Вибрационные воздействия ударные

Механические воздействия принято делить на три класса линейные перегрузки вибрационные воздействия ударные воздействия. [c.268]

Вибрационные и ударные воздействия, не вызывая разрушений объектов, могут приводить к нарушению их нормального функ- [c.272]

Расчет на динамические нагрузки производят при проектировании частей конструкции, находящихся под воздействием ударной или вибрационной нагрузки, создаваемой станками, двигателями, молотами и другими механизмами. [c.54]

В составе аппаратуры для экспериментального исследования динамики машин и их отдельных конструктивных элементов важное место занимают акселерометры, измеряющие линейные и угловые ускорения. Измерительные акселерометры, установленные на исследуемом объекте, обычно подвергаются комплексному воздействию ряда влияющих факторов изменяющемуся во времени полю ускорений, вибрации, температуры и др. Поэтому при изготовлении акселерометры подвергают всесторонним испытаниям. Для механических испытаний служат различные вибрационные и ударные стенды. Методика таких испытаний и оборудование для них достаточно хорошо разработаны в СССР и за рубежом [1, 21. [c.145]

Кресло оператора должно обеспечивать длительное поддержание основной рабочей позы в процессе трудовой деятельности, не должно затруднять рабочих движений и обеспечивать условия для отдыха человека в кресле. Кресло должно иметь регулируемую высоту поверхности сиденья и угол наклона спинки, при необходимости также высоту спинки, высоту подлокотников, угол наклона подлокотников, высоту подголовника, высоту подставки для ног, угол наклона подставки для ног. Кресло оператора должно способствовать ослаблению вибрационных и ударных воздействий. [c.100]

Испытание виброустойчивости. Международное сотрудничество в области стандартизации испытаний на воздействие вибраций и ударов осуществляется в рамках технического комитета № 50 Международной электротехнической комиссии (МЭК). Этой комиссией разработаны и изданы такие документы по вибрационным и ударным испытаниям приборов [c.122]

В соответствии с требованиями технологии или испытаний можно использовать безударные вибрационные воздействия или ударно-вибрационные воздействия, когда вибрационное движение инерционного элемента перемел<ается следующими ОДИН другим ударами. Удары могут создаваться в самом вибровозбудителе или в [c.228]

По характеру вынуждающего воздействия вибрационные площадки и установки можно подразделить на машины с круговым, вертикально направленным и прямолинейным горизонтально направленным воздействием. По наличию или отсутствию периодических ударов их делят на безударные вибрационные и ударно-вибрационные. Первые могут быть с моногармонической или с бигармонической вибрацией. Вторые могут быть с соударениями стальных бойка и наковальни или с ударами через упругие прокладки. По способу возбуждения вибрации площадки и установки можно разбить на машины с центробежным возбуждением вибрации, с электромагнитным возбуждением, с кинематическим возбуждением и с принудительным виброприводом. [c.376]

Классификация механических воздействий. Механические воздействия принято делить на три класса а) линейные перегрузки б) вибрационные воздействия в) ударные воздействия. [c.12]

Кинематические ударные воздействия возникают при резких изменениях ско- рости движения источника (например, при посадке летательного аппарата, запуске ракеты, наезде колеса автомобиля на глубокую выбоину и т. п.). Часто эти явления сопровождаются возникновением колебаний конструкции источника и возбуждением вибрационных воздействий. [c.21]

Вибрационные и ударные воздействия, не вызывая разрушений объектов, могут приводить к нарушению их нормального функционирования. Это свойство механических воздействий проявляется в разнообразных формах. [c.22]

Механические системы в процессе эксплуатации подвергаются разнообразным динамическим воздействиям, среди которых, как правило, имеются нагрузки случайного характера. К, ним относятся вибрационные и ударные воздействия при движении транспортных средств, аэродинамические силы, вызванные атмосферной турбулентностью и шумом двигателей, сейсмические силы, нагрузки, обусловленные случайными отклонениями от номинальных режимов работы машин, и другие воздействия, в состав которых входят случайные флуктуации, В связи с этим постановка нелинейных задач статистической динамики представляет большой интерес для инженерных приложений, решение этих задач является необходимым этапом при расчете и проектировании машин и приборов, создании надежных и эффективных образцов современной техники. [c.6]

Широта использования резиновых уплотнителей выдвинула перед их создателями высокие требования по эксплуатационным и качественным показателям как материала, так и конструкции уплотнителей. От резиновых уплотнителей требуют сохранения работоспособности в контакте с различными средами (от инертных газов до высококонцентрированных кислот, с хладагентами и теплоносителями, с маслами и топливами) в диапазоне температур от минус 60 до плюс 300°С, при давлениях от тысяч атмосфер до глубокого разрежения, при фрикционном, ударном и вибрационном воздействиях. Резиновые уплотнители не должны вызывать коррозию контактирующих с ними материалов, не выделять вредные для человека вещества. Продолжительность работы уплотнителей измеряется десятками лет, сотнями тысяч километров пробега машин, миллионами циклов нагружения. [c.4]

