Холодная сварка давлением

Давление [среды (использование для привода электрических переключателей Н 01 Н 35/24-35/40 схемы защиты от аварий, реагирующие на его изменение Н 02 Р 5/08) ударное, использование при сварке В 23 К 20/00 упаковка изделий из материалов в газовой среде под давлением В 65 В 31/04 устройства для понижения давления в водолазных костюмах В 63 С 11 /32 холодная сварка давлением В 23 К 20/00, F 16 В 11/00 электрические (выключатели, Н 01 Н 35/00-35/42 защитные схемы Н 02 Н 5/08) реагирующие на давление] [c.70]

Отметим, что при холодной сварке давлением, как правило, хорошей границы между слоями не формируется. В связи с этим можно предположить, что для подобных границ у/==(0,8 ь0,9)ул, т. е. большая доля межатомных связей на вновь образованной границе не восстановлена. Тогда при у/ = 0,8у энергетический барьер схватывания, выраженный в напряжениях, будем оценивать следующим образом [c.90]

Особенностью ультразвуковой сварки является отсутствие нагрева соединяемых деталей ( холодная сварка) и отсутствие структурных изменений материала в зоне сварки. Процесс ультразвуковой сварки, занимая промежуточное положение между сваркой трением и холодной сваркой давлением, находит промышленное применение в условиях, где обычные методы сварки по различным причинам неприменимы. В настоящее время выпускается оборудование для ультразвуковой сварки нескольких типоразмеров и широко ведутся дальнейшая разработка и изучение процессов ультразвуковой сварки. Некоторые сведения о процессе, режимы сварки и основные зависимости приведены в табл. IX.40—IX.43 и на фиг. IX. 172—IX. 196. [c.453]

Рис. 98. Специальные способы сварки а — сварка трением / — патрон сварочного станка 2 — вращающийся стержень 3 — невращающийся стержень 4 — место разогрева и сварки б — холодная сварка давлением / и 3 — пуансоны для сжатия в момент сваривания 2—м сто образования сварочной точки 4 и б — пуансоны для предварительного сжатия 5 — свариваемые детали в —сварка токами высокой частоты (индукционная) 7 — кромки трубы —индуктор 3 —шов (буквой Р обозначено усилие сжатия).

ХОЛОДНАЯ СВАРКА ДАВЛЕНИЕМ [c.502]

Холодную сварку давлением осуществляют только сдавливанием свариваемых поверхностей при помощи специальных штампов. [c.291]

Холодную сварку давлением применяют при изготовлении изделий из алюминия и его сплавов, меди, никеля, цинка, а также из алюминия с медью. [c.291]

Холодную сварку давлением, как менее производительную по сравнению с другими способами в монтажных условиях, следует применять при небольших объемах работ, когда применение других видов сварки невозможно. В условиях мастерских холодная сварка производится на прессах при пом ощи штампов и является высокопроизводительной. [c.620]

Рис. 6. Плиты кондукторов для соединения шин холодной сваркой давлением (комплект на 8 шт,)

Вис. 6. Ручной гидропресс РГП-7м со скобой для холодной сварки давлением шин [c.635]

Рис. 7. Штамп двойного действия яля холодной сварки давлением шин

Работы советских сварщиков явились мощным теоретическим фундаментом для дальнейшего успешного развития сварочной техники. Разработаны и в некоторых отраслях промышленности применяются новые методы сварки холодная сварка давлением, сварка трением, ультразвуком, токами высокой частоты, плазменной дугой (в том числе микроплазменная сварка тонкого металла), сварка электронным лучом в вакууме, диффузионная сварка в вакууме, взрывом, лучом лазера и др. [c.5]

Кроме указанных выше видов сварки существует термитная сварка, сварка взрывом, сварка трением, холодная сварка давлением, ультразвуковая сварка и др. [c.175]

В производство внедрена холодная сварка давлением, имеющая многие преимущества перед сваркой с нагревом. [c.14]

Соединение при холодной сварке давлением происходит в твердом состоянии за счет образования прочной металлической связи между чистыми поверхностями, сближенными на расстояние действия межатомных сил. Для образования соединения необходимо также чтобы в области контакта не возникали большие упругие напряжения, способные разрушить соединение после удаления внешней нагрузки. [c.581]

Критерием свариваемости металлов при холодной сварке давлением служит степень деформации, достаточная для образования надежного соединения [c.581]

Попытка повысить производительность автоматов с открытой дугой путем увеличения тока в дуге приводили к большому угару электродов, разбрызгиванию металла и плохому качеству сварочного шва. Удачное решение задачи было найдено работниками Института электросварки АН УССР имени Е. О. Патона и ЦНИИТМАШ в виде автоматических самоходных сварочных головок с дугой, работающей под флюсом. Широкое применение получили новые способы сварки электрошлаковая, плавящимся электродом в среде углекислого газа, в вакууме электронным лучом, трением, холодная сварка давлением, ультразвуковая, сварка перемещающейся дугой, управляемой магнитным полем, диффузионная сварка в вакууме при нагреве деталей токами высокой частоты. [c.104]

Для соединения тугоплавких металлов преимущественно применяют методы сварки плавлением дуговую в инертных газах (в камерах и со струйной защитой), под флюсом (для титана), в вакууме электроннолучевую, лазером. Для некоторых изделий перспективны методы сваркп без расплавления диффузионная в вакууме п защитных газах, а также взрывом, трением, холодная сварка давлением, химическим осаждением металла пз газовой фазы ниже температуры рекристаллизации свариваемых металлов. [c.345]

ГЛАВА XIII НОВЫЕ ВИДЫ СВАРКИ ХОЛОДНАЯ СВАРКА ДАВЛЕНИЕМ Общие сведения [c.581]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...