, отдавая теплоту парообразования воде, имеющей при поступлении в конденсатор температуру окружающей среды. Таким образом, в результате тепло, отнятое в охлаждаемом помещении рассолом и передаваемое аммиаку в испарителе, перешло к охлаждающей воде, имеющей более высокую температуру. [c.209]

Пример 4-10. Аммиачная установка работает при температуре насыщения == —15° С. Сухой насыщенный пар аммиака поступает из испарителя в компрессор, где сжимается по адиабате до давления, соответствующего давлению насыщения при температуре охлаждающей води Кбнденсатора, которая равна С. Определить холодиль- [c.301]

На рис. 1.82 изображена схема АХУ, в которой в качестве хладагента применяется влажный пар аммиака. Жидкий аммиак, проходя через дроссель 1, понижает свое давление от pi до р2 и температуру от Ti до Тг- Затем влажный пар аммиака поступает в испаритель 2, где он за счет притока теплоты qi увеличивает свою степень сухости до xj = 1. Сухой насыщенный пар аммиака с температурой Тг поступает в абсорбер 3, куда подается из парогенератора 5 обедненный аммиаком раствор через дроссель 7 с температурой Т > Т2, в котором легкокипящим компонентом является аммиак. Раствор абсорбирует пар аммиака, а выделяющаяся при этом теплота абсорбции q ss отводится охлаждающей водой. Концентрация аммиака в растворе в процессе абсорбции увеличивается и, следовательно, из абсорбера выходит обогащенный раствор при температуре Т2 < Tj < Tt и давлении pj. С помощью насоса 4 при давлении pi этот раствор поступает в парогенератор 5, где за счет подводимой теплоты qi из него испаряется в основном аммиак, как наиболее летучий компонент. Пары аммиака поступают в конденсатор 6 здесь они конденсируются, чем и заверщается цикл. [c.106]

И Гк = 308 К (точка А ), потребляемая мощность примерно 100 кВт и масса 5,7 т. Изменение характеристик в зависимости от и Т приведено на рис. 8.22. В винтовой компрессор 12 (см. рис. 8.21) первой ступени (ВХ350-7-4), ротор которого вращается с частотой 3000 об/мин, засасываются пары аммиака из испарителя 18 и сжимаются до давления 0,35—0,5 МПа. После маслоотделителя 10 пары аммиака поступают в промежуточный сосуд б для охлаждения до температуры насьпцения при давлении сжатия. Из промежуточного сосуда б насыщенный пар аммиака засасывается в поршневый компрессор 5 второй ступени (П110-7-0), работающий с частотой вращения 1500 об/мин, сжимается в нем до давления 1,17 — 2,05 МПа и направляется в маслоотделитель и конденсатор 2. Основная часть жидкого аммиака после конденсатора переохлаждается в змеевике промежуточного сосуда б и дросселируется [c.322]

Котлы-утилизаторы Н-89, Н-180, Н-433 предназначены для использования тепла конвертерных газов в производстве аммиака и выработки насыщенного пара давлением 0,8 МПа. Цифра означает величину испарительной поверхности нагрева. Это вертикальные газотрубные котлы с естественной циркуляцией с выносным барабаном-паросборником. Котел-утилизатор Н-180 (рис. 3-9) рассчитан на охлаждение 32,6 тыс. м /ч газов с температурой на входе в котел 420 С. Паропроизводительность котла 5 т/ч. Барабан испарительной поверхности установлен под углом 10 к вертикали. Газ проходит по 592 дымогарным трубам диаметром 38X3 мм. К барабану приварены входная и выходная газовые камеры, а также кронштейны, на которые опирается барабан-паросборник. [c.129]

В соответствии с этими требоваииями хорошим холодильным агентом является аммиак NH3. При i 20°С давление насыщенных паров его равно 8,7 бар, а давление 1 бар соответствует температуре насыщения = —34 С. Следовательно, создание аммиачной парокомпрессноннон холодильной установки иа температуры /2 —34 °С не требует применения вакуума. [c.249]

Испытания гидразина были проведены на электростанции (98 ати, 488°С), при дозировке его в питательную воду в количестве 0,2— 0,3 мг/л. Анализы показали наличие гидраШ"-на в питательной воде, но отсутствие его в котловой воде и насыщенном паре котла. Содержание аммиака в паре увеличилось, что указывало на разложение гидразина в котле с образованием аммиака. Так как накопление восстановителей в котловой воде не имело места, то дозировка гидразина была прекращена. Гидразин можно непрерывно дозировать в питательную воду, чтобы постоянно иметь в последней небольшой избыток этого реагента для обеспечения восстановительных свойств среды и, значит, предотвращения попадания в котел кислорода и высших окислов металлов. Небольшие количества образующегося при этом аммиака повышают pH питательной воды. Восстановительного буфера, способного реагировать с кислородом и окислами, поступающими в котлы высокого давления при изменениях нагрузки, при этом не получается. Данный реагент целесообразно применять для химического обескислороживания воды на электростанциях с базовой нагрузкой при малых колебаниях последней и не частых остановках. При этом необходим регулярный контроль за избытком реагента в питательной воде. В связи с, малым содержанием гидразина и продукта его разлол<ения — аммиака в паре, данный реагент не может существенно снизить растворение железа в области начальной конденсации пара в турбине. [c.9]

