Чеканочные прессы —

Чеканка торцов кривошипной и шатунной головок Чеканочный пресс [c.425]

Чеканочный пресс усилием 1,6— 4 МН автоматизированный бункер [c.243]

Для правки и чеканки поковок используются автомати. ированные линии на базе чеканочных прессов. На них применяют шиберные устройства для подачи поковок в рабочее пространство и удаления их аа пределы пресса. Сложность автоматизации правки, чеканки и контроля поковок заключается в том, что эти операции характеризуются малыми затратами времени, что даже в условиях массового производства обусловливает изготовление поковок нескольких наименований каждой машиной. [c.247]

Примечание. При некалиброванных заготовках тоннаж чеканочного пресса вследствие добавочной деформации из-за колебаний по толщине заготовки нужно брать с запасом до 50%. [c.498]

КРИВОШИПНО-КОЛЕННЫЕ (ЧЕКАНОЧНЫЕ) ПРЕССЫ [c.557]

Чеканочные прессы давлением 400-1000 т.. ... 2,2 1,5 3,0 - - 1,0 - - - [c.104]

Калибровку производят на криво шипно-коленных чеканочных прессах Калибровку, особенно горячую, можно производить также на кривошипных прессах для горячей штамповки или с худшими результатами, на молотах н винтовых фрикционных прессах. [c.133]

Кривошип НО-коленный чеканочный пресс представлен в разрезе на фиг. 118. [c.134]

Характеристики чеканочных прессов по ГОСТ 5384-50 [c.134]

Фнг. 118. Кривошипно-коленный чеканочный пресс. [c.134]

Удельные давления 165 Чеканочные прессы — см. Прессы чеканочные [c.793]

Калибровку производят на фрикционных гидравлических и специальных чеканочных прессах. Различают три типа калибровки плоскостную, объемную и комбинированную. В первом случае обжатию подвергаются отдельные плоскости заготовок, во втором случае осуществляется всестороннее обжатие заготовки с вытеснением излишнего металла в заусенец и, наконец, в третьем случае вначале производится всестороннее обжатие, а затем обжатие по отдельным наиболее точным поверхностям. [c.243]

Чеканку (нанесение рельефа, рисунка) производят на чеканочных прессах. Усилие рассчитывают по той же формуле, что и для калибровки, но q принимают, в зависимости от материала детали и сложности рисунка, от 120 до 300 кГ/мм . [c.244]

Чеканочные прессы усилием, тс [c.10]

На прессах объемного прессования реализуется плавное нагружение со скоростями 0,1—0,4 м/с, а на чеканочных прессах, холодновысадочных автоматах и быстроходных пресс-автоматах ударное нагружение со скоростями 0,5—1,5 м/с. [c.637]

К нагреву перед калибровкой, на чеканочных прессах (для полугорячей калибровки) прибегают лишь в крайних случаях — при недостаточном усилии имеющегося пресса или при калибровке поковок из низколегированной стали. Нагревают поковки в электропечах сопротивления или газовых печах с нейтральной атмосферой до температуры не ниже 600 °С, но не выше температуры структурных превращений, т. е. для низкоуглеродистой стали примерно до 700—780 °С, для высокоуглеродистой — до 700—750 °С, для жаропрочной и коррозионно-стойкой— до 850 °С. [c.534]

Для штамповки заготовок относительно небольшой длины или высоты H/D 0,Ъ, т. е. для плоскостной калибровки и других операций (если требуются небольшие ходы рабочего инструмента и выталкивателя) применяют чеканочные прессы. При решении получить низкие детали методами холодной пластической деформации необходимо сравнить эффективность применения обычных способов холодной штамповки со способами холодного объемного деформирования локальным нагружением с применением качающегося и вращающегося инструмента. [c.18]

Для получения более точных размеров заготовок применяют доводочную кузнечную операцию — калибровку, которая вьшолняется на чеканочных прессах. Точность получаемых размеров определяется допусками в пределах от 0,1 до + 0,05 мм. [c.19]

Механизм кривошипно-коленного чеканочного пресса обеспечивает получение больших усилий на ползуне при малом крутящем моменте на валу. [c.476]

В табл. 26 приведены ориентировочные характеристики чеканочных прессов. [c.476]

Фиг. 118. Разрез кривошипно-коленного чеканочного пресса.

Характеристики чеканочных прессов [c.476]

Для получения более точных размеров штампованных заготовок применяют доводочную кузнечную операцию — чеканку, которая выполняется на чеканочных прессах. [c.14]

Для размерной группы 65—100 мм — штамповка на горизонтально-ковочных машинах, ковочных прессах, чеканочных прессах. [c.266]

Чеканку и плоскую калибровку обычно выполняют на чеканочных прессах (рис. 140) с небольшими степенями деформации (5—10%). Чеканочные прессы изготовляют с усилием до 800 тс и более. Прессы этого типа имеют усиленный кривошипно-шатунный механизм 1, приводимый в движение электродвигателем 2. Шатун пресса [c.310]

Чеканка (калибровка) является отделочной операцией при обработке давлением, при помощи которой получают изделия с чистой поверхностью и точными размерами. Чеканку производят на кривошипных чеканочных прессах, развивающих давление от 400 до 2000 г. Перед чеканкой поверхности поковок тщательно очищают от окалины путем травления или обработки на дробеструйных и пескоструйных аппаратах. [c.280]

