Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Основные характеристики. Методы измерений

Основные характеристики. Методы измерений  [c.104]

Основные характеристики. Методы измерения  [c.211]

Основные характеристики методов, использованных для измерения статической твердости при температурах выше 1270 К, со ссылками на литературные источники приведены в табл. 1.  [c.28]

В табл. 5.7 приведены основные характеристики методов распознавания типа дефектов и определения их реальных размеров. Все методы условно можно разбить на четыре группы. К первой группе относят методы, основанные на измерении условных и угловых размеров. реальных дефектов, ко второй —основанные на определении акустического коэффициента формы. Методы третьей группы основаны на использовании дифракционных и  [c.251]


В низкотемпературных камерах (и при отрицательных температурах) испытывают полимеры, пластмассы, резину, цветные и другие металлы. Установки для испытания этих материалов характеризуются универсальностью, многоцелевым назначением, значительным числом одновременно испытуемых образцов, тщательностью контроля основных характеристик нагружения. Измерения деформации проводятся с помощью индикаторов, оптических методов, индуктивных датчиков, фотоследящих систем.  [c.281]

Методы измерения усиления усилителей в основном аналогичны методам измерения рабочего затухания. Специфика измерения усилителей состоит в том, что на вход усилителя подают вполне определённое, соответствующее нормальному режиму его работы, напряжение, поддающееся регулировке последнее необходимо для снятия амплитудной характеристики у дуплексных усилителей необходимо также считаться с наличием усиления в обоих направлениях, поэтому усилитель одного из направлений во время измерения обычно выключают.  [c.957]

Метод касания основан на непосредственном измерении толщины пленки с помощью зонда. Установив острие зонда на поверхность стенки, на координатной шкале прибора фиксируют нулевую отметку. Перемещая зонд к поверхности пленки со стороны газовой среды, фиксируют момент касания и определяют по шкале прибора толщину пленки. Момент соприкосновения острия зонда с поверхностями стенки и пленки определяется электрическим способом по падению напряжения в цепи зонд — пленка — стенка или изменению сопротивления в момент контакта. Применение усилителей в сочетании с малоинерционными регистрирующими приборами (шлейфовые и электронные осциллографы) позволяет методом касания определять не только локальную толщину пленки, но и некоторые волновые характеристики течения. Основные недостатки метода касания связаны с возмущениями, вносимыми зондом в исследуемую среду, и трудоемкостью получения информации о состоянии обширной поверхности пленочного течения.  [c.252]

Основные характеристики измерений принцип метод погрешность точность правильность и достоверность.  [c.102]

Справочник состоит из четырех томов. В настоящем - первом -томе дается характеристика систем энергетики (электро-, газо-, нефте-, тепло- и водоснабжения), включая их основное оборудование, методы и математические модели анализа и синтеза надежности которых описываются в справочнике. Формулируется постановка задач исследования и обеспечения надежности этих систем определяются показатели, используемые для измерения надежности, а также пути и средства обеспечения надежности систем энергетики. Приводится  [c.6]


Моделирование работы оборудования для целей диагностики, улучшения конструкции механизмов и повышения надежности систем представляет собой по существу вычислительный эксперимент, который в отличие от натурного благодаря современным численным методам может быть проведен во всей области изменения показателей качества исследуемого механизма. При этом определяются значения и взаимосвязи его внутренних, не поддающихся непосредственному измерению параметров. Наиболее эффективно проводить такой вычислительный эксперимент на завершающей стадии, при испытании опытного образца. Целью моделирования при этом является а) уточнение основных характеристик (внутренних и выходных) исправного механизма б) выявление возможных неисправностей и их проявлений в) выбор диагностических характеристик, способов их регистрации и обработки данных (контрольных точек, датчиков, аппаратуры), разработка алгоритмов диагностирования (совокупности последовательных действий при постановке диагноза) г) выявление сборочных единиц и деталей механизма, снижающих его надежность, ограничи-  [c.48]

Для получения точных количественных данных по сопротивлению деформации сталей и сплавов следует производить измерение удельного сопротивления деформации месдозами или другими методами с учётом напряжённого состояния деформированного металла. Удельное и относительное сопротивления деформированию являются основными характеристиками для определения температуры конца ковки в связи с выявлением наименьшей  [c.291]

