Координатно-револьверные прессы

Применяют следующие способы 1) штамповка в специальных штампах (используют только при изготовлении сложных и трудоемких деталей) 2) поэлементная штамповка на универсальных штампах (позволяет получать элементы контура детали последовательно) 3) штамповка на универсальных блоках со сменными пакетами (стоимость блоков равна 30 — 60% стоимости универсального штампа) 4) штамповка листовыми и пластинчатыми штампами 5) штамповка на специализированном штамповочном оборудовании (координатно-револьверных прессах, вибрационных ножницах, комбинированных пресс-ножницах. [c.162]

Отклонения размеров деталей при штамповке по кондуктору на координатно-револьверных прессах, в том числе с программным управлением, приведены в табл. 53 — 55. [c.163]

Отклонения размеров (мм) или квалитет точности элементов деталей, штампуемых на координатно-револьверных прессах с програм-ным управлением [c.163]

Отклонения (мм) расположения отверстий при пробивке на координатно-револьверных прессах с ручным управлением [c.163]

Координатно-револьверные прессы позволяют одновременно установить от 18 до 32 сменных комплектов инструментов-штампов [c.163]

Координатно-револьверные прессы с программным управлением имеют две системы [c.164]

Основные параметры координатно-револьверных прессов [c.489]

Основные параметры координатно-револьверных прессов с ЧПУ (ГОСТ 24225—80Е) [c.489]

На координатно-револьверных прессах 3-5 3000-5000 [c.282]

Координатно-револьверные прессы позволяют одновременно установить от 18 до 32 сменных комплектов инструментов-штампов (в зависимости от модели пресса), что способствует сокращению затрат на установку и фиксацию инструмента в рабочей позиции и времени на позиционирование заготовки. Прессы бывают с ручным и программным управлением. Позиционирование на прессе с ручным управлением осуществляют с помощью координатных линеек, специальных и универсальных шаблонов. При работе по координатным линейкам затраты времени велики. При работе со специальным шаблоном обеспечивается [c.283]

КООРДИНАТНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЕ ПРЕССЫ [c.83]

Рис. 37. Общий вид координатно-револьверного пресса с программным управлением

На координатно-револьверных прессах 3-5 3 000—5 ООО [c.16]

Разработка технологических процессов поэлементной штамповки ведется в изложенной выше последовательности. Наибольшую сложность представляет установление структуры технологического процесса. Если определение характера операций в большинстве случаев вытекает из формы детали (разделительные операции для плоских участков, гибка для гнутых и т. д.), то их число и последовательность будут зависеть также и от принятого способа штамповки. Число операций при поэлементной штамповке плоских деталей по методу В. М. Богданова зависит от числа типоразмеров образующих ее элементов, а число переходов — от общего числа этих эле.ментов. При штамповке на координатно-револьверном прессе число операций определяется возможностью образовать все типоразмеры элементов с одной наладки револьверной головки, а число переходов — общим числом этих элементов. При штамповке с помощью комплекта пробивных скоб число операций зависит от числа перестановок этого комплекта, которое обеспечит образование всех элементов на детали. Например, круглую шайбу можно изготовить на штампах В. М. Богданова за две операции сначала пробить в полосе отверстия, а затем вырезать контур на другом штампе. Эту же деталь можно изготовить на револьверном прессе пробивкой и вырезкой непосредственно из листа за одну операцию, либо использовать для нее универсально-сборный штамп. При выборе варианта необходимо учитывать не только минимальную себестоимость детали, но и загрузку соответствующих участков штамповочного цеха, время на подготовку производства и другие обстоятельства. [c.47]

При пробивке отверстий на координатно-револьверном прессе и на комплекте пробивных скоб принцип постоянства баз выдерживается, если штамповку всех отверстий производят за одну операцию. Если это невыполнимо, например из-за взаимного расположения отверстий или большого числа их типоразмеров, то в качестве базы на второй операции рекомендуется использовать те же поверхности детали, что и на первой. [c.50]

Назначение оборудования при поэлементной штамповке в основном обусловлено структурой технологического процесса либо это будут прессы, обслуживающие участок поэлементной штамповки, либо координатно-револьверные прессы и т. д. При выполнении технологических расчетов следует проверить значения потребных для каждой операции усилий во избежание перегрузки оборудования. [c.50]

Координатно-револьверный пресс Пробивка по шаблону или по упорам Пробивка по программе [c.52]

