Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Токарно-револьверные станки — Схема

Рис. 6.27. Схема токарно-револьверного станка 302 Рис. 6.27. <a href="/info/288514">Схема токарно</a>-револьверного станка 302

Рис. 6.28. Схемы обработки поверхностен заготовки на токарно-револьверном станке Рис. 6.28. <a href="/info/94953">Схемы обработки</a> поверхностен заготовки на токарно-револьверном станке
Фиг. 5. Блок-схема управления токарно-револьверным станком с помощью переключателей установленных в программном блоке Фиг. 5. <a href="/info/65409">Блок-схема</a> управления <a href="/info/94922">токарно-револьверным станком</a> с помощью переключателей установленных в программном блоке
Фиг. 37. Схема наладки токарно-револьверного станка ДЛИ изготовления подшипниковой втулки. Фиг. 37. Схема <a href="/info/72293">наладки токарно-револьверного станка</a> ДЛИ изготовления подшипниковой втулки.
Наладка токарно-револьверных станков для изготовления подшипниковых втулок—Схема 504 Наметка — Допуски 237  [c.776]

Рнс. 53. Схемы совмещения переходов обработки на токарно-револьверных станках а—в - яа  [c.264]

Рис. 8.1. Структурно-функциональная схема токарно-револьверного станка с ЧПУ и САК Рис. 8.1. Структурно-<a href="/info/120986">функциональная схема</a> токарно-револьверного станка с ЧПУ и САК
Рис. 2.12. Кинематическая схема токарно-револьверного станка мод. 1341 92 Рис. 2.12. <a href="/info/455229">Кинематическая схема токарно</a>-револьверного станка мод. 1341 92

Рис. 2. Схема обработки детали на токарно-револьверном станке с вертикальной осью вращения револьверной головки Рис. 2. <a href="/info/94953">Схема обработки</a> детали на <a href="/info/94922">токарно-револьверном станке</a> с вертикальной осью вращения револьверной головки
Фиг. 133. Схемы прямоугольных частных технологических циклов перемещения салазок токарно-револьверных станков. Фиг. 133. <a href="/info/435106">Схемы прямоугольных</a> частных <a href="/info/2044">технологических циклов</a> перемещения салазок токарно-револьверных станков.
Фиг. 135. Схема автоматического управления токарно-револьверного станка модели СА-25 фирмы Фиг. 135. <a href="/info/90683">Схема автоматического</a> управления <a href="/info/540137">токарно-револьверного станка модели</a> СА-25 фирмы
Фиг. 144. Схема автоматического управления токарно-револьверного станка. Фиг. 144. <a href="/info/90683">Схема автоматического</a> управления токарно-револьверного станка.
Рис. 91. Кинематическая схема токарно-револьверного станка Рис. 91. <a href="/info/455229">Кинематическая схема токарно</a>-револьверного станка
Фиг, 17. Схема наладки токарно-револьверного станка для изготовления подшипниковых втулок.  [c.811]

Технологическая схема наладки токарно-револьверного станка  [c.576]

Составить технологическую схему наладки по обработке втулки на токарно-револьверном станке, установить режим резания, произвести наладку и обработку заготовки с проверкой ее по размерам и чистоте поверхности в соответствии с чертежом.  [c.576]

На фиг. 359 приведен типовой пример применения цифрового программного управления с прямоугольным циклом токарно-револьверного станка модели КРК 25 для обработки детали с внешними цилиндрическими ступенчатыми участками обрабатываемой поверхности и ступенчатым отверстием, а на фиг. 360 — пример применения двухмерного копирования для обработки конической шестерни. Цифровое управление прямоугольными циклами револьверного станка модели КРК 25 выполнено по схеме, показанной на фиг. 361.  [c.388]

Рис. 1. Схема обработки заготовки на токарно-револьверном станке с горизонтальной осью вращения револьверной головки Рис. 1. <a href="/info/94953">Схема обработки</a> заготовки на <a href="/info/94922">токарно-револьверном станке</a> с горизонтальной осью вращения револьверной головки

Обработка на токарно-револьверных станках ведется по методу автоматического получения размеров, т. е. станок предварительно настраивают па изготовление определенной детали или группы деталей (при групповой обработке). Настройку ведут с использованием продольных и поперечных упоров. При вьшолнении каждого перехода длину рабочих ходов инструментов определяют по схеме обработки детали (рис. 1 и 2).  [c.382]

Отсутствие на рабочем месте перечисленных сведений значительно увеличивает время наладки. Например, опыт народного предприятия по производству токарно-револьверных станков (WMW, ГДР) [14] показал, что при отсутствии схемы наладки и подробной технологической карты время наладки увеличивается на 200—300% от технически обоснованного. Качество наладки в этом случае зависит как от субъективных (опыта и квалификации наладчика), так и от объективных (наличие требуемого инструмента, занятости по наладке других станков и т. д.) факторов.  [c.155]

