Места рабочие комплексные

Места рабочие комплексные [c.68]

Многоцелевые стенды. Для исследования и оценки выполняемых оператором задач управления машиной, а также для изучения эргономических и физиологических факторов рабочего места применяют комплексные многоцелевые стенды, которые содержат имитаторы систем управления маши- [c.392]

Аналогичные результаты при исследовании отклонения потока за рабочим насосным колесом с радиальными лопатками имели место в комплексных трансформаторах [19], [c.56]

Оборудование рабочего места чертежник а - конст р у кто р а. Места рабочие чертежника-конструктора комплексные. Станки чертежные. [c.14]

Очень продуманной должна быть организация рабочих мест цеховых комплексных ремонтных бригад, закрепленных (при децентрализованной системе ремонта) за производственными участ ками или группами однородного оборудования. На рис. 37 пока зана типовая схема организации рабочего места комплексной брига ды в ремонтной мастерской. Здесь устанавливаются разметочная плита /, настольно-сверлильный станок 2, поворотный кран 3 грузоподъемностью 0,5 Т, слесарный верстак 4, ванна для подогрева подшипников 5, шкаф 6 для хранения запасных деталей, ящик 7 для грязных концов, ящик 8 для обработанных деталей, стеллаж 9, промывочная ванна 10 и наковальня 11, [c.98]

Списочный состав штатного персонала получается больше фактического состава, необходимого для обслуживания рабочих мест системы комплексной механизации, за счет ухода в основной и дополнительный отпуски, а также за счет непрерывной работы без выходных дней, связанной с технологией производства. Списочный состав определяется путем умножения выявленного в проекте необходимого количества штатного персонала, расставленного по рабочим местам, на поправочный коэффициент по табл. 57, принимаемый в зависимости от конкретных условий работы цеха в течение года. [c.310]

Заготовительный цех обязан принимать заказы от комплексных бригад и после исполнения доставлять изготовленные им детали к рабочему месту соответствующей комплексной бригады. [c.33]

Для взаимосвязи задач технологической подготовки производства, обеспечивающих комплексное решение и эффективность эксплуатации станков с ЧПУ и ПР, представим их в виде схемы последовательной разработки технологического процесса изготовления детали (рис. 15.1). Технологическая подготовка производства для станков с ЧПУ состоит из трех этапов, выполняемых различными службами завода I этап — предварительная технологическая подготовка — выполняется в техническом отделе завода II этап — разработка операционной технологии и управляющей программы — осуществляется специальным подразделением по обслуживанию станков с ЧПУ, технологическая подготовка обработки по управляющей программе III этап — технологическая подготовка производства для обработки по управляющей программе — производится в цехе на рабочем месте наладчика или оператора. [c.215]

В последние годы стандарты предприятий стали фундаментом комплексной системы управления качеством продукции они охватывают все сферы деятельности предприятия и позволяют доводить требования государственных стандартов до каждого рабочего места, до каждого исполнителя (см. гл. 4). Стандарты предприятий (объединений) оказывают существенное влияние иа все сферы деятельности заводов. Они влияют на развитие унификации технологической и контрольной оснастки, нестандартного оборудования, обеспечивают более рациональное использование сырья, материалов, энергии и т. д. Число стандартов предприятий непрерывно растет например, в объединении ЗИЛ их насчитывается свыше 5500. [c.35]

С этой точки зрения особый интерес представляет проект комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для выполнения технологических процессов, который в настоящее время разрабатывается рядом фирм и университетов Японии [76]. Проектом предусмотрено наличие в системе лазерной станции, которая генерирует мощное лазерное излучение, направляемое по соответствующим каналам к различным рабочим местам, на которых оно используется для резки материала, прошивки отверстий, упрочнения, локального легирования материала, измерений и т. п. В системе предусмотрено использование лазеров мощностью до 20 кВт и выше. В указанном производственном комплексе сочетаются традиционные методы обработки с новейшими лазерными методами, широко используется вычислительная техника и различные автоматические устройства. Этот комплекс отличается от существующих типов предприятий высокой эффективностью, снижением удельного веса трудоемких операций, возможностью быстрого осуществления перестройки производственной системы на выпуск нового вида изделий, снижением себестоимости продукции. На рис. 32 показан эскиз основных элементов предлагаемой комплексной производственной системы с широким использованием лазерного излучения для технологических целей. [c.53]