Филадельфийская электрическая компания применяет гидразин для обескислороживания питательной воды с июня 1954 г. 4%-ный раствор гидразина разбавляется в смесительном баке холодным конденсатом и затем подается насосом в напорную линию конденсатных насосов. Обработанная гидразином вода поступает на питание двух котлов с иаропроизводи-тельностью 410 т/час, работающих при давлении 126 ати и температуре перегретого пара 532° С. Через 2 недели размеры дозировки гидразина, необходимые для поддерживания остаточной концентрации его в котловой воде, уменьшились в два раза, а в настоящее время составляют Д от первоначальной дозировки. Содержание гидразина в котловой воде поддерживается 0,1 мг1л. В течение первых 2 недель наблюдались два отдельных случая образования аммиака при избыточной дозировке гидразина. После введения обработки питательной воды гидразином значение pH насыщенного пара повысилось и в настоящее время равно 8,8. Увеличилась также элек- [c.39]

Кроме того, на установке подобной той, которая изображена на рис. 1, были проведены коррозионные испытания алюминиевых сплавов в газообразном аммиаке при 50 и 200° С. Образцы загружались в автоклавы и вся система продувалась азотом в течение 0,5— 1,0 ч до отсутствия влаги и воздуха в газах. Затем в смеситель подавался жидкий аммиак. После выдержки в смеситейе в течение 3—5 ч давлением насыщенных паров 0,5 л аммиака передавливалось в автоклавы. В это время линия нейтрализации газов была открыта так, чтобы избыточное давление паров аммиака в автоклаве не превышало 1 ат. После испарения жидкого аммиака включался обогрев автоклавов, и их выводили на заданный температурный режим. После установления заданных температуры и давления в автоклавах линия нейтрализации газов закрывалась. По окончании опыта обогрев прекращался, и вся система продувалась азотом до отсутствия следов аммиака в газах. Обработка образцов, извлеченных из автоклавов производилась по общепринятой методике. [c.157]

На Стерлитамакском заводе СК бутадиен-бутиленовая фракция поступает в стальную абсорбционную колонну с медно-аммиачным раствором, где бутадиен поглощается вместе с небольшим количеством бутилена. Бутилен отводится из верхней части колонны, а насыщенный бутадиеном раствор, пройдя теплообменник, подается в десорбционную колонну, которая изготовлена из углеродистой стали. После десорбции, происходящей при 90° С, бутадиен вместе с аммиаком и парами воды, поступает в стальную колонну, где Отмывается от аммиака фузельной водой. После этого бутадиен направляется на дальнейшую переработку с целью получения бутадиена-ректификата. Пары воды и аммиака проходят дефлегматор, после чего флегма стекает в отгонную колонну, а несконденсировавшийся аммиак подается в Десорбционную колонну для укрепления поглотительного раствора. Фуьельная вода из куба отгонкой аммиачной колонны используется для отмывки бутадиена от аммиака. [c.208]

Если рабочее пространство наполнено частично низкокипя-щей жидкостью (например, аммиаком) и частично ее насыщенным паром, то манометр присоединяется так, что капилляр и трубчатая пружина наполняются насыщенным паром. В этом случае прибор показывает наиболее низкую температуру в системе, именно — температуру жидкости. [c.171]

Смотреть страницы где упоминается термин Аммиак насыщенный пар : [c.267] [c.162] [c.558] [c.723] [c.132] [c.209] [c.114] [c.139] [c.292] [c.268] [c.47]

Теплотехнический справочник (0) -- [ c.227 ]

Теплотехнический справочник Том 1 (1957) -- [ c.227 ]

ПОИСК

Аммиак

Аммиак Пары насыщенные — Свойства

Аммиак на линии насыщения

Аммиак, вязкость линии насыщения

Давление и плотность аммиака на линии насыщения

Насыщение

Насыщенность

Пар насыщенный

Пары аммиака насыщенные пропана насыщенные—Свойства

Пары аммиака насыщенные ртути насыщенные — Параметр

Пары аммиака насыщенные ртути — Коэффициент вязкости динамический 213 — Коэффициент теплопроводности

Пары аммиака насыщенные сернистого ангидрида насыщенные — Свойства

Пары аммиака насыщенные углекислоты насыщенные — Свойства

Пары аммиака насыщенные фреона насыщенные —Свойства

Пары аммиака насыщенные элементов химических — Давлени

Пары аммиака насыщенные этана насыщенные — Свойства

Пары аммиака насыщенные этилена насыщенные — Свойств

Пары — Коэффициент теплопроводност аммиака насыщенные — Свойств

Пары — Коэффициент теплопроводности аммиака насыщенные — Свойств

Теплофизические свойства насыщенной жидкости аммиака

Теплофизические свойства сухого насыщенного пара аммиака

Термодинамические свойства аммиака на линии насыщения

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...