Выбор системы питания

Выбор системы питания. Различают две системы питания 1) однопостовая и 2) многопостовая. [c.291]

Выбор системы питания [c.160]

При стационарных рабочих местах решение вопроса о выборе системы питания постов газами должно производиться с учетом характера работ (сварка новых изделий, ремонтные работы, заварка брака литья), габаритов деталей или изделий, расположения и количества рабочих мест. Во многих случаях система централизованного питания газами, которая обязательно оборудуется при количестве постов более 10 в одном помещении, оказывается весьма удобной и при меньшем количестве рабочих мест, освобождая полезную площадь и повышая безопасность работ. Питание газами в этом случае производится кислородом—от рампы или холодного газификатора, ацетиленом — от рампы или стационарного генератора. Внутренние газопроводы целесообразно делать кольцевыми, а на постовых отводах должны быть установлены постовые затворы и редукторы. Сварочные горелки должны выбираться применительно к характеру работ. [c.244]

Большое влияние на выбор системы питания штучными заготовками оказывают габариты и внешняя форма заготовки. Автоматическое питание крупными и тяжелыми заготовками, а также заготовками со сложным очертанием по контуру затруднительно, поэтому заготовки этого типа обрабатываются иа полуавтоматах. При этом нередко применяются специальные загрузочные устройства, облегчающие загрузку тяжелого изделия (см. например, фиг.210). [c.68]

Система питания с предкамерной турбиной может быть выполнена по различным схемам. Параметры системы питания — расход газа через турбину, давление на выходе из насосов, температура и давление перед турбиной (в газогенераторе), частота вращения ТНА ИТ. п. — определяются схемой системы питания. Схема системы питания определяет также конструктивные особенности насосов и турбины ТНА. В настоящем разделе рассмотрены вопросы выбора системы питания и определения основных параметров системы питания при заданных тяге, удельном импульсе тяги и соотношении компонентов топлива в ЖРД. Выбор схемы питания и определение ее основных параметров всегда предшествуют подробному расчету ТНА, так как они определяют параметры, на которые должны быть рассчитаны насосы и турбина, и возможные алгоритмы оптимизации. Сначала рассмотрим схему питания с автономной турбиной как более простую. [c.329]

Выбор системы питания оказывает не меньшее влияние на работоспособность гидростатических опор, чем конструкция их основных частей, поэтому следует учитывать различные противоречивые свойства каждой из них. Часто систему питания назначают, исходя из обеспечения максимальной жесткости масляного слоя. Однако одного критерия выбора недостаточно, так как необходимо принимать во внимание сложность наладки, чувствительность систем питания к погрешностям изготовления деталей опоры и др. При увеличении размеров опор и направляющих становится затрудненной наладка станка из-за малой жесткости базовых деталей, образующих опору. При больших размерах базовых деталей трудно отделить их деформацию от сдвигов, вызванных перекосом, подъемом планшайбы и т. д. [c.53]

Оптимальные условия монтажа и наладки выполняются, когда эксплуатационные параметры системы питания (например, сопротивление истечению промежуточных дросселей) обеспечены конструктивными и технологическими методами. При выборе системы питания необходимо исходить из конкретных условий работы оборудования, учитывая, в частности, особенности тяжелых станков, в первую очередь, связанные с деформациями базовых деталей. [c.53]

Круговые направляющие. Выбор системы питания карманов,, назначение толщины масляной пленки и других параметров производят для обеспечения жесткости масляного слоя. Поэтому для рационального использования выбранной системы питания должно быть выдержано соотношение приведенной жесткости базовых деталей и жесткости масляного слоя при минимальной нагрузке Сб.д (24) С. При применении регуляторов, обеспечивающих теоретически бесконечно большую жесткость масляного слоя, жесткость базовых деталей не может удовлетворять этому условию, но должна быть выше, чем при других системах питания. [c.105]

Проектирование деталей массового производства, подлежащих обработке на станках-автоматах и автоматических линиях, в большинстве случаев выполняют без учета удобства автоматизации загрузки и транспортировки. В результате конструкция станков и автоматических линий усложняется. Разработка конструкции любого автомата всегда связана с выбором системы питания, обеспечивающей требуемую производительность при минимальной затрате труда на процессе загрузки заготовок. Эта задача может быть успешно разрешена лишь на основе всестороннего 8 [c.8]

