Выбор показателей надежности

Количественные параметры надежности определяются набором показателей. Для каждого типа изделий существуют свои рекомендации по выбору показателей надежности (ГОСТ 27.002—83, ГОСТ 27.003—83). Определение показателей надежности тесно связано с понятиями работоспособного состояния и отказа. Работоспособное состояние — это такое состояние объекта, при котором он способен выполнять заданные функции, сохраняя значения заданных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией. [c.30]

Выбор показателей надежности для всей машины или изделия либо связан с требованиями заказчика, либо может быть установлен в определенных пределах самими проектировщиками. [c.204]

От структуры процесса эксплуатации, т, е. от чередования и длительности отдельных периодов во многом зависит и выбор показателей надежности, которые отражают требования как к безотказности изделия в период его работы, так и возможность длительного поддержания работоспособности изделия. Классификация машин по цикличности их работы приведена в табл. 31. [c.522]

Выбор показателей надежности (разд. 2), разработка и использование моделей для их расчета (разд. 4) и для оптимизации надежности (разд. 5) облегчаются при разделении рассматриваемых объектов энергетики на простые и сложные, невосстанавливаемые и восстанавливаемые, кратковременного и длительного действия. Иногда выделяются также объекты дискретного и непрерывного действия. К объектам дискретного действия относятся объекты релейного типа - с двумя режимами работы включен , отключен (например, включатели, устройства релейной защиты и автоматики). Объекты дискретного действия могут являться объектами и кратковременного, и длительного действия в зависимости от продолжительности включенного режима работы. Объекты непрерывного действия предназначены для непрерывной работы. [c.74]

ВЫБОР ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИ РЕШЕНИИ КОНКРЕТНЫХ ЗАДАЧ [c.103]

К классу нормативных относятся задачи, решение которых направлено на формирование нормативных требований как по надежности самой системы, так и по надежности снабжения потребителей ее продукцией (см. раздел 7). В числе этих задач выработка нормативных требований к надежности системы разработка методических и руководящих указаний по обеспечению надежности СЭ при планировании их развития и при их эксплуатации выбор показателей надежности снабжения потребителей продукцией СЭ, характеризующих частоту, продолжительность и глубину отказов в бесперебойном их питании и используемых для решения различных задач надежности определение нормативных значений этих показателей. [c.112]

Методика выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств [67] регламентирует выбор номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств для включения их в стандарты, технические условия, технические задания и систему планирования для повышения эффективности работ по обеспечению качества и надежности изделий. Эта методика предназначена для выбора показателей надежности технических устройств (изделий), которые в процессе эксплуатации могут находиться только в работоспособном или неработоспособном состоянии. [c.47]

На выбор показателей надежности конкретных изделий влияет ряд факторов [65], К числу конструктивных факторов относится ремонтопригодность изделий, так как эксплуатация нере-монтируемых изделий прекращается в момент отказа, а ремонтируемые изделия могут восстанавливаться после отказа и вновь поступать в эксплуатацию. Принадлежность изделия к той или иной группе или подгруппе класса факторов конструктивного решения не оказывает влияния на характер функции, описывающей состояние изделия в процессе эксплуатации. [c.47]

Для определения показателей надежности по табл. 3 определяется шифр изделия с учетом факторов, влияющих на выбор показателей надежности. [c.48]

Порядок выбора показателей надежности. Выбору показателей надежности должно предшествовать установление критериев отказа и предельного состояния. Выбор критерия отказа производится в следующем порядке устанавливают перечень параметров и допустимые пределы их изменения исходя из тре- [c.48]

Ниже даны примеры выбора показателей надежности по методике, приведенной в работе [67] с использованием табл. 3 и 4. [c.52]

Определять оптимальный уровень надежности целесообразно на базе разработанных моделей, которые использовались для выбора показателей надежности. [c.95]

К ВЫБОРУ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ЭЛЕКТРОВОЗОВ [c.126]

В данной статье рассмотрен вопрос выбора показателей надежности электровоза переменного тока с учетом его кон- структивных особенностей, условий эксплуатации и обслуживания. , > . [c.126]

С целью упрощения и формализации задачи выбора показателей надежности с учетом указанных признаков каждому конкретному случаю решения задачи может быть присвоен код — набор из трех цифр, характеризующий условия решения задачи. Коду соответствуют следующие условия первая цифра характеризует характер выполняемой машиной функции вторая — режим ее использования третья — последствия пребывания машины в неработоспособном состоянии. Например при установлении требований и выборе показателей надежности для машины (системы) необходимо обеспечить минимальное время ее пребывания в неработоспособном состоянии в рассматриваемый период эксплуатации. Это требование может быть удовлетворено в результате высокой безотказности и приспособленности машины к проведению работ по ее техническому обслуживанию и ремонту. Для рассматриваемого примера важно как свойство безотказности, так и свойство ремонтопригодности. Рациональное соотношение между ними может быть установлено в результате рассмотрения распределительной задачи. [c.56]

