Сварка с нагревом токами высокой частоты

Основными преимуществами сварки с нагревом токами высокой частоты являются возможность сварки труб из высокоактивных металлов, аустенитных и жаропрочных сталей и сплавов, прочность сварных соединений не уступает прочности основного металла, высокая производительность и стабильность процесса, нечувствительность к состоянию поверхности металла. Процесс легко механизируется и автоматизируется. [c.52]

Сварка с нагревом токами высокой частоты основана на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри материала. При этом достигается равномерность нагрева и не происходит перегрева поверхности. Этот метод сварки наиболее желателен для таких материалов, как поливинилхлорид, который при 626 [c.626]

Сварка с нагревом токами высокой частоты основана на-Преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри материала. При этом достигается равномерность нагрева и не происходит перегрева поверхности. Этот метод сварки наиболее желателен для таких материалов, как поливинилхлорид, который при других способах сварки ввиду перегрева поверхности теряет в соединении 40—60% прочности. [c.853]

Сварка с нагревом токами высокой частоты (рис. 35.8) основана на преобразовании электрической энергии в тепловую непосредственно внутри материала. При этом достигается равномерность нагрева и не происходит перегрева поверхности. Этот способ наиболее желателен для таких материалов, как поливинилхлорид, соединение которого при других способах ввиду перегрева поверхности теряет 40—60 % прочности. Сварка токами высокой частоты характеризуется высокой производительностью, экономичностью и хорошим качеством соединения. Изделия можно сваривать толщиной до 5 мм. [c.335]

СВАРКА С НАГРЕВОМ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ (т. в. ч.) [c.108]

Третий вид сварки — пайка — не требует высоких температур. Пайку осуществляют вводом между соединяемыми частями легкоплавкого сплава — припоя. Распространенные в промышленности серебряные припои отличаются прочностью, вязкостью, ковкостью и могут применяться для пайки стали и цветных металлов температура плавления серебряных припоев 630—820° С. Температура плавления припоя обычно ниже точки плавления основного материала соединяемых частей. Соединение происходит за счет сплавления жидкого припоя с твердым основным металлом. Для облегчения сплавления припоя с основным металлом и защиты припоя и основного металла or окисления применяются так называемые флюсы, к которым относятся хлористый цинк, хлористый аммоний, канифоль, бура и др.Основным преимуществом пайки является сравнительно незначительный нагрев металла, позволяющий сохранить неизменным его химический состав и структуру. Пайка имеет большое применение в промышленности при производстве радио- и электроаппаратуры и применяется главным образом для сравнительно тонких пластинчатых материалов и проводов. Однако в настоящее время получила распространение скоростная пайка медью с нагревом токами высокой частоты эта пайка обеспечивает прочность среза спая до 30 кГ/мл1 , что позволяет использовать ее для соединения деталей, находящихся под нагрузкой. [c.64]

В настоящее время применяют сварку с применением теплоносителя (сварка нагретым газом, нагретым инструментом, нагретым присадочным материалом), с нагревом токами высокой частоты, трением, ультразвуком, с помощью инфракрасного излучения и химическую сварку. [c.625]

Если первоначально на автоматических линиях из агрегатных станков, например, выполнялись в основном сверлильно-расточные, фрезерные и резьбонарезные операции, сейчас производятся токарная обработка, протягивание, шлифование, хонингование, полирование. Кроме механической обработки на линиях осуществляются также закалка деталей с нагревом токами высокой частоты, штамповка, клеймение, различные контрольные операции, сварка, сборка, окраска, упаковка, [c.309]

Сварка труб с нагревом токами высокой частоты [c.426]

В первой главе изложены основы теории электромагнитных и тепловых процессов, связанных с нагревом токами высокой частоты проводящих материалов. Полученные результаты позволяют решить ряд задач, связанных со сваркой металлов. Разбор явлений для конкретных случаев сварки произведен в соответствующих главах книги, [c.41]