Для получения характеристики используют два основных метода измерения на ряде фиксированных частот и при плавно изменяющейся частоте. Чнсло фикси-  [c.307]

Определение эксплуатационных характеристик. Методы определения эксплуатационных характеристик средств измерений выбирают в процессе разработки этих средств В отличие от определения метрологических характеристик они включают не только определение коэффициентов влияния при наибольших допустимых отклонениях влияющих величин от нормальных значении, по и определение основных метрологических характеристик после пребывания средства измерений в указанных условиях.  [c.312]

Испытание качества покрытий также включает в себя и определение их антикоррозионных свойств. Основные методы коррозионных испытаний были рассмотрены в гл. III. Другие методы (механические испытания, снятие электрических и оптических характеристик, электрохимические измерения, испытания с применением радиоактивных изотопов, определение состава коррозионных слоев при помощи электронной дифракции или электронного микрозонда) применяются в особых случаях. Оценка качества покрытий в значительной мере зависит от правильности метода исследования, а также от продолжительности испытаний.  [c.233]

Метод измерения шумовых характеристик резонаторного лазерного усилителя в основном тот же самый, что и изложенный в 4, но нужно принять меры, необходимые для предотвращения самовозбуждения усилителя. Чтобы достичь большого стабильного усиления в резонаторном лазерном усилителе, необходима чрезвычайно жесткая конструкция резонатора и хорошо стабилизированный источник питания. Упростив выражение (9.42), можно выявить основную особенность резонаторного усилителя. Положим Ri = R2 = R и пренебрежем периодическим фазовым множителем. Тогда  [c.481]

Как уже указывалось, процесс КР протекает в две стадии в первой зарождается очаг (обычно концентратор напряжения), с которого трещина берет свое начало, во второй стадии происходит распространение трещин. Считают, что склонность высокопрочных сталей к КР определяется в основном второй ступенью и зависит от скорости распространения трещины. В связи с этим большое внимание за последнее время уделяется характеристике сплавов с точки зрения возможности распространения в них трещин. Для исследования скорости распространения трещин в сплаве применяют метод измерения электросопротивления образцов. В этом методе образец с надрезом включается в одно из плеч моста Томсона и компенса-  [c.122]


Можно назвать пять основных методов измерения характеристик ультразвуковых полей 1) основанный на использовании пьезоэлектрических и магнитострикционных чувствительных элементов, 2) оптический, 3) калориметрический, 4) термоэлектрический, 5) радиометрический.  [c.329]

Одной 113 основных характеристик средств измерений линейных и угловых величин контактным методом является измерительное усилие, которое возникает в зоне контакта чувствительного элемент средства измерений с деталшю или другим исследуемым объектом.  [c.112]

Применение онисанного прецизионного индуктивного делителя в цепи уравновешивания и новой схемы фазового детектора дало возможность построить цифровое тензометрическое устройство, имеющее следующие основные характеристики диапазон измерений (ЛД/Л) 99 990-10 цена единицы младшего разряда S.R/R) 10-10 основная погрешность 0,05% напряжение питания тензорезисторов 2В при частоте 1 кГц (синусоидальное) время измерения 0,08 с. При таком диапазоне измерений можно отказаться от начальной балансировки тензорезисторных полумостов и применить разностный метод измерений. Неустраненный реактивный небаланс при предъявлении жестких требований к фазовым искажениям в индуктивном делителе и входном усилитбле не вносит существенной дополнительной погрешности. Так, например, при фазовом сдвиге в. усилит еле до 1° и емкостной несим-метрии в плече полумоста в 10000 пФ дополнительная погрещ-йость не превышает 0,05%. При максимально возможном на практике изменении этой емкости от нулевого отсчета до нагружения на 10% дополнительная погрешность не превышает 0,1%.  [c.6]

Основными характеристиками средств измерений являются погрешности, поэтому прн выборе средств измереннй их рассматривают в первую очередь, К составляющим погрешности результата относят погрешность средств измерений, метода, оператора, действия влияющих величин, т. е.  [c.117]