Итак, анализ надежности конструкции представляет собой аналитический метод оценки или предсказания внутренне присущей конструкции надежности путем (в случае электронных устройств) выбора показателей надежности для схемных элементов и использования этих числовых величин для различных элементов, оценки влияния облегченных режимов работы, резервирования и других факторов. К анализу надежности конструкции необходимо приступать, как только появляются промежуточные варианты конструкции или разработанные схемы. Материалы анализа должны пересматриваться каждый раз после внесения значительных конструктивных изменений. [c.45]

Кроме выбора показателя надежности рассматриваемого прибора, для принятия окончательного решения могут оказаться существенными и такие факторы, как ограничение на массу и габариты прибора, стадия создания прибора, объем применения ненадежных элементов, помимо данного прибора. При этом может возникнуть ситуация, когда векторный показатель качества, учитывающий одновременно массу и надежность прибора, не обеспечивает единственности принимаемого рещения. Может оказаться, что менее выгодная для данного прибора доработка элемента оправдывается (в том числе и экономически) с учетом всего объема производства и применения ненадежного элемента. [c.485]

Обсудим вопрос о выборе показателей надежности средств контроля и установим точный вероятностный смысл этих показателей и связь между ними. Покажем, как включить оценки надежности систем контроля в схему прогнозирования остаточного ресурса и остаточных показателей безопасности. Излагаемые здесь результаты можно рассматривать как уточнение и существенное обобщение многочисленных работ по методологии обнаружения трещин [105, 106, 110, 113]. Отличительная черта данного анализа состоит в последовательном применении модели пуассоновского ансамбля с реализацией всех преимуществ, которые дает эта модель. [c.285]

Показатели надежности внесены в стандарты и технические условия, а порядок их выбора установлен соответствующими методическими документами. Метод выбора показателей надежности, основанный на общей оценке функционирования изделия, применим и для сложных технических систем. Он позволяет решить задачу оптимизации уровня надежности. Рекомендации по решению этой задачи содержатся в Методике выбора норм надежности технических устройств . [c.140]

Для обоснованного выбора показателей надежности ириборов, в том числе и измерительных, необходимо прежде всего проанализировать требования, которые предъявляются к ним в процессе эксплуатации [5]. [c.255]

ВЫБОР ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ [c.84]

При выборе показателей надежности должны быть решены следующие вопросы. [c.84]

Методические рекомендации по выбору моделей расчета показателей надежности соединительных газопроводов с учетом специфики исходных данных и результатов диагностики МР-3.6-95.— М., 1995. [c.356]

Необходимая и достаточная номенклатура показателей качества продукции определяется в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств (Методические указания МУ 3 - 69), Методикой выбора Показателей для оценки надежности сложных технических систем. Методическими указаниями по выбору [c.141]

Показатели надежности выбираются и рассчитываются в соответствии с Методикой выбора номенклатуры нормируемых показателей надежности технических устройств (МУ 3 — 69), Методикой выбора показателей для оценки надежности сложных технических систем. Методикой выбора оптимальных уровней показателя надежности элементов изделия, методикой Общие требования к программе обеспечения надежности промышленных изделий . Методикой расчета величин гарантийных сроков (гарантийных наработок) промышленных изделий, методическими указаниями Оценка показателей безотказности восстанавливаемых объектов по результатам эксплуатации или испытаний , РД 50 - 149 - 79 и другими методическими документами. [c.144]

Выбор нормируемых показателей надежности и их регламентация зависят от назначения изделия, режимов его использования, последствий отказов и других факторов. [c.139]

Стендовые испытания узлов и механизмов машин. При оценке надежности узлов и механизмов машин, теряющих свою работоспособность из-за износа, усталости, коррозии и других причин, не удается, как правило, ограничиться испытанием стойкости материалов, из которых они выполнены. Конструктивные особенности деталей и механизмов, взаимовлияние отдельных элементов, масштабный эффект и другие факторы оказывают существенное влияние на показатели надежности изделия. Поэтому испытание стойкости материалов — это первый этап оценки надежности изделия, это исходные данные для прогнозирования и выбора лучшего варианта. Для подтверждения прогноза и уточнения или определения показателей надежности требуется проведение стендовых испытаний, которые при правильно построенной методике позволяют получить данные, близкие к эксплуатационным, и учесть конструктивные особенности изделия. Однако их трудоемкость значительно выше, чем испытание стойкости материалов на образцах, а результаты могут быть применимы лишь к данной конструкции. [c.492]

