Кузнечно-штамповочное оборудование

Целью настоящей работы явилось внедрение технологического процесса горячей объемной штамповки деталей из ниобиевого сплава ВН-2АЭ в условиях машиностроительного предприятия с использованием традиционного кузнечно-штамповочного оборудования. [c.161]

К проблеме создания кузнечно-штамповочного оборудования для крупногабаритных поковок. — В кн. Машины н технология обработки металлов давлением / Под ред. А. И. Зимина. М. Машиностроение. В соавт. с Зиминым Ю. А. [c.133]

Основные направления развития в области кузнечно-штамповочного оборудования следующие [c.214]

Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Винтовые прессы. Ротационные и электрофизические машины / Л. И. Живов, [c.273]

Ковку применяют почти во всех отраслях промышленности, связанных с металлообработкой. Ковкой изготавливают ответственные и тяжело нагружаемые детали современных крупных машин, таких как турбины, прокатные станы, суда, кузнечно-штамповочное оборудование, реакторы, экскаваторы и др. Себестоимость крупных единичных поковок ниже, чем штамповок. [c.477]

Ниже приведены принципиальные схемы фундаментов под кузнечное и кузнечно-штамповочное оборудование и таблицы с основными размерами, которые могут служить для ориентации фундаментов на планировке цеха относительно колонн здания и других смежных сооружений. Размеры, приведенные в таблицах, являются ориентировочными и подлежат уточнению после получения от завода-изготовителя установочных чертежей кузнечных и штамповочных машин. Глубины заложения фундаментов, приведенные в таблицах, соответствуют грунтам с расчетным сопротивлением 0,25 МН/м и подлежат уточнению в соответствии с геологической характеристикой грунтов. [c.86]

Третье издание дополнено сведениями о кузнечно-штамповочном оборудовании, ковке и обработке поковок из титановых сплавов, переработан материал о теории пластической деформации в соответствии с требованиями учебной программы для средних ПТУ. [c.2]

Технология производства деталей методом горячей объемной штамповки в основном ориентируется на внедрение технологических процессов, осуществляемых на наиболее современных штамповочных машинах. Максимально эффективное использование действующего в цехе парка кузнечно-штамповочного оборудования и экономические соображения открывают возможность рационального ведения ковки-штамповки методом расчленения операций. Комбинированная (раздельная) штамповка на разном оборудовании основана на том, что сообразно конфигурации и размерам отдельных элементов поковки при штамповке в одноручьевом штам- [c.275]

В 1928 г. начал работать первый отечественный кузнечный цех горячей объемной штамповки (Ленинградский Кировский завод), затем были созданы мощные кузнечно-штамповочные цехи на Волгоградском тракторном. Московском автомобильном имени Лихачева, Горьковском автомобильном заводах. Быстро развивалось производство кузнечно-штамповочного оборудования. [c.8]

Для согласованной работы печи и кузнечно-штамповочного оборудования количество заготовок, одновременно находящихся в печи, должно быть связано с производительностью молота или пресса зависимостью [c.40]

Пережог, являющийся неисправимым браком, часто имеет место при загрузке заготовок в печь навалом или большими партиями без учета производительности кузнечно-штамповочного оборудования. [c.44]

КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ [c.67]

Какие признаки положены 6 основу классификации кузнечно-штамповочного оборудования [c.129]

Для успешной эксплуатации штампов необходимы правильная установка,и надежное крепление их на молоте, прессе, ГКМ содержание в исправном состоянии кузнечно-штамповочного оборудования (в особенности направляющих бабы или ползуна и мест крепления штампов) эффективная смазка и охлаждение штампа тщательная очистка заготовок от окалины и удаление ее из ручьев поддержание температуры нагрева штампа на заданном уровне правильное хранение и подготовка штампов к работе контроль за состоянием штампов и постоянный учет их работы. [c.185]

ВЫБОР КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [c.240]