Обобщепкой характеристикой средства измерении, определяемой пределами основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами, влияющими на точность, значения которых устанавливаются в стандартах на отдельные виды средств измерения, является класс точности средства измерений (ГОСТ 8.401—80). Класс точности характеризует свойства средства намерения, но не является показателем точности выполненных измерений, поскольку при определении погрешности измерения необходимо учитывать погрешности метода, настройки и др.  [c.115]

Основные характеристики ферромагнитных материалов — коэрцитивная сила, остаточная магнитная индукция, основная кривая намагничивания, магнитная проницаемость, площадь и форма петли, спектральный состав индукции или ее производной (э. д. с.) —служат основой различных магнитных и- электромагнитных методов структуроскопии и давно используются для сортировки, оценки твердости, контроля качества термической обработки ферромагнитных материалов. Среди этих методов наиболее важное место занимает коэрцитиметрия. Измерение коэрцитивной силы включает по меньшей мере две операции намагничивание и размагничивание образца (или детали). Имеется почти полувековой опыт применения коэрцитиметров.  [c.103]

По виду используемой для определения ИПО информации. Существующая теория восстановления основана на информации о случайных величинах времени наработки на отказ 6,, т. е. основана на прямом методе измерения вероятности события (отказа) по частоте его наступления. Предложенные выше формы основного уравнения восстановления являются уравнениями косвенного измерения ИПО, в которых в качестве исходной информации используются данные о СП й (г) и 2 (t). Это позволяет применять для определения характеристик ПО большой объем информации о работоспособности элемента и эксплуатационных нагрузках, получаемой в ходе эксплуатации. Практически любая информация, допускающая описание условий отказа в виде критериев типа (8.4), может быть использована для спределения характеристик ПО.  [c.142]

Временные параметры обычно оцениваются по осциллограммам кинематических параметров, энергетические параметры — в основном по электрической мощности привода, но в ряде случаев целесообразно определять мощность на входных и выходных звеньях кинематических цепей. При этом измерение мощност1[ сводится к измерению крутящих моментов или сил и скоростей движения, т. е. используются параметры первой и второй групп. Измерение температурных параметров проводится сравнительно редко ввиду сложной связи температуры узлов трения с кинематическими и точностными характеристиками ПР. Чаще этот параметр используется как диагностический. Особенность его измерения во многих случаях — необходимость применять бесконтактные методы измерений температуры в отдельных точках и температурных нолей из-за сложности встраивания термодатчиков в узлы механизмов ПР. Вибрационные параметры представ-  [c.163]

Для характеристики точностных возможностей измерительных средств существенное значение имеют не только погрешности показаний, но и цена делений отсчётной шкалы, точность отсчёта, порог чувствительности и другие факторы, влияющие на общую погрешность метода измерения (ЭСМ, т. 5, гл. II. Основные понятия" там же приведены предельные погрешности наиболее распростра нённых измерительных средств).  [c.614]

Существует много методов измерения распределения концентраций фаз в поперечном сечении потока например, измерение электроемкости газо- или парожидкостной смеси, электрозондирование потока, зондирование потока пробоотборником [9], про-светка потока узким пучком гамма- или рентгеновских лучей [10]. Из перечисленных способов исследования наиболее перспективным является метод просвечивания двухфазной смеси гамма- или рентгеновскими лучами, так как он позволяет получить наиболее полную информацию об основных характеристиках двухфазного потока без нарушения его структуры и режима течения.  [c.97]


Основная трудность в применении указанного метода состоит в необходимости весьма точных измерений разности температу(р до и после машины. Так, при напоре 400 кгс м ошибка в 0,05° С экви. алентна 1 % к. п. д. Неточность в определении абсолютного уровня температур практической роли не играет. Надо полагать, что решение этой задачи может быть получено только на основе дифференциального метода измерений. Не менее важно добиться усреднения температур по измеряемым сечениям, так как HeoAHqpoflHO TH поля, пре-небрежимые с тепловой точки зрения, здесь совершенно недопустимы. Для дымососов, мельничных вентиляторов и других работающих с горячими газами машин следует учесть ошибку от охлаждения в окружающую среду и разбавления подсасываемым воздухом. Решение всех этих вопросов будет существенным шагом в упрощении методики снятия рабочих характеристик и исследованиях тяго-дутьевых машин.  [c.256]

