Винипласт—Сварка

Сварка является основным способом соединения отдельных элементов конструкций из винипласта. Сварка осуществляется при помощи присадочных материалов — сварочного прутка. [c.82]

Сварка винипласта. Сварка винипласта основана на его способности размягчаться, становиться пластичным при температуре 200— 220°С и сцепляться (соединяться) в этом состоянии при небольшом давлении. [c.253]

Сварку можно применять для органического стекла и винипласта. Сварка органического стекла основана на сплавлении соединяемых поверхностей и производится без присадки, применение которой, вообще говоря, не исключается. [c.264]

Сварные листы из пентапласта толщиной 5,5 4,0 и 2,5 ш были использованы для антикоррозионной защиты ванн хронирования, электрополирования и химического никелирования. При изготовлении защитных емкостей было опробовано формование угловых деталей. Формование проводили на установке, близкой по конструкции к установке для формования винипласта. Сварка емкостей осуществлялась экструзионно-контактным способом с подогревом кромок шва. Температура экструдируемой присадки и воздуха 210-230°С расход воздуха 200-400 л/час. [c.25]

Из других высокопроизводительных способов сварки винипласта следует отметить сварку токами высокой частоты. Сущность этого способа заключается в нагреве свариваемых изделий в высокочастотном электрическом иоле и сдавливании деталей после их разогрева до перехода в пластическое состояние. [c.416]

Для сварки деталей из винипласта, имеющих форму тел вращения (детали, арматура — клапаны, седла), применяется фрикционный способ сварки (сварка трением). Преимуществом этого способа сварки является высокая прочность (до 100%) сварного соединения по сравнению со способом сварки с присадкой, где прочность сварного шва обычно снижается до 35—50% от прочности основного материала. [c.416]

Сварка — это процесс создания неразъемного соединения деталей путем местного нагрева их до расплавленного состояния с применением или без применения механического усилия. Сваркой соединяются все марки сталей, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов и термопластические пластмассы (винипласт, капрон, полиэтилен, полистирол, плексиглас и др.). Соединение деталей сваркой занимает одно из ведущих мест в современной технологии. Сварка более экономична, чем клепка. [c.121]

Сваркой соединяют мягкие стали обыкновенного качества, по ГОСТ 380—71, конструкционные стали, по ГОСТ 1050—60 , и низколегированные, по ГОСТ 5058—65 , чу-гуны U алюминий при определенных условиях, винипласт и полиэтилен. Рис. 1. Сварка плавлением а — газовая б — электродуговая ручная и автоматическая под флюсом. [c.123]

Сварка винипласта и полиэтилена производится горячим воздухом с присадочным прутком. Разработаны методы сварки пластмасс нагревательным элементом, токами высокой частоты, ультразвуком. [c.24]

Пластмассовые трубы изготовляют из полиэтилена высокой и низкой (ГОСТ 18599—73) плотности и поливинилхлорида (винипласта) с условным проходным диаметром от 10 до 450 мм длиной 8, 10, 12 м, а при диаметре 15. .. 40 мм длиной от 30 до 120 м, с гладкими концами, на рабочее давление от 0,4 до 1,0 МПа. Полиэтиленовые трубы соединяют между собой сваркой (неразъемное соединение), накидной гайкой или на фланцах (разъемное соединение). Для монтажа трубопроводов применяют фасонные части из полиэтилена. [c.279]

Футеровка аппаратуры листовым винипластом включает в себя следующие операции раскрой листов винипласта, формование (гнутье) листов, крепление листов к металлической поверхности, сварку кромок винипласта, контроль качества покрытия. [c.98]

Рис. 52. Схема сварки листов винипласта

Изготовление из винипласта химических аппаратов и их деталей. При этом основные технологические операции следующие разметка и раскрой механическая обработка, сварка, нагрев и формование заготовок, в том числе штамповка предварительная сборка изделий окончательная сборка изделий контроль качества. [c.167]

Сварка винипласта. Ее можно осуществлять тремя методами с применением присадочного прутка, прессованием и экструзионным по параметрам, приведенным в табл. 43. [c.169]

Для сварки прессованием листы винипласта разогревают газом или токами высокой частоты до температуры 150—200 °С, а затем свариваемые кромки сжимают под давлением 12— 15 МПа. Перед нагревом с кромок снимают фаски под углом 20°. [c.170]

Кроме фланцевых соединений (из винипласта или стали) соединение элементов может производиться встык, с дополнительной обваркой пластикатом места стыка сваркой встык с усилением приварной муфтой. Наиболее распространено разъемное соединение на приварных фланцах из винипласта. [c.171]

Винипласт и пластикат при нагревании выделяют газообразные токсичные вещества. Помещения, где ведутся работы с конструкционными полимерными материалами, следует оборудовать вентиляцией и освещением во взрывоопасном исполнении. Вентиляция должна быть общеобменная я местная (над рабочими местами). Кроме этого, в помещениях по механической обработке и сварке полимерных материалов запрещается выполнять работы, связанные с огнем и искрообразованием. При производстве всех видов работ необходимо применять очки и респираторы. При обработке на стационарных механизмах последние должны быть заземлены, все движущиеся дета- [c.176]

Наиболее распространенным способом соединения отдельных элементов из винипласта является прутковая сварка горячим воздухом. [c.213]

Другие фторопласты, которые способны перерабатываться экструзией и литьем под давлением, способны свариваться как тепловой сваркой, так и прутковой. Например, фторопласт-40 можно сварить прутком с помощью электрической горелки, применяемой при сварке винипласта и полиэтилена. В горелку подают инертный газ. Температура газа на выходе из сопла 350° С. [c.96]

Листы, плиты, трубы и стержни из винипласта могут подвергаться механиче ской обработке резанием, а также сварке и склеиванию. Оптимальная температура при механической обработке не должна превышать 20° С. [c.101]

Сварка винипласта обычно осуществляется при помощи сварочных прутков (ВТУ МХП 90-48, СТУ 30-12307-62) и соответствующего оборудования (сварочные пистолеты и т. п.). [c.102]

Сварка листового винипласта производится теми же способами, что и сварка изделий из винипласта. Для соединения тонких листов (до 3 мм) и пленок можно с успехом применять высокочастотную сварку (токи частотой 10—30 мгц). [c.122]

Пленки и листы из пластиката можно сваривать различными методами струей горячего воздуха, термоконтактным, термоимпульсным, а также высокочастотным методами на аппаратуре, применяемой для сварки винипласта. [c.124]

Перерабатывают винипласты выдавливанием, штамповкой, гибкой, обработкой резанием, сваркой, пайкой и склеиванием с деревом, металлом и бетоном. Физико-механические свойства винипластов в состоянии по- [c.157]

В связи с широким применением в конструкциях машин пластических масс (полиэтилена, винипласта, полихлорвинила, полистирола, органического стекла и др.,) возникла необходимость сварки деталей из этих материалов. Используют преимущественно тепловые виды сварки и сварку нагревом т. в. ч. [c.274]

Производительность сварки возрастет, если прутки предварительно нагреть в специальном патроне. В этом случае можно использовать прутки большего сечения. Так, при подогреве прутка сварка листов винипласта толщиной А мм с V-образной разделкой осуш,ествляется в 13 раз быстрее, чем без нее. При этом повышается качество шва и исключаются подрезы и другие дефекты. [c.183]

Некоторые пластические массы (полиамиды) чувствительны к кислороду. Последний снижает прочность и пластичность сварных швов. Поэтому сварку в некоторых случаях выполняют инертным газом или азотом. Полиэтилен также рекомендуется нагревать азотом или углекислым газом. Однако он хорошо сваривается и при использовании горелок с прямым газовым нагревом. Нагретыми газами чаще всего сваривают винипласт, полистирол и некоторые другие пластмассы. [c.188]

Сварка винипласта. Наиболее широко сварка нагретым воздухом используется при изготовлении сварных конструкций из винипласта. Прочность сварных соединений в значительной мере зависит от технологического режима сварки (температуры и количества подаваемого воздуха, диаметра сопла горелки и сварочного прутка, толщины свариваемого материала, и т. д.). [c.188]

Винипласт не имеет определенной точки плавления. При температуре выше 80° он размягчается, при 180° начинает течь, в интервале 200—220° переходит в вязкотекучее состояние, а если приложить при этом давление — сваривается. Температура сварки лежит вблизи критической точки, при которой материал начинает разлагаться. [c.188]

Взаимоиндукция 2 — 333 Вибраторы 3 — 384—386 Вибрации — см. Колебания Вибрационная звукопередача 2 — 263 Виброграммы 3 — 378 Виброизоляция 3 — 352 Виброметры — Схема 3 — 381 Вильо метод для определения перемещений ферменных конструкций 3—155 Винипласт — Сварка 5 — 604 Винипроз 6 — 350 Винтовое движение 1 — 377 Винтовые зубчатые передачи 4—414 Винтовые колеса 1 — 496 Винтовые линии 1 — 286, 289 Винтовые окуляр-микрометры 2 — 245 Винтовые поверхности 1 — 298, 299 Винтовые соединения 5 — 754 755 Винты 1 —286, 287 4 — 554 [c.404]

Шов встык нашел широкое применение для сварки випи-нластовой аппаратуры, к которой предъявляются высокие эксплуатационные требования ("герметичность и др.). При всех достоинствах прутковой сварки изделий из винипласта производительность этого способа сварки недостаточно эффективна. Разработанный беспрутковый метод сварки винипласта увеличивает производительность в несколько раз. [c.414]

Листы из полиэтилена можно сваривать неиоередствепн]чм соединением нагретых листов, без применения присадочного материала, а также но еиособу, аналогичному сварке винипласта с применением сварочных прутков. Полиэтилен можно сваривать также и другими сиоеобами при помощи трения, ультразвука, токами высокой частоты и др. [c.421]

Полпнзобутилены можно сваривать. Сварку производят обычной горелкой, употребляемой при сварке винипласта, полиэтилена и других термопластов. [c.435]

Дуговая сварка в aanui riioM газе. Соединения сварные Дуговая сварка. Соединения сварные Дуговая сварка алюмнння и алюминиевых сплавов а инертных газах. Соединения сварные Электрошлаковая сварка. Соедине[И1я сварные Контактная сварка. Соединения сварные Соединения сварные из полиэтилена, нолинропилеиа и винипласта [c.161]

Рис. 5. Примеры обозначений а — днустороНЕШЙ шов стыкового соединения со скосом одной кромки, выполняемый электроду говой ручной сваркой при монтаже 6 — односторонний шов стыкового соединения без скоса кромок, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадкой (для изделий из винипласта или полиэтилена) в - двусторонний шов таврового соединения без скоса кромок, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый плектродуговой сваркой в защитных газах по замкнутой линии катет шва 6, / 50, t = 100 мм г — двусторонний шов углового соединения без скоса кромок, выполняемый автоматической сваркой под флюсом по замкнутой линии д — односторонний шов внахлестку, выполняемый дуговой сваркой алюминия по незамкнутой линии катет [пва 5 мм е — шов, выполняемый контактной роликовой электросваркой шаг шва 6 мм ж — шов соединения внахлестку с двумя электрозаклепками диаметром 11 мм.

Сварка с одновременным нагревом используется для соединения труб и изготовле1шя сосудов из непластифицированных термопластов винипласта, в основе которого лежит та >ке поливинилхлоридная смола, и твердого полиамида [10]. [c.295]

Винипласт применяется в виде листового материала, трубок, цилиндров и т. д. Он хорошо подвержен механической обработке. При нагревании 140—150 С из поливинилхлорида начинается заметное выделение НС1. В силу большой химостойкости сополимер хлорвинила с метилакрилатом применяется для изготовления аккумуляторных баков. При изготовлении из винипласта всевозможных изделий (баков, ящ,иков и пр.) может быть использован особый способ сварки струей го)зячего воздуха, который вообш,е применим для многих термопластов. [c.124]

Процесс создания мерника включал изготовление из винипласта плакирующей оболочки корпуса й штуцеров, приклейку стекло-мата, изготовление контактным методом усиливаюида оболочек из стеклопластика, прессрвание из этого материала фланцев, приклейку их к штуцерам и монтаж готовых штуцеров в корпус путем сварки винипласта и усиления мест заделки наформовкой слоя стеклопластика. [c.51]

Механическая резка должна происходить при температуре не выше 60 °С, поэтому винипласт и инструмент следует охладить водой или сжатым воздухом. Прямолинейную резку винипласта осуществляют на дисковой пиле, криволинейную — на ленточной. Для снятия фасок под сварку используют электрорубанок с углом заточки не менее 50° выступ режущей кромки должен быть 0,8—1 мм. Угол снятия фаски при толщине листа до 5 мм принимают в пределах 27—30 °С, более 5 мм — [c.169]

Неограниченность сырья для получения винипластов, простота его переработки, высокая химическая и достаточная температурная стойкость, возможность изготовления деталей теми же методами формо- и размерообра-зования, что и применяемые для проката (штамповкой, прессованием и сваркой), при сравнительно высоких прочностных характеристиках делают возможным применение винипластов в широких масштабах вместо проката. [c.326]

Сварочный пруток диаметром 3 мм получают экструзией фто-ропласта-40Ш. Скорость сварки меньше, чем для винипласта. [c.96]

В качестве теплоносителя применяется сжатый воздух, температура которого по выходе из сопла пистолета должна достигать 260—270° С при скорости подачи 25—30 м/сск. Сваривать детали из винипласта можно также и без сварочных прутков (так называемая беспрутковая сварка) . Прочность сварных швов на разрыв должна составлять от 0,65 (шов внахлестку) до 0,80 (шов встык) от прочности материала. [c.102]

Пластмассы меньшей пластичности (винипласты, фторопласты) сваривают с применением присадочного прутка, полученного из того же материала, что и свариваемые детали, но с добавкой пластификатора Соединяемые кромки разделывают для образования свароч1юй ванны. Сварку цроизво-дят струей горячего воздуха. Прочность сварного шва составляет 70-80% прочности самого материала. [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...