Управлять качеством продукции можно, только управляя всеми сферами деятельности коллектива. Необходим широкий комплексный подход к задачам управления. Говоря о проблеме качества, в Отчетном докладе XXV съезду КПСС Л. И. Брежнев подчеркнул, что ...на повышение качества продукции должны быть нацелены весь механизм планирования и управления, вся система материального и морального поощрения, усилия инженеров и конструкторов, мастерство рабочих . За качество в ответе все участники заводского коллектива, каждый на своем рабочем месте] Все это рассеивает иллюзии, что управлять качеством на предприятии можно только путем создания особого отдела. Для управления качеством необходимо не какое-то новое подразделение, а высокий уровень организации производства в целом. [c.13]

Это требование в равной степени обязательно для любого машиностроительного завода, независимо от числа имеющихся на заводе технологов. Технолог должен до мельчайших подробностей продумать, увязать и подготовить комплексный технологический процесс, в котором бы строго сочетались операционные размеры и допуски, размеры рабочего и контрольного инструмента, наи-выгоднейшие базовые места обработки и измерения. Технолог должен найти более рациональную планировку потока и расстановку в нем станков и контрольных точек, наиболее рациональное использование возможностей оборудования, приспособлений, труда наладчиков и операторов для построения контроля с наименьшими штатами контролеров, максимальным совмещением контрольных операций с производственными. Никто, кроме технолога, не может лучше предвидеть, какие параметры изделия будут стабильными и какие менее стабильными, какой контроль их потребуется — сплошной или выборочный, а в зависимости от этого, какие потребуются контрольно-измерительные средства — универсальные или специальные, с малой или высокой производительностью. Очень важно, чтобы технолог нормировал контрольные операции, чтобы он работал над техническими усовершенствованиями по снижению трудоемкости контроля и контрольных испытаний. [c.33]

Внедряется новая технология механической обработки на станкостроительных заводах с применением оборудования с ЧПУ для единичного производства с разработкой и вводом программы непосредственно на рабочем месте, что обеспечивает экономически выгодную обработку деталей специальных станков новые конструкции токарных станков с ЧПУ, обеспечивающих обработку закаленных деталей высокой точности при применении инструмента из сверхтвердых материалов. Ведутся экспериментальные работы и создается высокопроизводительное универсальное оборудование по снятию заусенцев на деталях станков, а также организуется выпуск быстропереналаживаемых приборов активного контроля деталей, обеспечивающих их эффективное использование при обработке партии деталей 5—10 шт. Разрабатывается комплексная система автоматического управления предприятием в условиях группового производства, включающая оперативное управление производством с охватом пооперационного управления, оперативное управление межзаводской кооперацией, снабжением, планированием, технической подготовкой производства, качеством и т. п. [c.289]

В условиях социалистического способа производства рост производительности труда достигается прежде всего путем комплексной механизации и автоматизации всех производственных процессов, повышением квалификации и сознательным отношением к труду всех работников предприятий и на основе экономического их стимулирования. Все большую роль играет обслуживающий персонал, основную часть которого составляют вспомогательные рабочие. К вспомогательным рабочим по существующей методологии относят рабочих, обслуживающих рабочие места и оборудование, а также всех помощников главных рабочих. Такое объединение в одной группе (вспомогательных) столь разных по своим функциям рабочих является несколько искусственным. Объединение их в одной группе определяется только тем, что при калькулировании себестоимости продукции заработная плата помощников, как и всего обслуживающего персонала, обычно относится к косвенным расходам, а заработная плата основных [c.22]