ПРИМЕНЕНИЕ СВАРКИ ПРИ НАГРЕВЕ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ В РАЗЛИЧНЫХ ЦЕЛЯХ 44. Непрерывная печная сварка труб с индукционным подогревом кромок полосы [c.175]

Способ сварки труб поверхностей нагрева с применением токов высокой частоты требует доработки. Он может оказаться весьма перспективным. Внедрение этого способа сварки должно сочетаться с внедрением 100%-ной дефектоскопии соединений. [c.196]

Для правильного использования высокочастотного нагрева для сварки металлов в гл. I кратко описаны физические явления, связанные с протеканием токов высокой частоты и приведены некоторые формулы, позволяющие произвести элементарные расчеты при создании сварочных высокочастотных установок. Поскольку физические явления, связанные с протеканием токов высокой частоты, уже были теоретически разобраны и опубликованы в литературе, в книге даны лишь итоговые формулы и таблицы, позволяющие производить некоторые расчеты. Все преобразования, связанные с получением формул, опущены, [c.5]

Для сварки прессованием листы винипласта разогревают газом или токами высокой частоты до температуры 150—200 °С, а затем свариваемые кромки сжимают под давлением 12— 15 МПа. Перед нагревом с кромок снимают фаски под углом 20°. [c.170]

В процессе нагрева под сварку металл нагревают в течение 2—5 сек токами высокой частоты до 1 250— 1 280° С, после чего стык осаживают. Металл находится в твердом состоянии. [c.196]

Полиметилметакрилат нагревается в потоке горячего газа (воздуха или азота), горячим предметом, теплом, образуемым токами высокой частоты. Температура полиметилметакрилата при сварке должна находиться в пределах 115—140° С (ни в коем случае не свыше 160° С), а температура воздуха 300—350° С. Наилучшие результаты дает фрикционная сварка. [c.81]

Институтом создан ряд проектов оригинальных конструкций специальных станков, в том числе трубогибочных с нагревом труб токами высокой частоты, станка для редуцирования концов труб, установки для проверки металла легированных труб и их последующей маркировки, автоматизированной линии для обработки прямых труб, работающей на ЗиО, значительного количества приспособлений для обработки труб, сборки и сварки поверхностей нагрева котлов и арматуры. [c.147]

Трубы поверхностей нагрева из всех марок сталей соединяются контактной стыковой сваркой методом оплавления. Допускается стыковая сварка труб методом сопротивления и нагрево.м токами высокой частоты (в обоих случаях с защитой от [c.262]

Сущность высокочастотной сварки состоит в нагреве до пластичного состояния соединяемых участков детали электрическими токами высокой частоты с последующим сжатием, приводящим к образованию соединения. [c.263]

Примерами способов сварки давлением с нагревом без оплавления могут служить кузнечная, диффузионная и ультразвуковая сварка, газопрессовая сварка, при которой нагрев производят пламенем от сжигания горючих газов в кислороде, сварка токами высокой частоты, нагревающими свариваемые кромки индуцируемыми в них вихревыми токами. [c.7]

Конструкционные легированные стали - это стали, содержащие один или несколько легирующих элементов при суммарном их содержании 2,5... 10 %. Такие стали называют теплоустойчивыми (см. гл. 8). Наилучшие механические свойства они приобретают после закалки с последующим отпуском. Эти стали отличает высокая прочность при достаточной пластичности. Они склонны к резкой закалке и холодным трещинам. Наиболее часто трещины возникают в швах, сваренных электродами, стержень которых имеет состав, близкий к составу основного металла. С увеличением толщины свариваемого металла возможность образования закалочных холодных трещин возрастает. Для уменьшения вероятности образования трещин необходимо уменьшить перегрев шва, для чего нужно вести сварку на минимальном токе, применять предварительный перегрев и отпуск после сварки. Подогрев осуществляют двумя способами либо газовыми горелками, либо токами высокой частоты. Для второго способа подогрева используют водоохлаждаемые индукторы и специализированные источники питания. Индукционный подогрев более удобен с технологической точки зрения, к тому же он уменьшает наводораживание шва по сравнению с газовым пламенем. Однако газопламенный подогрев дешевле и поэтому до сих пор широко используется. Температуру подогрева деталей контролируют с помощью термокарандашей. Термокарандаш напоминает по внешнему виду цветной мелок. Цветную метку наносят на участок изделия, где нужно контролировать температуру. Затем изделие нагревают и следят за изменением цвета метки, которое происходит при определенной для данного термокарандаша температуре. Термокарандаши выпускают с шагом изменения температуры в 50 °С. [c.126]