На одном молоте осуществляют только фасонирование катаной заготовки в заготовительных ручьях, на втором — штамповку фасонной заготовки. Способ не только повышает срок службы заготовительных ручьев, но и позволяет более рационально использовать кузнечно-штамповочное оборудование, так как для фасонирования требуется молот с меньшей энергией удара, чем для штамповки. [c.245]

Основное кузнечно-штамповочное оборудование комбинируют также с машинами, предназначенными для выполнения только окончательного формоизменения поковок. На рис. 190, а показана поковка грузового колеса, полученная обычной штамповкой на молоте или прессе с большим напуском I по месту расположения желоба. При комбинированной штамповке получают поковку 2 колеса, форма которой показана штрихпунктирной линией, затем на отдельном прессе в штампе с разъемными матрицами отгибают реборду и получают поковку 3 без напуска. [c.261]

Какие части кузнечно-штамповочного оборудования представляют наибольшую опасность для человека [c.300]

Гидравлическая штамповка деталей из труб отличается от обычных, операций холодной штамповки, поэтому к проектированию инструмента и оборудования предъявляется ряд специальных требований. Использование обычного универсального кузнечно-штамповочного оборудования затруднительно, так как большинство прессов имеет или один приводной ползун, или несколько, но совершающих движение в одном направлении. [c.140]

К частным условиям сопоставимости вариантов следует отнести их тождественность по типу производства, уровню механизации и автоматизации технологических процессов, мощности кузнечно-штамповочного оборудования и т.д. [c.192]

В практикуме даны методические указания по проведению лабораторных работ по всем профилирующим предметам специальности Учение о пластической деформации , Технология и оборудование ковки и горячей штамповки , Технология и оборудование холодной штамповки , Теплотехника и нагревательные устройства и Основы автоматизации производства и робототехники . В связи с тем, что оборудование для горячей и холодной штамповки имеет много общего, лабораторные работы сгруппированы в отдельном разделе Кузнечно-штамповочное оборудование . Помимо разделов, содержащих описание лабораторных работ по каждой из перечисленных выше дисциплин, в практикуме даны общие указания по методике обработки результатов измерений и технике безопасности при проведении лабораторных работ. Выбор той или иной лабораторной работы должен определяться с учетом оснащенности лабораторной базы, отдельные работы могут быть использованы в качестве методических разработок практических занятий. [c.3]

Изучение процессов обработки металлов давлением и кузнечно-штамповочного оборудования сопряжено с необходимостью измерения различных физических величин. [c.4]

В серийном и крупносерийном производстве разрабатывают многономенклатурные быстропереналаживаемые средства механизации и автоматизации, которые устанавливаются на универсальное кузнечно-штамповочное оборудование. Для такого производства характерно создание переналаживаемых линий на базе универсального оборудования со средствами автоматизации, а также применение штампов и полуавтоматов. [c.14]

Существующие методы управления оборудованием или технологическими процессами базируются на пассивном и активном контроле. При пассивном контроле информация об измеряемом параметре используется только для остановки оборудования или средств автоматизации. При активном контроле информация об измеряемом параметре используется либо для удаления детали или заготовки из потока, либо для изменения контролируемого параметра, если это возможно (например, для переориентации детали или заготовки). И в том, и в другом случае автоматический цикл работы оборудования и средств автоматизации не прерывается, что существенно сказывается на производительности и эффективности работы кузнечно-штамповочного оборудования. [c.172]

Кузнечное производство располагает большими резервами для повышения эффективности. Важное значение имеет создание и применение нового кузнечно-штамповочного оборудования с более широкими технологическими возможностями, обеспечение соответствия конструктивных параметров технологическими быстрая установка и наладка штампов. Для повышения производительности труда в кузнечном производстве необходимо ускоренное внедрение малоотходной штамповки на кузнечных горячештамповочных прессах в штампах с открытой компенсационной полостью и противодавлением, выдавливания в штампах с горизонтальным и вертикальным разъемом, многоштучной штамповки, изотермической штамповки применение агрегатированного оборудования, средств комплексной механизации кузнечных цехов, кузнечнопрессового оборудования с числовым программным управлением автоматизация штамповочных цехов. [c.200]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Но наука не должна быть полем для спекуляций, рвачества. Сам же Анатолий Иванович неоднократно повторял Науку должно творить чистыми руками . Е. П. Унксов, вспоминая период становления кузнечной лаборатории ЦНИИТМАШ (1928—1938 гг.), когда был заложен научный фундамент теории кузнечных машин, теории и технологии обработки давлением, писал Необходимо отметить высокую научную щепетильность профессора А. И. Зимина (которой часто так недостает современным ученым) — все опубликованные методы расчетов КШО (кузнечно-штамповочного оборудования.—Л. Я.) были подписаны только фамилиями их разработавших. Ни в одном случае профессор А. И. Зимин не допускал, чтобы в числе авторов была бы напечатана его фамилия, хотя он как научный руководитель лаборатории безусловно имел на это право... [c.110]

Одной из основных техиических предпосылок автоматизации является возможность типизации технологических процессов штамповки, заключающаяся в группировке поковок по конфигурации, размерам и массе, технологии штамповки, объему выпуска. Необходимость группировки определяется высокой производительностью кузнечно-штамповочного оборудования и стремлением получить максимальный коэффициент его использования. Автоматизации и механизации подлежат элементы технологического процесса, выполняемые как в рабочем пространстве штамповочного агрегат. , так и вне его (рис. 24). Технико-экономическая целесообразность этого оп-)еделяется характером производства. г а основе общ,их принципов поточности, типизации и интенсификации технологических процессов определились основные типы автоматизированных комплексов, входящих в состав автоматизированных линий, принцип формирования которых основан на выборе технологически необходимого оборудования и последовательном его объединении межоперацион-ным транспортом. Комплексные автоматические линии, обычно включающие все или большинство элементов технологического процесса горячей штамповки поковок, являются одним из главных направлений развития куз- [c.352]

В случае установки ковочных пневматических молотов в кузнечноштамповочном цехе, где они не являются основным оборудованием, их расположение должно производиться в соответствии со схемой, принятой для расположения основного кузнечно-штамповочного оборудования. [c.194]

Основными этапами разработки технологии производства горячештампованных поковок являются выбор способа штамповки поковок составление чертежа поковки определение переходов штамповки определение формы и размеров заготовки под штамповку подбор кузнечно-штамповочного оборудования по мощности (определение тоннажа молота, усилия пресса или ГКМ) конструирование штампов выбор способа нагрева заготовок определение вида отделочных операций оценка технико-экономи-ческих показателей разработанного процесса. [c.221]

Гидравлические прессы являются наиболее тихоходным кузнечно-штамповочным оборудованием (скорость подвижной траверсы 0,1—0,2 м/с). Поэтому штамповку на гидропрессах проводят в том случае, если поковка не может быть получена на молотах, КГШП или других машинах. [c.254]

В кузнечных цехах предусматривают местную вентиляцию от кузнечно-штамповочного оборудования, обеспечивающую очистку воздуха от масляного аэрозоля и частиц окалины. При расположении оборудования учитывают возможность установки ограждений, защища1рщих рабочих от отлетающей окалины, применения средств механизации и автоматизации, улучшающих условия труда. [c.296]

Типизация и унификация применяемых технологических процессов производства позволяют значительно сократить номенклатуру кузнечно-штамповочного оборудования, упорядочить число технологических операций и переходов. Типизация технологических процессов — это группирование обрабатываемых изделий по общим технологическим признакам общности формы, размеров и технологического процесса. При изготовлении деталей горячей объемной штамповкой типизация деталей достигается тем, что технологический процесс применительно к типу оборудования состоит из двух-трех переходов осадки, предварительной и окончательной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах (КГШП) или на молоте или нескольких наборных операций и прошивки на горизонтальных ковочных машинах (ГКМ). Детали, штампуемые методами горячей штамповки, разделены на группы в зависимости от их конфигурации (детали с вытянутой осью, типа шестерни, с отростками и т. п.), которые могут быть основой типизации технологических процессов при автоматизации процессов. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...