Наиболее распространенная схема пневматического зажимного приспособления для токарно-револьверного станка и станка-автомата (фиг. 60) имеет узлы, смонтированные на передней бабке станка, воздушный кран 1, соединяющий коммуникацию приспособления с главной магистралью, водоотделитель с фильтром 2, регулятор давления сжатого воздуха 9, манометр 10, пневматическую масленку /7, распределительный кран 12, муфту 5 для подвода воздуха, силовую воздушную камеру 6 с упругой диафрагмой (или цилиндр с поршнем), соединенную с фланцем 7 на конце шпинделя станка 8, зажимной патрон 13. Подвод воздуха от распределительного крана 12 к муфте 5 производится по трубам 3 и 4.  [c.107]

Цанговые механизмы обеспечивают центрирование и зажим заготовки пружинящей втулкой с продольными прорезями и коническим участком на наружной или внутренней поверхности. При нажиме на конус цанга устанавливает заготовку по геометрической оси базовой поверхности. Цанги применяют для зажима заготовок по отверстию (оправки) и по наружным поверхностям (патроны) с небольшими изменениями размеров установочных поверхностей. Широко используют цанговые механизмы при обработке заготовок из прутков на токарных автоматах и токарно-револьверных станках. В отличие от плунжерных и шариковых механизмов цанговые механизмы не оставляют вмятин иа зажимаемых поверхностях, так как сила зажима распределяется на большей площади заготовки. Поэтому их используют при зажиме обработанных и тонкостенных заготовок. Различные схемы цанговых механизмов приведены на рис. 50.  [c.92]

На фиг. 409 показана схема настройки револьверной головки для обработки детали на токарно-револьверном станке с вертикальной осью шестигранной головки.  [c.604]

Схема индивидуальной наладки токарно-револьверного станка для изготовления шестерни из штучной заготовки показана на рис. 71. Наладку разделяют на две операции а м б, и выполняют, как правило,  [c.81]

Обработка втулок. В условиях серийного и массового производства обработку мелких втулок, изготовляемых из прутка или трубчатых заготовок, выполняют на токарно-револьверных станках и автоматах обычно в одну операцию, если не считать прорезания смазочной канавки и сверления отверстий для смазки. Этот метод обеспечивает концентричность внешней и внутренней поверхности втулок. Схема наладки токарно-револьвер-ного станка для изготовления подшипниковой втулки из прутка показана на фиг. 37.  [c.144]

Токарно-револьверные станки для изготовления подшипниковых втулок — Наладка — Схема 504 Токарные работы — Погрешности 435 Токарные станки — Станины штампосварные 161 Толщина срезаемого слоя 270 Топливо для вагранок 40 Торцефрезерные станки 251 Точность вырубки 152 --зубошлифования зубчатых цилиндрических колес 521  [c.790]

Фиг. 136. Схема запоминающего устройства системы управления токарно-револьверного станка модели СА-25 фирмы Варнер и Суози , Фиг. 136. Схема запоминающего <a href="/info/588071">устройства системы</a> управления <a href="/info/540137">токарно-револьверного станка модели</a> СА-25 фирмы Варнер и Суози ,
Фиг. 138. Командоаппарат токарно-револьверного станка 134Ш и схема его действия. Фиг. 138. Командоаппарат <a href="/info/94922">токарно-револьверного станка</a> 134Ш и схема его действия.
Фиг. 146. Схема программного управления токарно-револьверного станка Николс . Фиг. 146. Схема <a href="/info/307">программного управления</a> <a href="/info/94922">токарно-револьверного станка</a> Николс .
Фиг. 148. Схема автоматического управления токарно-револьверного станка Питтлер , разработанная ОКБ-3. Фиг. 148. <a href="/info/90683">Схема автоматического</a> управления <a href="/info/94922">токарно-револьверного станка</a> Питтлер , разработанная ОКБ-3.

Фиг. 149, Кинематическая схема токарно-револьверного станка 1П326. Фиг. 149, <a href="/info/455229">Кинематическая схема токарно</a>-револьверного станка 1П326.
Фиг. 150. Схема автоматического управления токарно-револьверного станка 1П326, Фиг. 150. <a href="/info/90683">Схема автоматического</a> управления токарно-револьверного станка 1П326,
Рис. 123. Токарно-револьверный станок Ш326 (а), схема последовательности обработки заготовки (детали) на нем (б) Рис. 123. <a href="/info/94922">Токарно-револьверный станок</a> Ш326 (а), схема <a href="/info/509960">последовательности обработки</a> заготовки (детали) на нем (б)
I) Токарно-копировальный станок (полуавтомат) завода им С. Орджоникидзе (рнс. 4). 2) Токарно-револьверный станок 1П325 (рис. 9). 3) Токарно-револьверный автомат модели 1140 Ленинградского завода станков-авто-матов (рнс. 18). 4) Горизонтальный восьмишпиндельный полуавтомат модели 1240-6 завода им. С. Орджоникидзе (рис. 11). 5) Вертикальный восьмишпин-деЛьный пойуавтомат модели 1283 завода Красный пролетарий им. А. И. Ефремова (рис. 12). 6) Типичные детали, обрабатываемые на автоматах фасонно-продольного точения (рис. 100). 7, 8, 9) Схемы обработки на многорезцовых полуавтоматах и на многошпиидельных автоматах и полуавтоматах (рис. 21, 22, 23).  [c.488]

