Уплотнения многоступенчатые

Узел гидравлической разгрузки и щелевые уплотнения многоступенчатых секционных центробежных насосов, применяемых для закачки воды в нефтяные пласты, узлы осевой опоры турбобуров, опоры шарошечных долот, уплотнения вертлюгов буровых установок также подвержены интенсивному абразивному износу. [c.113]

Нанесение износостойкого композиционного материала на рабочие поверхности диска и подушки узлов гидравлической разгрузки многоступенчатых секционных насосов позволило увеличить срок их службы в 4—5 раз. Для увеличения долговечности щелевых уплотнений многоступенчатых секционных центробежных насосов, выравнивания их износа по ступеням предложена усовершенствованная конструкция щелевого уплотнения, устанавливаемого в зоне средней ступени насоса. Щелевое уплотнение этой конструкции выполняет также роль радиальной промежуточной опоры. Оно представляет собой (рис. 61) уплотнительное кольцо 2, на внутреннюю поверхность которого нанесен композиционный износостойкий материал. Уплотнительное кольцо уста- [c.117]

Гидродинамические силы в щелевых уплотнениях ротора могут существенно увеличить жесткость ротора. В многоступенчатых насосах с напором на ступень 100— 300 м увеличение критической частоты вращения ротора в жидкости по сравнению с расчетом на воздухе определяют по соотношению [c.172]

Изложены термодинамические основы сжатия газов, рабочий процесс в отдельной ступени и многоступенчатом поршневом компрессоре. Рассмотрены математические модели отдельных ступеней, многоступенчатых компрессоров, различных конструкций клапанов и уплотнений поршней, конструкции компрессоров с подачей смазки в цилиндры и без нее, основные элементы межступенчатых коммуникаций, очистка, осушка газов и правила эксплуатации машин. [c.429]

Близки по принципу действия к описанным конструкциям уплотнения, показанные на рис. 238,/ —JV, за которыми укрепилось условное название осевых лабиринтных уплотнений. На самом деле — это многоступенчатые отражательные диски, заключенные в кольцевые полости, с отводом проникающего в уплотнение масла. [c.104]

Современные мощные турбины делают многоступенчатыми, т. е. разбивают процесс расширения пара на ряд ступеней, в каждой из которых используется лишь часть энергии пара. Число ступеней, например, в турбине мощностью 300 Мет ЛМЗ составляет 29. На рис. 1-4 показана схема одной из промежуточных ступеней турбины. Ступень состоит из диска 2 с лопатками 3 и диафрагмы 5. Диафрагма представляет собой вертикальную перегородку между двумя дисками, в которой по всей окружности напротив рабочих лопаток расположены неподвижные лопатки 6, образующие сопла для расширения пара. Диафрагмы делаются из двух половин с горизонтальным разъемом, каждая из которых укреплена в соответствующей половине корпуса турбины. В месте прохода вала через диафрагму имеется специальное уплотнение 7 для уменьшения протечки пара помимо сопел. [c.15]

Рассмотрим несколько примеров влияния требований и условий эксплуатации на выбор методов уплотнения отдельных разъемов и системы уплотнений всего агрегата. В свою очередь, методы уплотнения существенно влияют на конструкцию всей машины или гидросистемы. Наиболее простые уплотнительные устройства не всегда достаточно эффективны, поэтому нередко появляется необходимость в многоступенчатых комбинированных уплотнениях, снабженных вспомогательными механизмами. [c.31]

При уплотнении полостей высокого давления применять многоступенчатую конструкцию, в которой первая ступень должна обеспечить наибольший ресурс и минимум потерь при работе уплотнения на высоком давлении, не создавая полной герметичности. Утечки отводятся в дренажную полость, которая выполняет также функцию гидравлического затвора от проникновения воздуха во внутренние полости. Герметичность обеспечивается внешним уплотнением, которое работает в наиболее благоприятных условиях (низкое давление дренажной полости и соответственно пониженный износ, несколько пониженная температура). Внешнее уплотнение дополнительно предохраняют устройством для очистки штока или вала от пыли и влаги, [c.41]

В арматуре больших диаметров применяют сальниковые уплотнения с длинным гнездом, в котором размещают одно или несколько разделительных колец, позволяющих контролировать утечку рабочей среды и удалять проникающую среду через сальник. Кроме того, применяют многоступенчатые сальники. [c.397]

