Состояние поверхности металла

Состояние поверхности металла (включая и первичные защитные иленки). .....................Десятые вольта [c.178]

СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА [c.326]

Металл Состояние поверхности металла и состав атмосферы Критическая влажность, % [c.378]

Из данных табл. 4 видно, что электродные потенциалы металлов зависят от природы электролита. На величину неравновесных потенциалов металлов могут влиять разные факторы температура, движение раствора, концентрация раствора, состояние поверхности металла и др. [c.27]

Состояние поверхности металла [c.40]

При граничной частоте из соотношения (26.6) можно определить работу выхода электрона из металла Р = йто. Значения работы выхода для ряда чистых металлов приведены в табл. 26.2. Следует отметить, что на величину работы выхода существенное влияние оказывает состояние поверхности металла, и особенно наличие пленки адсорбированного газа. [c.161]

В процессе обработки поверхности деталей, а также приработки при трении тонкие поверхностные слои изменяют свою структуру и свойства. Эти изменения отражаются на величине работы выхода электронов как наиболее структурно-чувствительном параметре [47], характеризующем уровень поверхностной энергии твердого тела. А.А. Марковым [48] установлено, что износостойкость выше у тех металлов, которые имеют большую величину поверхностной энергии, а энергетическое состояние поверхностей металлов претерпевает существенное изменение при их работе в узлах трения. [c.106]

Влияние состояния поверхности металла минимально для адсорбирующихся соединений со значительной реакционной способностью и максимально для соединений с небольшой реакционной способностью. [c.146]

Химико-термическая обработка — это технологический процесс, при котором химический состав, структура и свойства поверхности металла изменяются с помощью диффузионного насыщения поверхности различными элементами при повышенных температурах. Как следствие изменения структурно-энергетического состояния поверхности металла, изменяются и его объемные свойства (исследования) (Г. Н. Дубинина). [c.125]

После продольного разрезания на две половины каждую из них подвергают осмотру и тщательному описанию со снятием и взвешиванием количества отложений и измерением их толщины, а также с внимательным изучением характера и состояния поверхности металла под отложениями. [c.64]

Механическая зачистка или шлифовка - неизбежная операция для получения однородной поверхности металла. Техника зачистки и контроль за состоянием поверхности металла аналогичны применяемым при изготовлении металлографических шлифов. Загрязненную органическими веществами (лакокрасочными материалами, маслами, смазками) поверхность металла обезжиривают растворителями. [c.135]

Адсорбция ингибитора приводит к изменению как кинетики частных реакций, лежащих в основе коррозионного процесса, так и состояния поверхности металла, в частности величины активной поверхности, на которой он совершается. [c.18]

Состояние поверхности металла, на которую наносится покрытие, определяется конечной целью использования создаваемого изделия. Покрытия могут быть нанесены на литые, кованые, обработанные и необработанные поверхности. Причем эти поверхности должны быть всегда тщательно очищены. [c.60]

Можно производить некоторую регенерацию химического полирующего раствора путем добавления (в тщательно контролируемых количествах) активных реагентов, расходуемых в процессе работы. Металлические соли в растворе накапливаются до определенного предела, после чего полирующее действие значительно уменьшается. Кроме того, трудностью процесса химического полирования является активное состояние поверхности металла после обработки. Это видно по легкому потускнению, которое быстро распространяется. Во избежание ухудшения свойств поверхности необходимо сразу же наносить покрытие или использовать временную консервацию. [c.64]

В море, а также частично и в открытой атмосфере сказывается влияние продуктов жизнедеятельности микроорганизмов они снижают pH и тем самым усиливают процесс разрущения металла в щелях. Скорость коррозии в щелях зависит от состояния поверхности металлов. Наличие органики в щелях уменьшает концентрацию кислорода, необходимого для пассивации металла. Наиболее сильному разрушению при щелевой коррозии подвергаются металлы, пассивное состояние которых наиболее сильно зависит от влияния окислителей (к таким металлам относятся в основном нержавеющие стали и алюминиевые сплавы [89]). [c.87]

