Приспособления, применяемые на токарно-револьверных станках

Приспособления к токарно-револьверным станкам предназначены для повышения производительности обработки и расширения возможностей станков и применяются для механизации зажима заготовок и закрепления инструмента. Закрепление инструмента в револьверных головках и на поперечных суппортах осуществляют державками, переходными втулками, суппортами и т. п. Державки в большинстве случаев нормализованы. [c.131]

Для закрепления инструмента, установленного в державках или различных приспособлениях токарно-револьверного станка с вертикальным расположением оси револьверной головки, применяются жесткие стойки (рис. 10.2). Основные их размеры приведены в табл. 10.15 и 10.16. [c.322]

При разработке групповых операций на токарно-револьверных станках в мелкосерийном производстве целесообразно обеспечить обработку максимального числа поверхностей на одном станке применять последовательную обработку нормализованным инструментом предусматривать по возможности полный комплект инструментов для всех деталей фуппы использовать групповые, в основном универсальные приспособления. [c.408]

Токарно-револьверные станки применяются в серийном и крупносерийном производствах при использовании группового метода обработки деталей, когда сходные по форме детали можно обработать по одному технологическому процессу на одном и том же станке и приспособлении с небольшими переналадками. Это увеличивает [c.366]

Токарно-револьверные станки применяют для изготовления небольших партий деталей, а следовательно, в этом случае необходимо иметь такие приспособления, которые можно легко переналаживать и приспосабливать для закрепления различных заготовок, как по форме, так и по размерам. В настоящее время такими приспособлениями пользуются в практике, и они находят все большее применение не только для обработки небольших партий деталей, но и при обработке деталей в серийном производстве. Основные части этих приспособлений выполняются как универсальные узлы и устанавливаются на шпиндель револьверного станка на продолжительное время. За счет смены или перестановки как базовых, так и зажимных элементов осуществляется установка и закрепление различных по форме и размерам обрабатываемых заготовок. Зажимные и базовые элементы приспособлений выполняются в виде простых отдельных деталей, а также и в виде целых узлов. [c.88]

На токарно-револьверных станках, так же как и на токарных, применяют универсальные приспособления — планшайбы различной конструкции, патроны, цанги различных размеров, хомутики, оправки и державки для закрепления режущего инструмента и устройства для закрепления и подачи пруткового материала. [c.32]

Жесткость инструмента и приспособлений обеспечивается соответствующей конструкцией их и, в случае надобности, созданием дополнительных опор. Например, на расточных станках при растачивании глубоких отверстий применяют борштанги с опорой на противоположном конце. На токарно-револьверных станках для уменьшения отжима инструмента на револьверной головке укрепляется скалка, которая направляется втулкой, закрепленной на передней бабке. [c.24]

Электромеханические приводы. Электромеханический привод применяют для перемещения зажимных устройств приспособления при зажиме и разжиме деталей, обрабатываемых на токарно-револьверных, фрезерных, агрегатных станках и автоматических линиях. Приспособления - спутники для установки деталей, обрабатываемых на автомати-Рис. V.29. Схема механогидравлического чесКИХ ЛИНИЯХ, ИМеют ВИНТО-привода вые зажимы, вращаемые от [c.118]

Загрузку производят с помощью приспособлен и н, совмещающих в себе элементы механизированных и автоматизированных устройств. Автоматизацию загрузки применяют в основном на токарно-револьверных и многорезцовых станках, т. е. станках серийного производства. В отдельных случаях автоматизируют загрузку и на универсаль-. ных станках. [c.131]

В настоящее время при разработке технологических процессов обработки деталей на станках применяется метод групповой обработки деталей, при котором детали классифицируются по видам обработки (токарная, револьверная, фрезерная и др.) После этого детали каждого класса разделяются на группы деталей, сходных по форме и размерам и общности процесса их обработки. Затем разрабатывается технологический процесс не на отдельную деталь, а на группу деталей, технологически сходных и характеризующихся общей последовательностью обработки, одинаковым станком, приспособлением, режущим инструментом и наладкой. [c.385]