На рис. 82 показано одновременное использование двух резцов-пылестружкопрнемников при наружном продольном точении и расточке латунной трубы на токарно-револьверном станке (1ГПЗ). Оба резца-пылестружкоприемника выполнены по схеме устройства расточной оправки ВЦНИИОТ (см. рис. 79). В данном случае свободные гнезда револьверной головки использованы для монтажа воздушного тройника. Однако такое конструктивное решение необязательно. Гибкие воздушные рукава могут подводиться непосредственно к полым режущим инструментам и закрепляться на них быстродействующими зажимами.  [c.115]

Рис. 82. Схема одновременной работы пылестружкоприемников ВЦНИИОТ на токарно-револьверном станке среднего размера (1ГПЗ) Рис. 82. Схема одновременной работы пылестружкоприемников ВЦНИИОТ на <a href="/info/94922">токарно-револьверном станке</a> среднего размера (1ГПЗ)
Рпс. 78. Схема одновременной работы пылестружкоприемников МИОТ на токарно-револьверном станке среднего размера  [c.111]

Рис, 57. Кинематическая схема токарно-револьверного станка мод 1П365  [c.70]

Рис. 60. Кинематическая схема токарно-револьверного станка мод. 1А341 Рис. 60. <a href="/info/455229">Кинематическая схема токарно</a>-револьверного станка мод. 1А341
Схема индивидуальной наладки токарно-револьверного станка с вертикальной осью вращения револьверной головки для изготовле-41ИЯ многоступенчатого валика из прутка показана на рис. 70. На схеме указаны номера и наименования переходов. Как видно из схемы, все позиции револьверной головки оснащены инструментом. Используют три позиции резцедержателя поперечного суппорта. Обработку детали производят в порядке нумерации переходов (/, /У, III и т. д.). Как видно в данной операции, на переходе IV совмещена обработка поверхности 3 и протачивание канавок 9 н 10, а иа переходе V работают одновременно два резца.  [c.81]

На рис. 108 показана схема магазинного загрузочного устройства токарного станка. Лоток / магазина закреплен на кронштейне 2, кото-.рый привернут к корпусу передней бабки //. Заготовку в двухкулачковый самозажимной патрон 12 подает питатель 5, установленный на шлицевом валу 9. Он имеет периодическое качание относительно оси этого вала. Вал 9 установлен в кронштейнах 10, закрепленных на станине етанка. Захватывающий рычаг 4 поворачивается тягой 8 вокруг оси О. На схеме показано крайнее правое положение питателя 5. В этом случае тяга 8, упираясь в упор 6, повернула рычаг 4 против часовой стрелки, крторый готов для принятия очередной заготовки из магазина. При повороте питателя 5 влево тяга 8 отходит от упора 6 и под действием пружины 7 поворачивает захватывающий рычаг 4 для удержания заготовки. После зажима заготовки питатель поворачивается вправо, и рычаг 4 отжимается пружиной 7. От выпадания заготовок из магазина предохраняет верхняя радиусная часть питателя. Схема устройства и работы автооператора для загрузки заготовок снятия готовых деталей с токарно-револьверного станка показана на рис. 109. Пневматический оператор предназначен для загрузки и снятия обработанных колец подшипников качения. Заготовки колец подаются из магазина / с отсекателем 3. На станине станка закреплена плита 10, на которой установлена плита /5 с корпусом автооператора> Движение автооператора осуществляют от пиевматического цилиндра  [c.131]

На рис. 114, б изображена схема многопозицио нного регулируемого, упора, применяемого на токарно-револьверных станках. Корпуо  [c.138]


Смотреть страницы где упоминается термин Токарно-револьверные станки — Схема : [c.66]    [c.270]    [c.1074]    [c.356]   
Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.0 ]



ПОИСК



В токарно-револьверных станков

Кинематическая схема токарно-револьверного станка

Кинематическая схема токарно-револьверного станка и принцип работы его основных узлов

Наладка токарно-револьверных станков втулок—Схема

Подрезка торцов на револьверных на токарных станках — Схемы

Револьверные

Револьверные станки

Станки с токарные

Схемы станков

Токарно-револьверные станки для изготовления подшипниковых втулок Наладка — Схема

Токарные Схемы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте