Прессы с кривошипно-ползунным механизмом

Прессы с кривошипно-ползунным механизмом [c.71]

Возможность получения благоприятной для глубокой вытяжки, постоянной скорости движения ползуна на участке его рабочего хода и возможность простого регулирования этой скорости в широком диапазоне. Как известно, у прессов с кривошипно-шатунным механизмом скорость ползуна изменяется в зависимости от угла поворота кривошипа, а регулирование этой скорости при наладке процесса штамповки практически невозможно. [c.250]

КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫЙ МЕХАНИЗМ СЕННОГО ПРЕССА С ПРИСОЕДИНЕННЫМИ ШАТУНОМ И КОРОМЫСЛОМ [c.553]

Кузнечно-штамповочные работы на машинах узкого применения. Горизонтально-гибочная машина (бульдозер) (фиг. 102) представляет собой горизонтальный пресс с приводом ползуна посредством кривошипного механизма. [c.128]

Основным звеном любого кривошипного пресса является кривошипно-шатунный механизм, приводящий в возвратно-поступательное движение ползун с закрепленной верхней частью штампа. Нижняя часть штампа закрепляется на столе пресса. [c.9]

На рис. 20 показан кривошипно-ползунный механизм сенного п №сса. Кривошип АВ, вращаясь вокруг точки А, перемещает прессующий поршень 4. Сено подается по каналам и 7" пальцами 5, Q и Р, жестко прикрепленными к шатуну ВС. Для уплотнения сена служит коромысло 6, связанное со стойкой шарниром Е, а со звеном 5 — шарниром В. Звено 5 шарнирно связано в точке Р с ползуном 4. [c.29]

Конструкция шатунов. Шатун является ответственным элементом пресса, посредством которого осуществляется передача усилия со стороны ползуна на коленчатый вал. Рассмотрим конструктивные разновидности кривошипно-ползунного механизма и шатунов, Кривошипно-ползунные механизмы по типу привода можно разделить на механизмы с верхним и с нижним приводом. В механизмах с верхним приводом шатун толкает ползун, а при рабочей нагрузке испытывает кроме изгиба сжатие (рис. 2,9). 3 механизмах с нижним приводом шатун тянет ползун и наряду с изгибом испытывает при рабочей нагрузке растяжение (рис. 2.10, а). Вариант тянущего шатуна возможен и при верхнем приводе (ножницы с наклонным ножом для резки листового металла —см. рис. 12.1, 12,7). Главными элементами шатуна являются кривошипная (большая) головка, тело (стержень) и малая (ползунная) головка. [c.40]

В эти периоды энергию отдает не только электродвигатель, но и маховик, уменьшающий свою первоначальную угловую скорость. В остальное время цикла расход энергии идет только на преодоление сопротивления вращению валов и других деталей привода и перемещение деталей кривошипно-ползунного механизма, а также на восполнение энергии, потерянной маховиком. Угол поворота кривошипа, который соответствует времени нагружения при совершении полезной работы называется рабочим углом р. Остальная часть времени энергетического цикла будет соответствовать времени холостого хода Если пренебречь неравномерностью вращения маховика, то можно считать, что время и угол поворота кривошипа пропорциональны и, следовательно, времени соответствует угол поворота 2я—а . В общем случае время энергетического цикла мол<ет не совпадать с временем кинематического цикла, равного времени одного (иногда двух-трех) оборотов кривошипа. Если пресс работает в режиме последовательных ходов, т. е. один ход непосредственно следует за другим, то кинематический и энергетический циклы совпадают и = = 2я — ар. Но пресс может работать и в режиме одиночных ходов, когда после каждого хода ползуна отключается муфта, включается тормоз и кривошипный механиз.м некоторое время остается в состоянии покоя. Следующий ход начинается с выключения тормоза и включения муфты, а после совершения хода опять следует пауза. Длительность разделяющей паузы. может быть разной, и так как время энергетического цикла существенно увеличивается, энергия, расходуемая на совершение полезной работы, может быть значительно повышена за счет возрастания времени работы двигателя при холостом ходе. Холостой ход сопровождается энергетической зарядкой маховика. Правда, при одиночных ходах возникают дополнительные затраты энергии на включение муфты. [c.126]

Анализ выпускаемых комплексов показывает, что наибольший объем составляют комплексы для изготовления деталей из рулонного или листового материала. Основной технологической машиной комплексов для штамповки деталей из рулонного и листового материала является обычно универсальный механический пресс или пресс-автомат механического действия с кривошипно-ползунным главным исполнительным механизмом (ГИМ). Развитие теории и практики проектирования прессов и прессов-автоматов для листовой штамповки [2, 6, 9] позволило создать высокопроизводительные, надежные и безопасные при эксплуатации машины, широко применяемые в производстве. [c.40]

