Ползуны Приводы

Задача несколько упрощается, если звено 3 состоит из одного ползуна (точки В и С сливаются) и заданные силы, действующие на ползун, приводятся вместе с силами инерции ползуна к одной силе, приложенной в центре щарнира В. В этом случае М3 = О и М43 = 0. [c.90]

Часто звено 3 состоит из одного ползуна (точки В и С сливаются), а звено 2 превращается в кулису, ось которой проходит через центр шарнира В. В этом случае ось х совпадает с осью кулисы. Если заданные силы, действующие на ползун, приводятся вместе с силами инерции к одной силе, проходящей через центр шарнира В, то М3 = О, и Мдз = 0. [c.91]

Ползун. Предположим, что рассматриваемое тело (ползун) имеет вертикальную плоскость симметрии пусть сечение тела этой плоскостью представляет собой прямоугольник со сторонами 2а и 2Л (рис. 61). К ползуну приложены вертикальная нагрузка Q и горизонтальная сила Р, линии действия которых будем считать пересекающимися в центре С прямоугольника. Реакция плоскости основания на ползун приводится к нормальной реакции N и силе трения Р, причем линия действия N неизвестна ее расстояние от точки С обозначим через х. Очевидно, X а. [c.80]

РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫМ ПРИВОДОМ [c.112]

Рабочий узел стенда представляет собой карданный вал, который одним концом жестко прикреплен к стойке стенда, а вторым (скользящая вилка шлицевого соединения) с помощью ползуна приводится в возвратно-поступательное движение с максимальным перемещением 15 мм и скоростью 51 цикл/мин. [c.93]

Приводной механизм, включая электродвигатель и муфту, монтируется в ползуне. Ползун приводится в движение эксцентриками ведущих зубчатых колёс, вращающимися на неподвижных осях, связанными тягами (шатунами) при помощи цапф с регулировочными винтами, встроенными в стол пресса. [c.526]

Внутренний ползун, движущийся возвратно-поступательно в направляющих внутри наружного ползуна, приводится в движение кривошипно-шатунным или кулачковым механизмом. К внутреннему ползуну крепится вытяжной пуансон (верхняя часть штампа), который производит вытяжку, придавая заготовке соответствующую форму по штампу. Нижняя часть штампа крепится к столу пресса. [c.588]

В кривошипно-колено-рычажных прессах внутренний ползун приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом а наружный ползун — колено-рычажным механизмом от основного рабочего вала (коленчатого). [c.591]

В кинематических схемах приведённых на фиг. 140, движение наружного ползуна осуществляется колено-рычажным механизмом через два вала, расположенных параллельно коленчатому валу. Движение колено-рычажному механизму передаётся от бокового ползуна, движущегося возвратно-поступательно в жёстких направляющих, расположенных с внешней стороны стоек пресса. Боковой ползун приводится в движение кривошипношатунным механизмом от коленчатого вала. В зависимости от компоновки привода боковой ползун иногда располагается сверху коленчатого вала (для однокривошипных колено-рычажных прессов с закрытым приводом). [c.591]

Взаимодействие по времени ползунов тройного действия с двумя независимыми приводами показано на диаграмме, изображённой на фиг. 156. В случае отсутствия надобности в третьем действии нижний ползун привода выключается, и пресс работает как пресс двойного действия. [c.598]

В прессах тройного действия в отличие от прессов двойного действия как внутренний, так и наружный ползуны приводятся в движение от кривошипно-рычажного механизма. [c.598]

Балансирные вытяжные прессы специально предназначены для вытяжки гильз, но могут применяться и для других работ. Имеют особенно большой ход ползуна при сравнительно небольшом рабочем давлении. Величина хода может изменяться. Наименьшему ходу соответствует наибольшее давление. На ф 1Г. 230 изображён балансирный пресс. Станина пресса одностоечная, открытого типа. Ползун движется в длинных, регулируемых направляющих. Движение ползуну сообщается от коленчатого вала рычажной системой, состоящей из шатуна, коромысла 1 и траверзы 2 с серьгой 3. Соединение серьги с траверзой позволяет изменять расстояние о г с гола до ползуна. В коромысле имеются три отверстия. С перестановкой соединительного пальца из одного отверстия в другое изменяются ход и давление ползуна. Таким образом, балансирный пресс имеет три различных хода и соответствующие им три максимальных допустимых давления ползуна. Привод балансирного пресса [c.635]