Механическая зачистка и шлифовка — необходимая операция для получения однородной поверхности металла. Зачистка и контроль за состоянием поверхности металла такие же, как при изготовлении металлографических шлифов. Если поверхность металлов еще до механической зачистки загрязнена органическими веществами (например, смазкой), необходимо проводить ее обезжиривание органическими растворителями. [c.30]

Любой коррозионный эффект, затрагивающий форму, размеры, структуру, состав или состояние поверхности металла, ведущий или могущий привести к нежелательному изменению свойств объекта, определяется как коррозионный эффект. [c.10]

ВЛАЖНОСТИ ВОЗДУХА ПРИ РАЗЛИЧНО. СОСТОЯНИИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ (ПО ВЕРНОНУ И ДР.) [c.26]

Состояние поверхности металла и состав атмосферы [c.26]

Дробеструйная обработка отличается от большинства защитных мероприятий, поскольку она приводит к изменению состояния поверхности металла. Удары дроби пластически деформируют поверхность металла и искажают зеренную структуру, создавая в тонком поверхностном слое напряжения сжатия. Дробеструйная [c.302]

Опыт показал, что теплопроводность какого-либо агрегата в целом зависит не только от теплопроводности самого металла или сплава, но и в значительной мере от состояния поверхности металла, от пленок, окислов и накипи, образующейся во время [c.218]

Определение механических напряжений в микрообъемах металла с помощью электрохимических исследований по методике, изложенной в гл. II, позволило нам [104] установить смещение электродного потенциала а отрицательную сторону при деформации армко-железа и стали 20. Закономерность эта справедлива только для зоны упругой деформации металла. После достижения предела текучести металла линейность изменения потенциала нарушается. Чувствительность электродного потенциала к изменению состояния поверхности металла, в том числе вызванного появлением первых признаков его пластической деформации в микрообъемах, очень высокая. Стандартные механические испытания на растяжение образцов часто не позволяют точно зафиксировать начало пластической деформации, как это можно сделать с помощью измерения электродного потенциала. [c.52]

Марка воль- фрама Группа Состояние поверхности металла Диаметр,-мкм Назначение [c.263]

Некоторые методы технологических испытаний на деформируемость металлов (технологические пробы) стандартизованы. Технологические пробы не дают численных данных. Оценка качества металла при этих испытаниях производится визуально по состоянию поверхности металла после испытания. [c.7]

Таким образом, эффект пескоструйной обработки зависит от предшествующего ей состояния поверхности металла. [c.65]

Известно, что при холодной высадке и холодном выдавливании хорошие результаты в качестве смазки дают фосфатные покрытия. Их можно наносить на углеродистые и многие низколегированные стали. Фосфатирование имеет следующие преимущества снижается расход энергии при деформации металла, увеличивается возможная степень деформации металла без промежуточной термической обработки, улучшается состояние поверхности металла, возрастает стойкость инструмента. [c.151]

Коррозионное растрескивание титановых сплавов может наблюдаться не только в метиловом спирте как жидкости, но и в его парах. В газовой среде метанола подвержены коррозионному растрескиванию и технически чистый титан, и многие его сплавы, в частности Ti — 6%А1 — 4%V> Ti—8%А1—1 %V — 1 % Mo, Ti — 4,5 % Al — — 6 % Zr —11,5 % Mo. Основными параметрами, определяющими стойкость к растрескиванию, можно считать содержание в газовой среде различных примесей в частности, кислорода, паров соляной кислоты и воды, температуру среды и состояние поверхности металла. Содержащийся в паровой фазе метанола кислород инициирует коррозионное растрескивание даже на образцах без концентрации напряжений. С повышением концентрации кислорода в газовой фазе стойкость всех опробованных сплавов снижается. Усиление коррозионного растрескивания наблюдается и при добавке в пары метиловогР спирта паров соляной кислоты. Наоборот, присутствие паров воды или аммиака оказывает сильное ингибирующее действие. [c.55]

Микроскопические методы обычно применимы для исследования состояния поверхности металла. С этой целью используется бинокулярный микроскоп, воспроизводящий объемную картину поверхности. При этом применяются светло-, темно- и косопольное освещение, фазовый контраст, а также поляризованный свет и ультрафиолетовые лучи. [c.223]

В отношении защитных свойств антикоррозионная бумага марки Н]ХА на начальном этапе хранения и консервации сравнима с бумагой марки УНИ, но для обеих невыясненным является вопрос о минимально допустимом остаточном содержании ингибитора в бумаге. Это обстоятельство требует в особо важных случаях проводить раз в 1—2 года выборочный контроль состояния поверхности металла и использовать особо плотные и герметичные упаковочные средства, включающие комбинированный упаковочный материал, содержащий ингибитор (двухслойная битумированная бумага-основа, дублированная полиэтиленом и фольгой) и транспортную тару в виде деревянных и металлических ящиков, барабанов, выложенных изнутри газо- и пароводонепроницаемым материалом. Лучшие результаты дает индивидуальная упаковка металлоизделий в антикоррозионную бумагу с использованием упаковочных средств, представленных в табл. 23 и 28. [c.120]

Третий фактор, определяющий коррозионное поведение стали в морской атмосфере, — исходное состояние поверхности металла. Например, на горячекатаной стали, используемой в конструкциях, иногда остается слой вторичной окалины. На такой поверхности и скорость общей коррозии, определенная по потерям массы, и глубина питтинга оказываются больше, чем, например, на поверхности металла после травления. Этот эффект наглядно иллюстрируется результатами 8-летннх атмосферных испытаний сталь- [c.32]

Камера для обратной съемки IKPO . Камера предназначена для рентге-нографирования поликристаллических образцов. Она позволяет проводить измерение параметра кристаллической решетки с точностью до 0,0001 А, исследование остаточных напряжений, состояния поверхности металлов и т. д. [c.11]

На развитие коррозионного растрескивания состояние поверхности металла может оказывать существенное влияние. Большинство авторов считает, что наличие на поверхности металла рисок и царапин ускоряет разрушние. С другой стороны В. Л. Вильямс [111,89] указывает, что образцы с полированной поверхностью более чувствительны к коррозионному растрескиванию, чем травленые. При испытаниях, на коррозионное растрескивание, проведенных Вабером [111,95], разрушились все образцы (200 штук),. [c.143]

Образующаяся при этом ржавчина в отличие отРез04 обладает способностью деполяризовать катодные участки при работе котла и, следовательно, будет усиливать коррозию. В приведенном механизме коррозионного процесса определенную роль играют тепломеханические факторы, состав шлама и состояние поверхности металла. [c.224]

Испытания проводились на образцах из углеродистой стали, чугуна, никеля, цинка, алюминия, магния и некоторых их сплавов. Степень окррозионных поражений оценивали для черных металлов по величине доли пораженной поверхности. Такая оценка позволяла учитывать появление даже мельчайших коррозионных поражений, не обнаруживаемых весовыми методами. Измерение величины пораженной поверхности производили под бинокулярной лупой с сеткой в окуляре, позволявшей измерять площади в 0,01 Для цветных металлов оценка коррозионных поражений производилась визуально по условным баллам, отражающим изменение состояния поверхности металла, начиная от легкого потускнения до появления заметных продуктов коррозии. В этом случае при выборе метода оценки коррозионных поражений исходили из очень высоких требований к эффективности защиты цветных металлов. [c.101]

Прл течении иара в проточной части турбины ярактнчески невозможно выделить какой-либо один вид эрозии. В зависимости от иара.метров среды (влажность и дисперсность пара, скорость рабочей среды, тем-лература) и состояния поверхности металла в отдельных режимах и на различных участках яроточиой части турбины может преобладать тот или иной вид эрозии. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...