Индукционная сварка. Металл нагревается пропусканием через него индуцированных вихревых токов, которые возникают при прохождении через индуктор переменного тока высокой частоты от ламповых или машинных генераторов (см. раздел 4.1). Нагрев токами высокой частоты обеспечивает наибольшую температуру на поверхности свариваемых деталей по сравнению с внутренними слоями. Нагретые заготовки сдавливаются и происходит сварка. В зависимости от частоты применяемого тока нагрев может происходить как с оплавлением, так и без оплавления свариваемых поверхностей. Этот способ широко применяется для сваривания шовных труб на непрерывных станах. Такие станы очень производительны трубы диаметром 60 мм свариваются со скоростью 50 м/мин, а диметром 325 и 426 мм — 30-40 м/мин. [c.341]

Непрерывная печная сварка труб с предварительным подогревом кромок токами высокой частоты. В трубной промышленности широко распространен способ производства труб на непрерывных станах печной сварки. Непрерывно движущаяся полоса в газовых печах нагревается по всей ширине до температуры 1350—1400° С, затем формуется в трубную заготовку и при обжатии кромок сваривается в трубу, от процесс характеризуется высокой производительностью (до 600 м/мин), низкими требованиями к качеству исходной полосы. Трубы, изготовленные на станах непрерывной печной сварки, имеют самую низкую себестоимость. Однако ввиду того что полоса нагрета до высокой температуры на всю ширину, не представляется возможным обеспечить в стыке достаточное усилие осадки. Поэтому качество сварного соединения получается невысоким. Трубы используются только при низких давлениях. Кроме того, нагрев больших поверхностей до сварочной температуры приводит к значительным потерям металла на угар и окалину и требует больших затрат энергии. [c.185]

Промышленная установка типа СДВУ-2 для диффузионной сварки состоит из вакуумной камеры с индуктором для нагрева детали токами высокой частоты, системы вакуумных насосов и гидропресса для осуществления необходимого давления на свариваемые детали. Этот эффективный способ соединения деталей небольших сечений легко может быть автоматизирован. [c.502]

Высокочастотная свар-к а. Сварка пластмасс токами высокой частоты основана на способности диэлектриков поглощать энергию переменного электрического поля и за счет этого нагреваться. Все термопластичные пластмассы являются хорошими диэлектриками, но не все из них имеют высокую способность поглощать энергию высокочастотного поля, измеряемую тангенсом угла потерь. Так, у полиэтилена и полипропилена, например, тангенс угла потерь невелик, поэтому применение для них высокочастотного способа сварки в чистом виде связано с приложением больших частот и технически сложно. Остальные термопласты (за исключением полистирола) подвергаются высокочастотной сварке вполне удовлетворительно и она для них является наиболее перспективной. [c.166]

При сварке токами высокой частоты детали нагреваются в высокочастотном электрическом поле до пластического состояния с одновременным сдавливанием. Нагрев происходит равномерно по всей массе материала, помещенного между электродами, и основан на принципе преобразования электроэнергии, полученной от высокочастотного генератора, в тепловую. Этим методом в настоящее время свариваются материалы толщиной до 5 мм. [c.163]