Если продолжительность обработки заготовок 1 мин, то на 8 мин непрерывной работы потребуется 8 заготовок. Такой запас заготовок легко может обеспечить магазин, и нет необходимости применять бункерное загрузочное устройство. Приведенные примеры показывают, что свойства заготовок существенно влияют на выбор системы питания. [c.11]

На качество покрытий существенное влияние оказывают состав плазмообразующих газов, сила и напряжение тока, форма, ра 3 меры и прочность частиц напыляемого материала. Кроме того, особое значение для получения качественных покрытий имеют надежность работы одного из основных агрегатов плазменной установки — системы питания порошком и правильный выбор энергетического режима. [c.96]

Статические и динамические свойства регуляторов энергетических параметров дуги можно улучшить, применив системы с двумя регуляторами АРНД с регулированием скорости подачи и регулятором силы тока, действующим на источник питания (рис. 1.40). Регуляторы силы тока реализуются в схемах сварочных выпрямителей с тиристорным управлением, например, типа ВДУ-504. Выбор системы регулирования дуги, обеспечивающей заданное качество регламентируемого параметра сварного шва, может быть произведен по расчетным выражениям коэффициента качества регулирования, определяемого отношением отклонения параметра сварного шва к вызвавшему его возмущению, составленным в относительных единицах [c.103]

Разработка системы питания маслом включает подбор масляного насоса, выбор фильтров, расчет объема емкости под масло и масляных трубопроводов, определение расхода масла. Насос подбирается по производительности, которая рассчитывается [c.300]

В комплекс оборудования, необходимого для нанесения плазменных покрытий, входят собственно плазменная установка, аппараты для песко- или дробеструйной очистки, приборы для рассева порошков по фракциям (в случае порошкового способа напыления). Плазменная установка состоит из следующих основных узлов плазменной головки, источника тока, пульта управления и контроля, системы циркуляции воды, системы питания порошков. Отечественная промышленность выпускает несколько типов плазменных установок, из которых наиболее пригодна для напыления порошковым методом установка УПУ-ЗМ. Особое значение для высокопроизводительной работы установок и получения качественных покрытий имеет конструкция плазменной головки, надежность системы питания порошком и, разумеется, выбор оптимального энергетического режима плазменного потока. [c.119]

Оборудование для нанесения покрытий плазменным способом состоит из плазменного пистолета-головки, источника тока, пульта контроля и управления, системы циркуляции воды, системы питания порошком, аппарата для пескоструйной очистки и комплекса оборудования для получения и выбора порошка с частицами требуемого размера. [c.7]

Контроллеры серии ТА обеспечивают такие же операции, но для электродвигателей механизмов перемещения. В отличие от других контроллеров цепи управления контроллеров серии ТСА и ТА получают питание от защитной панели. Магнитные контроллеры выбирают по роду тока, назначению (механизм подъема или передвижения), мощности электродвигателя и напряжению. Технические данные магнитных контроллеров приведены в каталогах. Выбор системы управления электродвигателями приведен в табл.13. [c.187]

При выборе профиля резьбы, назначении числа и расположении карманов, конструировании системы питания следует исходить из следующих двух моментов 1) передача должна иметь высокую осевую жесткость и нагрузочную способность 2) винт должен сам центрироваться в гайке радиальная жесткость может быть невысокой. Эти требования можно выполнить с помощью трапецеидальной резьбы, которая воспринимает как осевые, так и радиальные нагрузки. В радиальной проекции гайка с трапецеидальной резьбой представляет собой несколько расположенных друг за другом радиальных подшипников. Радиальный подшипник, если он должен центрировать, имеет минимум три кармана. Таким образом, в пределах одного шага на каждой боковой поверхности резьбы должно быть минимум по три кармана. При трех карманах радиальная жесткость гидростатического подшипника зависит от того, направлена ли нагрузка в центр кармана или между двумя соседними карманами. При четырех карманах жесткость практически не зависит от направления нагрузки, поэтому целесообразнее выбирать число карманов в пределах шага, равное четырем. [c.92]