Ползун дыропробивного пресса приводится в движение от эксцентрикового вала сортовых ножниц через рычаг изогнутой формы и шатун (фиг. 61, г). В этом случае дыропробивной пресс является машиной рычажного типа. При изготовлении дыропробивного пресса отдельной машиной ползун приводится в движение непосредственно от эксцентрика (фиг. 61, в). [c.748]

Прибор ГП предназначен для определения статических характеристик трения при малых скоростях относительного перемещения ползуна. Привод осуществляется от электродвигателя постоянного тока. Электродвигатель укреплен на изолированном от прибора основании. Электродвигатель соединен с остальными частями прибора упругой передаточной муфтой, поэтому почти полностью устраняется влияние вибрации основания электродвигателя. От электродвигателя через упругую муфту движение передается на червячный редуктор, колесо которого посажено на хвостовик ходового винта. Ходовой винт, вращаясь в маточной гайке, жестко связанной с ползуном, передвигает последний по салазкам, укрепленным на станине. К ползуну прикреплена насадка, в зажимное приспособление которой вставляется пластина из испытуемого материала. К станине жестко крепится кронштейн для зажима упругой измерительной балочки, имеющей на свободном конце гребенку для укрепления тяг. [c.158]

Частичная разборка агрегата. Подетальная разборка двух-трех узлов, подверженных наибольшему износу, например, ползуна, привода. [c.216]

С КРИВОШИПНО-ПОЛЗУННЫМ ПРИВОДОМ [c.678]

Датчик состоит из измерительной головки, которая преобразует вертикальные перемещения иглы в напряжение, и привода с электродвигателем, редуктором, ходовым винтом и ползуном. Привод обеспечивает перемещение измерительной головки с постоянной скоро-С7 ью, равной 1,06 лл/се/с. [c.201]

Штампована на горизонтально-ковочных машинах. По конструкции горизонтально-ковочные машины относятся к группе кривошипных прессов с перемещением рабочего пуансона в горизонтальной плоскости. Их широко применяют в серийном и массовом производстве для получения изделий высадкой из пруткового материала диаметром от 20 до 225 мм и максимальным давлением при деформации металла от 50 до 3000 т. На рис. 139, а показана кинематическая схема работы горизонтально-ковочной машины. Электродвигатель 1 приводит в движение маховик 2, закрепленный на валу 3. Последний через шестерни 4, 5 и коленчатый вал 6 приводит в движение шатун 14, соединенный с ползуном 7, в котором закреплен пуансон 8. При помощи рычага 9 перемещающийся ползун приводит в движение подвижную половину матрицы 10. Вторая половина матрицы 11 при помощи установки 12 крепится неподвижно. Движение ползуна 7 и подвижной матрицы 10 от- [c.278]

Главный ползун 6 машины, несущий пуансон 7, приводится в движение от кривошипного вала 4 через шатун 5. Движение подвижной щеки вместе с подвижной матрицей 10 осуществляется от бокового ползуна 12 системой рычагов 11. Сам боковой ползун приводится в движение с помощью кулачков 13, сидящих на кривошипном валу 4. Движение на привод передает мотор 1 через клиноременную передачу 2 и маховик 3. [c.262]

Отличие показателей технических характеристик гидравлических прессов от показателей механических прессов определяется тем, что ход гидравлических прессов не является строго фиксированным и величина его может плавно изменяться в определенных пределах. Вместо характерной для кривошипных прессов величины закрытой высоты, для гидравлических прессов задается открытая высота, измеряемая наибольшим расстоянием между столом и ползуном при его верхнем положении-Вместо параметра частоты хода ползуна приводятся параметры скорости его движения при разных режимах работы. [c.134]

Винтовые фрикционные прессы. У прессов этого типа ходовой винт, связанный с ползуном, приводится в действие фрикционной передачей, работающей от двигателя. [c.30]

