Распределители действующие силы

На золотник распределителя действуют силы, возникающие 1) под действием гидродинамических сил 2) гидростатического [c.147]

Воздух подается в отверстие I и, проходя через отверстие 6 и центральный канал в плунжере 5, поступает под левый торец плунжера 5. Под действием силы давления воздуха плунжер 5 устанавливается в положение, показанное на рис. а. При этом отверстие 2 соединяется с отверстием 3, ведущим в атмосферу. После подачи сжатого воздуха в отверстие 4, так как правое сечение плунжера больше левого, плунжер 5 под действием разности сил давления перемещается влево и воздух из отверстия 1 начинает поступать в отверстие 2. Па рис. б и е схематически показан принцип работы распределителя. [c.301]

Сила трения в каждом цилиндре полости нагнетания направлена вдоль оси в сторону распределителя. Момент сил трения относительно оси цапф может быть определен аналогично моменту сил давления в цилиндрах, если полагать, что силы трения действуют по оси цилиндров. Однако величина силы трения в каждом цилиндре зависит от угла поворота ротора а. Запишем приближенное выражение силы трения [c.82]

Если распределитель 4 находится в исходной позиции, то пневмолиния А соединена с атмосферой, мембрана под действием сил упругости прижата к корпусу клапана и пневмолиния Б соединена с атмосферой через отверстия и, которые располагаются по окружности и имеют большую суммарную площадь. При подаче управляющего сигнала распределитель 4 переходит в рабочую позицию, соединяя линию А с напорной пневмолинией. Под действием сжатого воздуха мембрана клапана поднимается вверх и прижимается к крышке, перекрывая отверстия и, а линии у4 и соединяются через центральное отверстие в мембране. Сжатый воздух поступает в бесштоковую полость пневмоцилиндра, и его поршень совершает рабочий ход. [c.312]

Действующие силы. Величину усилия R (см. рис. 212, а), которую необходимо приложить к хвостовику m клапанного распределителя с острой уплотняющей кромкой для поднятия или удержания его в поднятом положении (без учета реактивных сил потока жидкости, см. стр. 379, и допуская, что давление на внешний торец хвостовика т не действует), можно вычислить по выражению [c.364]

Перемещающийся поршень повернет управляемое колесо 7 влево. Одновременно вследствие наличия связи через штангу 6 (обратная связь) корпус распределителя переместится в том же направлении, в котором раньше был смещен золотник. Как только окно 16 откроется, давление жидкости в полости А силового цилиндра уравновесит действие сил на поршень 9, он остановится, а поворот колеса 7 влево прекратится. В полости Б цилиндра установится давление жидкости, под действием которого управляемое колесо удерживается в повернутом положении. Угол поворота управляемого колеса будет строго соответствовать углу поворота рулевого колеса (следящее действие по перемещению). [c.242]

Перемещающийся поршень повернет управляемое колесо 5 влево. Одновременно вследствие наличия связи через штангу 6 (обратная связь) корпус распределителя переместится в том же направлении, в котором раньше был смещен золотник. Как только окно откроется, давление жидкости в полости А гидроцилиндра уравновесит действие сил на поршень 8 он остановится, а поворот колеса 5 влево прекратится. [c.217]

При повороте автомобиля разность давлений жидкости в реактивных камерах создает осевую силу, действующую на корпус и золотник распределителя. Осевая сила от золотника передается через рулевой механизм на рулевое колесо. Так как давление жидкости в гидроцилиндре и одной из реактивных камер повышается по мере возрастания сопротивления повороту, то соответственно увеличивается усилие, необходимое для поворота рулевого колеса. Таким образом, при использовании гидроусилителя рулевого привода достигается изменение силы на рулевом колесе, создающее у водителя привычное для него чувство дороги (следящее действие по силе). [c.217]