Основными характеристиками измерений являются принцип, метод, процедура, погрешность, точность, правильность и достоверность [1, 2]. Принцип измерений есть еовокупност физических явлений, на которых основаны изм рения Метод измерений — совокупность приемов использования принципов и средств измерений. Процедура измерений есть совокупность и последовательность операций, выполняемых при проведении измерений. Погрешность измерения — разность между  [c.11]

Аппаратура при возбуждении гармоиической силой. Наиболее распространенный метод измерения частотных характеристик заключается в приложении к объекту синусоидальных сил, медленно изменяющих свою частоту, и в получении основных результатов (амплитуды и фазы отклика) в графической или табличной форме. Преимущества этого метода перед другими в том, что соответствующая аппаратура хорошо отработана-, достигается (с сопровождающими фильтрами) высокое отношение сигнал/шум малы нелинейные искажения обеспечивается широкий диапазон нагрузок. Подача на ЭВМ данных, обработанных аналоговой аппаратурой, существенно упрощает цифровую обработку, что важно на первых этапах внедрения цифровой техники в эту область измерений.  [c.323]

Значение колебательной мощности в вибрационных исследованиях. Вибрационное поле сложной конструкции приходится оннсывать многомерными векторами и матрицами. По мере увеличения размерности системы эти характеристики становятся все менее наглядными и достоверными, не дают прямой и достаточно точной оценки наиболее общих, энергетических свойств вибрационного процесса. Например, нри решении задач виброзащиты стремятся минимизировать сумму средних квадратов виброскоростей в заданных точках сложной системы. Из-за резкого различия частотных характеристик (импеданса) энергетический вклад отдельных слагаемых неравномерный в отличие от однородной акустической среды, имеющей одинаковое волновое сопротивление в разных точках. Поэтому в виброакустике нельзя ограничиваться измерением средних квадратов, необходимо развивать точные методы измерения колебательной мощности [6]. Эти методы позволяют дать простую и наглядную оценку акустической мощности, излучаемой системой помогают определить утечку колебательной энергии в опоры, т. е. демпфирующие свойства опор уточнить критерии виброзащиты. Суммарный поток колебательной энергии, или активную колебательную мощность, Л/а используют для вычисления эффективных частотных характеристик, которые, несмотря на некоторую условность, являются наиболее обоснованным результатом усреднения характеристик системы в отдельных точках [2, И]. В диффузных вибрационных полях, возбуждаемых случайным шумом, потоки энергии являются основными расчетными величинами [10].  [c.326]

Класс точности — это обобщенная MX, определяющая различные свойства СИ. Например, у показывающих электроизмерительных приборов класс точности помимо основной погрещнос-ти включает также вариацию показаний, а у мер электрических величин — величину нестабильности (процентное изменение значения меры в течение года). Класс точности СИ уже включает систематическую и случайную пофешности. Однако он не является непосредственной характеристикой точности измерений, выполняемых с помощью этих СИ, поскольку точность измерения зависит и от метода измерения, взаимодействия СИ с объектом, условий измерения и т.д.  [c.125]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх-  [c.154]

Автоматическое измерение параметров объектов — это определение физических характеристик объектов, а также обнаружение и измерение координат объектов по радиолокационным изображениям, полученным в системах с синтезированной апертурой, определение числа, размеров и плотности аэрозольных частиц по рассеянному ими волновому полю, определение численных параметров диаграмм направленность антенн и т. п. задачи. В основном для их решения могут использоваться приемы и методы, применяемые при обработке изображений вообш е. Однако для некоторых задач разрабатываются и спецхшльные методы, учи-тываюш ие особенности формирования голограмм и измеряемого физического параметра. Таковы, например, методы измерения шероховатостей поверхностей по спекл-шуму на восстановленных изображениях этих объектов [91, 108, 119, 153], измерение размеров рассеиваюш их частиц [210] и т. п.  [c.175]


Остановимся кратко на случае расчета характеристик СО2-лазера, когда его активная смесь возбуждается самостоятельным разрядом с источником предыонизации. Исходными уравнениями, описывающими генерацию такого лазера, являются системы (2.22) и (2.20), которые по математическому содержанию, а значит и по применяемым при их решении численным методам и построению программ на ЭВМ, ничем не отличаются от уравнений С02-лазера при несамостоятельном разряде возбуждения. Однако по физическому содержанию описание этих двух типов разрядов отличается друг от друга. Прежде всего для самостоятельного разряда несправедлива формула (2.26), т. е. для каждой выбранной смеси дрейфовая скорость электронов будет разной. Кроме того, существенные трудности при реализации уравнений (2.20) для самостоятельного разряда связаны с определением констант элементарных процессов а, р, т], появляющихся в уравнении, которое описывает развитие электронных лавин в смесях СО2—N2—Не. Эти трудности при разработке С02-лазеров с различными составами газов можно обойти, если воспользоваться методом исследования самостоятельного разряда, рассмотренным в работах [80, 152]. В них для конкретной смеси СО2—Не = 1—1—8 pz = = 1 атм) авторами проводились исследования основных характеристик самостоятельного разряда (форма и длительность импульсов тока и напряжения, их амплитуда и т. д.), причем они измерялись экспериментально и рассчитывались на ЭВМ с помощью уравнений (2.20). Конечным результатом этих исследований являются выражения, позволяющие при известной геометрии разрядной камеры определить функцию Пе (t) в самостоятельном разряде. Далее эти выражения для Пд (t) подставлялись в уравнения генерации, по которым и рассчитывались выходные характеристики излучения С02-лазера и которые сопоставлялись с характеристиками, измеренными в эксперименте [1 ]. Что касается остального алгоритма расчета, то он ничем не отличается от вышеизложенного примера расчета характеристик С02-лазера с несамостоятельным разрядом возбуждения.  [c.71]

Рассмотрим кратко основные характеристики ПВМС, необходимые для опенки их работоспособности и для сравнения различных типов ПВ.М.С, а также некоторые методы и условия измерения этих харакдсристик-  [c.43]

Основные характеристики отечественных дефектоскопов общего назначения приведены в табл. 3.7. С их помощью осуществляется ручной контроль сварных соединений эхо-ме-тодом, теневым и зеркально-теневым методами. Наиболее распространенный импульсный ультразвуковой дефектоскоп УД2-12 показан на рис. 3.2. Эти дефектоскопы позволяют определять глубину залегания дефектов по цифровому индикатору и оценивать условные размеры дефектов путем измерения отношений амплитуд сигналов, отраженных от дефектов.  [c.469]

Вот почему отдельные характеристики физико-механических свойств металла далеко еще не определяют его истирающей способности. В этом отношении наиболее показательной является структура материала. Истирающая способность углеродистых сталей возрастает с увеличением содержания углерода, а легированных сталей — с увеличением карбидообразующих элементов вольфрама, молибдена, марганца, ванадия и хрома. С повышением твердости углеродистой стали увеличивается ее истирающая способность, однако этого нельзя сказать в отношении легированных сталей. Здесь сказываются недостатки методов измерения твердости приборами Роквелла, Виккерса и др., так как они определяют не твердость карбидных включений, а твердость более мягкой основной массы металла.  [c.144]


Смотреть страницы где упоминается термин Основные характеристики. Методы измерений : [c.422]    [c.94]    [c.368]    [c.254]    [c.9]    [c.36]   
Смотреть главы в:

Бытовая электроакустическая аппаратура Справочник  -> Основные характеристики. Методы измерений

Бытовая электроакустическая аппаратура Справочник  -> Основные характеристики. Методы измерений

Бытовая электроакустическая аппаратура Справочник  -> Основные характеристики. Методы измерений

Бытовая электроакустическая аппаратура Справочник  -> Основные характеристики. Методы измерений



ПОИСК



299 — Основные характеристики

299 — Основные характеристики характеристики

Аппаратура и методы измерения основных характеристик рассеянного света и вспомогательных параметров

Измерение методы

Измерения Основные характеристики

Метод характеристик

Методы измерений основных характеристик аппаратуры и помещений

Методы измерений основных характеристик электроакустической аппаратуры и помещений

Основные методы измерений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте