Резцы подрезные

Резцы подрезные из быстрорежущей стали к настольно-токарным станкам [c.586]

Ой 8-40 7-22 2,5- 10 Резцы подрезные, расточные 32 20-50 14-44 5-8 Резцы для прорезки канавок в шкивах [c.145]

Резцы подрезные, проходные 34 [c.145]

Наибольшее перемещение резца подрезной головки 30 30 [c.289]

Подача резца подрезной головки, мм/об 0,1 0,1 [c.289]

Вспомогательный угол в плане. Угол Ф1 уменьшает участие в резании вспомогательной режущей кромки, оказывая влия-ние на шероховатость обработанной поверхности (см. стр. 67). Поэтому у проходных резцов при чистовой обработке угол ф = = 5- 10°, при Черновой обработке Ф1 == 10- 15°. При обработке с подачей в обе стороны (без перестановки резца) и при обработке с предварительным радиальным врезанием фх = 30°. У резцов подрезных отогнутых Ф1 = 20- 45°. Для прорезных и отрезных резцов фх = 1- -3°. [c.151]

Эскиз резца подрезного [c.201]

Резцы подрезные отогнутые сборные с механическим креплением цилиндрической вставки с режущим элементом из композита 01 [c.118]

Призматические радиальные резцы (подрезные, фасонные, отрезные и другие) закрепляют на поперечных суппортах многошпиндельных и одношпиндельных автоматов и полуавтоматов, чаще всего [c.366]

При обычном методе обработки на токарном станке с одним резцедержателем в резцедержатель устанавливается три резца подрезной резец — для обтачивания цилиндрического участка, [c.291]

Проходные резцы Подрезные резцы [c.88]

Резцы подрезного типа предназначены для обточки деталей, имеющих наружные цилиндрические поверхности с торцовыми плоскостными переходами между участками с разными диаметрами. Чтобы выполнить эту технологическую операцию, резцы подрезного типа имеют главный угол в плане ф = 90° и срезают с заготовок слой толщиной а = 5 и шириной Ь = Из-за этого лезвие резца подрезного типа работает в несколько более напряженных условиях, чем лезвие проходного резца с углом ф < 90°. [c.167]

При обточке ступенчатых заготовок возникает необходимость точно обрабатывать торцовые переходные плоскости между цилиндрическими поверхностями. Эта работа может быть выполнена а) проходными резцами подрезного типа (см. рис. 12.1, в) или б) подрезными резцами (рис. 12.22). Геометрические оси державок при этом расположены перпендикулярно оси вращения заготовки. Как и при точении свободных торцов, здесь могут быть использованы два варианта с различными направлениями движения резца от периферии к оси вращения заготовки и, наоборот, от оси вращения заготовки к периферии. От этого зависит положение главного и вспомогательного режущего лезвий и углов в плане ф и ф1. Чтобы не повредить ранее обработанную цилиндрическую поверхность меньшего диаметра ступенчатого пере- [c.190]

Резцы подрезные упорные (правые и левые) [c.445]

На рис. 307, а показана обработка ступенчатого валика. Четыре резца, установленных на переднем суппорте, обтачивают четыре ступени валика. На заднем суппорте установлено пять резцов. Подрезной резец подрезает правый торец валика, а канавочные резцы прорезают канавки. [c.466]

Подрезные, прорезные и отрезные резцы. Подрезные строгальные резцы, так же как и получистовые проходные, выполняют с переходными режущими кромками, что позволяет вести обработку с относительно большими подачами и получать при этом поверхность шероховатостью 44—У5-го классов. [c.116]

Черновая и чистовая обработка производится с одной и той же установки одними и теми же резцами — подрезным и проходным отогнутым. Проходным резцом подрезают открытый торец, обтачивают ступень диаметром 112 мм и снимают фаски подрезным резцом обрабатывают прямоугольные уступы и их торцы. Галтель образуют подрезным резцом комбинированием двух по- [c.233]

Материалы и углы подрезных резцов. Подрезные резцы изготовляются с пластинками из быстрорежущих сталей и из твердых сплавов, применяемых для проходных резцов. Форма передней поверхности подрезных резцов, как и проходных, может быть радиусной с фаской, плоской с фаской и плоской. [c.182]

Материалы и углы подрезных резцов. Подрезные резцы изготовляются с пластинками из быстрорежущих сталей и из твердых сплавов, применяемых для проходных резцов. Формы передней поверхности подрезных резцов те же, что и для проходных. Главный задний угол а подрезных резцов делается равных 12°. Передний угол этих резцов выбирается в зависимости от обрабатываемого материала по табл. И. [c.150]

При передней поверхности, выполненной по форме П или П1, для обдирочных, проходных и расточных резцов угол % берется равный +4°, а для чистовых работ —4°. У резцов подрезных, прорезных и отрезных угол Я, = 0°. При обработке прерывистых поверхностей угол Я, = +10°. Предельные отклонения угла Я 1°. [c.45]

Резцы подрезной и проходной, штангенциркуль [c.170]

Обточить цилиндр диа.метр йх, подрезать торец под углом 8°, обточить радиус Гх Резцы подрезной, проходной и галтельный, штангенциркуль, шаблон [c.185]

Резцы подрезной, фасочный и расточной, сверло, развертка — конус Морзе, штангенциркуль, калибр-пробка — конус Морзе Клеймо, молоток [c.189]

Резцы подрезной, расточной проходной, расточной упорный н для внутренних канавок, сверла, штангенциркуль [c.195]

Резцы подрезной и фасочный штангенциркуль [c.196]

Подрезать торец. Обточить 0 6С4, зачистить 0 10 мм шкуркой. Отрезать деталь Патрон трехкулачковый, резцы подрезной и отрезной, жимок, штангенциркуль 125 мм [c.277]

Резцы подрезные прямые 6ы троре-жущие правые и левые для работы в центрах, полуавтоматные (размеры по ГОСТ 3789-47) [c.295]

Плоская форма передней грани с фаской рекомендуется для токарных проходных резцов, подрезных, прорезных и расточных при < бработке стали с подачей больше 0,2 мм о6 в условиях, не требующих стружкозавивания, или в случаях применения накладных сгружкозавивателей. [c.102]

Наибольщее перемещение резца подрезной головки [c.54]

Подача резца подрезной головки, мм/об Наибольщий ход долбежной головки Число двойных ходов в минуту долбежной головки [c.54]

Для проходных резцов, подрезных и расточных резцов из быстрорежущей стали m=0,I25 при обработке стали и чугуна для резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, /п=0,125н-0,3 (тср—02). [c.500]

Вспомогательный угол в плане 91, уменьшающий участие в резании вспомогательной режущей кромки, также назначается в зависимости от условий обработки для резцов проходных при жестких условиях и работе без врезания 91 = 5 10° в случае обработки нежестких заготовок без врезания или жестких заготовок, но с врезанием, 91 = 15 ч- 30° при продольной обточке нежестких заготовок, но с врезанием, 91 = 30 45 для чистовых (отделочных) работ 91 принимается равным нулю (на длине вспомогательной режущей кромки 0,5—2 мм, см. фиг. 140, г) для подрезных прямых резцов 91 = 10 -ь 20°. У резцов подрезных отогнутых вспомогательный угол в плане 91 = 20 45° для прорезных и отрезных резцов 9х = 1 ч- 2°. [c.196]

Третья операция. Заготовку той же поверхностью ступени 260С4 устанавливают в патроне с расточенными кулачками или в другом центрирующем приспособлении. В основном резцедержателе закрепляют подрезной торец, а в дополнительном-—один канавочный и два проходных резца. Подрезным резцом обтачивают начисто поверхность 120Сз (рис. 193, г), при этом используют установленный на станине многопозиционный упор или упор с плиткой размером 35 мм. Можно работать и без упоров, ориентируясь по подрезанным в предыдущей операции торцам. [c.263]

У Проходных И расточных резцов при х до 0,2 мм1об г = 0,5- - 5 мм, а при 5 свыше 0,2 мм о6 т= 1- -3 мм у резцов подрезных г =0,5 -ь мм у резцов прорезных и отрезных г — 0,2+0,8 мм. Для проход- [c.11]

Для резцов подрезных с поперечной подачей, расточных (2), расточных оправочных (/). [c.29]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...