Намеченный годовой выпуск изделий или программа характеризуют тип производства и предопределяют степень дифференциации технологического процесса сборки по операциям. Под дифференциацией подразумевается деление процесса сборки на элементы для последовательного выполнения на одном или нескольких рабочих местах. Концентрация процесса — это объединение ряда мелких элементов процесса для их комплексного выполнения. В массовом и крупносерийном производствах при большом годовом выпуске изделий технологический процесс в большинстве случаев целесообразно расчленять и подробно детализировать. [c.515]

Комплексная механизация работ в литейных цехах позволяет свести к минимуму долю ручного труда. Например, можно полностью механизировать приготовление составов с раздачей земли по рабочим местам формовщиков. [c.196]

Существует ещё разновидность, представляющая собой комплексное устройство двухсторонней вызывной сигнализации от рабочих мест (сигнальных зон) к командирам производства и от последних к рабочим. Датчик, оформляемый в виде небольшого ящика [c.763]

Показатель условий труда тракториста является комплексным и характеризует совершенство конструкции трактора с точки зрения обеспечения комфорта. При оценке условий труда должны удовлетворяться требования обеспечения иа уровне нормативных следующих показателей усилия на рукоятках и педалях управления, загазованности и запыленности воздуха в кабине, уровня шума и вибраций па рабочем месте тракториста, температурного режима в кабине, безопасности тракториста и др. [c.22]

Следует заметить, что концентрированное производство однотипной продукции может иметь место и на комплексном заводе предметной специализации. Примером такого предприятия может быть автомобильный завод в г. Тольятти, рассчитанный на выпуск 660 ООО автомобилей в год. Такой большой выпуск позволяет обеспечить оптимальные объемы производства и узко специализировать каждый участок и каждое рабочее место во всех обрабатывающих и заготовительных цехах завода. Это позволит во всех подразделениях завода применять самую прогрессивную технологию и наиболее высокопроизводительное, современное оборудование. Комплексность данного завода-гиганта экономически целесообразна. [c.9]

Если обеспечена узкая специализация рабочих мест и участков, — важнейшее условие достижения высокого уровня производительности труда, — значит, достигнуто главное. И если это достигнуто на комплексном заводе, то его можно рассматривать как своеобразный промышленный узел, как комплекс цехов, каждый из которых по своему объему производства стоит на уровне специализированного предприятия. [c.9]

Комплексно специализированные предприятия предметной, подетальной, технологической специализации, взаимодействующие друг с другом по основному производству и с функционально специализированными — по обслуживанию. Они выпускают ограниченную номенклатуру однотипной продукции при минимальном количестве детале-операций на каждом рабочем месте. Эту структуру можно считать наиболее прогрессивной. [c.39]

Только такое предприятие, где специализация дошла до каждого рабочего места и где комплексно сочетаются все ее виды, является действительно специализированным. [c.48]

САПР создается как иерархическая система, реализующая комплексный подход к автоматизации на всех уровнях проектирования. Так, в САПР технологических процессов обычно включают подсистемы структурного, функционально-логического и элементного проектирования (разработки принципиальной схемы технологического процесса, проектирования маршрута, проектирования операции, разработки управляющих программ для оборудования с ЧПУ). Иерархическое построение САПР относится также к специальному программному обеспечению и к техническим средствам (центральный вычислительный комплекс и автоматизированные рабочие места). [c.210]

Новая техника может иметь преимущества или не- достатки социального характера. К социальным показателям относится улучшение условий труда, отдыха и быта снижение травматизма и профессиональных заболеваний уменьшение загрязнения окружающей среды усовершенствование рабочего места эстетический уровень. Принимая решение о создании изделий народного потребления, целесообразно провести комплексные исследования по определению вышеуказанных показателей. Для определения социальных характеристик изделия привлекаются эксперты самых разных специальностей, в том числе психологи, физиологи, социологи. [c.131]

Применение роботов и РТК в ГАП открывает реальные возможности и широкие перспективы для создания принципиально новых технологических процессов, не связанных обременительными ограничениями, налагаемыми участием в них человека. В известном смысле эти ограничения уже стали тормозом на пути комплексной автоматизации и интенсификации производства. При этом имеются в виду как принципиально ограниченные производственные возможности человека (например, в отношении грузоподъемности, производительности или точности выполнения технологических операций), так и ограничения на качество атмосферы, освещенности и т. п., связанные с необходимостью поддержания комфортных условий на рабочем месте. [c.20]