Привод наружного ползуна должен обеспечивать его перемещения в пределах заданной длины хода и выстой в нижнем положении в пределах 70—120° угла поворота кривошипа внутреннего ползуна. При перемещении и выстаивании ползуна привод должен воспринимать все нагрузки, возникающие в связи с преодолением полезного сопротивления деформации, а также при прижиме фланца формуемой детали. Должна быть предусмотрена также возможность вырубки при номинальном усилии и недоходе, определяемом технической характеристикой узла наружного ползуна. В последнее время требования автоматизации процесса штамповки выдвинули еще одно условие к циклу движения наружного ползуна — определенное время выстаивания в верхнем положении для срабатывания механизмов подачи и удаления. [c.158]

Зная средние скорости для каждого механизма, определяют р, ajj.n, строят цикловую диаграмму, которая должна обеспечить взаимосвязь всех механизмов с кривошипно-ползунным приводом и определенную, заданную, последовательность пх работы. За нулевое положение принимают крайнее заднее положение ползуна. Имеются и другие рекомендации по выбору начала отсчета [15]. [c.207]

Для того чтобы усилие прн штамповке не передавалось с зажимного ползуна приводу механизма зажима, необходимо, чтобы в рабочем положении зажима шарнир D чеканочных рычагов /2 и /3 не отстоял от линии их распрямления более, чем на е sg 0,1 (/- , — радиус шарнира). При профилировании кулака зажима рабочий угол выбирают с учетом деформации механизмов на 10—12° больше теоретического. [c.239]

Кинематическая схемаи работа автомата. Ползун 1 (фиг. 204) получает движение от коленчатого вала 2. От ползуна приводится в движение верхняя траверса 3, к которой прикрепляется верхний штамп 4. Нижний штамп 5 укрепляется на столе. Тяги 6 проходят через бронзовые направляющие втулки. Включение коленчатого вала производится пальцевой муфтой, управляемой педалью. На автомате можно осуществлять кроме автомати чески х ходов и единичные тормоз при этом обеспечивает нем положении. [c.620]

У чистокривошииных ножниц ползун приводится в движение от кривошипного вала посредством шатуна, как и у чистокривошипных прессов. [c.718]

Экспериментальная установка представляла собой две вертикальные стойки (1), укрепленные на основании (2), рис. 4.15. Между стойками крепился ползун (3), скользящий вертикально по фторопластовым направляющим (4), на конце которого находилась узкая щель (5) высотой 1,5-2 мм. Ползун приводился в возвратнопоступательное движение двигателем постоянного тока (6) через кривошипо-шатунный механизм (7). Частота оборотов двигателя регулировалась от 5 до 35 Гц путем изменения постоянного напряжения на выходе питающего выпрямителя. [c.177]

Безрельсовый автомат А1150У предназначен для сварки в заводских и монтажных условиях вертикальных и наклонных стыковых швов металла толщиной 8...30 мм с применением порошковой проволоки и защитного углекислого газа. Автомат движется непосредственно по кромкам свариваемого изделия и состоит из двух тележек, расположенных по обе стороны свариваемых листов и прижатых к свариваемым кромкам мощной пружиной, которая обеспечивает требуемое сцепление колес тележек с изделием и копирование шва. Точное расположение электрода по середине зазора между кромками колеса передней и задней тележек обеспечивает клиновидный профиль. На передней тележке установлены сварочная головка с передним ползуном, привод ходового механизма, катушка с проволокой и пульт управления, а на задней — устройство для подвода защитного газа и задний ползун. [c.78]

На поперечине 4, связанной со станиной, расположен стол 5, которому сообщается подача на каждый двойной ход ползуна. Привод стола гидромеханический. Быстрое леремещение стола в горизонтальном и вертикальном направлениях происходит от электродвигателя 3. Возможно и ручное пе1ремещение стола. [c.16]