Для вращающихся приспособлений, устанавливаемых на шпиндели / токарных и револьверных станков средних размеров, применяют пневмокамеру двустороннего действия, конструкция которой показана на рис. 11. Корпус пневмокамеры состоит из двух тарелок 1 и 2, между которыми вместе с промежуточным диском 3 закреплены две резиновые диафрагмы 4. Применение двух диафрагм исключает возможность отрыва штока от них при ходе в обе стороны. Фланец 5 соединен со штоком 7 и диафрагмами 4. Под действием [c.92]

Поршневые приводы бывают одно- или двустороннего действия. В первом случае воздух подается с одной стороны поршня, а возврат поршня в исходное положение происходит под действием пружины. Односторонние приводы используют в тех случаях, когда разжим обработанной детали не требует больших усилий. В пневмоприводах двустороннего действия сжатый воздух поочередно подается в две полости цилиндра. Такие пневмоприводы применяются в приспособлениях, вращающихся при обработке (например, токарные и револьверные станки) в стационарных приспособлениях, устанавливаемых на столах станков в приспособлениях на вращающихся столах и т. д. [c.130]

В серийном производстве эта деталь проходит предварительную обработку на револьверных станках на токарных станках производится только чистовая обработка. Здесь можно применять различные приспособления, а также сложные наладки со специальным и специализированным инструментом. Следовательно, технологический процесс в серийном производстве будет Отличаться более высоким техническим оснащением каждой операции. [c.238]

Обычные сверлильно-расточные станки применяют для растачивания различного рода отверстий в корпусах приборов средней точности. В современных точных приборах корпусные детали имеют довольно большое количество отверстий 1 и 2-го классов точности с жесткими допусками на межосевые расстояния (0,01 — 0,02 мм). Для растачивания таких точных деталей применяют специальные агрегатные станки и приспособления, устанавливаемые на токарных и револьверных станках. При небольших сериях приборов для растачивания точных отверстий применяют координатно-расточные станки. [c.120]

Пневматические приводы разделяются на поршневые и диафраг-менные (рис. 29, а, б) и бывают одностороннего и двустороннего действия. В зависимости от установки они могут быть вращающимися и стационарными. Для привода патронов и оправок токарных, револьверных и внутришлифовальных станков применяются вращающиеся пневмоцилиндры, укрепляемые на заднем конце шпинде- ля. Для привода фрезерных, сверлильных и других приспособлений применяются стационарные цилиндры. Для работы пневмоприводов используется сжатый воздух давлением 4—6 кгс/см (0,4—0,6 МПа). [c.55]

Режуш.ий инструмент и приспособления. На токарных станках с ЧПУ используют режущий инструмент для наружной (проходные, контурные, резьбовые, канавочные и др.) и внутренней (расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки) обработки. Применяют сборные резцы с металлическим креплением многогранных твердосплавных пластин. В суппорте станка режущий инструмент закрепляют с помощью вспомогательного инструмента — резцовых блоков и оправок. Оправки используют для установки резцовых вставок, предварительно настроенных на размер. Инструмент в револьверной головке крепят непосредственно или с помощью резцовых блоков. [c.390]

Приспособления и вспомогательный инструмент. Для установки и закрепления заготовок деталей (на столе токарно-карусельного станка) и режущего инструмента (в револьверной головке) применяют различные приспособления. В их числе приспособления для установки обрабатываемых заготовок (например, самоцентрирую-щая планшайба, которая облегчает выверку и обеспечивает надежное закрепление обрабатываемой заготовки), приспособления для обработки фасонных поверхностей и др. [c.275]

В серийном производстве уменьшается процент универсальных станков, зато увеличивается удельный вес специализированных и специальных станков. Широко применяются такие станки, как револьверные, токарные многорезцовые, а в крупносерийном производстве также токарные полуавтоматы и автоматы. Специализация станков позволяет использовать специализированные и специальные приспособления и режущий инструмент, обеспечивающие повышение производительности труда и снижение себестоимости изделий. Для контроля точности обработки деталей часто применяются предельные калибры. [c.8]