При работе на прессах с системой управления второго типа первый этап исключается, так как программа предварительно разрабатывается. Оператор обеспечивает лишь закладку перфокарт в считывающий механизм, установку заготовок на столе, пуск пресса и снятие готовой детали. Опыт эксплуатации координатно-револьверных прессов с программным управлением [19] показывает, что себестоимость изготовления годовых программ листовых деталей до 1000 шт. снижается на 40 — 50% по сравнению с изготовлением их на прессах с ручным управлением. [c.74]

Инструмент к координатно-револьверным прессам [23]. Сменный инструмент к координатно-револьверным прессам может быть простым и комбинированным. [c.156]

Сменный комплект инструмента для пробивки отверстий различных конфигураций не отличается от инструментов для координатно-револьверных прессов. Сведения о материале сменных комплектов инструмента, термической обработке и шероховатости режущих частей приведены в табл. 37. [c.159]

Штамповка на координатно-револьверных прессах. Эти прессы бывают как с ручным, так и с программным управлением. Технологические возможности обеих разновидностей практически одинаковы. Они приведены в табл. 48. [c.179]

Форма и размеры деталей и их элементов, образуемых с помощью координатно-револьверных прессов [c.180]

Точность размеров, образуемых штамповкой на координатно-револьверных прессах, мм [c.184]

Точность взаимного расположения отверстий, образованных пробивкой на координатно-револьверном прессе [c.184]

Нормативы времени для штамповки на координатно-револьверном прессе с программным управлением имеют следующие значения, мин [c.185]

Большое влияние на величину составляющих технологической себестоимости оказывают конструктивные характеристики штампуемой детали. Пробивка нескольких отверстий (например, 8 или 10) в листовой детали типа шасси на координатно-револьверном прессе обойдется гораздо дешевле, чем при использовании упрощенного пробивного штампа, даже при сравнительно большой программе выпуска — до 2—3 тыс. в год. Но если число отверстий в аналогичной по назначению детали будет равно 400 или 500, трудоемкость штамповки по элементам возрастет настолько, что применение специального пробивного штампа сделается экономически оправданным. [c.210]

Универсально-сборные штампы, универ-еальные штампы для штамповки по элементам и групповой штамповки, штампы с эластичной рабочей ередой, координатно-револьверные прессы с числовым программным управлением являются важными составными частями технологического обеспечения гибких автоматизированных производств и гибких автоматических комплексов. [c.164]

Координатно-револьверные прессы с программным управлением имеют две системы профаммного управления с записью программы по первой изготовляемой детали (мод. РКП 20/18-ПУ-02) и с записью предварительно разработанной программы на дискете (мод. К0126Б). [c.283]

Для вырубки и пробивки различных отверстий, пазов в пластинчатых деталях типа каркасов, плат, панелей и др. с любым расположением отверстий относительно друг друга без разметки, в мелкосерийном производстве используются прессы с равольвер-ной головкой. Эти головки имеют сменные матрицы и пуансоны, количество которых доходит до 36 комплектов. Прессы снабжаются свободно перемещающимися пантографами с устройствами для закрепления листов, с отсчетными линейками и оптическими микрометрами, а также с устройствами для закрепления на столе шаблонов, по которым производится пробивка отверстий или пазов в деталях. Координатно-револьверные прессы выпускаются отечественными и зарубежными предприятиями без программного управления и с программным управлением. Отечественные прессы с программным управлением выпускаются модели К-0126Б с усилием 400 кН при максимальных габаритных размерах заготовки 1200 X 1000 мм, а зарубежные типа Виде-матик фирмы Видеман (США) — моделей A-I5—A-150 с усилием 150—1500 кН при максимальных габаритных размерах заготовки 3000 X 1800 X 12,7 мм. Точность (допуск) между центрами пробиваемых отверстий от 0,15 до +0,30 мм [80]. [c.269]

При изготовлении в условиях мелкосерийного производства деталей типа панелей и плат, в которых имеется большое число разнообразных по форме и размерам отверстий, целесообразно применение координатно-револьверных прессов. Одной из первых отечественных конструкций таких прессов является пресс модели ПКР-1 Одесского ПО Пресс-маш . Пресс оснащен револьверной головкой, содержащей 18 позиций, и копировальным устройством. На нем можно пробивать отверстия по копиру в заготовке с размерами до 600Х 600 мм. Усилие пресса — 10 тс. [c.83]

Технические характеристики современных отечественных координатно-револьверных прессов приведены в табл. 15. Все современные прессы оснащены системами программного управления (ПУ). Общий вид пресса модели К0122П показан на рис. 37. [c.83]