Сведения об источниках тока обычно оказывают решающее влияние на выбор системы защиты. На основе имеющихся источников тока и его типа выбирают системы питания станций катодной защиты в различных местах трассы, а это в свою очередь влияет на протяженность отдельных участков защиты. Станции катодной защиты обычно всегда стремятся установить в местах, возможно более близких к имеющимся источникам питания током питающим сетям переменного или постоянного тока, трансформаторным подстанциям, энергоустановкам и т. д. Это вызывается стремлением, насколько возможно, сократить длину соединительных линий от источника тока к трубопроводу и к анодному заземлению, которые составляют значительную часть стоимости катодной защиты. Обычно длина соединительных линий не должна быть больше 100 ж. С другой стороны удаленность линий питания током от места установки источника питания станции катодной защиты обычно не должна превышать 2 км. При более удаленных системах источника тока от места питания защиты обычно стоимость линий подводки тока делает нерациональным питание от такого источника в таких случаях более экономично применение автономных источников тока. [c.215]

Различают следующие внешние характеристики источников питания (рис. 8-6) падающую 1, пологопадающую 2, жесткую 3 и возрастающую 4. Выбор источника питания по типу внешней характеристики производится в зависимости от способа сварки. Условия устойчивого горения дуги будут выполнены, если в течение длительного времени дуговой разряд существует непрерывно при заданных значениях напряжения и тока. Установившийся режим работы системы сварочная дуга—источник питания определяется точкой пересечения внешней характеристики источника питания и вольт-амперной характеристики [c.379]

Именно сочетание этих частей в конкретном инверторе и определяет его потребительскую и рыночную стоимость. Так, с увеличением энергетических характеристик инвертора, усложнением его системы управления, расширением состава сервисных устройств растет его потребительская стоимость, а значит, резко возрастает его цена, что связано с увеличением доли дорогостоящего электронного оборудования в составе инвертора. В связи с этим для сварочных инверторных источников питания проблема цена - качество стоит наиболее остро и требует от потребителя данных источников тщательного технико-экономического анализа на этапе выбора источника питания. Следует также учесть, что при росте функциональных возможностей инверторного источника питания, как правило, снижается его надежность и резко ужесточаются требования к условиям его эксплуатации. В частности, повышаются требования к стабильности его питания электрическим током и условиям окружающей среды (температура, влажность) для обеспечения надежной работы электронных схем управления. В настоящее время большинство инверторных источников питания не допускают колебания питающего напряжения >10% от номинала и не работают при температуре <20 и >35 °С при относительной влажности >75 %. [c.261]

Совместная работа источника питания и электрической дуги определяется точкой пересечения их статических вольт-амперных характеристик. На основании анализа устойчивости системы в этой точке (на данном режиме и при зажигании дуги) предложена методика выбора источника питания для электродугового напыления данного материала с требуемой производительностью [44, 88 ] [c.218]

Как правило, электрифицированные железнодорожные пути промышленного транспорта примыкают к электрифицированным путям сети железных дорог МПС. В этом случае целесообразно принимать общее напряжение и род тока. При выборе системы тока и напряжения предварительно составляют несколько вариантов схем питания и секционирования тяговой сети при различных напряжениях и размещении тяговых подстанций. При этом целесообразно совмещать тяговые подстанции с трансформаторными подстанциями предприятий. [c.129]

Выбор системы газопитания определяется в основном количеством и расположением рабочих постов. При наличии десяти и более постов в одном помещении обязательно оборудуется система централизованного питания газами кислородом — от станции, газификаторов или рамп ацетиленом — от стационарных [c.258]

При разработке зарубежными фирмами концепции и конструкции привода для нерельсового городского электрического транспорта осуществляется выбор системы Привода с учетом требований следующего поколения. Для достижения большей гибкости при этом учитывались различные источники питания и конфигурации системы привода. Разные способы привода могут быть использованы с различными источниками питания. Ниже рассматривается гибридная система, когда транспортное средство может одновременно или последовательно использовать два различных источника мощности. Для увеличения дальности движения одним из источников мощности в ней обычно является двигатель внутреннего сгорания. Он может быть механически соединен с ведущим мостом транс- [c.8]