Комплексы состоят из нескольких ступеней УПС основного назначения, аварийных и дублирующих УПС и системы обеспечения (СО). Высокую надежность и требуемую долговечность УПС обеспечивают путем создания наиболее благоприятных условий работы для каждого уплотнения на основе принципов разделения функций многоступенчатых уплотнений и последовательного дублирования их функций при возможном повреждении одного из уплотнений. Примеры схем уплот- [c.154]

Рис. 4,6. Схема многоступенчатого УПС компрессора с однотипными уплотнениями и конструкция поршневого кольца 1 с экспандером 2

Марки центробежных насосов для химических производств, помимо указанных обозначений, согласно ГОСТ 10168—75, включают после коэффициента быстроходности в одноступенчатых насосах или числа ступеней в многоступенчатых насосах прописные буквы, указывающие условное обозначение материала, из которого изготовляются детали проточной части насоса, затем цифры, характеризующие вид уплотнения или мощность электродвигателя в киловаттах и, наконец, конструкцию насоса. В осевых насосах марка состоит из прописных букв, обозначающих тип насоса, за которыми следует цифра, обозначающая модель типового колеса, далее — цифры, указывающие диаметр рабочего колеса в миллиметрах, уменьшенный в 10 раз. В некоторых марках насосов встречаются и другие комбинации. [c.195]

Рис. 2.49. Во внутреннем кольце 1 корпуса многоступенчатой газовой турбины смонтирован сопловой аппарат с лабиринтным уплотнением. Лопатки соплового аппарата 3 установлены в корпус лабиринтного уплотнения 5 и скреплены с ним болтами 4. Собранный сопловой аппарат вставлен во внутреннее кольцо корпуса / и закрепляется радиальными штифтами 2, пропущенными в верхние полки лопаток. Такое соединение исключает появление значительных по величине термических напряжений в лопатках соплового аппа-

Рис. 5.74. Газовое уплотнение, установленное между ступенями многоступенчатой турбины, — лабиринтное на цилиндрической поверхности ступицы диска 1 размещены гребешки уплотнения, перекрывающиеся уплотнительным кольцом 3, закрепленным на диафрагме 5 соплового аппарата 6 болтами 4. В проточку уплотнительного кольца 3, имеющую форму ласточкина хвоста , набираются керамические вставки 2. Значительный радиальный зазор Д между диафрагмой и уплотнительным кольцом дает возможность устанавливать в уплотнении равномерный зазор по окружности.

При подборе масел для многоступенчатых редукторов с общей масляной ванной выбирают промежуточное значение вязкости между требуемыми значениями для тихоходной и быстроходной ступеней. Для смазывания подшипников в общем машиностроении применяют жидкие масла и пластичные смазочные, материалы. В подшипниковых устройствах с индивидуальным смазыванием, несмотря на недостатки в отношении вязких потерь и теплоотвода, применяют пластичные смазочные материалы, обеспечивающие лучшую коррозионную защиту и не требующие сложных уплотнений и частого контроля. [c.347]

Насос может поставляться как с сальником 5 с мягкой набивкой, так и с механическим торцовым уплотнением 10. Гнездо под -сальник в спиральном корпусе насоса выполняется одинаковым для обоих вариантов уплотнений. В случае перекачивания горячих жидкостей сальниковая коробка снабжается охлаждающей рубашкой. При одноступенчатом исполнении насоса сальник воспринимает только давление всасывания, а при многоступенчатом исполнении — давление всасывания плюс давление нагнетания промежуточных ступеней. Для всех типоразмеров насосов применяются только три размера опорных стоек. [c.55]

Однако, как указывалось выше, этот же фактор многоступенчатости снижает, на наш взгляд, работоспособность насоса из-за большой консоли вала и возможного касания вращающихся деталей уплотнения колеса о неподвижные детали корпуса, приводящего к более быстрому износу уплотнения. Это еще больше усугубляется за счет горизонтального расположения вала насоса. Поэтому необходима очень тщательная центровка деталей насоса и балансировка вращающихся частей. [c.135]

Многоступенчатая коробка передач, выполненная по схеме на рис. VI. , ж, состоит из основной коробки, имеющей четыре передачи переднего и одну заднего хода, и дополнительной коробки, установленной на входе в основную. Дополнительная коробка имеет прямую передачу (// диапазон) и понижающую (/ диапазон). Обозначим отношение передаточных чисел смежных передач основной коробки через д. Тогда при работе на II диапазоне получим ряд передаточных чисел и Если передаточное число понижающей передачи принять У при работе на I диапазоне получим передаточные числа ,5 и <73.5. Как видно, передаточные числа / диапазона, кроме низшей передачи, укладываются в интервалы между передаточными числами II диапазона, т. е. имеет место уплотнение ряда передаточных чисел и общий диапазон увеличивается до Переключение передач в коробке осуществляется зубчатыми муфтами, так как при малых интервалах между передаточными числами выравнивание скоростей включаемых элементов легко осуществляется без синхронизаторов путем двойного выключения сцепления. [c.130]

