Золотник распределителя

При повышении давления в гидропередаче сверх 12,5 МПа срабатывает управляющий предохранительный клапан 15. При этом в его дренажной линии подпорным клапаном 13 создается давление 0,3—0,5 МПа. Это давление жидкости воздействует на золотник распределителя 12, который отсечет блок управления от насоса 2 и подведет питание к следящему золотнику 14. Дальнейшее регулирование подачи насоса 11 будет осуществляться распределителем 14. [c.269]

Золотник следящего распределителя 14 имеет механическое управление от толкателя, который постоянно прижат пружиной к корпусу статора насоса И. При подаче насоса, меньшей (0,25- -0,33) 10 м /с = 15—20 л/мин, золотник распределителя будет находиться в нейтральном положении и не будет оказывать управляющего воздействия на насос для изменения его подачи. При подачах, больших названной, эксцентриситет у насоса окажется достаточным для вывода золотника из нейтрального положения. Так, например, при смещении статора насоса вправо толкатель распределителя 14 переместит в этом же направлении его золотник и жидкость через обратный клапан гидрозамка 16 поступит под большой поршень насоса И. Эксцентриситет насоса и его подача начнут уменьшаться. При подаче (0,25н-0,33) 10 м /с следящий золотник возвратится в нейтральное положение и его управляющее воздействие на насос прекратится. При смещении статора насоса влево (левый эксцентриситет) сместится в этом же направлении и следящий золотник. При этом жидкость будет поступать под поршень гидрозамка 16, откроется его обратный клапан и цилиндр большого поршня насоса соединится со сливом. Подача насоса вновь станет уменьшаться до минимального значения, а золотник распределителя 14 возвращаться в нейтральное положение. [c.269]

При падении давления в гидропередаче ниже 12,5 МПа предохранительный клапан 15 закроется, золотник распределителя 12 [c.269]

При подъеме штока рабочего цилиндра вверх распределители 5 и б устанавливают в правое (по схеме) положение. Рабочая жидкость от насоса / подается во вспомогательный цилиндр малой ступени в полость с общим штоком. Последний перемещаясь влево (по схеме) подает рабочую жидкость из большой ступени вспомогательного цилиндра 2 в рабочий цилиндр 1. Одновременно аккумулятор 3 разряжается. При достижении управляющей штангой 7 упора тяги золотника распределителя 5, последний переключится в левое положение и переключит основной золотник 6. Насос начнет подавать жидкость в левую полость малой ступени 8 вспомогательного цилиндра. Аккумулятор 3 заряжается и шток рабочего цилиндра спускается. [c.170]

Задача 6.26. В гидроприводе механизма наклона ковша для порционной заливки металла в формы насос / через распределитель 2 нагнетает масло в левую полость силового цилиндра 3, перемещая его поршень и этим наклоняя ковш. Масло, вытесняемое из правой полости цилиндра Л, поступает в правую полость дозатора 4, сдвигая его поршень влево до упора. В момент упора золотник распределителя 2 переключается в левое положение. При этом подача масла в правую полость цилиндра 3 уменьшает наклон ковша, прерывая струю металла. Масло, вытесняемое при этом из левой полости цилиндра 3, перемещает поршень дозатора вправо. В конце хода этот поршень переключает золотник распределителя 2 в правое положение. Затем цикл повторяется. Требуется определить давление, создаваемое насосом I, и потребляемую им мощность при движении поршня основного цилиндра вправо, а поршня дозатора влево, если известны преодолеваемые силы F = 5 кН f2 = 0,10 кН размеры поршней, штоков и труб D = [c.117]

В зависимости от положения золотника распределителя Зл рабочая жидкость может поступать в гидромотор ГМ по трубопроводу [c.30]

При необходимости реверсирования движения гидромотора золотник распределителя Зл устанавливают в положение III. В этом [c.30]

По числу фиксированных положений (крапа, золотника) распределители могут быть двух-, трех и многопозиционными. [c.118]

При загрязнении рабочих жидкостей гидросистем усилия, необходимые для перемещения золотников распределителей, возрастают в десятки и сотни раз по сравнению с чистой жидкостью. [c.118]

Поворотный стол Гидромеханический гидромотор, червячная и зубчатая передачи и = 151, ISO, 243 200-1300 кг м Низкая точность и быстроходность из-за неудачной конструкции тормозного устройства со, , Та Ош (2ф) Убрать тормозной золотник. Торможение и реверс осуществлять предложенным золотником распределителя [c.101]

Рассмотрим работу типового автотолератора, входящего в технологическую систему (рис. 7.22). На позиции обработки I при круглом наружном шлифовании, осуществляемом бабкой 4 под действием гидроцилиндра 5, изменяющийся диаметр детали 8 контролируется измерительной головкой 9 (навесной скобой) с преобразователем 1, которые расположены на подвеске 10. Изменение сигнала преобразователя 1 через усилитель 2 передается на показывающий прибор 3 и в триггерный блок //. При достижении заданного диаметра обрабатываемой детали триггер Тг / через реле Р1 и релейный усилитель 111 (реле Р2) приводит в действие исполнительный электромагнит 6, перемещающий золотники распределителя 7. В результате этого включается гидропривод обратного хода IV и шлифовальная бабка отходит от детали, прекращая обработку. [c.165]

При перемещении запорного элемента распределителя 8 вправо жидкость через обратный клапан гидрозамка 7 и дроссель 17 поступит в цилиндр большого поршня статора насоса 11. В результате разности усилий на штоках большого и малого порпгней статор насоса 11 переместится в сторону малого поршня. При этом изменится подача насоса. После достижения необходимой скорости подачи комбайна золотник распределителя 8 возвращают в исходное положение и гидрозамок 7 запирает жидкость в большом цилиндре, фиксируя определенное положение статора насоса. Для перемещения статора в обратном направлении необходимо переместить золотник распределителя 8 влево. Пр и этом масло из цилиндра большого поршня через дроссель 17, гидрозамок 7 и распределители 8, 9 усилием малого поршня будет вытесняться в дренажную линию. После возвращения золотника распределителя 8 в нейтральное положение вновь зафиксируется определенная скорость комбайна. [c.269]

При включении одного из золотников распределителей 7 или 8 через клапаны 17 и 18 с логической функцией ИЛИ из линии управления подастся давление в торцовые полости золотников регулирующего распределителя 9, который одновременно перекрывает прямой сл1т от основных насосов, и поток жидкости поступает в гидроцилиндры или гидромоторы. Из основных полостей гид-роцмлиндров и гидромоторов рабочая жидкость через регулирующий распределитель 9 (npaBiUi позиция золотников) поступает в гидробак 1. [c.66]

В гидроприводе экскаватора предусмотрена система автоматической блокировки, которая при включении золотника распределителя 8 на копание рукоятью (гадро-цилиндры 40) блокирует гидроцилиндры ковша 39 и стрелы 38, при включении золотника на копание ковшом (гид-роцилиндр 39) блок фует гидроцилиндры стрелы и рукояти, а при подъеме стрелы (гидроцилиндр 38) блокируются гидроцилиндры рукояти и ковша. Это обеспечивает жесткость рабочего оборудования при выполнении технологических операций. Система блокировки выполнена таким образом, что при повороте платформы движение стрелы не блокируется, то есть возможно совмещение движений. [c.67]

Насос 2 подает рабочую жидкость из бака 1 к четырех-позицпонному распределителю 3. При нейтр шьном и плавающем положениях золотников распределителя жидкость сливается обратно в б гк. Гидроцилиндры 4 и 5 служат для подъема и опускания рабочего органа и отвала бульдозера. Требуемое стабильное положение рабочего органа до-стшаетея установкой соответствующего золотника распределителя в плавающее положение. Дроссе. Ш с обратным клапаном 6 предназначены для ограничения скорости [c.72]

Пщромотрры 14 и 15 предназначены для привода гусеничного хода, гидроцилиндры 16 одностороннего действия — для включения стопоров гусениц. Отличительной особенностью гидросМтемы является наличие в распределителе 6 дополнительных Плотниковых блоков 17, связанных, механически с основными золотниками распределителя. При включении гидромоторов гусеничного хода жидкость одновременно поступает к гидроцилиндрам 16, которые включают стопоры гусениц. [c.77]

Штоковые полости гидроцилиндров 15, 16 и 17 соединены между собой и включаются от одного золотника распределителя 7. На ответвлении от этой гидролинии установлены вторичный предохранительный клапан 34 и обратный клапан 35. В поршневой гидролинии гидроцилиндра 17 привода валочного рычага последовательно установлены напорный золотник с об1)атным клапаном 35 и дроссель с обратным клапаном 36, предназначенные для обеспечения последо15ательной работы с гидроцил шдра-ми 15 II 16 привода крюков захватно-срезаюшего устройства и снижения скорости опускания срезанного дерева. [c.113]

Для наклона коника используется гидроцилиндр 20, управляемый тем же золотником распределителя 5, что и пщроцилиндр 9. [c.116]

К особенностям гидросистемы следует отнести то, что сливная секция распределителя 5 имеет два выхода. При включении одного из золотников распределителя поток жидкости из сливной секции поступает к фильтрам и далее в гидробак. К золотнику 7 поток жидкости поступает только при выключенных золотниках распределителя 5. Если золотник 7 не включен, поток жидкости благодаря его нейтральному положению так же возвращается в гидробак. Так1тм образом, к пщроцилиндрам 18 и 19 жидкость может поступать только при нейтральном положении всех золотников распределителя 5 и включенном золотнике 7. [c.117]

Второй золотник распределителя 4 управляет гидроцилиндром 13 рычага обвязки пачки деревьев, который кинематически связан с золотником переключателя 14, один из выходов последнего соединен с поршневой полостью шдроцилиндра 15 привода полиспаста. Между распределителем 4 и гидроцилиндром 13 установлен П1Д-розамок 16. [c.117]

TpeTnii золотник распределителя 4 управляет гидроцилиндром 17 погрузочного рычага, на ответвлении от гидролинии которого размещена коробка вторичных предохранительных и подпиточного обратного клапана 18. [c.117]

