Эксплуатация токарно-револьверных станков

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫХ СТАНКОВ [c.118]

Подобная система управления получила распространение в консольно-и продольнофрезерных станках различных моделей [88], в карусельных и токарно-револьверных станках, которые при этом превращаются в полуавтоматы или автоматы, пригодные для эксплуатации в условиях обработки сравнительно небольших партий деталей. [c.561]

Среди станков, предназначенных для обработки тел вращения средних размеров в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства, первостепенное значение имеют токарно-револьверные станки (ТРС). В настоящее время в отечественной промышленности находятся в эксплуатации станки, обладающие широкими технологическими возможностями и позволяющие обрабатывать детали с высокой производительностью и точностью. Применение ТРС с цикловым программным управлением (ЦПУ) обеспечивает возможность многостаночного обслуживания. [c.3]

Из числа зубчатых колес коробок скоростей токарных и револьверных станков, заменяемых в эксплуатации, свыше 90% приходят в негодность из-за износа торцов зубьев. В частности, на каждое зубчатое колесо коробок скоростей этих станков, заменяемое в эксплуатации из-за усталостного выкрашивания рабочих поверхностей зубьев, приходится в среднем 2—3 зубчатых колеса, заменяемых из-за износа рабочих поверхностей зубьев, 12—13 — из-за поломок и 180 — из-за разрушения торцов зубьев. [c.51]

За расчетное число оборотов шпинделя принимают такое число оборотов, при котором нагрузка на элементы привода максимальная. Расчетное число оборотов можно определять, исходя из режимов резания, по заданной величине наибольшего крутящего момента или силы резания, на основе анализа условий эксплуатации станков. В коробках скоростей универсальных, в частности, токарных, револьверных и консольно-фрезерных станков за расчетное число оборотов обычно принимают минимальное число оборотов, начиная с которого работа идет с использованием полной мощности (нижнюю часть диапазона чисел оборотов в основном используют для операций, не требующих большой мощности — развертывания, зачистки резьбы и т. п.). Для универсальных станков (револьверных, карусельных, консольно-фрезерных, расточных и токарных, за исключением широкоуниверсальных токарных станков среднего размера) в качестве расчетного числа оборотов шпинделя можно принять число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней трети диапазона для широкоуниверсальных токарных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее нижней ступени второй трети диапазона для универсальных сверлильных станков средних размеров — число оборотов, соответствующее верхней ступени нижней четверти диапазона [5]. [c.563]

В ряде случаев удобно применять для зажима деталей на токарных и револьверных станках центробежные патроны. Они просты в изготовлении и безопасны в эксплуатации, а при высоких числах оборотов шпинделя обеспечивают большие усилия зажима, так как усилие зажима прямо пропорционально угловой скорости. [c.152]

На токарных и револьверных станках получили распространение два типа конструкций универсально-наладочных зажимных устройств с силовыми приводами. Если силовой привод входит в конструкцию приспособления, то для расчета пользуются формулой (141) с учетом, что себестоимость в металле Суп включает в себя себестоимость силового привода. Кроме того, коэффициент эксплуатации У.П. учитывает затраты на потребляемую приводом энергию. [c.144]

Для обработки отверстий на сверлильных станках проектируется и изготовляется многообразная оснастка скальчатые и другие типы кондукторов, поворотные столы и стойки, многошпиндельные и револьверные головки, всевозможный вспомогательный инструмент и т. п. В ряде случаев расточные работы, ранее выполнявшиеся на расточных и токарных станках, переводятся на сверлильные станки. Объясняется это тем, что сверлильные станки дешевле расточных, занимают мало места и удобны в эксплуатации. Так, например, обработка системы отверстий с применением поворотного кондуктора производится на радиальносверлильном станке быстрее, чем на расточном, так как быстрее производится установка шпинделя по оси отверстия, а возможность свободного отвода хобота станка в сторону облегчает и ускоряет смену расточных скалок. Все больше начинает внедряться переналаживаемая механизированная и частично автоматизированная сверлильная оснастка с пневматическим или гидравлическим приводом. [c.381]

С точки зрения ремонта, конструкция большинства находящихся в эксплуатации металлорежущих станков характерна том, что у них, наряду с узлами н механизмами, восстановление которых при ремонте обеспечивается заменой отдельных изношенных деталей новыми, имеются узлы и части, устранение влияния ианоса которых на работу станка достигается их обработкой в процессе ремонта. К таким частям станков, в частности, относятся станпны почти всех универсальных и многих специальных станков, салазки суппортов токарных н револьверных станков, столы, салазки, консоли п кронштейны фрезерных станков, столы и салазки шлифовальных станков п многие другие. Все эти части нри ремонте обычно не заменяют, а подвергают ремонтной обработке. Обработка их не ограничивается только исправлением геометрической формы изношенных поверхностей направляющих, а сопровождается выверкой ]ix взаимного положения, восстановленпем правильного положения основных узлов, выверкой координат станка. Ремонт, при котором такая работа выполняется, значительно отличается по характеру и объемам от ремонтов, заключающихся лишь в замене изношенных частей. [c.99]

В станках средних размеров с открытыми направляющими станин при малых скоростях скольжения перемещаемых узлов установка накладных направляющих из пластмасс рекомендуется (в случаях, когда в процессе эксплуатации на направляющих образуются значительные задиры) на салазках суппортов токарных и револьверных станков, салазках и столах расточных станков, салазках силовых головок агрегатных станков, камнях кудис поперечно-строгальных станков, ползунах протяжных станков, столах продольнофрезерных станков и т. д. [c.386]

С помощью износомера автором было произведено исследование 138] изнашивания направляющих токарных и револьверных станков в условиях их эксплуатации на Московском тормозном заводе имени КатаноЕИча (Д ТЗ). [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...