Пространство штамповое регулирование

Третью группу образуют механизмы, позволяющие деформировать металлы за счет энергии, накопленной во вращающихся на холостом ходу частях механизма. К числу машин данной группы относятся кривошипные горячештамповочные прессы. Эти прессы имеют достаточно жесткую станину, что позволяет изготавливать на них точные детали, механические выталкиватели и устройства регулирования высоты штампового пространства. В отличие от бабы молота кривошипный пресс имеет жесткий график движения ползуна. Скорость движения ползуна изменяется в течение хода и к моменту соприкосновения с заготовкой обычно составляет 0,5-0,8 м/с, что примерно в 10 раз меньше- скорости движения бабы молота Максимальное усилие, развиваемое ковочными прессами, составляет 110 МН. [c.119]

Регулирование величины штампового пространства производится вращением винта за его шестигранник при помощи гаечного ключа или трещотки. Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 2 и 3, которые стягиваются винтом 4 и удерживаются от проворачивания винтами 5. Нижний предел регулирования штампового пространства ограничивается фиксатором I. Величина регулирования определяется по линейке 24 и указателю 25. [c.38]

После этого устанавливается ход ползуна, необходимый для выполнения данной операции. Провернув маховик вручную или последовательными короткими включениями электродвигателя так, чтобы ползун занял крайнее нижнее положение, измеряют расстояние между плоскостями стола (плиты) и ползуна и сверяют его с закрытой высотой штампа. Путем регулирования длины шатуна или движением стола доводят высоту штампового пространства пресса до нужного размера. [c.46]

Ползун однокривошипного закрытого пресса конструктивно идентичен ползуну открытого пресса. Принципиальны два отличия жесткое соединение эксцентрика с валом и, следовательно, — нерегулируемый ход, а также наличие отдельного привода для регулирования длины шатуна (штампового пространства). Двигатель привода закреплен непосредственно на ползуне и через червячное зацепление передает вращение исполнительному органу (гайке, винту), перемещающему ползун относительно шатуна. [c.51]

В старых моделях прессов регулирование высоты штампового пространства по внутреннему ползуну осуществляется вручную с помощью храпового устройства, которое обеспечивает реверсивное вращение винта шатуна 10]. В прессах современных конструкций это регулирование производится с помощью отдельного электропривода. [c.58]

На рис. 25 приведен схематический чертеж ползунов современного пресса двойного действия. Шатун 27 через палец 28 передает движение опоре 5. Последняя через винт 10, гайку 6 и подпятник 7 передает движение внутреннему ползуну 1. Ползун перемещается в направляющих 14. Зазор между ползуном и направляющими регулируется болтами 13 и втулками 12. Болты упираются головками в кольца 11. Относительное положение внутреннего ползуна 1 и пальца 28 и соответственно высота штампового пространства — регулируются. От двигателя 25 через первую 22—23 и вторую 19—21 червячные пары, размещенные в корпусе 20, вращение передается гайке 6. Последняя, вращаясь, свинчивается или навинчивается на винт 10, чем и осуществляется регулирование. Положение гайки 6 с червячным колесом 21 фиксируется стаканом 30 и толщиной шайбы 29 таким образом, чтобы [c.58]

Регулирование штампового пространства гидравлических листогибочных прессов осуществляется не за счет изменения длины шатунов, как у кривошипных прессов, а с помощью механизмов, встроенных в главные цилиндры. В табл. 26 указанная величина регулирования (мм) обозначена Д. [c.124]

На рис. 53, б представлен общий вид гидравлического листогибочного пресса. Принцип работы прессов аналогичен принципу работы обычных гидравлических прессов (см. ниже). Ползун пресса соединен с двумя штоками главных гидравлических цилиндров, которые обеспечивают его возвратно-поступательное движение. При этом для контроля параллельности перемещения ползуна (отсутствия его перекосов) имеется специальная следящая система. Регулирование штампового пространства осуществляется от отдельного привода с помощью механизмов, встроенных в главные цилиндры. Отсчет величины регулирования ведется по счетчикам с точностью до 0,1 мм, [c.132]

В результате того, что регулирование штампового пространства осуществляется от тех же гидравлических цилиндров, что и главное движение ползуна, величина регулирования складывается с величиной [c.132]

Регулирование высоты штампового пространства осуществляется рукояткой 10, которая вращает червяк. Последний, в свою очередь, вращает червячное колесо 15, которое за счет резьбового соединения перемещает вверх или вниз гидравлический цилиндр 12. После регулирования высоты штампового пространства положение гидроцилиндра 12 фиксируется гидравлическим зажимом И. [c.155]

Регулирование штампового пространства 124 [c.216]

Регулирование штампового пространства 132 — Скорости движения ползуна 133 [c.216]

В качестве деформирующего оборудования для изотермической штамповки используют, как правило, гидравлические прессы. Габаритные размеры рабочего пространства пресса должны быть достаточными для размещения в нем штампового блока установки, а открытая высота должна обеспечивать возможность смены инструмента без демонтажа блока с пресса. Монтаж и демонтаж крупных штамповых блоков, а также смена массивных штамповых вставок облегчаются, если пресс имеет выдвижной стол. Желательно, чтобы в конструкции пресса предусматривалось устройство для регулирования скорости рабочего хода ползуна, а также для выдержки ползуна под давлением, что необходимо для установления оптимального режима деформации. [c.50]

Узел электрооборудования пресса может состоять из нескольких электродвигателей (главного привода, микропривода, привода для регулирования штампового пространства и т. д.), работу которых надо блокировать. Привод от электродвигателя [c.14]