АЛ используют для штамповки заготовок из рулонов, подача которых осуществляется перпендикулярно фронту первого пресса. На АЛ такого типа изготовляются детали, сходные с деталями, штампуемыми на двухкоординатных многопозиционных прессах. Однако в эти линии можно астранвать чеканочные прессы, что позволяет осуществлять операции правки, чеканки и калибрования. К достоинству таких АЛ следует отнести удобство обслу кивания и смены штампов. [c.277]

В части механических прессов возрастет потребность в двух-кривошнпных и четырехкрпвошипных закрытых прессах простого действия, чеканочных прессах, прессах для холодного выдавливания, прессах-автоматах для прессования изделий из металлических порошков. [c.215]

В штампах в холодном состоянии, совмещённая с чеканкой То же и детали, идущие в сборку в виде поковок а) Молоты с падающей доской б) Механические эксцентриковые, шарнид но-чеканочные прессы До 1,0 m Давление до 1000 т [c.617]

Фиг. 34. Планировка цеха холодной штамговки карбюраторного завода / — участок крупных деталей Л —участок мелких деталей и механической обработки 7/7—промежуточный склад /И—склад готовой продукции К — участки стеллажей для заготовок 7 —эксцентриковый пресс 10Э fn 2 — эксцентриковый пресс 60 т J —эксцентриковые прессы 25 т —одностоечйый пресс 15 п 5—фрикционный пресс (5—чеканочный пресс 400 т 7 —пресс для про-се жи лент 5—эксцентриковый пресс Вейнгартен Р —одностоечные прессы 25 т пресс Кирхейс 77 —просечной пресс Ь тп, /2—просечные прессы 5 т /3—просечные прессы 3 т /4 точечные сварочные аппараты У5 — револьверные станки 76 —давильный станок /7 —высадочный станок 75—высадочный автомат двухсторонний /9 —сверлильные станки 20 —токарные станки 27 —навивочные станки для пружин 22 —токарный станок 2jf—горизонтально-фрезерный станок 24 —автомат 25 —резьбонарезные станки 26 —галтовочные бараб шы, 27 —столы для сборки 2 -наждачное точило 29 —правильные вальцы о (5—верстак.

Фиг. 6. Компоновка и планировка оборудования 1-го термического цеха /—толкательная печь непрерывного действия для нормализации 2 —то же для нагрева под закалку J —то же для отпуска 4, 5, 6, 7 —то же для нормализации S, 9, 12 —то же для нагрева под закалку 10, II, /J —то же для отпуска /4 —конвейерная печь непрерывного действия для нормализации 15 —то же для нагрева под закалку /б —то же для отпуска 17, 13, 19, 20, 2i — конвейерные закалочные баки 22, 29— правильные прессы 2J—закалочная машина 24 —молот для горячей правки 25, 26, 27, 2 —чеканочные прессы 30— правильная машина 31, 32. 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 4S —прессы Бринеля 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 4S, 49, Ж, 5/ —наждачные станки J2—прибор Роквелла JJ, 54 —очистные барабаны 55—травильная машина. Места"

Примечание. Число основных станков па штампозочныЯ или чеканочный пресс—0,5-0,7. [c.343]

Холодной объемной штамповкой и высадкой на холидновысадочных прессах-автоматах н кривошипно-коленных (чеканочных) прессах можно получать детали с точностью вдоль оси штамповки 0,03—0,05 мм. [c.164]

ПР-10 и 281 предназначены для автоматизации операций установки-снятия и выборки-раскладки деталей при обслуживании однокривошипных прессов простого и двойного действия с усилием соответственно до 800 и 400 тс, одностоечных гидропрессов с усилием до 160 тс, чеканочных прессов с усилием до 630 то и винтовых прессов о усилием до 250 то. Могут быть применены при обслуживании печей, нагревательных устройств, закалочных ванн, транспортеров и конвейеров, термопласто-автоматов, машин литья под давлением с усилием запирания до 250 те, а также вертикально-сверлильных и бесцентрово-шлифовальных станков Предназначен для транспортирования и заливки заданного объема металла из раздаточной печи в камеру машины литья под давлением о усилием запирания до 160 то [c.371]

Предназначен для автоматизации операций установки-снятия деталей массой до 3 кг при обслуживании листоштамповочных и горячештамповочных прессов усилием до 100 тс, чеканочных прессов усилием до 250 тс, винтовых прессов усилием до 63 тс, конвейеров, транспортеров, а также для выборки-раскладки деталей в условиях массового и круш осерийного производства [c.373]

Прессы для холодного выдавлива-. ния созданы на базе чеканочных кривошипно-коленных прессов, причем базовой конструкцией пресса для холодного выдавливания принят чеканочный пресс усилием, превышающим в 4 раза усилие пресса для выдавливания. [c.308]

Усилие чеканочного пресса. Необ-яодимое для плоскостной калибровки [c.537]

Прутки металла вручную загружают в автоматический стеллаж, откуда они автоматически транспортируются к холодно-высадочному автомату. На первой позиции высадочного автомата производится отрезка от прутка штучной заготовки, на второй позиции — осадка заготовки после осадки штучная заготовка поступает на транспортер, где промывается, после чего подается в индукционную установку для отжига, затем заготовка охлаждается, фосфатируется и смазывается. Холодное выдавливание одновременно двух заготовок производят на чеканочном прессе. [c.364]

Калибровка (чеканка) поковок. Калибровка бывает плоскостная и объемная. Плоскостнук калибровку, как правило, осуществляют в холодном состоянии на чеканочных прессах усилием от 4000 до 40000 кН (табл. УП1.21). [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...