Кинематическая схема координатно-револьверного пресса с ЧПУ приведена на рис. 7.21. Работа пресса происходит следующим образом. Движение от электродвигателя 25 через клиноременную передачу 24 передается на маховик 23, в котором смонтирована муфта-тормоз, предназначенная для периодического соединения с кривошипно-рычажным механизмом 27, приводящим в движение ползун 12. На нижнем торце ползуна имеется Т-образный паз, предназначенный для соединения с Т-образными выступами пуансонодержателей сменных штампов. [c.256]

О том, как соотносятся упругие силы в прессе при заклинивании, дает представление совместная диаграмма Р=/(Л/) для предварительно затянутого соединения деталь (станина) - болт, в котором внешнюю нагрузку создает сила деформирования Р на ползуне кривошипно-ползунного механизма. Эта диаграмма изображена на рис. 1.17, где прямая 1 - зависимость Р, = с,Л/ для болтов 2 - Р2 = С2А/ для станины 3 - Р = для кривошипно-ползунного механизма с -с - коэффициенты жесткости Д/-упругая деформация пресса. [c.44]

Механические прессы-автоматы для прессования металлических порошков выполняют с нижним приводом. Станины прессов сварные, коробчатой формы. Подвижную верхнюю траверсу называют прессующей головкой. Возвратнопоступательное движение головки (при рабочем ходе сверху вниз) осуществляют посредством кривошипно-ползунного механизма подобно тому, как это делают на листоштамповочных прессах-автоматах с нижним приводом (см. рис. 1.11). В системе привода пресса-автомата предусмотрены коробка скоростей (до 6 ступеней) или вариатор для регулирования скорости прессования. [c.64]

Листовые ножницы с наклонными ножами. Современные листовые ножницы с наклонными ножами (гильотинные ножницы) представляют собой двухкривошипные прессы с открытой сварной станиной, имеющей нижний вылет для размещения листа. Как правило, главный механизм имеет кривошипно-ползунное исполнение. Однако некоторые заводы выпускают ножницы с кривошипно-рычажным механизмом. [c.66]

Рис. 2.2. Кинематические схемы пресса с аксиальным (а) и дезаксиальным (б) кривошипно-ползунным механизмом

В таком виде в технической литературе и типовых расчетах используют формулу для определения приведенного плеча для любых типов двухстоечных кривошипных прессов с аксиальным кривошипно-ползунным механизмом. [c.94]

Штамповка заканчивается до крайнего нижнего положения ползуна с резким падением силы упругого деформирования станины от максимального значения до нуля (чеканка, выдавливание и прессование, горячая штамповка в открытых штампах, гибка) (рис. 4.4, г). Однако в некоторых случаях возможно заклинивание кривошипно-ползунного механизма. Упругой разгрузки пресса при этом не происходит вследствие еще действующего тормозного момента на участке поворота ведущего кривошипа в пределах угла мертвого трения . Поэтому для движения ползуна вниз необходима дополнительная энергия. [c.131]

Рис. 5.14. Фрикционная передача бездискового винтового пресса. Подъем и опускание ползуна пресса осуществляется включением постоянно вращающихся в разные стороны фрикционных колес 4 и 5, соприкасающихся с внутренней поверхностью обода маховика 2. Изменение направления вращения маховика производится с помощью рукоятки 1, которая, перемещая рейку 3, поворачивает посредством кривошипно-коромыслового механизма вокруг неподвижной оси О корпус б, несущий колеса 4 к 5. Ведущим звеном механизма является зубчатое колесо г.

Известны четыре основных типа прессов с закрытым приводом прессы с коленчатым валом, расположенным перпендикулярно к фронту пресса, и с непосредственным соединением шатуна с ползуном прессы шестерне-эксцентриковые (без коленчатого вала) с дополнительным плунжерным направлением ползуна прессы шестерне-эксцентриковые с расположением кривошипно-шатунного механизма в стойках пресса прессы шестерне-эксцентриковые с расположением привода в ползуне. [c.525]

Прессы двухкривошипные, ше-стерне-эксцентриковые. закрытые, двухстоечные, с закрытым приводом, с расположением кривошипов в стойках пресса (фиг. 26) имеют станину сварной конструкции. Все трущиеся части привода и кривошипно-шатунного механизма обильно смазываются жидким маслом. Масляным картером служат стойки пресса подача масла происходит за каждый ход ползуна. [c.526]