Раз.меченные места разрезают пилой или ножовкой с мелким зубом, на кромках запиливают фаски, подогревают листы до 130—ШО и гнут по шаблону до получения требуемой формы. Отдельные листы сваривают между собой горячим воздухом, нагретым инструментом или токами высокой частоты. Преимущественно применяется сварка винипласта горячим воздухом. При этом одновременно нагревают до 200—230° кромки винипластовых листов и сварочный пруток, которые при этом размягчаются. Пруток вдавливается в поверхность соединяемых листов, образует шов, и, остывая, прочно соединяет отдельные части. [c.72]

За последние годы разработан еще один вид электросварки — сварка металлов при нагреве токами высокой частоты. При высокочастотной сварке, так же как и при контактной, соединение металла образуется при приложении давления к свариваемым изделиям. Сварка при нагреве токами высокой частоты не исключает применения других способов электрической сварки, но в целом ряде случаев имеет перед 11имн преимущества. Эти преимущества создаются возможностью высокой концентрации энергии в короткие промежутки времени в тонком слое на свариваемых поверхностях (часто без непосредственного электрического контакта источника питания со свариваемыми изде.-тями(Сварные ссединс ния создаются при этом с незначительным чатол . роцессы сва[жи ид т без выделения газов, вредно ог1)ажающихся на здоровье рабочих. [c.3]

На ТКЗ при участии ВНИИТВЧ освоена безгратовая сварка труб поверхностей нагрева с применением токов высокой частоты. Однако и этот способ сварки имеет свои недостатки не надежна конструкция разъемных индукторов и затруднена защита стыка от окисления при подаче защитного газа снаружи труб [Л. 64]. [c.195]

При этом способе сварки соединяемые детали помещают в вакуумную камеру [133—1,33 Мн/м (10 — Ог мм рт. ст.)] и нагревают токами высокой частоты до необходимой температуры, а затем соединяют друг с другом с усилием. Удельное давление достигает 25 (2,5 кПмм ). [c.502]

Радиочастотная сварка (рис. II). Ток высокой частоты (100—500 кгц) от лампового генератора подводится к кромкам трубной заготовки при помощи скользящих контактов 3. Величина угла в зазоре между кромками устанавливается с помощью направляющего ножа 2. В результате прохождения тока высокой частоты кромки трубы нагреваются до оплавления и в точке их соприкосновения 5 свариваются под действвием давления обжим- [c.18]

Высокочастотную сварку выполняют с помощью установок (ЛГД-1 и др.), преобразующих переменный ток в высокочастотный (рис. 61), или ручных аппаратов. Перед сваркой сварочный инструмент устанавливают па листе пластиката 7 вдоль свариваемой кромки. Затем под электроды 12 придвигают второй лист пластиката впритык к первому. Чтобы пластикат не прилипал, под аппарат подкладывают целлофановую 11 или фторпластовые ленты. Если поверхность пола неровная, под пластикат помещают лист фанеры толщиной 8—10 мм. Пластикат, нагреваясь токами высокой частоты, начинает плавиться и при этом частицы материала перемешиваются по линии стыков между заготовками (свариваются) и образуют монолит-11ый шов. После этого сварочный инструмент передвигают на новый участок шва (на длину электродов 12) и операцию повторяют в той же последовательности. В заключение сваривают шов по периметру ковра с пристенными полотнищами пластиката (фризами). [c.173]

Советскими учеными и инженерами А. В. Улитовским, С. Д. Богословским, Б. Д. Страстьевым и П. Г. Степановым предложен новый способ сварки металлических изделий током высокой частоты, который значительно расширяет возможности производства сварных труб. Построение технологического процесса изготовления труб при этом способе сварки аналогично сварке труб при индукционном нагреве. Различие заключается, главным образом, в самом способе сварки и в конструктивном выполнении сварочного устройства. [c.121]