В существующей практике проектирования и эксплуатации ЭЭС преимущественно используются опосредованные нормативы [80]. Нормативное значение показателя надежности системы (вероятность отсутствия любого дефицита мощности в часы максимальной нагрузки системы) находит применение в качестве вспомогательного показателя для выбора величины резервов мощности в концентрированных узлах ЭЭС при проектных проработках вариантов ее развития [81, 82]. Кроме того, сформированные варианты проверяются на способность обеспечивать бесперебойное электроснабжение при выходе из строя (или выводе в ремонт) любого наиболее крупного элемента системы, а также обеспечивать уровень функционирования не ниже заданного при более тяжелых режимах [81, 82]. В системах газо-, нефте-, теплоснабжения и ЭК в целом прямые нормативы надежности в настоящее время отсутствуют. [c.172]

Техническое перевооружение и реконструкция электростанций в целях создания технического уровня их эксплуатации, повышения надежности, экономичности и ресурса действующих и вновь проектируемых энергетических установок являются важнейшими задачами энергомашиностроения на современном этапе научно-технического прогресса. Необходимые показатели надежности невозможно получить без использования основных достижений в области материаловедения и физики металлов в части разработки методов индивидуальной диагностики надежности и ресурса конструкционных материалов с учетом их фактического состояния. Любая конструкция с точки зрения надежности, должна сохранять способность воспринимать значительные нагрузки при наличии повреждений. Возникающие в деталях энергооборудования повреждения могут быть усталостными трещинами, трещинами ползучести, трещинами, связанными с коррозионным растрескиванием. В обеспечении надежности играет роль разработка систем диагностики состояния металла. Выбор материала, обеспечение его высокой трещиностойкости и разработка системы диагностики вновь вводимого оборудования проводятся с учетом результатов анализа повреждаемости аналогичных узлов длительно работающего оборудования. [c.3]

Седьмой раздел включает исходные методические положения по выбору нормативных значений показателей надежности и выработке нормативных требований к средствам обеспечения надежности. 14 [c.14]

Выбор того или иного решения - системы показателей надежности или сложного критерия отказа и восстановления - носит конкретный характер, и на этот счет не может быть дано какой-либо однозначной рекомендации [95]. [c.78]

Сеннова ЕЛ. Выбор показателей надежности для решения задач оптимального проектирования теплофикационных систем Н Методические вопросы исследования надежности больших систем энергетики. Иркутск, СЭИ. 1979. Вып. 11. С. 134—141. [c.453]

С учетом анализа факторов, влиящих на выбор показателей надежности, устанавливается шифр изделия, т. е. определяется первая цифра шифра (подкласс изделия) — ремонтируемое изделие или неремонтируемое вторая — критерий ограничения продолжительности эксплуатации третья — временной режим использования четвертая — доминирующий фактор при оценке последствий отказа. [c.50]

В связи с известными трудностями определения и выбора показателей надежности рекомендуется на стадии испытания опытного образца определить фактически полученные показатели надежности и вносить их в техническую документацию как временные нормативы. При положительных результатах испытания опытного образца производится корректировка рабочих чертежей, технических условий и технологического процесса И3 1 готовления изделия, после чего техническая документация поступает заводу-пзготовителю для изготовления опытной партии. [c.107]

Была также завершена работа по ряду тем в области управления качеством продукции, в том числе по таким вопросам, как оценка уровня качества промышленной продукции, определение оптимального срока службы 1зделий машиностроения, выбор показателей надежности промышленных изделий. Результатом совместных работ явилось создание и внедрение в промышленное производство стран-партнеров ряда соответствующих нормативно-технических и методических документов. [c.223]

Номенклатуру основных показателей надежности для различных изделий выбирают по ГОСТ 13377— 75. В эту номенклатуру могут быть включены специфические показатели, применяемье для оценки надежности изделий конкретного типа с учетом условий их работы и назначения. Такие показатели приведены, как правило, в отраслевых стандартах и других руководящих материалах. Так, для выбора показателей надежности автомобильных транспортных средств, их агрегатов, узлов и деталей используют руководящие технические материалы Основные показатели эк- сплуатационной надежности. Номенклатура (РТМ 37.001.001 — 70). [c.23]

Поток информации об отказах, возникающих в различных условиях эксплуатации, и их причинах (обработанный методами математической статистики) является той обратной связью (от эксплуатации к конструктору), которая позволяет установить количественные критерия надежности для каждого узла или детали осуществлять программы повышения надежности в процессе производства определять среднюю наработку на отказ после внесения последнего существенного улучшения конструкции рационально планировать профилактическое обслуживание машин, необходимое количество запасных частей в эксплуатации в масштабе всего парка и др. На выбор показателей надежности дизеля, его узлов и деталей важнейшее влияние оказывают факторы 1) конструктивные, предусматривающие ремонтируемость или неремонтируемость изделия 2) характера и режима использования по назначению 3) последствий отказа в зависимости от того, что является доминирующим при оценке этих последствий. Факторы характера и режима использования по назначению тесно связаны с самим понятием отказа, возможностью или невозможностью использования узла, детали до очередного предельного состояния (т. е. планового вида обслуживания). Факторами последствий отказа являются связи с безопас- [c.314]