В отличие от обычной конструкции чисто кривошипных прессов макси-прессы имеют коленчатый вал эксцентрикового типа хоботообразный ползун с дополнительными направляющими, увеличенную жёсткость станины и звеньев кривошипно-шатунного механизма увеличенное число ходов ползуна верхний и нижний выталкиватели. Макси-прессы широко применяются для горячей штамповки в многоручьевых штампах и для горячей калибровки предварительно отштампованных на молотах и других машинах поковок, вытесняя во многих отраслях машиностроения другие виды ковочных машин. [c.534]

Общий вид вытяжного пресса с выравнивающим механизмом представлен на фиг. 57. Это — кривошипный пресс, отличающийся только конструкцией соединения зубчатых колёс 1 с кривошипным валом 2. Зубчатые колёса посажены со свободным вращением на эксцентриковых втулках 3, служащих подшипниками вала. По концам вала укреплены на шпонках рычаги 4, соединённые тягами 3 с пальцами 6, наглухо заделанными в ободьях зубчатых колёс. При таком соединении и вращении колёс с постоянной угловой скоростью вращение вала оказывается неравномерным и график скорости ползуна приобретает вид, изображённый на фиг. 56. [c.542]

Эксцентриковый механизм служит для преобразования вращательного движения рабочего вала в возвратно-поступательное движение ползуна (в эксцентриковых прессах) или золотника (в паровых двигате.лях) >. Таким образом, эксцентриковый механизм в значительной степени аналогичен кривошипно-шатунному механизму, особенно с малым радиусом кривошипа. [c.181]

При обратном ходе ползуна пресса валки подают полосу на один шаг. Подача в этом случае осуществляется кривошипным механизмом, расположенном на коленчатом валу пресса. Кривошип через реечный механизм 11 и муфту обгона передает вращение валкам. Одновременно с подачей полосы к первой паре валков 8 вторая пара производит выталкивание отходов вырубленной полосы. [c.409]

Рис. 7.99. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун I (рис. а), осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом ОАВ, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение 1/3 оборота коленчатого вала 3. На рис. б дан график перемещения ползуна 2 в функции угла поворота коленчатого вала 3.

Фиг. 1091. Фрикционная передача бездискового винтового пресса. Подъем и опускание ползуна пресса осушествляется включением постоянно вращающихся фрикционных колес / и 2, соприкасающихся с внутренней поверхностью обода маховика 3. Изменение направления вращения маховика производится с помощью рукоятки 4, которая, перемещая рейку 5, поворачивает с помощью кривошипно-шатунного механизма вокруг оси А корпус, несущий колеса, включая колеса 1 или 2, вращающиеся в противоположные стороны.

Фиг. 1638. Механизм с длительной остановкой, применяемый в кривошипных прессах для глубокой вытяжки. Внутренний ползун 1, осуществляющий вытяжку, приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, а наружный прижимной ползун 2 — от сдвоенного коленно-рычажного механизма. Остановка наружного ползуна длится в течение /з оборота коленчатого вала.

Вид кривошипного пресса для горячей штамповки металла и его кинематическая схема изображены на рис. 137. Рабочие части пресса приводятся в движение от электромотора 1, установленного на станине пресса. При помощи клиноременной передачи от шкива 2 движение передается маховику 3, укрепленному на валу 5. Маховик оборудован фрикционным предохранительным устройством, не допускающим перегрузки вала. Для остановки маховика предусмотрен вспомогательный тормоз 4, автоматически включающийся после выключения электромотора 1. Вал 5 вращает шестерню 6, которая сцеплена с шестерней 7, приводящей в движение коленчатый вал 9, перемещающий при помощи шатуна 11 ползун 12. Включение кривошипно-шатунного механизма осуществляется пневматической муфтой 8, которая управ- [c.281]

Примеры плоских механизмов с низшими парами. Кривошипно-ползунный механизм (см. рис. 2.1 а — конструкция б — схема) — один из самых распространенных, он является основным механизмом в поршневых машинах (двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, насосы), в ковочных машинах и прессах и т. д. На рис. 2.1, в изображена схема внёосного (дезаксиального) кривошипно-ползунного механизма. [c.24]