Как уже известно, в линиях с гибкой связью иногда лотки применяются в качестве магистральных транспортеров, по которым изделия перемещаются под действием силы тяжести качением, реже — скольжением. Однако наибольшие применения лотковые транспортирующие устройства нашли для передачи изделий от транспортеров-распределителей к автоматам, встроенным в линию, а также для передачи изделий от автоматов к отводящим транспортерам. [c.285]

Воздух подводится из магистрали ь огверстию / и далее чере проточку в плунжере 8 и сверление в корпусе поступает в полость 3 и, воздействуя на площадку 4, устанавливает плунжер 5 в положение, показанное на рис. а. Отверстия 6, являющиеся входом в распределитель, связаны с трехходовым клапаном. При нажатии на трехходовой клапан воздух подается через отверстия 6 и проходит через внутренние каналы в плунжере 5 и канал в корпусе 7 в правую полость управления распределителя. Эта полость связана с атмосферой через отверстие малого диаметра 9, и так как приход воздуха через отверстие 7 превышает расход через отверстие 9, то давление в правой полости управления повышается. Левая полость управления связана с атмосферой через отверстие малого диаметра, и поэтому под действием разности сил давления плунжер 8 перемещается влево. Отверстие 2 сообщается с отверстием 10, ведущим в атмосферу, и давление в полости 3 падает. Отверстие II оказывается связанным с отверстием I и давление сжатого воздуха действует на площадку 13, стремясь переместить плунжер 5 вправо. Но в это время трехходовой клапан еще нажат и через отверстия 6 продолжает поступать сжатый воздух, атак как площадка И больше площадки 13, то плунжер 5 продолжает оставаться в положении, показанном на рисунке. После отпускания трехходового клапана отверстия 6 сообщаются с атмосферой и под действием силы давления плунжер 5 перемещается направо. При следующем нажатии на трехходовой клапан воздух из отверстий 6 поступает по каналам 15 к 16 в левую полость управления распределителя и плунжер 8 переключается в положение, показанное на рис. а. После отпускания клапана под действием силы давления, действующей на площадку 4, плунжер 5 переключается в положение, показанное на рис. а и т. д. Таким образом, плунжер 5 изменяет положение при поступлении на вход очередного импульса давления. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя. [c.65]

Показанный на рис. а распределитель может быть использован в качестве нормально-закрытого или нормально-открытого распределителя с односторонним пневматическим приводом. При использовании в качестве нормально-закрытого распределителя воздух из магистрали подводится к отверстию 1, а отверстие 2, являющееся выходом, связано через сверления в клапане 5 с отверстием 3, ведущим в атмосферу. Переключение распределителя происходит при поступлении сжатого воздуха в отверстие 6. Под действием силы давления воздуха поршень с толкателем 7 движется вниз и сначала резиновым вкладышем 8 перекрывает внутренний канал в клапане 5, разобщая от атмосферы отверстие 2, а при дальнейшем перемещении толкателя отводится от седла резиновый вкладыш 4 клапана 5. Воздух из отверстия 1 поступает в отверстие 2. После прекращения подачи воздуха через отверстие 6 и сообщения его с атмосферой поршень с толкателем 7 и клапан 5 под воздействием пружин устанавливаются в показанное на рисунке положение. При использовании в качестве нормально-открытого распределителя воздух из магистрали подается к отверстию 3, а отверстие / служит для соединения с атмосферой. На рис. б и а схематически показан принцип работы распределителя при использовании его как нормально-закрытого. [c.86]

С увеличением числа оборотов коленчатого вала двигателя грузики под действием центробежной силы расходятся и шпильками через пластину поворачивают втулку с кулачком в сторону вращения валика распределителя. В силу этого контакты размыкаются раньше, и угол опережения зажигания увеличивается. Угол опережения зажигания тем больше, чем выше число оборотов коленчатого вала (рис. 127, б). [c.243]

Большую практическую ценность представляет применение универсально-сборных транспортирующих устройств. На фиг. 217 изображена схема автоматической линии с этими устройствами, на которой показаны бункер-питатель 1 (фиг. 218), станки 2, 5 и 8 для обработки деталей, подъемник-элеватор 3 (фиг. 219), спиральный бункер-накопитель 4 <фиг. 220) для межоперационного хранения деталей подъемник-элеватор 6, производящий распределение обрабатываемых деталей, перемещаемых по лоткам 7 под действием силы тяжести к пяти станкам 8, измерительное устройство 9 штифтовой распределитель 10 потока деталей на станки блокирующие переключатели 11, подающие сигналы об избытке деталей в лотках штифтовые блокирующие устройства 12, осуществляющие контроль обрабатываемых деталей, перемещаемых по лоткам, станки 13 для последней операции контрольное устройство 14. [c.391]

Если при установке рукоятки распределителя в нейтральное положение груз опускается под действием силы тяжести, то это свидетельствует о неполном закрытии клапанов. Причинами могут быть негерметичность в месте сопряжения седел с конусными поверхностями из-за попадания твердых частиц заедание одного из клапанов в результате попадания твердых частиц в зазор между корпусом и клапанами управляемый клапан не упирается в седло из-за засорения калиброванного отверстия в гайке-демпфере (жидкость в полости Б оказывается запертой). [c.88]

Отштампованная заготовка из полости штампа выталкивается следующим образом. При ходе ползуна вниз перед ударом золотник распределителя 6 (см. рис. 14.3) выпускает воздух из цилиндра 9 и под действием рабочей пружины 7 ползушка 8 смещается влево, занимая такое положение, когда сквозное отверстие в поперечине 1 (см. рис. 14.2) оказывается перекрытым. Поэтому при последующем подъеме ползушка набегает на толкатель 4 (см. рис. 14.2), поднимает его и тем самым выталкивает заготовку из штампа. В конце хода вверх ползуна и, следовательно, поперечины срабатывает распределитель 6 (см. рис. 14.3). В результате сжатый воздух подается в цилиндр 9. Ползушка смещается вправо, открывая отверстие в поперечине толкатель 4 (см. рис. 14.2) под действием силы тяжести падает вниз на пружину 6 в исходное положение, освобождая полость штампа для новой исходной заготовки. [c.352]

Соотношение (12.93) показывает, что в координатах а, ар зависимость 4г. тр( ) изображается наклонной прямой. Графики зависимости Лр тр + с. тр от находим, суммируя ординаты этой прямой с ординатами горизонтальных прямых 2 и 5. Точки пересечения полученной таким образом наклонной прямой 4 и кривой 1 определяют значение пороговой амплитуды и амплитуды автоколебаний ав. Наклонная прямая 5 проходит выше кривой /, следовательно,. в этом случае благодаря суммарному действию сил сухого и гидравлического трения гидропривод будет устойчив при любых амплитудах внешних воздействий. Если бы мы не учитывали нелинейность расходно-перепадной характеристики распределителя, то имели бы пороговую амплитуду в точке пересечения прямой 5 и прямой с углом наклона 45°. Справа от этой точки модель гидропривода, построенная с применением зависимости (12.74), оказывается неустойчивой. [c.310]

При вращении вала с дисками под действием сил трения и центробежных сил возникает движение сплошной фазы к стенкам аппарата, достигнув которых, жидкость движется вверх и вниз вдоль стенки и отражается кольцами статора. На это движение жидкости накладывается осевое. Диспергируемая распределителем [c.162]

Реактивные вращающиеся водораспределители (оросители), состоят из двух или четырех дырчатых труб, консольно закрепленных на общем стояке. Из стояка вода поступает в радиально расположенные трубы и через отверстия в них выливается на поверхность биофильтра. Под действием реактивной силы, возникающей при истечении воды из отверстий, распределитель вращается. [c.363]

Второй способ применяется при обычном весе инструмента II отсутствии опасности выброса его из скважины. Распределитель 5 установлен в нейтральное положение, дроссель 9 — открыт. Гидромотор работает в насосно.м режиме под действием момента сил, создаваемых внешней нагрузкой. Подпитка гидромотора осуществляется из сливной линии через обратный клапан 7 и насосом 3, работающим в холостом режиме, через открытые каналы распределителя 5. Торможение осуществляется при постепенном закрытии дросселя 9. Груз барабана удерживается давлением столба жидкости между гидромотором 8. дросселем 9 и обратным клапаном 6. Предохранительный клапан 10, включенный в указанный участок гидролинии, предохраняет гидромотор от перегрузок пульсирующими пиковыми давления.ми, возникающими при резком закрытии дросселя. В закрытых дросселях имеются утечки через зазор между золотником II корпусом дросселя, вследствие чего может быть проскальзывание заторможенного барабана лебедки. Поэтому для полной остановки барабана необходимо дополнительно затормозить его механическим тормозом. [c.114]

На рис. IV.26, г показан гидромотор однократного действия, который состоит из блока цилиндров 1 звездообразной конфигурации. Поршни 2 перемещаются в расточках блока цилиндров и через шатуны 3 воздействуют на эксцентрик 4. Гидромотор имеет распределитель, не показанный на чертеже. При подаче рабочей жидкости под поршень последний через шатун воздействует на эксцентрик, при этом сила Г, приложенная к поршню, приводит во вращение блок цилиндров, если эксцентрик закреплен, или момент от силы N вращает эксцентрик при неподвижном блоке цилиндров. За один оборот вала каждый поршень совершает один ход. [c.73]

Прижатие центральной 4 и периферийных 3 втулок к плоскому золотнику осуществляется пружинами 8, а при подаче рабочей жидкости в распределитель, кроме пружин, действуют неуравновешенные силы давления жидкости. [c.125]

В одностороннем пневматическом приводе поршень пневмоцилиндра 1 при прямом ходе движется под действием сжатого воздуха (рис. 82). Обратный ход совершается под действием пружины или силы тяжести (при вертикальном расположении пневмоцилиндра). Двухпозиционный трехлинейный распределитель 2 служит для попеременного сообщения рабочей полости пневмоцилиндра с магистралью сжатого воздуха или с атмосферой. Распределитель называется трехлинейным потому, что к нему подведены три линии от магистрали (обозначена кружком с точкой), в атмосферу (треугольник) и к пневмоцилиндру. [c.273]

На рис. 88, б показан центробежный регулятор непрямого действия, который применяется в том случае, когда сила, передаваемая от муфты регулятора 3, недостаточна для того, чтобы плавно перемещать заслонку. Для перемещения заслонки в этом случае применяется вспомогательный двигатель (серводвигатель) в виде гидроцилиндра 6, а муфта регулятора 3 перемещает (с небольшим усилием) шток золотника 7, который служит распределителем, переключающим поток жидкости в ту или другую полость гидроцилиндра. При установившемся движении оба окна (отверстия) в корпусе золотника перекрыты, и поршень гидроцилиндра неподвижен. При увеличении скорости вращения вала двигателя муфта регулятора 3 поднимается, жидкость поступает в нижнюю полость гидроцилиндра, поршень идет вверх, а заслонка опускается, восстанавливая равновесие между силами движущими и силами сопротивления. [c.310]

Осевую гидродинамическую силу, действующую на плунжер распределителя, находим по формуле (13.27) [c.173]

В положении плунжера 3, показанном на рис. а, отверстие J, связанное с магистралью сжатого воздуха, соединяется с отверстием 2, а отверстие 4 с отверстием 5, ведущим в атмосферу. Одновременно воздух через канал 9 в плунжере 3 подается в полость 7. Сила давления воздуха, действующая на левый торец плунжера, приводит его в положение, показанное на рисунке. Для переключения распределителя необходимо к кнопке d толкателя 8 приложить механическое усилие, большее по величине, чем сила давления воздуха. После переключения воздух из отверстия 1 подается в отверстие 4, а отверстие 2 соединяется с отверстием б, ведущим в атмосферу. В случае прекращения нажатия на кнопку d плунжер 8 возвращается в положение, показанное на рис. а. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя. [c.314]

Действие упругих сил проявляется непосредственно после открытия или закрытия распределительного устройства, вносящего возмущение в установившееся состояние воздуха (движения или покоя). При открытии распределителя вблизи него зарождается струйное движение частиц воздуха, в результате чего в воздухопроводе начнется процесс превращения потенциальной энергии воздуха в энергию его движения. При закрытии распределителя будет иметь место обратный процесс. В обоих случаях процесс превращения энергии будет сопровождаться изменением давления по длине воздухопровода от места возмущения путем последовательного нарушения равновесия слоев воздуха. Такое изменение давления в воздухопроводе по длине его, называемое в пневматике воздушной волной или волной давления, характеризуется колебательным движением частиц воздуха. Скорость распространения воздушной волны вдоль воздухопровода зависит от упругости и плотности воздуха, которые, в свою очередь, являются функциями температуры [c.176]

Показанный на рис. а распределитель может быть использован в качестве нормально-закрытого или нормально-открытого распределителя с односторонним пневматическим приводом. При использовании в качестве нормально-закрытого распределителя воздух из магистрали подводится в отверстие I, а отверстие 2, являющееся выходом, связано через сверления в клапане 5 с отверстием 3, ведущим а атмосферу. Переключение распределителя происходит при поступлении сжатого воздуха н отверстие 6. Под действием силы давления воздуха поршень с толкателем 7 движется вниз и сначала резииопым вкладышем 8 перекрывает внутренний капал в клапане 5, разобщая от атмосферы отверстие 2, а при дальнейшем перемещении толкателя отводит- [c.294]

Воздух из магистрали подается в отверстие /ив ггоказаином на рис. а положении плунжера 3 проходит в отверстие 2. Отверстие 4 связано с отверстием 5, ведущим в атмосферу. Одновременно сжатый воздух через центральный канал 7 и далее через калиброванные отверстия S и Р поступает в правую и левую полости управления распределителя. Отверстия 10 и 11 через трубопроводы связаны с нормально закрытыми двухходовыми распределителями, и поатому давление в обеих полостях одинаково и плунжер под действием сил трения сохраняет первоначальное положение. В случае, если сообишть через дпухходовой распределитель отверстие // с атмосферой и если приход воздуха через отверстие 9 будет меньше расхода через соединительный трубопровод н двухходовой распределитель, давление в правой полости падает почти до атмосферного. Давление в левой полости остается постоянным, и под действием разности сил давления плунжер перемещается вправо. Сообщением отверстия / с атмосферой при перекрытом отверстии // плунжер возвращается в исходное положение. Достоинством распределителя является то, что для управления им используются наиболее простые по конструкции двухходовые малогабаритные распределители, не связанные с магистралью сжатого воздуха. Распределитель работает удовлетворительно только при определенных длинах трубопроводов. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя. [c.310]

На рис. III. 17, а приводится положение золотника, при котором течение через распределитель открыто (нейтральное положение). Стрелками показаны силы внутри распределителя, действующие на золотник в противоположных направлениях и взаи-моуравновешивающие друг друга. На рис. 111.17,6 золотник занимает крайнее правое положение, при котором течение жидкости через распределитель перекрыто. Поскольку входная полость распределителя впадает в кольцевое пространство вокруг [c.48]

Воздух из магистрали подается в отверстие I и далее по впутреннему каналу 7 в плунжере 3 поступает к левому ториу плунжера (рис. а). В случае, если от управляющего устройства подается воздух в отверстие 8, то так как площадь порщня 9 значительно больще площади сечения плунжера, распределитель переключается в положение, показанное на рисунке. При этом воздух из магистрали, поступающий в отверстие ], подается в отверстие 4, а отверстие 2 соединяется с отверстием 6, ведущим в атмосферу. После соединения с атмосферой отверстия 8 под действием силы давления, действующей на левый торец плунжера 5, последний перемещается направо. Переключившись, плунжер сообщает отверстие 1 с отверстием 2, а отверстие 4 с отверстием 5, ведущим в атмосферу. Достоинством распределителя является отсутствие механической пружины, что уменьшает вероятность выхода его из строя. Кроме того, этот распределитель при случайном падении давления в системе управления, связанной с отверстием 8, переключается во вполне определенное положение. Это может быть использовано для отвода исполнительных устройств в безопасное положение в случае нарушения нормальной работы системы управления. На рис. бив схематически показан принцип работы распределителя. [c.71]