Для увелич ения силы на штоке применяют цилиндры (пневмокамеры) с двойными поршнями (диафрагмами). В этом случае ва одном штоке расположены два поршня (диафрагмы), поэтому габариту приспособления в поперечном направлении уменьшаются, а в осевом — возрастают. При необходимости использования нневмоцнлиндров для токарно-револьверного станка при б каботке деталей из прутка шток цилиндра выполняют полым. [c.118]

Для сокращения времени обработки на токарных станках применяют специальные поворотные резцедержатели, несущие несколько инструментов. С помощью этих резцедержателей можно вести одновременную обработку нескольких поверхностей (рис. 137), используя продольную или поперечную подачу суппорта. Предварительно настроив станок для работы по упорам, обеспечивают автоматическое получение размеров. В условиях серийного производства целесообразно иметь несколько сменных резцедержателей в зависимости от числа деталей, обрабатываемых на станке. Устройство для крепления режущего инструмента па токарно-револьверном станке (резцедержатели, расточные скалки, плашкодержатели, державки для крепления самоустанавливаю-щихся разверток, суппорты для протачивания кольцевых канавок в отверстиях) в значительной степени нормализованы. Конструкции и основные размеры этих приспособлений приведены в ведомственных нормалях. [c.220]

Пневмоцил лндрь вращающиеся. Такие пкевмоцилиндры применяются как силовой узел, для патронов, оправок и других приспособлений на токарных, токарно-револьверных и круглошлифовальных станках. Конструкция и основные размеры пневмоцилиндров регламентированы ГОСТ 16683—71. [c.81]

Для револьверных патронных работ применяются, так же как и для токарных работ, самоцентрирующие патроны с тремя и четырьмя кулачками, а также патроны с независимыми кулачками. Кроме этих патронов, на револьверных станках применяются различные специальные патроны я зажимные приспособления. Например, для обработки тойкостенных втулок применяются патроны с пидропластом. При чистовой обточке, для того чтобы на обработанной поверхности детали не остались следы от зажима, применяются кулачки, сделанные из незакаленн-ой стали, или разрезные кольца из чугуна с мелкозернистой структурой, расточенные по диаметру зажимаемой поверхности. Для зажатия пруткового материала применяются устройства в виде цанг. Цанговые зажимы применяются также для зажатия мелких штучных заготовок. В последнее время получили широкое распространение гидравлические и пневматические апосо бы зажима заготовки. [c.130]

Укрупненный гехно.погический процесс содержит небольшое число крупных операций. Это дает возможность выполнить обработку деталей за минимальное количество установок и получить высокую точность взаимного расположения поверхностей при наименьших затратах на изготовление специальных приспособлений. Однако частые перестройки станка, отсчеты по лимбам и измерения в крупной операции снижают производительность труда. Такой метод построения технологического процесса в основном применяют в единичном и мелкосерийном производствах, при обработке крупных и тяжелых деталей, а также при работе с многоинструментальнон наладкой на револьверных станках и токарных автоматах. [c.297]

В токарных станках с резьбонарезными устройствами предусматривается встраивание накидного резьбонарезного приспособления, позволяющего нарезать короткие резьбы без реверсирования шпинделя. В револьверном станке на месте задней бабки устанавливается револьверная головка и на месте крестового суппорта — отрезной рычажный суппорт. В доделочном станке предусмотрено рычажное управление перемещением пиноли зад-С Л ней бабки и салазок суппорта. В токарном патронном станке ч укорочена станина и не имеется задней бабки. Токарно-механизи- рованный станок имеет механизированный зажим деталей, пнев-. Ха могидравлический суппорт, систему упоров и другие средства N4 автоматизации. В упрощенной модификации токарно-винторез-ных станков предусматривается более простая коробка подач и фартук, а также нарезание резьбы с помощью сменных зубчатых колес. Облегченный токарно-винторезный станок, спроектированный для передвижных мастерских, имеет облегченную тумбу, электроаппаратуру, рассчитанную на работу при сотрясениях и вибрациях. В механизированном токарно-винторезном станке для закрепления обрабатываемой детали и перемещения пиноли задней бабки применяются пневматические и гидравлические устройства. Станок снабжается гидрокопиром, который можно использовать для автоматизированного цикла при нарезании резьбы. [c.17]