Штамповка с помощью специальных быстропереналажнваемых прессов, снабженных устройствами для фиксации заготовок. Наибольшее распространение получили так называемые координатно-револьверные прессы, имеющие поворотную головку, состоящую из двух соосных дисков с вертикальной осью, в которых закрепляют стандартизованные комплекты пуансонов и матриц. Фиксацию заготовок производят либо с помощью копирного устройства с применением специальных шаблонов, либо по упорным линейкам. Первый вариант применяют для относительно больших и повторяющихся партий деталей (начиная с нескольких десятков в год), а второй — для единичного изготовления. Существуют также конструкции прессов [c.7]

Координатно-револьверные прессы. Пробивка в плоских деталях произвольного числа различных по размерам и форме отверстий с про-и звол ь ным р ас положением с помощью комплекта стандартизованного сменного инструмента. Могут применяться также для вырезки и пробивки небольших деталей с контуром и отверстиями, воспроизводимыми стандартным инструментом [c.13]

Так как при поэлемеиттюй штамповке на отдельных универсальных штампах необходимо создавать группы для каждого штампа, что крайне усложняет группирование, целесообразно применять такие способы, при которых каждое рабочее место (штамп или пресс) может быть приспособлено для обработки наиболее широкого диапазона форм и размеров деталей. С этой точки зрения оптимальными являются координатно-револьверные прессы, у которых группирование производят по признаку наличия у всех деталей группы одинаковых типоразмеров отверстий, входящих в комплект инструмента, закрепленного в револьверной головке. [c.22]

Особенно ба ьшое значение имеет стандартизация элементов для штамповки на координатно-револьверных прессах, где число гнезд для инструмента ограничено, а каждая переналадка пресса занимает [c.39]

Координатно-револьверные прессы [22, 23]. По сравнению с одкопозиционными позволяют одновременно установить большое число сменных комплектов инструмента (от 12 до 32 инструментов), а также сократить затраты времени на установку и фиксацию инструмента на рабочей позиции (установку осуществляют поворотом револьверной головки) и время на позиционирование заготовки при установке координат пробиваемых элементов (прессы снабжены координатным столом). Промышленность освоила выпуск ряда моделей прессов, основные характеристики которых приведены в табл. 15. В зависимости от системы управления прессы могут быть с ручным и программным управлением. [c.71]

Кардинальным решением задачи сокращения затрат на технологическую подготовку и автоматизацию процесса штамповки на координатно-револьверных прессах является применение систем программного управления с записью программы по первой изготовляемой детали (модель РКП20/18-ПУ-02) и с записью предварительно разработанной программы на перфокартах или перфоленте (модель К0126Б). [c.74]

Работа на координатно-револьверном прессе с системой программного управления с записью по первой детали состоит из двух этапов [19] оператор ус ганавливает заготовку на столе пресса и закрепляет ее набирает на пульте управления значения координат отверстия и номер позиции инструмента. Отработку координат и пробивку производят автоматически. Указанные приемы повторяют для всех остальных пробиваемых отверстий. Изготовление следующей детали производят в автоматическом режиме. [c.74]

Большинство операции листовом штамповки, выполняемых как на универсальном, так и на специализированном оборудовании, реализуется при помощи сменных комплектов инструмента СКИ. СКИ обычно состоит из верхней части (пуансона) и нижней (матрицы). Конструкция СКИ и геометрия его рабочих частей зависят как от выполняемой операции и формы об взуемого ими элемента детали, так и от применяемого оборудования. По этому последне.му признаку различают следующие виды СКИ для пробивки па универсально-наладочных штампах, координатно-револьверных прессах и на прессах групповой пробивки для разделительных операций, выполняемых на вибра-ционно-вырезных прессах для гибки на листогибочных прессах для операций, выполняемых на универсально-гибочных автоматах. [c.156]

Комбинированный инструмент имеет много разновидностей, но все они имеют целью расширение технологических возможностей координатно-револьверных прессов. К таким инструментам относится, например, комплект для вырезки углов на наружных участках деталей. Пуансон и матрица имеют квадратное сечение (сторона квадрата 40 мм для пресса ПКР-1 и 50 мм для пресса RA-41P), причем пуансон снабжен упорным выступом, предотвращающим его зарубание вследствие одностороннего приложения усилия при обрезке углов. [c.156]

Материал деталей, обработанных иа координатно-револьверных прессах с применением обычных ССИ, — все металлы и неметаллические материалы, не требующие при штамповке силового прижима. При использовании специальных конструкций пробивных пуансонов возможна штамповка гетинакса и других хрупких материалов 23]. Не рекомендуется штамп0в. 1ть детали из материалов с пределом прочности Од 70 кгс/мм , так как при этом резко снижается стойкость (ХИ. [c.179]

Схта 5. Подготовка производства на координатно-револьверных прессах с ручным и программным управлением [c.186]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...