Движение детали в вибрационных устройствах

Движение детали в вибрационных устройствах [c.60]

Характер движения деталей по лоткам вибрационных устройств не зависит от массы деталей, а это значит, что как крупные, так и весьма мелкие и легкие детали двигаются в вибрационных питателях с одинаковой скоростью. В вибрационных устройствах детали движутся только силами инерции в них отсутствует интенсивное перемешивание и поэтому детали меньше подвергаются порче. Постоянная равномерная скорость движения деталей по лотку создает благоприятные условия для осуществления ориентации сложных деталей. [c.60]

В вибрационном устройстве движение деталей вверх по прямолинейному или спиральному лотку осуществляется под действием сил, возникающих при его вибрации. В зависимости от закона и направления колебательного движения лотка характер движения детали по лотку изменяется. [c.60]

Движение загрузки в вибрационных мельницах и аппаратах Д1Ш объемной вибрационной обработки детали Для теории указанных в заголовке устройств представляет интерес решение задачи о медленных (циркуляционных) движениях слоя сыпучей среды ("загрузки") [c.316]

На участке I формующей ленты укладывается арматурный каркас, необходимые закладные детали, санитарно-техническое оборудование, электропроводка и другие элементы изделия. Поступившая на формующую ленту бетонная смесь распределяется по ширине ленты бетоноукладчиком 8, представляющим собой плужок, совершающий возвратно-поступательное движение поперек ленты. В этом же месте смесь уплотняется с помощью вибрационного устройства 12. [c.314]

Установка (рис. 196) для обработки изделий в двух реактивах состоит из двух совершенно одинаковых вибрационных устройств, связанных между собой переходным лотком 6. Чаша 2 вибрационного устройства приводится в колебательное движение от вибродвигателя 1. Детали поступают на обработку по входному лотку 3, а затем под действием направленных колебаний они опускаются в жидкость по лотку 4. На дне ванны детали переходят на лоток 5, по которому поднимаются вверх и передаются по лотку 6 в другой такой же конструкции вибрационный бункер. Описанная конструкция позволяет производить обработку деталей последовательно в любом количестве реактивов. [c.217]

Во время круговых переменно-возвратных движений на деталь действует центробежная сила, которая отбрасывает их к периферии бункера, где расположены спиральные лотки. Детали под действием вибрации устремляются по лоткам вверх. Угол наклона лотка выбирается в зависимости от материала обрабатываемой детали, однако он не должен превышать 5°. Колебательное движение бункера по спирали может быть осуществлено различными способами. Наиболее простое решение аналогично устройству вибрационных конвейеров. Бункер устанавливается на пластинчатых пружинах, расположенных по окружности под углом. В этом случае бункер при колебательном движении вокруг вертикальной оси совершает одновременно движение по кругу и по вертикали. [c.424]

В большинстве вибрационных загрузочных устройств последовательность расположения функциональных механизмов одинакова, что позволяет дать его обш,ую структуру и, таким образом, упростить их изучение. Вибрационное загрузочное устройство, представленное на рис. 129, является типовым. В нем подача заготовок из неподвижного бункера 1 производится колеблющимся лотком 2, являющимся донной частью бункера. С лотка детали поступают в ориентатор 4, где они западают в вырезы периодически вращающегося диска 9, а затем выталкивателем передаются в рабочую зону машины. Второй ряд заготовок на диске в зоне выборки сбрасывается вращающейся щеткой 8. Регулирование потока заготовок производится блокирующим механизмом 5 при помощи щупа 6. В случае переполнения ориентатора заготовками щуп повернется вверх и вибратор выключится, а при малом количестве заготовок включится. В колебательное движение лоток приводится вибратором 3, состоящим из электромагнита — источника возбуждения колебаний, — верхней платформы, основания и упругих подвесок. Для виброизоляции устройство устанавливают на амортизаторы 10. [c.136]

В ряде случаев вибрационные загрузочные устройства являются единственным средством автоматизации подачи штучных заготовок, таких как пружины, миниатюрные заготовки, склонные к прилипанию к стенкам лотка при заверточном движении, и детали, имеющие малую прочность, например стеклянные. [c.175]

Движение детали в процессе автопоиска обеспечивается вибрационными электромагнитными (рис. 10, а), механическими (рис. 10, 6, в), пневматическими и другими устройствами. [c.571]

Другое конструктивное решение вибрационной сборочной головки показано на рис. 83. Неподвижное основание 9, на котором смонтировано вибрационное устройство, жестко устанавливается на столе сборочного автомата. В верхней части основания 4 устройства крепится лоток 5 автоматической подачи деталей. Толкателем 1 производятся отсечка детали 6 и силовое соединение ее с базовой деталью 7, установленной в инерционном элементе 8. Колебательное движение пнерционому элементу сообщается двумя электромагнитами 10, расположенными во взаимно перпендикулярных плоскостях. [c.238]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...