Требования организации производства направлены на снижение затрат труда и средств при выполнении производственного процесса изготовления детали. Одним из направлений удовлетворения этих требований может быть сокращение затрат труда и средств при выполнении транспортных операций по перемещению деталей между рабочими местами. Например, для сокращения затрат труда при выполнении операций технического контроля качества деталей в процессе изготовления детали принимают решение внедрить комплексное контрольное приспособление для одновременной проверки основных размеров. Это требует организации дополнительного отдельного рабочего места, к которому необходимо транспортировать детали, т. е. увеличиваются затраты труда при выполнении транспортных операций. Принятие решения должно основываться на расчете технико-экономической эффективности. [c.84]

При разборке технологического процесса сборки для каждой операции, перехода и других частей сборочного процесса должно быть дано описание характера работ и способов их выполнения должен быть указан необходимый инструмент и приспособления, определены потребное количество времени, число рабочих и их квалификация. Время, поаребное па выполнение отдельных операций сборки узлов (агрегатов, механизмов), и сроки подачи их вместе с деталями к местам общей сборки должны быть установлены так, чтобы обеспечить бесперебойный ход сборочного процесса. Таким образом, технологический процесс сборки определяет длительность сборки изделия, количество рабочих, потребное на отдельные операции и на всю сборку, время на сборочные работы, выполняемые всеми рабочими, сроки комплексной подачи деталей, узлов и агрегатов (механизмов). [c.478]

Станки и другие средства производства, сконструированные с учетом эргономических показателей в сочетании с оптимальной рабочей средой, обеспечивают наименьшее физическое и нервно-эмоциональное напряжение, малую утомляемость оператора, создают условия, при которых человек получает в процессе труда наибольшее удовлетворение. Это сказывается и на производственных результатах возможные скорости, производительность, точность, надежность работы средств производства и контроля используются в наибольшей степени. Например, на Рижском заводе ВЭФ на участке конвейерной сборки радиоприемников положительную роль в создании хорошей эргономической рабочей среды сыграли следую-ш.ие мероприятия периодическое 20 %-ное усиление освеш,енности рабочих мест на 1,5—2 мин, трансляция функциональной музыки по программе, устанавливаемой музыковедом, подача к рабочим местам дважды в смену кофе. Очень важным было участие психолога в рассмотрении конфликтных ситуаций и создание обстановки, исключающей их возникиовепне. Работы по промыи]ленпой эстетике в нашей стране в настоящее время развиваются в направлении создания систем и комплексов изделий, средств производства н предметов окружающей среды, хорошо согласованных и совместимых как функционально, так и с точки зрения гармонии и удобства работы. В качестве примера можно привести проект комплексной системной программы для промышленности, выпускающей электроизмерительные приборы. Проект разработан Всесоюзным НИИ технической эстетики и Всесоюзным объединением Союзэлектро-прибор . Это объединение выпускает свыше 1200 наименований электроизмерительной техники. Техническое качество приборов в основном удовлетворяет современным требованиям, но некоторые из них неудобны в эксплуатации, имеют непривлекательный вид, и из них трудно создавать приборные комплексы, на которых было бы удоб/ю работать. [c.87]

Активное сопротивление растеканию высокочастотного тока по электродам конденсатора зависит от их формы и места расположения контактов. Так как рабочий конденсатор является всегда высоковольтной и относительно слаботочной системой, то влиянием на эквивалентные параметры конденсатора можно пренебречь. Как видно из рис. 9-15, а, поверхность материала, параллельная электродам конденсатора, эквипотенциальна. Эквипотенциальность поверхности раздела диэлектрика и воздуха есть следствие принятой идеализации картины поля. В этом случае можно ввести в рассмотрение емкость воздушного зазора и комплексную емкость материала еСа, где — взаимная емкость между поверхностями диэлектрика. [c.163]

