Долото шарошечное

ГОСТ 20692-75 Долота шарошечные. Типы и основные размеры. Технические требования. [c.84]

Кинематика точки (- плоского движения, относительного движения, твёрдого тела, колебаний, шарошечного долота...). [c.28]

Узел гидравлической разгрузки и щелевые уплотнения многоступенчатых секционных центробежных насосов, применяемых для закачки воды в нефтяные пласты, узлы осевой опоры турбобуров, опоры шарошечных долот, уплотнения вертлюгов буровых установок также подвержены интенсивному абразивному износу. [c.113]

Смазка для опор качения турбобуров и буровых долот. Опыт эксплуатации шарошечных долот при бурении нефтяных и газовых скважин показывает, что опоры качения у долот являются наиболее слабыми в отношении износа местами. [c.73]

Смазка для опор качения шарошечных долот должна обладать следующими свойствами. [c.74]

В настоящее время в подшипниках шарошечных долот и опор турбобура применяются различные смазки солидол, насосная смазка, морские смазки АМС-1 и 3, технический вазелин, пушечная смазка н др., но все они не отвечают условиям эксплуатации долот. [c.74]

В породах средней твердости использовали дисковые долота с ровной, волнистой или зубчатой рабочей поверхностью. Долота этого типа оказались бесперспективными, но, видимо, они натолкнули изобретателей на конструирование шарошечных долот, в которых рабочим элементом был зубчатый цилиндр или зубчатый конус. Впервые цилиндрические шарошечные долота были запатентованы в 1860 г. Однако успешное развитие шарошечных долот началось с применением роторного бурения. В 1909 г. Говард Юз сконструировал долото с коническими шарошками [69, с. 151]. Шарошечные долота позволили совместить действие резания и удара при вращательном бурении. Применяемые ранее зубчатые, лопастные, дисковые и армированные алмазами долота разрушали породу только резанием. Шарошечные долота дали возможность использовать преимущества вращательного и ударного бурения одновременно. [c.106]

Шарошечное долото (рис. 7.51, г) состоит из трех сваренных между собой лап, на концах которых на подшипниках качения установлены шарошки с углом наклона осей к центральной оси долота 50. .. 60°. Шарошка представляет собой корпус из кованой стали с запрессованными в его тело твердосплавными зубками. При вращении штанги шарошки вращаются вокруг своих осей и относительно оси долота. Через пус- [c.264]

В подшипниках качения, работающих в условиях высоких нагрузок и абразивной среды (опоры качения шарошечных долот), ИП был реализован В. Ф. Пичугиным путем введения в промывочный раствор соли меди, которая во время работы в зоне контакта образовывала сервовитную пленку. [c.288]

Ударный способ бурения целесообразен при очень крепких породах, но малопроизводителен как при малой частоте ударов, так и при большой, если-при этом сила удара резко снижается. Вращательный способ бурения производителен, но связан с необходимостью создания больших осевых усилий для подачи долот и эффективен в основном для мягких пород. Комбинированием удара и вращения можно получить наиболее универсальные бурильные машины, соединяющие высокую производительность с малым осевым усилием. Шарошечное бурение следует считать разновидностью ударного, но оно весьма производительно вследствие непрерывности работы и эффективно для крепких пород. Особняком стоит термическое бурение, прожигающее скважину потоком газов с температурой 2500—3000° С, выбрасываемых из сопла горелки со скоростью 1800—2000 м/с. [c.263]

Международный транслятор-справочник Шарошечные долота /Под ред. [c.20]

В книге представлен сравнительный анализ отечественных и зарубежных стандартов по типам долот, техническим требованиям, геометрическим параметрам и допускам, маркировке, даны рекомендации по выбору диаметра долота в зависимости от его назначения и диаметра обсадных труб. Эта информация может быть интересна производителям шарошечных долот с точки зрения конкурентоспособности этой продукции на международном рынке, буровым предприятиям нефтяных и газовых компаний, аудиторским сертификационным организациям и отделам по качеству для создания методической базы по обеспечению соответствующего уровня качества долот, специальным учебным заведениям, осуществляющим подготовку и переподготовку специалистов нефтегазового профиля. [c.20]

Международный транслятор-справочник Шарошечные долота ............................................20 [c.57]

В табл. 58 коэффициенты i учитывают влияние горного и гидростатического давлений [33, 123], 2— форму зубцов шарошечных долот. [c.206]

Характер полученных зависимостей объясняется вкладом волновой динамики в процесс взаимодействия долота с горными породами на забое. При определенном сочетании длины волны, возбуждаемой в колонне бурильных труб, с длиной УБТ отмечается повышение эффективности разрушения забоя. Это означает достижение режима согласования кинематики шарошечного долота, определяющей динамику забойных явлений, с соответствующими геометрическими и волновыми характеристиками бурильной колонны, определяемыми ее компоновкой, в частности, длиной УБТ. [c.218]

Индекс качества, определяемый на основе главного показателя качества, применяется при решении задач по оценке качества продукции, когда для характеристики качества продукпда достаточно одного показателя (главный показатель). Главным показателем может быть единичный, комплексный или интегральный показатель качества продукции (например, для буровой установки главным показателем служит число метров проходки, для шарошечных долот — долговечность, для аппаратуры контроля за разработкой нефтяных месторождений - предел допускаемой погрешности и т. д.). [c.174]

Для создания стабильной защитной пленки на металлических поверхностях, препятствующей их сближению до сферы действия молекулярных сил, в смазку вводились три вида органических соединений сера, хлорор-ганическпе и содержащие фосфор. Сера была введена в смазку в виде осер-ненных жирных кислот. Осерненные жирные кислоты являются поли-функциональной присадкой они оказывают противозадириое действие и снижают коэффициент трения при высоких нагрузках, не окисляясь и не улетучиваясь при этом, и вместе с тем значительно увеличивают адгезию смазки к металлу. Для обеспечения противокоррозионных свойств смазок в них вводился ингибитор коррозии. Для наших целей оказался подходящим ингибитор ПБ 8/2-М, способный надежно защищать металл от коррозии в условиях работы опор турбобура и шарошечных долот. Этот ингибитор не только придает смазкам высокие противокоррозионные свойства, но и увеличивает адгезию смазок к металлу. [c.75]

При испытании шарошечных долот на промыслах (трест Первомайбурнефть) выяснилось, что если время бурения долотом со стандартной смазкой — 3 ч 30 мин, то при новой смазке ЛПИ-175 это время составляет 5 ч 55 M.UH. [c.76]

Таким образом, в начале XX в. в технике бурения и добычи нефти были уже заложены и значительно развиты принципы, применяющиеся и в настоящее время. Высокого уровня развития достигло ударное бурение вращательное оснастилось роторнылга установками, универсальным буровым инструментом — шарошечным долотом. В добыче были разработаны и испытаны глубиннонасосная и компрессорная эксплуатация скважин, газлифт и эрлифт. Все это позволило резко увеличить мировую добычу нефти. Если в 1870 г. она составляла 0,7 млн. т, то к 1913 г. достигла 52,3 млн. т [76, с. 166]. [c.108]

Горный инструмент с твердосплавными изделиями (ГОСТ 4411 -79) обеспечивает работу врубочных машин и высокопроизводительных комбайнов при добыче угля, бурении геологоразведочных и промышленных скважин в породах разпичной крепости (бурение шарошечными долотами, ударно-поворотное, погружными перфораторами и вращательное). [c.81]

Рабочим органом машин для бурения шпуров при разработке прочных грунтов взрывом служит одна или две буровые штанги I (рис. 7.54) с резцами или шарошечными долотами на конце. Соответственно различают одно- и двухшпиндельные буровые машины. Верхними гранеными концами штанги входят в полые цапфы ведомых колес ре-дукторов-врашателей 4 и заклиниваются в них, образуя неподвижное соединение. Нижние концы штанг проходят через направляющие отверстия в нижней части рамы 6. Редукторы вместе [c.267]

ВК4-В — бурение электро- и пневмосверлами углей, антрацитов неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей бурение ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова/ = 8 армирование шарошечных долот [c.336]