Четырёхповодковая группа входит в состав парораспределительного механизма, известного под названием кулисы Гейзингера и применяемого почти исключительно на паровозах (фиг. 62). На ведущем колесе паровоза посажена деталь 1, называемая обратный кривошипом , потому что она несёт палец, на который надевается головка шатуна 2, а за этим пальцем идёт жёстко с ним связанный второй обратный кривошип, несущий палец, на который надевается головка кулисной тяги 5 главный шатун 2 своей второй головкой надет на болт ползуна 3, ходящего в направляющих рамы паровоза 4, ползун приводится в двил<ение штоком парового поршня, ходящего в цилиндре. Кулиса 6, ведомая тягой 5, качается вокруг [c.69]

Электрохимическое профилирование надреза производилось в камере (рис. 36, а). Образец 2 квадратного сечения (ЮхЮх Х55 мм) помещали в корпус 3 из оргстекла и фиксировали винтами 5 я 4, которые служили токоподводом. Катод представлял собой П-образно изогнутую стальную проволоку диаметром 1,2 мм, установленную в державке 1, закрепленной на ползуне привода подачи. Положение катода контролировалось индикатором б. В связи с трудностями получения методом ЭХО надреза Менаже применен надрез с некоторым развалом сторон (рис. 36,6). Выбор режима ЭХО (табл. 3) обусловлен стремлением [c.75]

В работе [145] отмечается еще один недостаток описанных выше дифференциальных дилатометров — значительная вариация показаний вследствие высокого сопротивления механической системы дилатометра расширению образца. Для устранения этого недостатка разработан оптический дилатометр, который состоит из двух отдельных дилатометров, фиксирующих расширение исследуемого образца и эталона (рис. 15). Для фиксации использована система катков с оптической отметкой показаний. При изменении длины образца или эталона толкатели перемещают ползуны относительно головки дилатометра. Поступательное перемещение ползунов приводит к повороту катков относительно горизонтальной оси. Угол поворота связанных с катками небольших зеркал, пропорциональный удлинению образца или эталона, отмечается отраженным от них световым пучком на шкале (в случае визуального наблюдения) или на вертикальном фотобарабане (при фотозаписи). Увеличение дилатометра определяется с учетом расстояния от зеркал до шкалы (или фотобарабана) и величины радиуса катков. Механическая система дилатометра довольно проста и не создает значительного сопротивления удлинению образцов, так как противодействие расширению образцов создается главным образом весом ползуна и толкателя (которые могут быть легкими) и в значительной степени трением качения. За счет этого вариация показаний дилатометра невелика и не превышает десятых долей процента. [c.49]

От точности направления ползуна в сильной степени завпс1гг точность деталей, получаемых рядом операций штамповки, а также износ и долговечность инструмента, предназначенного для разделительных операций. Надо отметить, что в штампах листоштампо-Бочных и горячештамповочных прессов имеются цилиндрические направляющие колонки, обеспечивающие точность совпадения половинок штампа при штамповке. Большое разнообразие конструкций ползунов обусловлено различными размерами штампов, которые крепятся к ползунам. В зависимости от размеров или числа штампов ползун приводится в движение одним, двумя или [c.30]

Трехкривошипные прессы предназначены для осуществления первой операции вытяжки (свертки) колпачков в массовом производстве, В этих прессах имеются два ползуна, причем один перемещается внутри другого. Каждый ползун приводится в действие от кривошипа при этом на наружном ползуне, имеющем точки подвеса на двух кривошипах, закреплен вырубной инструмент внутренний ползун, иа котором закреплен вытяжной пуансон, вытягивает колпачки. Такие прессы имеют сравнительно небольшие усилия. [c.155]

Наряду с обычными для кривошипных прессов узлами, такими как кривошипно-ползунный привод (некоторые автоматы имеют привод всех механизмов от кулаков), автоматы имеют ряд специальных узлов механизм подачи материала, отрезное устройство с переносом заготовки с линии подачи на позицию штамповки, механизм перемещения пуансонной головки (для двухударных машин), механизм переноса заготовок между позициями (для многопозиционных автоматов), устройство для выталкивания изделий (или промежуточной заготовки) из матриц и при необходимости из пуансонов и ряд других узлов и механизмов, сбеспе-чивающих полностью автоматическую работу машины и безопасность ее обслуживания. [c.195]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...