Бункерные загрузочные устройства

При выборе типа загрузочного устройства прежде всего надо решить вопросы правильной взаимной ориентации отдельных деталей и собираемых узлов. При этом требуемую ориентацию деталей и узлов необходимо сохранять неизменной, отступая от данного общего правила только там, где это вызывает значительное усложнение конструкции. Загрузочные устройства для деталей, не требующих ориентации, выполняются в виде бункеров с вращательным или возвратно-поступательным движением питающей трубки. Бункерные загрузочные устройства для деталей более сложной конфигурации — особенно, если требуется ориентация более чем в одном направлении (например, ступенчатый валик, который должен быть ориентирован не только по диаметру, но и направлен при его установке определенным концом) — требуют применения хорошо продуманных захватно-ориентирующих устройств. [c.169]

Из дробеметной установки пластинчатым конвейером поковки переносятся к бункерному загрузочному устройству термического агрегата. Термическая обработка (закалка и отпуск) проводится с нагревом поковок в печах с нейтральной атмосферой. [c.255]

Рис. 46, Схема вибрационного бункерного загрузочного устройства с регулируемой жесткостью упругой системы

Бункерное загрузочное устройство, приведенное из фиг. 158,0, характеризуется тем, что заготовки 1 засыпаются в бункер 2 навалом. Их последующее перемещение, ориентация и поштучная подача в рабочую зону станка осуществляются автоматически. Вертикальными перемещениями звена 3 заготовки поднимаются и Вращением звездочки 4 подаются в накопитель. Механизм поштучного отсекателя 6 пропускает заготовки вниз и толкателем 3 они подаются на обработку. [c.188]

Развитие получат многоярусные однороторные сборочные машины. У них только одно бункерно-загрузочное устройство, [c.620]

Бункерным загрузочным устройством (фиг. 45) называют группы механизмов, принимающих заготовки навалом и выдающих их строго ориентированными в пространстве и во времени, применяемых для заготовок небольших размеров и веса, сравнительно простой формы. [c.260]

Фиг. 4о. Бункерное загрузочное устройство.

Способ ориентации — один из основных вопросов проектирования бункерных загрузочных устройств. [c.260]

Некоторые механизмы захвата и ориентации бункерных загрузочных устройств [c.261]

Некоторые механизмы захвата и ориентации бункерных загрузочных устройств приведены в табл. 33. [c.262]

В вибрационных бункерных загрузочных устройствах изделия подаются посредством вибрации спиральных лотков, укрепленных внутри чаши. Захват и ориентация изделий осуществляются также вибрирующими лотками. [c.262]

МЕХАНИЗМЫ ОРИЕНТАЦИИ БУНКЕРНЫХ ЗАГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ [c.918]

Механизмы ориентации бункерных загрузочных устройств [c.919]

Питатели магазинных и бункерных загрузочных устройств для металлорежущих, контрольно-сортировочных и сборочных станков [c.946]

Бук — Характеристика 163 Бункерные загрузочные устройства — см. [c.949]

Механизмы ориентации. Производительность механизмов ориентации бункерных загрузочных устройств Q p должна несколько превышать потребность станка в заготовке Q t, т. е. Q p > Q t- [c.265]

Типовые конструкции бункерных загрузочных устройств (меха низмов ориентации). Получили применение конструкции механизмов ориентации, которые можно объединить в два класса механизмы ориентации с подвижными органами захвата и вибрационные механизмы ориентации. [c.267]

У многоярусных роторных сборочных автоматов бункерно-загрузочные устройства устанавливают на самом вращающемся рабочем роторе, а объект сборки последовательно опускается под действием силы тяжести с одного яруса на другой, базируясь в соответствующих сборочных приспособлениях. Многоярусный сборочный автомат (рис. 9) имеет верхний 8 и нижний 12 ярусы, которые жестко соединены между собой и приводятся во вращение от вала ротора, проходящего внутри колонны 13. На верхнем ярусе установлены три чаши 1, 4 я 5 бункерно-загрузочной системы, которые подают в зоны сборки три различные детали. Из чаш 1 и 4 детали по лоткам 2 и 3 поступают в приспособление 7 верхнего яруса, где происходит их сопряжение при помощи толкателя, приводимого в действие рычагом 11, один конец которого входит в паз копира, установленного на неподвижной колонне /5. Собранное соединение перемещается по лотку 9 в приспособление 10 нижнего яруса, куда по лотку 6 поступает третья присоединяемая деталь из чаши 5. Собранный узел выдается из приспособления 10 (показано стрелкой). Если автомат встроен в линию, то собранный элемент передается на верхний ярус следующего автомата. [c.590]

Рис. 23. Бункерно-загрузочное устройство резьбонакатного автомата с плоскими плашками

Рис. 25. Бункерно-загрузочное устройство резьбонакатного автомата с роликом-сегментом

Бункерно-магазинными называются такие загрузочные устройства, у которых заготовки сосредоточиваются сначала в бункере в несколько рядов ориентированными в нужном положении, а затем они переходят в магазин, который выполнен в виде лотка шириной, соответствующей длине заготовки. Подача заготовок в рабочую зону станка производится питателем. На рис. 180, б показана схема бункерно-магазинного устройства. Бункерное загрузочное устройство обладает той особенностью, что запас заготовок в них сосредоточивается беспорядочно и применяется для заготовок небольших по размеру и простых по форме. Из [c.288]

Работа только на заготовках из пруткового материала значительно сужает возможность применения автоматов. Снабдив автоматы магазинными или бункерными загрузочными устройствами можно использовать их для обработки деталей из штампованных, литых или других штучных заготовок. [c.142]

Станки снабжены бункерными загрузочными устройствами, поэтому простои одного станка, вызванные сменой инструмента или какими-либо неполадками, не влияют на работу смежных станков. Детали перемещаются от одного станка к другому при помощи транспортеров. Внедрение линии позволило увеличить производительность труда в 5 раз. [c.497]

В бункерных загрузочных устройствах заготовки сосредоточиваются навалом с последующей ориентацией в пространстве специальным механизмом перед передачей в магазин. Их применяют при непродолжительных по времени операциях для небольших по размеру и сравнительно простых по форме заготовок, имеющих плоскости симметрии. [c.556]

Автоматическое бункерное загрузочное устройство представляет собой группу механизмов, принимающих заготовки навалом и выдающих их строго ориентированными в пространстве и во времени. [c.19]

Повышение производительности технологических роторов при совмещении обработки с транспортным движением деталей создает необходимые предпосылки к переходу на непрерывное производство в связи с тем, что между высокопроизводительными роторами возникает такой грузопоток, что становится экономически целесообразным автоматизировать передачу предметов обработки с одного ротора на другой без образования запасов и без бункеризации. При этом значительно упрощается задача питания отдельных роторов предметами обработки. Если при невысокой производительности ротора (до 200 шт/мин) ограничивающими факторами при создании бункерных загрузочных устройств являются геометрические размеры, форма и физические свойства предметов обработки, то с повыщением производительности все более заметное влияние начинают оказывать конструктивная сложность, габариты и стоимость самих автоматических загрузочных устройств. При некотором значении производительности (порядка 1000 шт/мин) создание таких устройств становится либо невозможным, либо экономически невыгодным. [c.327]

В соответствии с требованием технологического процесса автоматической сборки, сборочная линия должна иметь 1) транснортнрле и бункерно-загрузочные ориентирующие устройства для последовательной выдачи деталей в строго ориентированном или предварительно ориентированном положении в лотки, питатели, накопители сборочных позиций кроме бункерно-загрузочных устройств сборочные машины могут иметь магазины, кассеты (в случае невозможности ори- [c.404]

Бункерные загрузочные устройства—Клас-сификация 9 — 332 [c.303]

Несмотря на то что бункерные загрузочные устройства весьма разнообразны по конструкции и принципу действия, все они могут быть разделены на три типа по способу выдачи заготовок поштучно (карманчиковые, крючковые) порциями (секторные, щелевые, дисковые) непрерывным потоком (трубчатые, фрикционные, вибрационные). [c.262]

Для определения параметров накопителя, связывающего в бункерных загрузочных устройствах механизм ориентации и питатель, необходимо знать количество заготовок, обеспечивающих бесперебойную работу станка. При определении количества заготовок в накопителе пользуются решением задачи случайного блуждания с отражающими экра нпами в теории случайных процессов [7, 13]. [c.264]

На рис. 207 показаны детали цепей внутренняя пластина (рис. 207, а), наружная пластина (рис. 207, б), валик (рис. 207, в), втулка (рис. 207, г), ролик (рис. 207, 5), собранный блок (рис. 207, е), готовая цепь (рис. 207, ж). На рис. 208 показана схема роторной линии сборки цепей. В автоматическую роторую линию сборки блоков через бункерное загрузочное устройство 2 поступают ролики /, втулки 3, из которых на роторах 20 и 18 собираются узлы 4. Эти узлы передаются на ротор 5, в который из вибрационного бункера 19 транспортным ротором 16 324 [c.324]

Простейший цикл токарного станка состоит из следующих движений быстрый продольный подвод инструмента, рабочая подача, быстрый поперечный отвод инструмента, быстрое возвращение суппорта в исходное положение, быстрый подвод инструмента в поперечном направлении, остановка. В более сложных циклах количество различных элементов будет еще более значительным. Для автоматизации рабочего цикла необходимо механизировать B ei вспомогательные движения цикла и механизировать управление, т. е. обеспечить заданную последовательность всех движений рабочего цикла. Это достигается применением магазинных и бункерных загрузочных устройств, различных патронов и оправок для закрепления деталей с пневматическим или гидравлическим приводом, применением поворотных и других устройств. В частности, пра обработке ступенчатых валиков на токарном станке хорошие результаты дает применение механических, гидравлических и электрических копировальных суппортов. > [c.83]

Бункерные загрузочно-ориентирующие устройства (БЗОУ) выполняют значительно более сложные функции, чем магазинные. Эти устройства имеют захватывающие и ориентирующие механизмы, которые выбирают из общего навала изделия и выдают их в одном или нескольких определенных положениях на транспортное устройство, представляющее собой большей частью лоток. Таким образом, бункерные загрузочные устройства в отличие от магазинных несут функции ориентирования. В устройстве, показанном на рис. 10, в, ножевой толкатель 1 выбирает из навала и поднимает детали в ориентированном положении, а сбрасыватель 2 сталкивает с толкателя 1 лишние или неправильно ориентированные изделия. [c.37]

Кроме прямолинейных лотков, служадцих в основном для транспортирования деталей, применяются вибрационные бункерные загрузочные устройства, в которых лоток в виде винтовой спирали 1 (рис. 21, а) Рис. 21. Схемы колебаний чаши виб- располагается на внутренней рационного бункера. поверхности чаши 2 бункера. [c.62]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...