При эксплуатации прессов приходится сталкиваться с явлением заклинивания кривошипно-ползунного механизма. Это происходит в случае перегрузки при недостаточно.м запасе энергии маховика или при перегрузке и нарушении связи коленчатого вала с приводом (срабатывание предохранителя или проскальзывание фрикционной муфты). При.этом система деталей кривошипно-ползунного механизма и станина продолжают оставаться под нагрузкой. Упругие силы, возникающие в деталях кривошипно-ползунного механизма, стремятся повернуть шатун и кривошип так, чтобы снять возникшие деформации, но повороту препятствуют моменты трения в шарнирах, и для снятия упругих сил необходимо приложить дополнительный момент на приводе. Если этот момент недостаточен, то амеханизм останется в покое или, как говорят, заклинится. [c.25]

Рис. 2.12. Схема кривошипно-ползунного механизма пресса с шестерне-эксцентрико-вым приводом и плунжерным направлением

Коленчатые валы кривошипно-ползунных механизмов могут выполняться в виде коленчатых валов или в виде обычных ступенчатых осей и валов шестернеэксцентрикового привода. В шестернеэксцентриковом приводе используются одна (рис. 2.15, ) или две (рис. 2.15, д, е) неподвижных оси, закрепленных в головке (траверсе) пресса. На этих осях вращаются эксцентрики, сблокированные с зубчатыми колесами. [c.47]

При составлении дпиамических моделей при первоначальном анализе следует пренебречь нелинейностью характеристики жесткости отдельных узлов и деталей пресса, для приближенного расчета можно воспользоваться значением общей характеристики жесткости, взятой для отдельнЕях элементов кривошипно-ползунного механизма или привода. Обычно к сосредоточенным маховым массам. могут быть отнесены вращающиеся детали, размер которых вдоль оси не превышает их полуторного диаметра. Величина распределенных масс (валов), как правило, пренебрежимо мала по сравнению с величиной сосредоточенных. Учет распределенных масс осуществляется путем отнесения их поровну к сосредоточенным масса.м, размещенным на концах данной распределенной массы. Ош ибка в определении собственных частот, имеющая место прн такой замене, зависит от соотношения величин, сосредоточенных н распределенных масс, причем ошибка будет больше при определении более высоких частот колебательной системы. Сосредоточенными массами в приводе пресса являются маховик, зубчатые колеса, диски муфты и тормоза, кривошип коленчатого вала. В исполнительном. механизме — это масса ползуна с нижней частью шатуна и деталями регулирования штампового пространства, а также кривошип с верхней частью шатуна. При этом поступательно перемещающиеся массы приводят к эквивалентным массам крутильной системы, аналогично приводят и коэффициенты линейной жесткости. [c.121]

Открытые прессы могут быть одностоечными и двухстоечными. У первых станина имеет замкнутое коробчатое сечение, у вторых состоит из двух несущих стоек, соединенных местными ребрами и прилнва.ми. Это дает возможность предусмотреть сквозной проем на уровне штампового пространства, что облегчает удаление отштампованных деталей. Одностоечные прессы имеют две модификации — с неподвижным и передвижным столом. Прессы открытые двухстоечные могут быть наклоняемыми и иенаклоняемыми. Наклоняемые прессы устанавливают на специальные стойки, на которых вся конструкция пресса вместе со станиной может поворачиваться так, что плоскость стола составляет угол 30—35° к горизонту это облегчает удаление деталей после штамповки. Наклоняемые и неиаклоняуэмые прессы могут быть однокривошипными и двухкривошипными. У двухкривошипных прессов ползун, имеющий сравнительно большую длину, подвешен на двух шарнирах, соединенных с двумя идентичными кривошипно-ползунными механизмами. [c.148]

Расчет горячештамповочных прессов не имеет существенной специфики по сравнению с расчетом других прессов. Эксцентриковые валы и зубчатые колеса выполняют из легированных сталей 40ХП, 50ХН. Наряду с общими расчетами следует производить расчет деформаций станины и деталей кривошипно-ползунного механизма, при этом необходимо стремиться к обеспечению достаточной жесткости пресса в целом. Рекомендуемые нормы жесткости приведены в табл. 5.2. [c.224]

Чеканочные прессы (рис. 50) применяют для калибровки, чеканки, правки, когда необходимо создать большое удельное давление при малом ходе ползуна. Это закрытые двухстоечныа прессы, имеющие кривошипно-шатунный механизм 1, приводимый в действие электродвигателем 2. Шатун 3 пресса соединяется с [c.78]

Кривошипные одностоечные прессы выпускают усилием 63 — 2000 кН (6,3—200 тс) с числом ходов 110—35 в минуту. Для облегчения удаления отштампованных изделий часто применяют прессы с наклоняемой станиной (см. рис. 4.2) усилием 63—1600 кН (6,3— 160 тс) с числом ходов 170—37 в минуту угол наклона станины может достигать 45—25°. Ползун приводится в движение или простым кривошипно-шатунным механизмом (чистокривошипные прессы), или кривошипно-шатунным механизмом совместно с другими механизмами. [c.203]