В. Ф. Пичугин и С. М. Мкртчан показали возможность использования ИП для повышения срока службы шарошечного долота. Они проводили испытания на усталость шаров из стали 55СМ5ФА на четырехшариковой машине в различных средах и установили факт значительного повышения контактной прочности при добавлении в смазочную среду медьсодержащей добавки (рис. 18.30). [c.312]

Были проведены испытания шарошечных долот с опытным ме-таллонлакируюш,им смазочным материалом, разработанным научными сотрудниками Гомельского государственного университета И. М. Мельниченко и др. Испытания проводили по типовой методике, разработанной ВНИИБТ. [c.314]

ВК8-В Более крупнозернистая структура и более низкая изно- состой кость, чем в ВК8. Более высокая эксплуатационная прочность 1 Бурение, шарошечными долотами, зарубки каменных углей. Волочение труб и прутков из сталей и других металлов при повышенных обжатиях [c.181]

Вращательное роторное бурение производится станком АВБ-100 с промывкой забоя глинистым раствором, вследствие чего обсаживание скважины трубами делается по окончании бурения. Это повышает скорость проходки до 4 — Ъм1час, а при мягких породах до 10—12 м1час. Станок смонтирован на автомашине ЗИС-6-(рис. 27). В состав этой передвижной установки входят приводимая в движение от двигателя автомашины мош,ностью 42 л. с. лебедка I для подъема инструмента, 9-м вышка 2 и поршневой грязевой насос 3" производительностью 2С0 л мин с напоров 80 ат. Ротор 4 вращает трубчатую квадратную штангу 5. К нижнему концу штанги присоединено долото РХ ( рыбий хвост ) й, а в твердых породах шарошечное долото, имеюш,ее отверстие для подачи глинистого раствора... [c.48]

Наметился также ряд направлений совершенствования методики разработки технологии бурения скважин шарошечными долотами скалывающего типа в осадочных породах с учетом их механических свойств. Так, результаты проведенного во ВНИИБТ исследования влияния сложного вдавливания (вдавливания с боковым смещением) на механические характеристики горных пород [32] могут быть использованы для уточнения расчетной. формулы механической скорости проходки осаДочных пород-долотами скалывающего типа и более точной оценки сопротивления пород разрушению. [c.207]

Вопросы изучения динамических явлений, возникающих в процессе бурения, имеют принципиально важное значение для разработки технологий проводки скважин и технических средств бурения. Характер разрушения горных пород при бурении шарошечными долотами предопределяет ударное воздействие породоразрушающего инструмента на забой и обусловливает необходимость рассмотрения происходящих при этом явлений в различных аспектах теории удара и динамики взаимодействий. Не менее важны вопросы динамики работы алмазных долот и долот типа ИСМ, для которых упомянутые процессы связаны с безударным динамическим нагружением забоя. [c.185]

Горно-шахтное оборудование Подшипники качения и скольжения шарошечных долот Металлоплакирующая смазка Трест "Союзспецшахто- оборудование Мельниченко ИМ. [c.123]

В настоящее время ведутся исследования по перспективным технологическим методам обеспечения автокомпенсации износа (гидрозапрессовки, самоформированием, конструктивных элементов, литья, наплавки и др.), трибодиагностике опор скольжения с автокомпенсацией износа, в тo числе путем регистрации электромагнитного излучения в радиодиапазоне частот, замене подшипников качения опорами скольжения с автокомпенсацией износа в шламовых насосах, центробежных насосах для систем охлаждения газокомпрессорных станций, в карданных шарнирах тепловозов, опорных катках экскаватора типа Э04124, редукторах станков-качалок и самих станках-качалках, по обеспечению автокомпенсации износа в опорах скольжения геологических шарошечных долот, шарниров рабочего оборудования экскаваторов. [c.315]

Стендовые испытания работоспособности герметизированных опор шарошечных долот 215, 9ТЗ-ГАУ-К40М в долотных пластичных смазочных материалах подтвердили эффективность оловосодержащей композиции и показали повышение износостойкости опоры долота более чем на 30 % по сравнению с его работой в базовом смазочном материале. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...