Уплотнение, состоящее из нескольких однотипных пар сопряженных элементов, называется многоступенчатым. [c.11]

Бесконтактное уплотнительное устройство компонуется из одноступенчатых или многоступенчатых уплотнений бесконтактного вида различных типов. Аналогично, контактное уплотнительное устройство компонуется из одноступенчатых или многоступенчатых уплотнений контактного вида. [c.11]

Уплотнительные устройства плавающей и фиксирующей опор идентичны. Наружное устройство включает маслоотбойный диск 12, кольцевую канавку 6, многоступенчатое лабиринтное уплотнение, образованное крышкой 4 и втулкой 5, кожух И. Предусмотрен периодический подвод пластичной смазки к щелям лабиринта. Маслоотбойный диск, отбрасывая на периферию полости масло, которое затем стекает по стенкам крышки и бурту 7 в канал 10, практически предотвращает попадание масла в щели лабиринта. Незначительные утечки возвращаются в полость по кольцевой канавке 6. Для предотвращения повышения давления в полости К за счет вращения кольца 12 предусмотрен канал 8. Кожух И предотвращает непосредственный контакт основной массы горячего песка, просыпающегося в момент выбивки, с корпусами опор. Этим достигается снижение температуры на корпусе и резкое сокращение количества песчаной пыли, попадающей на детали лабиринта. Коническая форма наружной поверхности крышки 4 и проточка на вращающейся втулке 5 обеспечивают стекание песка и пыли. Тем не менее количество песка, проникающего в зазоры лабиринта, весьма велико, и эффективная его работа возможна лишь при регулярной (не реже двух раз в неделю) подаче смазки в щели. Следует отметить, что в данной конструкции эта операция довольно трудоемка, так как для обеспечения доступа к пресс-масленкам, расположенным на крышках 4, приходится демонтировать кожухи. [c.51]

Рис. 41. Ролики ленточных конвейеров, транспортеров и рольгангов о — с закрытыми подшипниками (I — шарикоподшипник с защитными шайбами или-уплотнительными кольцами 2 — ось 3 — корпус опоры 4 — диск 5,6 — стопорные-кольца) б — со штампованными шайбами, образующими радиальный лабиринт (I — ось 2 — шарикоподшипник 3 — корпус опоры 4 — стопорное кольцо 5 — комплект вращающихся штампованных тонкостенных шайб 6 — пресс-масленка 7 — комплект неподвижных штампованных тонкостенных шайб 8 — крышка 9 — кольца 10 — стакан) в — с многоступенчатым радиальным лабиринтным уплотнением (/ — ось 2 — шарикоподшипник 3 — корпус опоры 4 — канал подвода смазки 5 — отбойник 6 — кожух 7 — лабиринтная втулка 8 — лабиринтная крышка 9 — шайба 10 — манжета И — отверстие подачи смазки к подшипнику 12 — отверстие подачи смазки к манжете)

Для высокоагрессивных сред проектируют двойные или многоступенчатые уплотнения с подачей затворной жидкости. Конструируя одноступенчатые уплотнительные устройства, целесообразно предусмотреть наружное расположение элементов уплотнения относительно полости, содержащей агрессивную жидкость, [c.112]

Уплотнение, как правило, является многоступенчатым, т. е. состоит из двухтрех колец, каждое из которых устанавливают в индивидуальном корпусе. Стыки последовательно расположенных колец помещают в разных плоскостях. [c.146]

Допустимое рабочее давление зависит от конструкции уплотнения, его можно практически беспредельно повышать, устанавливая многоступенчатые устройства. [c.153]

Многоступенчатое манжетное уплотнение 53. 6 . <ь 2,5 1.5 - 15 130 [c.154]

Под долговечностью уплотнения подразумевается наработка на отказ уплотнительных элементов. При своевременной замене сальников, манжет и т. д., корпуса и другие элементы уплотнительных устройств служат значительно дольше. В условиях нулевого перепада давлений практический срок службы многоступенчатых сальниковых и манжетных уплотнений опор на пластичной смазке может превышать предусмотренный в табл. 39, в связи с их способностью сохранять довольно высокую эффективность и после нарушения контакта в паре трения за счет малых зазоров. [c.158]