Причем в начале работы маховичок устанавливается на максимальное давление подпора, которое обеспечивает максимальную догрузку ведущих колес. Если это давление не позволяет регулирующим колесам машины удовл етвори-рительно копировать рельеф поля, то его с помощью маховичка 3 соответственно снижают. Масло от распределителя поступает в полость А догружателя и через сверление В — в полость Г и далее на слив в бак гидросистемы. Золот-, ник 9 автоматической подзарядки гидроаккумулятора удерживается в определенном положении (рис. 20. 12,а) под действием силы пружины 13 и давления масла, действующего на торец золотнику со стороны большого плунжера 8. Гидроаккумулятор при этом через радиальные отверстия в золотнике и соответствующие полости и маслопроводы сообщается с основным цилиндром. [c.250]

Центробежный регулятор. На валике (рис, 11 о, я) распределителя закреплена пластина 5 с двумя шпильками 7, являюнщмися осями для грузиков 2. Кулачок 9 напрессован на втулку, которая свободно посажена на верхний конец валика 6 и жестко соединена с пластиной 8, надетой прорезями 12 на Ш1ифты /. Кулачок удерживается от осевого смещения вверх шайбой 10 и стопорным кольцом П. При увеличении частоты вращения коленчатого вала г рузики под действием сил инерции расходятся, преодолевая натяжение пружин 3. При помощи штифтов I грузики [c.173]

Отмеченная особенность влияния сухого трения на устойчивость гидропривода объясняется уменьшением демпфирующего действия силы сухого трения с ростом амплитуды скорости а , поршня гидроцилиндра, связанной с амплитудой йу соотношенрюм (12.62). При этом следует заметить, что остальные демпфирующие факторы здесь не учитывались. Если учесть, что вследствие нелинейной расходно-перепадной характеристики распределителя приток энергии в гидропривод оказывается ограниченным, то можно получить автоколебания. Автоколебания устанавливаются также при действии на поршень гидроцилиндра смешанного трения, когда амплитуда скорости поршня получается больше значения ю, указанного на рис. 12.2, в. [c.304]

При возникновении колебаний изменения перепада давления в полостях гидроцилиндра могут стать настолько большими, что будут оказывать существенное влияние на мгновенные значения расхода жидкости, протекающей через распределитель. Тогда линейная аппроксимация расходно-перепадной характеристики распределителя приводит к неправильной оценке условий существования автоколебаний в гидроприводе. Влияние нелинейности рас-ходно-перепадной характеристики распределителя на эти условия можно выяснить, сравнив соотношения, характеризующие приток энергии в гидропривод при колебаниях поршня гидроцилиндра и диссипацию энергии из-за действия сил трения. Следуя методу, изложенному в работе [14], определим указанные соотношения, предполагая, что благодаря большой приведенной массе т колебания штока гидроцилиндра близки к гармоническим и вследствие малого демпфирования имеют частоту со = сОоц. Соответственно примем [c.305]

К ко1)пусам распределителей прикреплены специальные блоки, включаюип1е в себя два предохранительных 9 и дна подпиточных 10 клапана. Предохранительные клапаны 9 предназначены для ограничения давления в гид-родвигателях, возникающего в результате действия 1)еак-тивной силы или инерционной нагрузки, а подпиточные клапаны 10 — для восполнения объемных потерь жидкости II п15слотвращения кавитации в полостях гидромотора. Обратные клапаны 5 и 6 устанавливаются для исключения протшюпотока ]Х)бочей жидкости из гидроцилиндров и период включения золотника. [c.62]