Принцип действия кривошипного пресса основан на преобразовании вращательного движения привода посредством кривошипного механизма той или иной модификации в качательное движение коромысла или возвратнопоступательное ползуна с закрепленным на нем инструментом. На рис. 1.1 приведены различные модификации кривошипного механизма кривошипно-коромысловый (костыльные прессы-автоматы) кривошипно-ползунный (большинство кривошипных прессов для листовой и объемной штамповки) кривошипно-коленный (чеканочные прессы и прессы для выдавливания) двухкривошипный с двумя степенями подвижности (кривошипно-шарнирные вытяжные прессы) двухкривошипный коленно-ползунный с двумя степенями подвижности (прессы тройного действия для чистовой вырубки) кривошипно-клиновой (КГШП) кривошипно-круговой (специализированные вырубные прессы) кривошипно-кулисный (КГШП и горизонтально-ковочные машины (ГКМ)). [c.12]

Работа пресса простого действия с установленным на нем вытяжным штампом показана на рис. 1.4. Вытяжная матрица 8 с выталкивателем 7 через державку 6 закреплена на ползуне 3 главного исполнительного механизма, представляющего собой обычный кривошипно-ползунный механизм с ведущим кривошипом 1 и шатуном 2. К корпусу штампа 77, установленному на столе 72, жестко закреплен вытяжной пуансон 10, который остается неподвижным все время работы. С нижней стороны стола подвешена пневматическая подушка с неподвижным цилиндром 75, двумя подвижными поршнями 77 и штоком 16. Движение поршней через упорную плиту 14 и толкатели 13 передается прижимному кольцу 9, которое в начальный момент ВЫТЯЖ1СИ расположено на уровне верхней кромки пуансона. [c.22]

Главный привод КГШП осуществляется от индивидуального электродвигателя, установленного на специальном кронштейне станины, посредством клиноременной передачи на маховик приемного вала и одностороннюю зубчатую передачу. Муфта включения - дисковая фрикционная с электропневматическим управлением - сблокирована с тихоходным зубчатым колесом и установлена на ведущем эксцентриковом валу. Существующие модели прессов имеют ленточный тормоз, но все чаще проявляется тенденция оборудовать прессы дисковыми тормозами. Сила тяжести подвижных частей кривошипно-ползунного механизма сбалансирована смонтированными на верхней траверсе пневматическими уравновешивателями. [c.48]

Кривошипно-шатунные [механизмы <В 62 М (велосипедов, мотоциклов и т. п. 15/00 в колесных транспортных средствах, конструкщ1И 3/00-3/16) на локомотивах В 61 С 9/04, 9/40 в ползунных прессах В 30 В 1/26-1/28 в приводах стеклоочистителей В 60 S 1/24 в устройствах для прессования формовочных смесей В 22 С 15/06) передачи F 16 Н 21/18-21/38] Кривошипы F 16 С 3/00, 3/04, 3/22-3/30 Кривые, чертежные приборы для вычерчивания кривых В 43 L 11/02-11/08, 13/20-13/22 Криогенные насосы F 04 В 37/08 Кристаллизация <В 01 D (9/00-9/04 С 30 В при возгонке 7 02)-, использование (для изменения физической структуры цветных металлов или их сплавов С 22 F 3/02 для исследования или анализа материалов G 01 N25/14)) Кристаллы <8 01 (модификация кристаллической структуры веществ с помощью ударных волн J 3/08 очистка D 9/00) обработка и резание [c.101]

На рис. 135 показан кривошипный ковочно-штамповочный пресс (ККШП), предназначенный для горячей штамповки поковок в одно-и многоручьевых штампах. Этот пресс имеет кривошипный эксцентриковый вал 4, перемещающий при помощи шатуна 5 ползун 6. Маховик / установлен на промежуточном валу 2 и приводится во вращение электродвигателем 3 при помощи клиноременной передачи. Промежуточный вал соединяется с кривошипным зубчатой передачей 7. Пуск кривошипно-шатунного механизма производится пневматической муфтой 8, кото- [c.304]

Работа механизма подачи 2 сблокирована с ходом ползуна пресса 4. За каждый ход ползуна пресса механизм подачи проталкивает заготовку в штамп до упора на величину длины одйой заготовки. Производительность кривошипного пресса 4 должна соответствовать производительности двух штамповочных автоматов. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...