Система питания ЖРД с ТНА (см. разд. 1.4) может иметь автономную или предкамерную турбину. Выбор той или иной схемы определяется назначением ЖРД. Как правило, в ЖРД средних и больших тяг используют схему с предкамерной турбиной (схему с дожиганием), позволяющую получить больший удельный импульс тяги. В ЖРД с предкамерной турбиной можно иметь высокие давления в камере сгорания, так как в ней отсутствует выброс газа после турбины, понижающий удельный импульс тяги. [c.329]

Расход-т.г является одним из основных параметров системы питания с автономной турбиной. Чем меньше т ., тем более высоким будет удельный импульс тяги ЖРД (см, рис. 5.25). Обеспечению наименьшего значения щ подчинен выбор типа и параметров насо- [c.329]

При выборе схем системы питания необходимо их сравнивать по потребному давлению в газогенераторе при выбранных температурах перед турбиной (или по потребной температуре Гоо при выбранном давлении рг,). Схеме, обеспечивающей меньшие ргг и Гоо, следует отдать предпочтение, так как такая схема позволяет получить меньшую массу ЖРД. [c.335]

Гидростатические опоры требуют более тщательной проработки конструкции, поскольку ощибки при проектировании сильнее сказываются на их работоспособности, чем у опор качения й скольжения. Здесь нет мелочей неудачные способы подвода масла к карманам и фиксирование деталей опор, лишняя фаска в элементах системы питания, неправильные выбор емкости бака, сопряжений и посадок деталей опоры, недостаточный учет специфики работы могут привести к полной потери работоспособности узла с гидростатическими опорами. Изготовление, сборка, наладка узлов с гидростатическими опорами и их эксплуатация также требуют аккуратности, навыков, понимания существа процессов, происходящих в опорах. Эти обстоятельства ограничивают более широкое применение таких опор в станках, хотя эксплуатационные характеристики в отдельных случаях ставят гидростатические опоры вне конкуренции с опорами других типов. [c.132]

Конструктивные методы повышения надежности. 1. Следует применять наиболее простые (и, следовательно, надежные) системы питания. Использовать более сложные системы имеет смысл лишь тогда, когда возможности простых полностью исчерпаны. При выборе той или иной системы питания нужно помнить, что при переходе к системе, обеспечивающей более высокую жесткость масляного слоя, повышаются требования к элементам опоры, а именно к качеству изготовления смазываемых поверхностей равномерности потоков системы питания (для равномерного распределения нагрузки по карманам) стабильности физических параметров масла (модуля упругости, диапазона рабочих температур и т. п.) сильнее сказывается на работу опор небрежность сборки (утечки масла, неправильная разводка труб и т. п.) более жесткие ограничения по длине трубопроводов от системы питания до карманов. [c.133]

Пренебрегая временем разряда емкости по сравнению с временем заряда, циклические режимы питания емкости можно представить последовательностью зарядных процессов, удовлетворяющих условиям реализуемости относительно токов. Динамические и энергетические показатели циклических режимов определяются в основном параметрами зарядной системы, частотой следования разрядов и законами управления зарядных процессов. С учетом использования серийных генераторов параметры зарядной системы, а также частоту следования разрядов можно считать заданными. Тогда повышение динамических и энергетических показателей достигается оптимальным выбором законов управления зарядом емкости с помощью возбуждения синхронного генератора. [c.220]

Проектирование литниковой системы на конкретную деталь состоит из двух этапов выбора конструктивного варианта и определения конкретных размеров. При этом выбор конструктивного варианта литниково-питающей системы является решающим этапом. На этом этапе определяют узлы отливки, которые требуют самостоятельного питания наиболее рациональное расположение отливки и литниково-питающей системы с точки зрения процессов заполнения и питания какое имеющееся в цехе оборудование и оснастка будут использованы удобства выполнения технологических операций. [c.155]

Задачами проектирования являются выбор оптимальной конструкции печи, определение ее размеров, электрических параметров и технико-экономических показателей, разработка системы охлаждения и механизмов печи, а также подбор комплектующего оборудования источника питания, компенсирующей конденсаторной батареи, коммутирующей и измерительной аппаратуры, устройств автоматики, гидравлических или электрических приводов механизмов печи и т. д. [c.252]

Обеспечение надежности энергоснабжения потребителей народного хозяйства осуществляется на всех уровнях временной и территориальной иерархии управления — от долгосрочного планирования до выбора режимов работы системы и ее объектов, от объединения в целом до схем питания конкретных приемников энергии или энергоресурсов [1, 71]. В принципе, оптимальное управление системой на каждом уровне должно включать в себя всестороннее рассмотрение не только нормальных условий, но и условий, связанных с неизбежными нарушениями работы вследствие отказов оборудования, непредвиденных колебаний потребности в энергии, ошибок персонала и т. п. Следовательно, управление развитием или функционированием систем энергетики должно предусматривать в качестве одной из целей оптимальный выбор средств, предназначенных для компенсации причин, обусловливающих нарушения энергоснабжения. [c.168]

К классу нормативных относятся задачи, решение которых направлено на формирование нормативных требований как по надежности самой системы, так и по надежности снабжения потребителей ее продукцией (см. раздел 7). В числе этих задач выработка нормативных требований к надежности системы разработка методических и руководящих указаний по обеспечению надежности СЭ при планировании их развития и при их эксплуатации выбор показателей надежности снабжения потребителей продукцией СЭ, характеризующих частоту, продолжительность и глубину отказов в бесперебойном их питании и используемых для решения различных задач надежности определение нормативных значений этих показателей. [c.112]

Характеристики источников питания приведены в табл. 4,5. Могут быть использованы выпрямители других типов и аккумуляторные батареи. Выбор источника тока следует производить по величине суммарного защитного тока, после чего по сопротивлению системы проверить достаточность выходного напряжения. [c.75]

Вследствие отого па 1 кг наплавленного металла при много-иостовом питании расходуется на 40—45% электроэнергии больше, чем при одпопостовом. Поэтому окончательный выбор системы питания следует сделать после экономического подсчета, где должны быть учтены все показатели стоимость оборудования стоимость энергии стоимость ремонта стоимость обслуживания отчисления на амортизацию. [c.136]

Собственные частоты системы подачи топлива или других узлов двигателя при динамических нагрузках определяют, возникнет ли неустойчивость с колебаниями той или иной частоты. Процесс горения можно изолировать от системы подачи увеличением перепада давления на форсунках. Если перепад давления на форсунках составляет примерно половину внутрикамерного давления, то низкочастотные колебания возникают редко. Использование демпфирующих устройств или согласование импедансов позволяет снизить требуемый перепад давления на форсунках до величин, меньших половины давления в камере сгорания при обеспечении устойчивой работы ЖРД. Изменения собственных частот системы питания можно добиться изменением длины или объема трубопроводов и коллекторов, а также установкой энергопоглощающих устройств типа четвертьволновых резонаторов или резонаторов Гельмгольца. Собственные частоты механических узлов можно изменять выбором других мест крепления или введением дополнительных креплений. Можно изменять и конструкцию камеры сгорания, чтобы уменьшить диапазон ее чувствительности к колебаниям низкой и промежуточной частот. Увеличение приведенной длины L или отношения длины к диаметру форсуночных каналов обычно повышает устойчивость [69]. Для ЖРД, работающих на водо- [c.174]

После достижения требуемой температуры с помощью ручной регулировки и выбора напряжения питания нагревателей переключатель переводится в положение Автоматика . Напряжение питания нагревателей желательно выбирать минимальным для уменьшения тепловой инерции термокриокамеры. После переключения нагревательной системы в автоматический режим регулирование температуры производится электронным потенциометром типа ЭПВ. Если в автоматическом режиме работы температура в камере понизится ниже заданной, то специальные контакты электронного потенциометра замкнутся и нагреватели термокриокамеры будут включены на повышенное напряжение. [c.88]