При пропуске жидкости через золотниковый распределитель возникают осевые гидродинамические силы. Одна из них / 1гд появляется вследствие снижения давления в области кромок выходной щели 5 (рис. 13.7), а другая р2,д — в результате натекания потока на торец сливной кромки 6. Поскольку эти силы действуют в одну сторону, противоположную перестановочной силе F , их определяют суммарно. Например, для четырехлинейного распределителя [c.170]

При отсутствии механического воздействия на мембрану 5 сжатий воздух, подаваемый из магистрали через штуцер , поступает в полость 9 и далее через каналы в клапане 4 в полость 2, являющуюся выходом распределителя (рис. а). При нажатии на резиновую мембрану 5 толкатель 6 перемещается вниз, и на первом участке пути кольцеобразный выступ толкателя упирается в резиновый вкладыш 7 клапана 4, перекрывая проход для воздуха из полости 9 в полость 2. Втулка S удерживается в это время в верхнем положении силой давления воздуха, действующего на ее нижннй торец. При дальнейшем движении мембраны 5 торец 13 нажимает на втулку 8, резиновый вкладыш Ю отходит от седла и полость 2 через продольные пазы во втулке 8 сообщается с полостью 3, связаинон с атмосферой. Толкатель 6 и клапан 4 возвращаются в исходное положение под действием пружин 11 и 12 после прекращения воздействия на мембрану 5. На рис. б и а схематически показан принцип работы распре-лелитрля. [c.292]

Воздух подается через отверстие 1 и заполняет внутреннюю полость распределителя. Так как площадь поршня 6 плунжера 5 больше, чем площадь поршпя 7, то под действием разности сил давления плунжер 5 устанавливается в показанное на рисунке положение. Точно так же и плунжер 8 устанавливается в положение, показанное на рисунке. При этом оба отверстия 2 н 3, ведущие к исполнительному устройству, соединяются с отверстием 4, связанным с атмосферой. После подачи воздуха под давлением в отверстие 9 плупжер 8 перемещается влево, i сжатый воздух из отверстия 1 начинает поступать в отверстие 3 и далее в исполнительное устройство. Отверстие 2, как и ранее, остается связанным с атмосферой. В случае, если отверстие 9 сообщить с выходом в атмосферу и подать сжатый воздух в отверстие 10, то плунжер 5 переключается и воздух из отверстия I поступает в отверстие 2, а отверстие 3 сообщается с выходом в атмосферу через отверстие 4. [c.306]

Для получения более полных характеристик переходных и неустановившихся процессов, возникающих при разгоне и торможении системы с учетом упругости жидкости и трубопроводов, уточнения предложенного закона изменения проходного сечения встроенного гидротормоза, назначения оптимальной последовательности работы и характеристик управляющей и регулирующей аппаратуры, выбора оптимальных характеристик и разработки методов расчета систем такого типа выполнены теоретические исследования, в которых расчетная схема гидропривода (рис. 3) принята в виде четырехмассовой системы с упругими связями одностороннего действия. Масса 9 представляет собой суммарную массу вращающихся частей насосного агрегата, масса Шд — приведенную к поршню массу связанных с ним деталей и части жидкости гидросистемы, массы и Шз — эквиваленты распределенной массы жидкости в трубопроводах гидросистемы. Упругие связи гидросистемы обусловлены податливостью жидкости и трубопроводов. Система находится под действием концевых усилий электродвигателя Рд, подпорного клапана Рп и приложенных в промежуточных сечениях упругих связей сил сопротивления ДР,, величины которых зависят от расходов жидкости через соответствующие сечения гидросистемы. В сечениях 1 и 8 прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через проходные сечения электрогидравлического распределителя. После подачи команды на перемещение золотника распределителя площади указанных проходных сечений изменяются во времени от нулевой до максимальной. В сечениях Зяб прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через автономные дроссели, проходное сечение которых изменяется от максимального до минимального, обеспечивающего ползучую скорость поршня в конце хода и обратно, в зависимости от пути поршня на участке торможения и разгона. [c.140]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...