Осевая многоступенчатая турбина (рис. 4.3, а) состоит из вращающегося ротора 1 и неподвижного корпуса 3 Ротор несет ряды закрепленных на не 1 рабочих лопаток 8. Перед каждым рядом рабочих лопаток в корпусе устанавливаются сопловые лопатки 9 (в паровы> турбинах их часто называют направляющими). Для уплотнения зазоров междз ротором и корпусом применяются кон- [c.180]

Второй путь заключается в наиболее полной реализации средств уменьшения интенсивности возмущающих сил. В целях улучшения кавитационных качеств рабочих колес центробежных насосов и в первую очередь рабочего колеса первой ступени многоступенчатых насосов следует уменьшать диффузорность входного кольцевого канала, применять лопасти двоякой кривизны с увеличенными радиусами поворота каналов, а также устанавливать направляющие кольца на уплотнения для уменьшения вих-реобразований в потоке, поступающем из уплотнения в рабочее колесо. [c.178]

Специфические проблемы и некоторые характеристики влажнопаровых ступеней и многоступенчатых турбин изложены в гл. 5. Рассмотрены результаты экспериментальных и расчетных исследований конфузорных потоков конденсирующегося и влажного пара в одиночных соплах, отверстиях и щелях, а также в лабиринтных уплотнениях (гл. 6). Изучению двухфазных течений в диффузорах и регулирующих клапанах, криволинейных каналах, в других местных сопротивлениях посвящена гл. 7. Некоторые проблемы эрозии элементов проточной части и других деталей теплотехнического оборудования изложены в гл. 8. Специальные и весьма интересные задачи гидрофобизации влажнопаровых потоков рассмотрены в гл. 9. [c.3]

Поршневые двигатели [F 01 В <с дифференциальными поршнями 7/18 с качаюшейся шайбой 3/02 многоцилиндровые 1/00-1/12 прямоточные 17/(00-04) пуск 27/(02-08) схемы тандем 7/16) внутреннего сгорания на летательных аппаратах I F 02 <В 59/00, 75/(38-40) в реактивных силовых установках К 5/02) распределительные механизмы F 01 L 1/00-13/08 гидравлические РОЗ С 1/00-1/26 F 16 <в гидравлических передачах Н 39/(08-22) рамы и картеры М 1/02-1/026) в пусковых устройствах F 02 N 7/02-7/06] кольца [F 16 J (9/00-9/24 уплотнение 9/00) две F 02 F 5/00 В 23 (изготовление Р 15/(06-08) фрезерование концов С 3/22) изготовление из металлического порошка В 22 F 5/02 маслосъемные F 16 J 9/20 ручные инструменты для установки и удаления В 25 В 27/12 шлифование поверхностей В 24 В 7/16, 9/11] ко мпрессоры F 04 В (многоступенчатые 25/(00-04) многоцилиндровые 27/(00-08)) Поршневые компрессоры свобод1юпоршпевые F 04 В 31/00 машины F 01,В нагнетатели в ДВС F 02 В 33/(02-30) насосы [F 04 В (многоступенчатые 3/00 многоцилиндровые 1/00-1/30 объемного расширения 19/22 с принудительным распределе- [c.146]

Высокую надежность и требуемую долговечность обеспечивать путем создания наиба бл щш 5Тных условий работы каждого уплотнения. Отсюда следует рийцип разделения функций многоступенчатых уплотнений и последовательного дублирования их функций при возможном повреждении одного из уплотнений, у [c.40]

Конструкция паровых турбин. Общее устройство турбины рассмотрим на примере многоступенчатой активной конденсациоьнай турбины (рис. 189). Корпус 21 турбины выполаен разъемным. Опорами для кего служат фундаментные рама 3 и балка 19. В корпусе установлены диафрагмы 11 с соплами 12. Турбина имеет 12 активных ступеней давления. Вал турбины с закрепленными на нем дисками 14 и рабочими лопатками 13 вращается в подшипниках 6 и 16. Опорно-упорный подшипник 6 обеспечивает определенное положение ротора турбины по отношению к статору. В местах выхода вала из корпуса расположены лабиринтные уплотнения 7 и 15. Посредством червячной передачи 5 от главного вала 1 турбины приводятся в движение зубчатый масляный насос и вал регулятора турбины 4. Турбина имеет сопловое регулирование первой регулирующей ступени 10. Групповые клапаны 8 поднимаются кулачками 9 распределительного вала, который поворачивается масляным сервомотором. В нижней части корпуса турбины находятся патрубки 2, по которым отводится пар из промежуточных ступеней для регенеративного подогрева питательной воды. Отработавший пар уходит в конденсатор по выпускному патрубку 20. Вал / турбины соединен с валом ротора электрогенератора упругой муфтой 17. Турбина имеет поворотное устройство 18, которое предназначено для медленного вращения ротора, обеспечивающего его равномерный прогрев перед пуском и равномерное охлаждение после остановки турбины. Это устройство состоит из электродвигателя, который посредством червячной и зубчатой передач вращает соединительную муфту ротора. [c.254]