Широкое внедрение AD систем на рабочих местах конструкторов потребовало и соответствующей организации хранения различной проектной документации и в первую очередь чертежно-технической документации (ЧТД). Возложение на ОКБМ функций комплексного поставщика изделий потребовало наряду с внедрением AD систем автоматизации подготовки производства и в первую очередь, технологических служб. Предприятию был необходим интегрированный программный комплекс с единой информационной средой для конструкторов и технологов. Серьезное внимание на необходимость внедрения такого комплекса было обращено еще в 1999 году. Ведущими специалистами ОКБМ была начата работа по выбору комплекса. [c.30]

Общая для всего мира тенденция улучшения рабочих параметров ГТД за счет увеличения степеней сжатия как следствие приводит к появлению большого числа коротких лопаток с собственными частотами колебаний даже по первой форме в области высоких звуковых частот циклов. Увеличение частоты / при данном ресурсе эксплуатации Тэ автоматически приводит к росту циклической наработки N. Поскольку ресурс Тэ также имеет тенденцию к росту, увеличивается относительное число усталостных повреждений среди возможных нарушений работоспособности деталей ГТД. Стала актуальной проблема оптимизации технологии коротких лопаток и связанных с ними элементов дисков по характеристикам сопротивления усталости на высоких звуковых частотах и эксплуатационных температурах, которые, как и частота нагружения, становятся все более высокими. Из-за жестких требований к весу деталей и сложности их конструкции в каждой из них имеет место около десятка примерно равноопасных зон, включающих различные по форме поверхности и концентраторы напряжений гладкие участки клиновидной формы, елочные пазы, тонкие скругленные кромки, га.лтели переходные поверхности), ребра охлаждения, малые отверстия, резьба и др. Даже при одинаковых методах изготовления, например при отливке лопаток, поля механических свойств, остаточных напряжений, структуры и других параметров физико-химического состояния поверхностного слоя в них получаются различными. К этому следует добавить, что из-за различий в форме обрабатывать их приходится разными методами. Комплексная оптимизация технологии изготовления таких деталей по характеристикам сопротивления усталости сразу всех равноопасных зон без использования ЭВМ невозможна. Поэтому была разработана система методик, рабочих алгоритмов и программ [1], которые за счет применения ЭВМ позволяют на несколько порядков сократить число технологических испытаний на усталость, необходимых для отыскания области оптимума методов изготовления деталей, а главное строить математические модели зависимости показателей прочности и долговечности типовых опасных зон деталей от обобщенных технологических факторов для определенных классов операций с общим механизмом процессов в поверхностном слое. Накапливая в магнитной памяти ЭВМ эти модели, можно применять их для прогнозирования наивыгоднейших режимов обработки новых деталей, которые в авиадвигателестроении часто меняются без трудоемких испытаний на усталость. Построение [c.392]

Коэффициент загрузки Tjgarp численно показывает, какую долю планового фонда времени оборудование обеспечено всем необходимым для работы, т. е. насколько оно загружено в данных конкретных условиях производства. Например, т]загр = 0,9 означает, что 90 % фонда времени оборудование имеет все необходимое для работы (есть заготовки, инструмент, рабочие на месте и т. д.), а в течение 10 % времени чего-то не хватает. При комплексной автоматизации производства, создании автоматизированных поточных и автоматических линий весьма редко собственная производительность всех звеньев технологической цепочки бывает одинаковой. Поэтому только лимитирующие звенья имеют полную загрузку (т)загр -> 1,0), и реальная величина Tiaan, < 1,0 определяется лишь случайными перебоями в обеспечении функционирования. Для остальных, нелимитирующих звеньев "Пзагр < liO. [c.71]

При организации технологического комплекса принят модульный принцип компоновки с линейным расположением оборудования вдоль пролета. Центральную часть пролета занимает автоматизированная транспортно-складская система технологические станочные модули располагаются с двух сторон транспортного прохода. Технологический модуль включает два—четыре станка (два токарных или три-четыре фрезерно-сверлильных), приемно-передаточный и поворотный стволы для приема и перемещения тары с деталями в зону загрузки станка. Групповое расположение станков и активно-предупредительный плановый характер комплексного обслуягивания рабочих мест позволяет организовать многостаночную работу станочников-операторов на всех рабочих местах. [c.30]