Для создания и поддержания П. т. в проводниках необходимо присоединять их к источникам электрич. энергии П. т. Такими источниками энергии являются первичные электрохимич. элементы (см. Гальванические элементы),вторичяые электрохимич. элементы, или аккумуляторы электрические (см.), термоэлементы (см.), фотоэлементы (см.), динамомашины (см.) и наконец преобразователи (см.) и выпрямители (см.). В то время как ряд электротехнич. процессов выполним независимо от направления тока, например нагревание, или же только при переменном шоке (см.), напр, питание асинхронного двигателя, другие процессы выполнимы только при П.Т. питание двигателей П.т., рентгеновских трубок, пылеуловителей и т. п. На данном этапе развитияэлектротехники передача энергии на большие расстояния более выгодно производится переменным током, благодаря удобству и простоте преобразования напряжения переменного тока и возможности связывать целые районы линиями высокого напряжения—до 380 кV.Коротко замкнутые асинхронные двигатели трехфазного тока(см. Индукционные машины) являются идеальными машинами по дешевизне и прочности конструкций. С другой стороны, двигатели П. т. более удобны для регулирования скорости вращения. П. т. считается весьма пригодным для электрификации ж. д., так что во многих случаях строят специальные тяговые подстанции для преобразования переменного тока в П. т. вместо того, чтобы применять на тяговых линиях однофазный или трехфазный ток. Тем не менее и сейчас существует ряд ж.-д. линий, успешно работающих на переменном или трехфазном токе, так что проблема выбора системы тока для электрификации транспорта не может считаться решенной. С другой стороны, линии передачи (см.) высокого напряжения П. т. [c.230]

С.э. на другой фидер). В фабрично-заводских установках применяют больше радиальную систему, часто также с возможностью переключения для" питания от других групп, реже кольцевую при этом на крупных з-дах выгоднее две отдельные С. э. (для освещения и для двигателей), а для небольших—одна общая С. э. в обоих случаях д. б. еще особая сеть для освещения безопасности. Выбор напряжения С. э. связан с выбором системы распределения (см. Распределение электрической энергии). Наивыгоднейшее напряжение выбирают, руководствуясь нормами, путем сравнения вариантов. Для С.э. низкого напряжения при постоянном токе возможен для двухпроводных систем выбор между 110 и 220 V, а для трехпроводных—между 2x110 и 2 х220 V при трехфазном токе возможно применение 220/127 V и 38i)/220 V. К применению последнего напряжения надо относиться осторожно (более опасно). Для высоковольтных С.э. наши нормы рекомендуют 3,6 и 10 kV (между фазными проводами) для линий передач— 20, 35, 60, 100 и 200 kV. Повышение напряжения уменьшает затрату металла на провода, повышая однако стоимость изоляции и аппаратуры [в, и, 2 5]. [c.350]

Вопрос о выборе той или иной схемы системы питания с предкамерной турбиной решается при проектировании конкретного ЖРД путем сравнительных расчетов различных схем с учетом возможности сажеобразования в восстановительном газе, сложности конструкции, ее массы и вибронагруженности. При сравнении схем по массе и вибронагруженности ТНА можно использовать соотношения, приведенные в разд. 5.7,. .., 5.9. [c.337]

Угольные ТЭС являются крупнейшими потребителями воды, которая используется в системах охлаждения, водяного питания и очистки котлов, промывки сборников золы-уноса и скрубберов по удалению SO2. С экономической точки зрения мокрые градирни предпочтительнее сухих, но проблема водообеснече-ния становится все более серьезным сдерживающим фактором при выборе места размещения угольных ТЭС в стране. Применение сухих градирен вместо мокрых может сэкономить в год около 10 млн. м воды на ТЭС мощностью 1 ГВт. [c.84]

Из более быстродействующих импульсно-потенциальных и потенциальных логических элементов наиболее интересными представляются логические элементы АСВТ, созданные на базе потенциальных элементов Мир . Быстродействие этих элементов таково, что позволяет создавать логические и специализированные элементы, а также блоки питания и т. п. Комплекс АСВТ рекомендован для общепромыцчпен-ного применения в качестве основного средства для построения управляющих машин. Все это предопределяет выбор АСВТ в качестве основного элемента агрегатной системы программного управления. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...