Анализ превращений в сталях при охлаждении в процессе сварки выполняют с помощью так называемых с анизотернических диаграмм превращения (распада) аустенита- (АРА) применительно к термическим условиям сварки. Их строят на основе экспериментальных данных, получаемых с помощью дилатометрического или термического метода анализа. Дилатометрический метод основан на регистрации изменений размера определенным образом выбранной базы на свободном незакрепленном образце в процессе его нагрева и охлаждения (рис. 13.18). В сварочных быстродействующих дилатометрах применяют плоские или полые цилиндрические образцы ограниченных размеров (например, 1,5X10X100 мм или диаметром 6 мм с толщиной стенки 1 мм). В образцах воспроизводится сварочный термический (СТЦ) или сварочный термодеформационный (СТДЦ) циклы. Нагрев образцов осуществляется проходящим электрическим током, радиационным нагревом или токами высокой частоты. Необходимое условие нагрева — равномерное распределение температуры на [c.518]

Установка Аист-1 предназначена для автоматического контроля труб диаметром 19. .. 102 мм в процессе их сварки токами высокой частоты. Поверхность трубы очищается специальным устройством, акустический контакт между преобразователями и поверхностью осуществляется, как и при контроле охлажденного шва, через струю воды, несмотря на то что температура сварного шва в зоне контроля составляет 900... 1000 °С. Это объясняется высокой локальностью зоны нагрева при сварке. Чтобы исключить неблагоприятное воздействие высокой температуры на ПЭП, они выполнены так, что постоянно охлаждаются проточной водой, применяемой в качестве контактной среды. Используемые ПЭП щелевого типа позволяют изменять угол ввода в пределах 1. .. 3°. Шарнирная подвеска установки обеспечивает постоянство положения преобразователей относительно сварного шва. Установка снабжена датчиком слежения за швом. Результаты контроля регистрируют на диаграме с выдачей оценки качества сварного шва. [c.390]

Попытка повысить производительность автоматов с открытой дугой путем увеличения тока в дуге приводили к большому угару электродов, разбрызгиванию металла и плохому качеству сварочного шва. Удачное решение задачи было найдено работниками Института электросварки АН УССР имени Е. О. Патона и ЦНИИТМАШ в виде автоматических самоходных сварочных головок с дугой, работающей под флюсом. Широкое применение получили новые способы сварки электрошлаковая, плавящимся электродом в среде углекислого газа, в вакууме электронным лучом, трением, холодная сварка давлением, ультразвуковая, сварка перемещающейся дугой, управляемой магнитным полем, диффузионная сварка в вакууме при нагреве деталей токами высокой частоты. [c.104]

На Подольском машиностроительном заводе имени Орджоникидзе созданы поточно-механизированные линии изготовления змеевиков поверхностей нагрева котлов, позволившие путем наращивания труб в плеть заменить метод сварки с кислородно-воздущной продувкой внутреннего грата на метод сварки с удалением внутреннего грата специальным пневмоинструментом. Организован участок изготовления газоплотных панелей из плавниковых труб и гладких труб с вваркой полосы с внедрением комплекса специального оборудования, в том числе уникального трубогибочного стана, позволяющего производить гибку сварных панелей шириной до 3 м, автосварочных установок для продольной сварки труб по плавникам и вварки полосы длиной до 12 м, газорезательной установки для обрезки продольных кромок панелей, механизированной установки для обрезки и обработки концов труб под сварку. Силами завода созданы трубогибочные, труботорцовочные, трубофрезерные, трубозачистные и другие станки. Организован участок изготовления оребренных конвективных поверхностей нагрева с приваркой винтовых ребер токами высокой частоты. [c.254]