Вращающиеся пиевмоцилиндры применяют в качестве силового привода патронов, оправок и других приспособлений, осуществляющих зажим штучных заготовок н пруткового материала на токарных, токарно-револьверных и других станках. [c.36]

Механизмы позиционирования с фиксацией. Увеличение концентрации обработки в переналаживаемом оборудовании, автоматизация смены инструмента и их блоков, применение спутников, создание разветвленных систем для их транспортировки и установки требуют использования механизмов позиционирования с фиксацией. Рассмотрим более подробно поворотно-фиксирую- щие механизмы, получившие особенно широкое применение в автоматическом оборудовании. Они используются в токарных автоматах для позиционирования шпиндельных блоков, многопозиционных агрегатных станках для поворота и фиксации столов и барабанных приспособлений, станках с ЧПУ для поворота револьверных головок, магазинов, делительных столов, а также в манипуляторах для смены инструмента. За последнее время и для смены многошпиндельных головок при последовательной обработке, на однопозиционных и агрегатных станках группы различных деталей также все чаще применяются столы с поворотно-фикси-рующими устройствами. К ним предъявляются те же требования, что и к механизмам позиционирования. Отличие заключается в том, что точность позиционирования здесь зависит в основном от механизма фиксации, а при прерывистом повороте надо создать благоприятные условия для фиксации и ограничить динамические нагрузки с целью увеличения долговечности деталей и уменьшения погрешности позиционирования. Быстроходность и быстродействие при этом являются наиболее важными общими характеристиками всего поворотно-фиксирующего устройства и определяются в значительной степени видом закона движения (рис. 1.2), моментом инерции поворачиваемых масс, координацией поворота и фиксации и в меньшей степени колебаниями, возникающими при фиксации. На общую длительность цикла работы поворотно-фиксирующего механизма оказывает существенное влияние работа устройств освобождения опор и зажима поворачиваемого узла, что будет рассмотрено ниже. Те же факторы существенны и для случая прерывистого поступательного движения с фиксацией конечных положений. Исследование характеристик большого числа [c.28]

Съемная револьверная головка фирмы Aloristool (США) быстро и легко устанавливается на суппорте любого токарного станка с помощью особо точной стойки, имеющей прорези типа ласточкин хвост . Головки точно центрируют регулировочными винтами. Поворотом ручки стойки револьверная головка фиксируется в рабочей позиции. Шесть позиций головки предназначены для цилиндрических хвостовиков державок инструмента. Каждое гнездо имеет установочный винт для быстрого зажима. Кроме того, две позиции рассчитаны на быстросменные державки с направляющими типа ласточкин хвост для установки резцов. Головку поворачивают с помощью быстродействующей рукоятки. Для автоматической индексации применяют приспособление, преобразующее перемещение каретки к неподвижной задней бабке и поворот головки в следующую позицию. Точность поворота 0,01 мм. Это приспособление позволяет использовать головку на станках с ЧПУ. [c.181]

Приспособление, показанное на рис. 150, применяет фирма Index (ФРГ) для предварительной установки инструментов в державках с цилиндрическим хвостовиком, устанавливаемым в 8-по-зиционных револьверных головках токарных станков с ЧПУ. На верхней плоскости основания установлен кронштейн с посадочным отверстием и механизмом крепления, идентичный револьверной головке. Рядом с прибором установлен стол с отверстиями для хранения инструмента, подлежащего настройке. [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...