В насосах типа К очень большая консоль вала, особенно в насосах многоступенчатого исполнения. Поэтому неминуемо касание ступиц рабочих колес расточек в корпусе, приводящее к ускоренному износу этих уплотнений, а затем и к износу основных уплотнений колес. Это один из главных недостатков многоступенчатых консольн )1Х насосов, особенно при данном конструктивном исполнении, где консоль рабочих колес еще больше увеличивается за счет постановки теплового барьера. [c.132]

Большинство выпускаемых герметичных электронасосов одноступенчатые и реже двухступенчатые и только западногерманские фирмы Ладендорф и Ледерле выпускают многоступенчатые касосы с числом ступеней, доходящим до шести. С нашей точки зрения, большое количество ступеней в герметичных электронасосах, в особенности горизонтального исполнения, является отрицательным фактором, так как при прочих равных условиях долговеч-а ость этих насосов снижается за счет большой консоли вала и, как следствие этого, неизбежного касания ступиц рабочих колес об уплотнения в корпусе насоса. [c.151]

Долговечности подшипника и уплотнительного устройства взаимосвязаны (см. рис. 4 и табл. 3). График абразивной долговечности подшипника разбит на пять зон по числу групп долговечности уплотнений. К зоне V отнесены опоры с долговечностью, превышающей 10 ООО ч. Такие опоры оснащаются в основном бескоя-тактными уплотнительными устройствами, имеющими неограниченную долговечность, Если большой износ недопустим (/ < 10), то применяют многоступенчатые лабиринтные уплотнения, щели которых заполняют пластичной смазкой, или высокоэффективные динамические уплотнения. В комбинации с последними перспективным является применение стояночных уплотнений. В левых и нижни частях зоны лежат области применения комбинированных контактно-бесконтактных уплотнительных устройств при условии периодической замены элементов пар трения, а также области применения торцовых уплотнений гидравлических и [c.20]

Наиболее эффективен и универсален вариант уплотнительного устройства, изображенный на рис. 41, в. Устройство состоит из отбойника 5, кожуха 6 и многоступенчатого радиального лабиринтного уплотнения, образованного втулкой 7 и крышкой 8. Опоры расположены глубоко внутри ролика, торцовые крышки лмеют форму конуса. Осыпак цаяся с поверхности катка транспортируемая масса попадает на шейку вала за пределами уплотнительного устройства. Наиболее крупные частицы пыли, проникающие в зону уплотнения, отбрасываются отбойником. Дальнейшее уплотнение осуществляется одноступенчатым лабиринтом, образованным кожухом и отбойником. Пыль, проникающая дальше, частично оседает в пространстве между кожухом и лабиринтной втулкой 7 и лишь в небольшом количестве устремляется к основному уплотнению устройства — многоступенчатому лабиринту. С внутренней стороны полость опоры ограничена контактным уплотнением, поэтому пластичная смазка, которая регулярно подается к подшип-лику через канал 4 и отверстие 11, проходя через подшипник, попадает в щели -лабиринта, вытесняя пыль и старую смазку. [c.54]

Предпочтительно внешнее расположение уплотнительного устройства относительно полости, заполненной рабочей жидкостью, в этом случае легче обеспечить защиту механизмов от забивания примесями. Успешно эксплуатируются в этих условиях устройства с промывкой и охлаждением пары трения циркулирующей жидкостью, которая в процессе циркуляции подвергается фильтрованию. Такую схему Ьсобенно удобно запроектировать в двойном или многоступенчатом уплотнении. В абразивной среде торцовые уплотнения часто применяют в комбинации с отбойниками, задачей которых является сократить поступление особенно массивных твердых частиц в зону трения. [c.114]

Опоры качения обычно оснащают контактными уплотнительными устройствами, состбящими из одного контактного уплотнения. Последнее может быть одноступенчатым или многоступенчатым, т. е. включать одну или несколько однотипных пар трения. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...