При устройстве полов из рулонных материалов раскраивают и сваривают полотнища в централизованных подсобных предприятиях, а их прикатку, прирезку и подвар-ку отдельных мест выполняют непосредственно на строительном объекте. Линолеум сваривают посредством инфракрасного излучения, токами высокой частоты и горячим воздухом с нагревом кромок и сварочного шнура до температуры 220. .. 270°С. Размягченный сварочный шнур вплавляют в стык свариваемых полотнищ, вдавливая его прижимным роликом. Для сварки отдельных мест на объекте применяют переносную сварочную установку, состоящую из воздуходувки или переносного диафрагменного компрессора и сварочной головки со спиралью для нагрева воздуха и прижимным роликом. Сваривают линолеумные стыки описанным выше способом. Скорость сварки составляет 8. .. 10 м/ч. [c.335]

На рис. 5.38 представлена одна из схем высокочастотной сварки продольного стыка трубы. Токопроводящие контакты / подводят ток высокой частоты к кромкам сформированной из ленты трубной заготовки 2. Возникающий вследствие поверхностного эффекта и эффекта близости ток концентрируется на стыкуемых поверхностях кромок и нафевает их. В местах контакта стыкуемых кромок (точка А) температура достигает 1200. .. 1300 °С. Трубная заготовка непрерывно подается в валки 3, которые придают ей необходимую степень обжатия. Вследствие большой интенсивности нагрева (8. .. 150) 10 °С/с скорость сварки может достигать десятков и даже сотен метров в минуту, что значительно больше, чем при контактной, шовной или дуговой сварке. [c.264]

Для сварки деталей и узлов электровакуумных приборов используется установка типа АЗОб-04, дающая возможность проводить сварку в вакууме и контролируемой атмосфере, при нагреве деталей с помощью индуктора токами высокой частоты с одновременным прижатием соприкасающихся поверхностей свариваемых деталей. [c.36]

Полосовые заготовки рекомендуется вальцевать одновременно по нескольку штук. Заготовки в этом случае соединяются перемычками, оставшимися после кислородной резки, или прихватываются дуговой сваркой. Гибка заготовок из тонколистовой стали толщиной до 2 мм выполняется на ручном кромкогибочном прессе на специальных оправках, обеспечивающих требуемые углы изгиба, а заготовок толщиной 4—12 мм — на механических гибочных прессах. Гибку уголков по радиусу рекомендуется выполнять одновременно для двух уголков, соединенных в однотавр и прихваченных между собой дуговой сваркой, на углогибочных или листогибочных вальцах, а одного уголка — на кулачковом прессе. Гибку швеллеров и двутавров по радиусу рекомендуется производить на специальных гибочных станках или на листогибочных вальцах, могут использоваться также переоборудованные трубогибочные станки с нагревом изгибаемого элемента токами высокой частоты (рис. 3). [c.24]

На рис. 5 показан внешний вид установки, дающей возможность проводить сварку в вакууме при нагреве деталей с помощью индуктора токами высокой частоты с одновременным прижатием соприкасающихся поверхностей свариваемых деталей. Установка является первым образцом для оварки крупногабаритных деталей и узлов. В иастоящее время изготовлено и внедрено в производство 10 устаиовок типа СДВУ-15. [c.16]

Сварка токами высокой частоты. Металл нагревают индуктированным током и затем детали сваривают с применением давления или плавления. Изделие помещают в индуктор, представляющий собой обычную катушку из медной трубки, охлаждаемой водой, с небольшим числоги витков. При пропускании тока высокой частоты индуктор образует переменное магнитное поле той же [c.298]

Термопластические пластмассы легко поддаются так же, как металл, сварке. Выпускаются как твердые, так и мягкие термопластмассы. Мягкие пластмассы из полихлорвинила и полиэтилена поставляются рулонами листов толщиной от 0,1 до 5 мм. Свариваются они внахлестку на шовной машине подобно контактной сварке с подводом к роликам тока высокой частоты. Удельное давление в зависимости от состава пластмасс берется равным от 4 доЮ кПсм . Температура нагрева соответствует температуре размягчения пластмассы. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...