Комплексная автоматизация проектных работ привела к конструктивному объединению разнообразных устройств в рабочее место оператора-ироектнровщика. Рабочее место, имеющее непосредственно связь с ЭВМ, называют терминалом. В состав терминала оператора-проектировщика включают электрифицированную пишущую машинку (ЭПМ) для текстового общения с ЭВМ, документирования числовых и текстовых результатов дисплей для графического общения с ЭВМ и отображения промежуточных графических результатов чертежный автомат для документирования промежуточных и окончательных графических результатов устройства автоматического или полуавтоматического ввода графической информации аппаратуру дистанционной передачи данных и сопряжения с каналом ЭВМ процессор — малую универсальную или специализированную ЭВМ — для управления устройствами терминала и первичной обработки информации, поступающей от оператора-проектировщика. [c.6]

При проектировании организации производства в механических цехах для производства прецизионных станков обеспечивается разделение технологического процесса на чистовые и финишные операции предусматривается создание специализированных участков из станков с ЧПУ для комплексной обработки деталей, развитие поточных методов организации серийного и крупносерийного производства металлорежущих станков и другого оборудования с максимальной передачей изготовления унифицированных деталей и сборочных единиц на специализированные заводы централизованное обслуживание рабочих мест с пульта управления с применением механизированных и автоматизиро- [c.297]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Изложенный выше ал1<ори1м позволяет производить комплексную оценку качества не только о помощью автоматизированных средств обработки информации, но и вручную, непосредственно на рабочих местах. В этом случае исполнителям долкин быть выданы таблицы нормированного изображения браковочные величины комплексных критериев Kj. Тогда процедура комплексной оценки качества будет складываться из нормирования фактических значений измерений параметров (согласно выданвоб таблице) и сравнения полученной суммы (5) с отбраковочными значениями критериев /Г-. [c.128]

Организация каждого рабочего места тесно связана с общим состоянием организации труда и производства в цехе и особенно в данном ь ролёте или отделении поэтому необходимо осуи ествлять рациональную организацию рабочих мест комплексно, предусматривая соответственную перестройку и упорядочение работы всех взаимосвязанных звеньев производства. [c.316]

Такая комплексная организация и упоря-д )чение рабочих мест способствуют устранению различного рода непроизводительных затрат рабочего времени и создают необходимые условия для систематического повышения производительности труда. [c.316]

Следует различать рабочие места ручной работы частично механизированной работы с арименением инструментов пневматических, электрических и т. п. станочной работы с разной степенью автоматизации и, наконец, рабочие места комплексного многоагрегатного типа с применением двух или большего количества технологически взаимосвязанных производственных агрегатов (например, на автоматических станочных линиях, в куэ нечно-прессовом производстве и др.). [c.320]

На Уральском заводе тяжёлого машиностроения зародилось соревнование за высоко-производительные производственные участки, предпринятое лауреатом Сталинской премии инж. Кузиным. Метод т. Кузина состоит в создании комплексных бригад из инженеров и стахановцев с целью всесторонней рационализации отдельных производственных участков. В результате работы такой бригады на одном из участков сталефасонного цеха, который являлся узким местом завода, было проведено коренное усовершенствование производственного процесса, осуществлено разделение труда, освободившее стерженщиков от подсобных работ, произведены перепланировка и переоборудование рабочих мест. [c.378]

Совершенствование организации и механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских процессов на базе комплексной технологии позволило систематизировать Еопросы механизации, перейти от решения частных задач к комплексной работе. С целью совершенствования этих процессов были унифицированы все средства малой механизации, ручные тележки и прицепы, чалочные приспособления, оргос-настка рабочих мест, подъемно-транспортные средства и др. Они централизованно изготавливаются в специализированном цехе. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...