К узлам наладки и контроля следует отнести механизм регулирования штамповой высоты, микропривод, предохранители от перегрузки, указатели усилия, указатели положения кривошипа, механизмы крепления штампов, узел смены штамповых плит, предохранительные решетки штампового пространства и другие узлы. Наличие таких узлов сокращает время простоев пресса, повышает коэффициент использования этого-дорогостоящего оборудования, обеспечивает лучшие эргономические условия для обслуживания. Характерно, что указанные узлы, как правило, являются внецикловыми узлами. [c.16]

Регулирование высоты штампового пространства осуществляется вращением винта 22 с помощью гаечного ключа или храпового механизма 5 (см. рис. 6.1.1). Установленная высота штампового пространства фиксируется стопорными втулками 2 и 3 (рис. 6.1.3), которые стягиваются винтами 4 и удерживаются от проворачивания винтами 5. Нижний предел регулирования (вывинчивания) штампового пространства ограничивается фиксатором 1. Перемещение ползуна контролируется с помощью указателя 25 и линейки 24, закрепленной на станине пресса. [c.119]

У ряда более крупных прессов винт 5 соединяется с ползуном 4 шарнирно-цилиндрическим пальцем (валиком) 11 (рис. 45, б). Для регулирования высоты штампового пространства на таких [c.72]

Проверяется правильность установки штампа на холостых ходах. Проверка настройки штампа производится по качеству обрезки поковки. При необходимости производится дополнительное регулирование зазора и высоты штампового пространства. [c.653]

Комбинированная централизованная жидкой смазки — для шестерен привода и механизма регулирования меж-штампового пространства густой смазки от специального насоса с автоматическим управлением — для направляющих ползуна и подушек, валов привода и других механи шоа [c.172]

Основные паспортные данные на машину включают подачу Smax исполнительного органа, мм номинальную частоту ходов исполнительного органа в минуту закрытую высоту Яз штам-пового пространства и величину ее регулирования Ярег. мм размеры исполнительного органа и стола, (под-штамповой плиты) в плане, мм размеры мест крепления, мм усилие Рш и подачу Sn подушки и др. Для характеристики эксплуатационных возможностей кривошипных машин в паспортах также приводятся графики усилий Рд, допускаемых прочностью валов и зубчатых передач, по ходу S ползунов графики допустимой работы /4ф пластического формоизменения в зависимости от коэффициента k/ использования ходов. [c.505]

В современных конструкциях листогибочных прессов также предусмотрен ряд блокировок, обеспечивающих безопасную работу. Так, для предотвращения сдваивания ходов ползуна в режиме Одиночный ход установлены два конечных выключателя и сдвоенный воздухораспределитель. В случае каких-либо нарушений, из-за которых может произойти сдваивание ходов, срабатывает микровыключатель распределителя и отключает главный двигатель пресса. Переносной пульт двурукого управления и ножная педаль сблокированы таким образом, что при нахождении одного из них в рабочем положении пуск пресса другим органом невозможен. Исключена возможность включения муфты при невыключенном двигателе. Обеспечена (за исключением работы в наладочном режиме) возможность включения магнита, управляющего муфтой только после включения электродвигателя. Пуск электродвигателя регулирования штампового пространства сблокирован с ходом ползуна так, что в период регулирования включение хода ползуна невозможно. [c.192]

При составлении дпиамических моделей при первоначальном анализе следует пренебречь нелинейностью характеристики жесткости отдельных узлов и деталей пресса, для приближенного расчета можно воспользоваться значением общей характеристики жесткости, взятой для отдельнЕях элементов кривошипно-ползунного механизма или привода. Обычно к сосредоточенным маховым массам. могут быть отнесены вращающиеся детали, размер которых вдоль оси не превышает их полуторного диаметра. Величина распределенных масс (валов), как правило, пренебрежимо мала по сравнению с величиной сосредоточенных. Учет распределенных масс осуществляется путем отнесения их поровну к сосредоточенным масса.м, размещенным на концах данной распределенной массы. Ош ибка в определении собственных частот, имеющая место прн такой замене, зависит от соотношения величин, сосредоточенных н распределенных масс, причем ошибка будет больше при определении более высоких частот колебательной системы. Сосредоточенными массами в приводе пресса являются маховик, зубчатые колеса, диски муфты и тормоза, кривошип коленчатого вала. В исполнительном. механизме — это масса ползуна с нижней частью шатуна и деталями регулирования штампового пространства, а также кривошип с верхней частью шатуна. При этом поступательно перемещающиеся массы приводят к эквивалентным массам крутильной системы, аналогично приводят и коэффициенты линейной жесткости. [c.121]

Прессы фирмы Шмерал , используемые на заводе, вьшолнены по характерной для фирмы схеме (кривошипный вал расположен перпендикулярно фронту пресса) по трем конструктивным разновидностям, кинематические схемы двух из которых представлены на рис. 38. Привод прессов с номинальными усилиями 10, 16 и 25 МН обеспечивается от электродвигателя 1 (рис. 38, д) через клиноременную передачу, маховик 2, фрикционную пневматическую муфту 3 на главный полый эксцентриковый вал 4, шатун 5 и ползун 6. Связь шатуна 5 с ползуном 6 вьшолнена через эксцентриковый вал, поворотом которого с помощью винтовой пары 7 можно изменять положение ползуна относительно стоЛа пресса и тем самым регулировать закрытую высоту штампового пространства. Клиновое устройство для регулирования закрытой высоты в столе пресса не предусмотрено. В регулировочном [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...