Первый золотник распределителя 6 управляет гидроцилиндром 23 подъема и опускания снегоочистителя и гидроцилиндром 24 выдвигания снегоочистителя. В гидролиниях этих шдроцилиндров размещены коробки предохранительных и обратных клапанов 25 и 26. Второй золотник распределителя 6 приводит в действие спаренные гидроцилиндры 27 подъема и опускания щита, а третий — гвдроцилиндр 28 выдвижения подвески механизма срезания. [c.119]

Следует отметить, что при подаче потока жидкости к гидромотору 7 пршюда пильной цепи одно1зременно по этой же гидролинии жидкость поступает в поршненую полость гидроцилиндра 9 надвигания пильной шины. Срезание дерева и надвигание пильной шины происходит в полуавтоматическом режиме, оператор только включает и выключает золотник распределителя 4. Скорость надви- [c.119]

Принцип действия гидросистемы заключается в следующем при нейтральном положении золотников поток жидкости от насосов поступает к распределителям и от них возвращается в гидробак. При включении одного из золотников поток жидкости поступает в напорную полость, а из сливной полости сливается в гидробак. В связи с наличием двух независимых потоков жидкости могут быть одновременно включены гидроцилиндр зажима челюстей и моментнын гидроцилиндр поворота захвата и т. д. Таким образом, поочередным включением золотников распределителей осуществляют все технологические операции. [c.126]

В положении II напорная магистраль заперта, а поршневая и штоковая полости гидродомкрата соединены со сливом. При положении III золотника распределителя ЗР рабочая жидкость из напорного трубопровода поступает в поршневую полость гидродомкрата, в результате чего происходит выдвижение штока. Из штоко-вой полости рабочая жидкость при атом поступает на слив. [c.231]

Для получения более полных характеристик переходных и неустановившихся процессов, возникающих при разгоне и торможении системы с учетом упругости жидкости и трубопроводов, уточнения предложенного закона изменения проходного сечения встроенного гидротормоза, назначения оптимальной последовательности работы и характеристик управляющей и регулирующей аппаратуры, выбора оптимальных характеристик и разработки методов расчета систем такого типа выполнены теоретические исследования, в которых расчетная схема гидропривода (рис. 3) принята в виде четырехмассовой системы с упругими связями одностороннего действия. Масса 9 представляет собой суммарную массу вращающихся частей насосного агрегата, масса Шд — приведенную к поршню массу связанных с ним деталей и части жидкости гидросистемы, массы и Шз — эквиваленты распределенной массы жидкости в трубопроводах гидросистемы. Упругие связи гидросистемы обусловлены податливостью жидкости и трубопроводов. Система находится под действием концевых усилий электродвигателя Рд, подпорного клапана Рп и приложенных в промежуточных сечениях упругих связей сил сопротивления ДР,, величины которых зависят от расходов жидкости через соответствующие сечения гидросистемы. В сечениях 1 и 8 прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через проходные сечения электрогидравлического распределителя. После подачи команды на перемещение золотника распределителя площади указанных проходных сечений изменяются во времени от нулевой до максимальной. В сечениях Зяб прикладываются силы сопротивления, возникающие при протекании жидкости через автономные дроссели, проходное сечение которых изменяется от максимального до минимального, обеспечивающего ползучую скорость поршня в конце хода и обратно, в зависимости от пути поршня на участке торможения и разгона. [c.140]

Методика математического моделирования гидромеханических поворотных столов с самотормозящейся червячной передачей описана в [2, 3]. В дальнейшем на ЭЦВМ просчитывались более подробные системы уравнений привода с учетом образования гидравлического мостика при близких к среднему положениях золотника распределителя. Квалиметрические оценки <1 0,45, . х= о.х и 0,5 —время обратного хода) и математическое моделирование показали нерациональность использованной конструкции тормозного золотника (ТЗ). Значительная часть неисправностей привода, требующих к тому же трудоемкой разборки и наладки, обусловливается погрешностями изготовления и сборки ТЗ [2, 3]. Поэтому предложено убрать из гидросхемы ТЗ, а торможение и реверс осуществлять с помощью распределителя. Размеры золотника распределителя определены Е. А. Цухановой методами динамического синтеза [4] и затем уточнены на ЭВМ М-6000. На модели показано, что для повышения быстродействия и точности фиксации и снижения динамических нагрузок в приводе необходимо, чтобы скорость золотника распределителя и момент его включения легко регулировались. [c.104]

Барабанные приспособления с гидроприводом (крестики на рис. 2) показали значительную неравномерность вращения и большие нагрузки > 1, что доказало необходимость модернизации. Так же как ранее в ПС с гидроприводом, предложено регуляторы скорости, ухудшающие переходные процессы, заменить регулируемыми дросселями и поставить другие, рассчитанные на модели золотники распределителей. После модерни- [c.104]

Смотреть страницы где упоминается термин Золотник распределителя : [c.403] [c.403] [c.167] [c.60] [c.55] [c.58] [c.63] [c.63] [c.64] [c.67] [c.72] [c.116] [c.117] [c.119] [c.120] [c.122] [c.125] [c.125] [c.131] [c.178] [c.231] [c.31] [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...