Производство сварных труб

Высшим типом являются поточные линии с комплексной автоматизацией. Автоматические линии представляют собой комплекс машин, выполняющих ц заданной технологической последовательности весь цикл операций по производству изделий, с общими для всей линии механизмами управления и автоматическими транспортными устройствами, перемещающими объект обработки от одной машины к другой. Примером автоматической линии могут служить сборочно сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого количества операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты. [c.143]

Индукторы для нагрева под сварку. Сварка алюминиевых и стальных труб при нагреве током средней и высокой частоты за последние 10 лет практически вытеснила все другие, ранее использовавшиеся методы производства сварных труб. Использование токов средней и высокой частоты позволило увеличить скорость сварки в 2—3 раза и значительно повысить качество сварного шва. [c.155]

Значительная часть оборудования трубопровода, включая и собственно трубы, ранее закупалась в капиталистических странах — ФРГ, Японии, Италии — что было связано с отсутствием отечественного производства сварных труб большого диаметра, в которых бы исключались хрупкие разрушения. [c.5]

Проведенная на опытном участке отработка технологических операций изготовления многослойных труб из обечаек и оборудования для их реализации дала возможность организовать поточное высокомеханизированное производство сварных труб большого диаметра. [c.14]

В бессемеровском конвертере путем продувки жидкого чугуна воздухом получают углеродистую сталь с содержанием углерода до 0,5% и главным образом — малоуглеродистую. Бессемеровская сталь содержит больше растворенных газов и неметаллических включений, чем мартеновская. Бессемеровскую сталь применяют для производства сварных труб неответственного назначения, прокатных профилей, тонкого листа. [c.43]

Производство сварных труб. Исходным материалом при производстве сварных труб является полоса (штрипс) или лист. Стальная труба получается в результате пластического изгиба полосы или листа и последующей сварки. Труба образуется при изгибе полосы или листа в продольном направлении или сворачиванием в винто- [c.331]

Исходным материалом для производства сварных труб служат полосы толщиной 2,6—8,5, шириной 172— 457 мм в рулонах массой до 4 т. Рулоны полосы со скла- [c.332]

Продувкой в бессемеровском конвертере получают углеродистую сталь с содержанием углерода до 0,5% - Эту сталь применяют для производства сварных труб неответственного назначения, болтов, профилей, тонкой жести. [c.99]

Использование этих станов непрерывно сокращается в связи с прогрессом в технике производства сварных труб. [c.456]

Основными способами производства сварных труб являются электро- и печная сварка. Водогазопроводные трубы получают печной сваркой встык на непрерывных валковых станах, а также индукционной, высокочастотной и электросваркой сопротивлением. Во всех случаях цилиндрическую заготовку получают из рулонной ленты. [c.188]

ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ [c.198]

Для производства сварных труб любым способом необходимы участки подготовки ленты, ее формовки (сворачивания в круглую [c.198]

Каковы общие технологические операции при производстве сварных труб [c.201]

Для производства сварных труб наибольшее применение получили непрерывные станы, на которых стальные трубы изготовляют электросваркой. [c.250]

Стальные трубы разделяют на бесшовные и сварные. Доля стальных труб в общем выпуске проката с каждым годом увеличивается. В последнее время особенно быстро растет производство сварных труб. [c.251]

В поточных производствах широко применяются автоматические сварочные установки, которые являются последовательным звеном в поточной автоматической линии. Так, например, на Челябинском трубном заводе в цехах трубного производства автоматическая сварка под флюсом является одной из основных операций в поточной автоматической линии производства сварных труб большого диаметра. Трубы изготовляются из листовой ста- [c.185]

При производстве сварных труб исходным материалом служит прокатанная полоса, называемая штрипсом. Процесс изготовления труб в этом случае состоит из получения заготовки в виде свернутой полосы и последующей сварки шва. Шов можно выполнять встык и внахлестку. [c.405]

Процесс производства сварных труб состоит из двух операций свертывания заготовки в трубу и сварки. Заготовкой являются стальные полосы (штрипсы) шириной, равной окружности получаемой трубы. Заготовки для труб небольшого диаметра (до 100 мм) сворачиваются путем протягивания через конусную воронку (рис. IV. 14, а). Заготовки для труб большого диаметра (до 630—1420 мм) свертываются при прокатке на [c.180]

При производстве сварных труб исходным материалом служит плоская прокатанная заготовка, называемая штрипсом, в виде полосы, чаще свернутой в рулон. [c.221]

ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ [c.113]

Сварку ТВЧ применяют главным образом при производстве сварных труб. Технология изготовления трубной заготовки аналогична технологии изготовления ее контактным методом. Однако на трубных станах вместо электроконтактного нагрева применяют нагрев ТВЧ. [c.243]

Производство сварных труб с применением электросварки и газовой сварки имеет ряд преимуществ могут изготовляться трубы большой длины и точности с более тонкой стенкой (от 0,15 мм), чистым швом и др. При этом способе сворачивание ленты в трубу производится на непрерывном стане, дуо, имеющем 5—12 клетей [c.177]

Агрегаты для производства сварных труб. Для производства сварных труб применяют установки двух основных типов — непрерывные печной сваркой и электросварные. [c.458]

В 1967 г. произведено 56,5% сварных труб, из которых 78% являлись электросварными. Доля производства сварных труб в общем объеме продолжает увеличиваться. [c.8]

Сварные трубы, как правило, имеют меньшую толщину стенки и меньшие допуски по толщине стенки, чем бесшовные, что приводит к существенной экономии металла. Первоначальные капитальные затраты на производство сварных труб значительно ниже, чем для бесшовных. [c.8]

Основными методами производства сварных труб являются печная сварка и электросварка. Для производства водогазопроводных (газовых) труб применяют печную сварку встык на непрерывных валковых станах, а также электросварку сопротивлением, индукционную и радиочастотную сварку. Во всех случаях цилиндрическую заготовку формуют из рулонной ленты. [c.14]

Нагрев свариваемого металла, в особенности до температур, близких к температуре кипения металла, при сварке плавлением увеличивает его способность окисляться. Для уменьшения окисления и изоляции от окружающей атмосферы металла шва расплавляемый при сварке металл (при некоторых видах производства сварных труб) окружается специальными шлаками, получаемыми в результате плавления флюсов. [c.284]

Одна из основных операций всех технологических процессов производства сварных труб — формовка трубной заготовки — сворачивание плоской заготовки (листа, ленты, штрипса) в цилиндрическую трубную. [c.320]

Формовка заготовок при производстве сварных труб большого диаметра на мощных гидравлических прессах нашла широкое распространение в последние годы. Преимуществом прессов являются возможность формовки заготовок большой длины (до 12 м) и высокая производительность. [c.412]

В одном из новых цехов по производству сварных труб большого диаметра для магистральных газо- и нефтепроводов применена машина для предварительной подгибки кромок листов на кромкогибочной машине обкатного типа. [c.414]

При производстве сварных труб непрерывной печной сваркой встык встречаются следующие виды брака не-провар, пережог и перегрев металла в нагревательной [c.442]

Автоматическая линия для производства сварных труб на Челябинском трубопрокатном заводе [c.212]

Skelp — Полосовое железо для прокатки сварных труб. Железная полоса для производства сварной трубы или соединения труб наиболее часто это — лента подходящей ширины, толщины и конфигурации края. [c.1044]

Листы являются наиболее экономичным видом проката. Оптимальное отношение между листовым прокатом и сортовым в производстве прокатной продукции 2 1. В СССР доля листовой стали в общем выпуске проката составляет более 40%. Увеличение производства ли тoвo o проката объясняется быстрым развитием транспортного машиностроения (авто- и тракторостроения, вагоностроения и др.), а также производства сварных труб, гнутых профилей и др. [c.162]

Одиовитковый индуктор может изготавливаться из медной шины с напаянной медной трубкой, по которой пропускается охлаждающая жидкость (вода, в редких случаях эмульсия). Имеются конструкции, в которых индуктор охлаждается поливом снаружи. Конструкции одновитковых индукторов для сварки труб среднего диаметра, как правило, разъемные. Типовые конструкции индукторов, наиболее часто применяемых при производстве сварных труб, показаны на рис. 87. Размеры индукторов, рекомендуемые при сварке труб диаметром 10—530 мм, приведены в табл. 32. [c.136]

Трубопрокатные станы применяют для производства сварных труб и бесшовных (цельнотянутых). Сварные трубы получают различными методами сваркой внакладку, сваркой встык, элек- [c.257]

Расход электроэнергии при горячей прокатке труб на автомат-станах составляет 288—342 Мдж/т (80—95 квТ-ч/т) проката при производстве сварных труб на станах непрерывной печной сварки — примерно 90 Л1Эж/г (2Б квт-ч/т), электросваркой сопротивлением и дуговой сваркой под слоем флюса — 198—306 Мдж/т — (55—85 кв ч-ч/ т)- [c.358]

Применение электроутюгов для соединения пленочных материалов толщиной более 1 мм нецелесообразно вследствие низкой теплопроводности термопластов. Сварку мягких пластиков большой толщины лучше вести горячим способом, как это было описано выше. При помощи контактного тепла можно сваривать и твердые термопласты (винипласт, плексиглас и др.). На этом принципе разработан способ производства сварных труб из листовых термопласгич-ных материалов. [c.401]

Автоматическую сварку под флюсом широко применяют в кот-лостроении, паровозостроении, вагоностроении, судостроении, автомобилестроении, производстве сварных труб и в других областях машиностроения и строительства. [c.302]

Автоматическую сварку под флюсом широко применяют в кот-лостроении, тепловозостроении, вагоностроении, судостроении, производстве сварных труб и других областях машиностроения и строительства. В настоящее время автоматическая сварка под флюсом является мощным средством технического прогресса. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...