Специфика атте<Ьтации надежности изделий. При аттестации качества изделия особенно трудно оценить показатели надежности. Источники информации о надежности (см. гл. 4, п. 5) дают необходимые данные либо с запозданием (из сферы эксплуатации), либо лишь с определенной степенью достоверности (при расчетах или ускоренных испытаниях). Поэтому при аттестации надежности выпускаемого изделия должны быть наряду с показателями, учитывающими фактор времени (ресурс, вероятность безотказной работы, коэффициент долговечности и др.) и такие показатели, которые могут быть достоверно определены непосредственно у готового изделия и характеризовать его надежность. Таким показателем должен быть в первую очередь запас надежности, т. е. отношение предельно допустимого значения выходного параметра к его фактическому значению /С > 1 (см. гл. 4, п. 3). Запас надежности является объективной характеристикой изделия и может быть установлен при его испытании без необходимости дожидаться изменения выходных параметров. Конечно, запас надежности еще не Определяет полностью длительности последующего функционирования изделия, поскольку надо знать и скорость процесса потери работоспособности. Однако скорость процесса может быть регламентирована соответствующими нормативами или определена рас четом и прогнозированием. Подтверждение показателей надежности при испытании изделий является критерием для обоснованности выбора значений запаса надежности по каждому йз выходных параметров. [c.421]

При планировании и проведении испытаний всегда борются две противоположные тенденции желанию получить наиболее полную характеристику надежности препятствуют длительность и стоимость испытания. Для высоконадежных изделий часто никакие затраты не могут ускорить получение информации о показателях надежности, и фактор времени является основнЪш критерием при выборе метода и объема испытаний на надежность. [c.480]

В качестве нормируемых показателей надежности могут приниматься показатели безотказности, ремонтопригодности и другие, характеризующие единичные свойства надежности, а также комплексные показатели [78]. Конкретный их выбор определяется содержанием решаемой с учетом надежности задачи управления. Нормативы могут устанавливаться как для системы в целом, так и для отдельных ее выходов, на которых осуществляется связь данной системы с другими энергонотребляющими системами. [c.170]

Надежность элементов, формирующих систему, является нормируемым параметром только в тех случаях, когда вырабатываемое решение допускает воздействие на втот параметр либо путем выбора соответствующего оборудования с требуемыми характеристиками по надежности, либо с помощью изменения организации его изготовления или эксплуатации. Показатели надежности действующего оборудования, используемые в расчетах надежности, относятся к нормативным условиям проведения расчетов. [c.171]

Второй раздел включает описание общих требований, предъявляемых к показателям надежности, - имеется в виду необходимость исполь зования их численных значений для формирования тех или иных уп равляющих решений, а также структуры показателей надежности Дается 2.2- 2.4) формализованное описание единичных и комплекс ных показателей надежности. В числе единичных показателей надеж ности рассматриваются также такие показатели, которые служат для численной оценки единичных свойств устойчивоспособности, режимной управляемости, живучести и безопасности. В число комплексных показателей надежности включены также показатели, служащие для оценки суммарного выходного эффекта системы, - показатели эффективности функционирования системы. Кроме того, приводятся некоторые соображения о выборе тех или иных показателей надежности для формирования различных решений по обеспечению надежности СЭ ( 2.5). [c.13]

Критерии отказа и восстановления не обязательно должны быть простыми. Иногда лучше за счет усложнения критерия отказа и восстановления прийти к более простой системе ПН, а возможно, и ограничиться всего одним показателем. Например, СЭ предназначена для снабжения соответствующей продукцией группы потребителей. В качестве критерия отказа можно выбрать снижение уровня снабжения всех потребителей ниже некоторого допустимого. Однако снижение этого уровня может происходить так, что определенная группа потребителей оказывается в существенно худшем положении, чем остальные. Возникает необходимость ввести еще одну характеристику надежности, отражающую равномерность качества обслуживания всех групп потребителей. Однако этом случае можно вместо задания двух ПН, например вероятности того, что уровень снабжения всех потребителей не будет ниже заданного, и вероятности того, что уровень снабжения каждой отдельной группы потребителей не будет ниже своего значения, задать один показатель, выбрав сложный критерий отказа отказом СЭ считается такая ситуация, когда либо уровень снабжения всех потребителей опускается ниже заданного, либо уровень снабжения одной из групп снижается ниже своего заданного уровня. Аналогичным образом можно формулировать задачу выбора системы показателей надежности или критерия отказа для случая различной категорийносги потребителей. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...