Вибрационные и ударные нагрузки. Учет наличия вибрационных и ударных нагрузок, которые действуют на ИПТ, смонтированный на объекте, важен прежде всего с точки зрения обеспечения прочностных свойств преобразователя. Однако воздействие на ИПТ вибрационных или ударных ускорений, благодаря тензометрическому эффекту, может стать причиной возникновения в измерительной цепи нового источника помех. Наряду с этим, следует учитывать, что амортизация ИПТ может привести к паразитному тепловому сопротивлению между преобразователем и объектом и стать источником систематической погрешности измерения температуры объекта. [c.80]

Для защиты упакованных изделий от ударных и вибрационных воздействий при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании используются амортизационные материалы. [c.11]

Заклепочные соединения применяются в виде механически прочных швов, в основном при воздействии на детали вибрационной и ударной нагрузки, например в мостостроении. [c.16]

Вопросы динамики грунтов. Исследование поведения грунтов под действием динамических нагрузок приобретает все большую актуальность в связи с практическими задачами оценки и расчета эффектов, сопровождающих ударное, взрывное и вибрационное воздействия на грунты. Здесь основные задачи сводятся к изучению характеристик деформируемости и прочности грунтов при больших скоростях приложения внешних нагрузок и к обоснованному учету инерционных эффектов. [c.204]

Изделия электрооборудования должны выдерживать без повреждений, поломок и нарушений рабочего процесса, воздействие вибрационных и ударных нагрузок в соответствии с данными табл. 3. [c.6]

Несмотря на отдельные проблемы, возникающие при применении внутритрубной дефектоскопии, этот метод диагностики имеет ряд несомненных преимуществ перед другими альтернативными методами (в частности, перед методом гидроиспытаний) высокую разрешающую способность и возможность обнаружения не только критических, но и потенциально опасных дефектов возможность измерения геометрических параметров дефектов всех типов (гофры, вмятины, риски, забоины, коррозия, расслоения, включения, трещины, непровары, шлаковые включения в сварных соединениях) снижение затрат на эксплуатацию, так как нет необходимости вывода ТП из эксплуатации на длительное время при проведении испытаний и исключается ремонт со сплошной заменой труб стойкость дефектоскопов-снарядов к ударным и вибрационным воздействиям, давлению и температуре, возможность прохождения препятствий высокую производительность, достигаемую благодаря скорости инспекции без нарушения нормального режима эксплуатации ТП возможность определения потенциальной [c.117]

Рис. 7. Гайки шестигранные прорезные и корончатые низкие (нормальной и повышенной точности). Используются в слабонагруженных резьбовых соединениях, подверженных воздействию вибрационных и ударных нагрузок.

Длительное вибрационное воздействие на детали, подвергнутые поверхностной обработке давлением, обычно не снижает у них повышенного предела выносливости, приобретенного в процессе обработки. Усталостная прочность металла в местах резкого обрыва его поверхностного наклепанного слоя, т. е. на границе между обработанной давлением и необработанной частями одной и той же поверхности, практически не снижается. Слой металла, наклепанный при поверхностной обработке давлением, страдает пониженной ударной вязкостью. Однако, будучи по сравнению с общим объемом массы металла относительно малым, он практически заметно не снижает ударной вязкости детали в целом. Это не относится к деталям, глубина наклепа у которых в опасном сечении, по сравнению с общей толщиной детали, относительно велика. [c.165]

Неразъемные соединения, выполняемые на деталях и приборах, должны обеспечивать надежность электрического контакта, герметичность соединения, высокую коррозионную стойкость, устойчивость против воздействия ударных и вибрационных нагрузок и др. Иногда при сварке изделий ограничивают максимальную температуру нагрева, превышение которой может повлечь за собой изменение параметров прибора или даже брак свариваемого изделия в других случаях необходимо сохранить в процессе сварки антикоррозионный плакирующий слой. [c.3]

В заключение главы отметим, что в случае исключительно ответственных расчетов в динамике необходимо принимать во внимание не только возникший рост напряжений и деформаций в анализируемой системе. При динамических воздействиях по-разному ведут себя и материалы. Поэтому при ударных воздействиях иногда приходится принимать во внимание так называемую ударную вязкость материала. Когда же имеют место длительные вибрационные воздействия, приводящие к циклическим изменениям напряжений по величине и знаку, необходимо учитывать усталость материала. [c.222]

Применяют также контроль вихревыми токами, контроль на герметичность, контроль с помощью ударных нагружений и вибрационного воздействия и др. [c.244]

Возбуждения кинематического ударного типа Й,озникают при резких изменениях скорости движения источника ( 1апример, при посадке самолета, запуске ракеты, наезде колеса автомобиля на глубокую выбоину, при пере<50пряжении зубьев зубчатых колес и т. [I.). Часто эти явления сопровождаются возникновением колебаний конструкций источника и возбуждением вибрационных воздействий. [c.271]

Новыми композиционными материалами являются армированные квазимонолитиые квазислоистые материалы, получаемые способом автовакуумной сварки давлением. Соответствующим подбором материалов для поверхностных и внутренних слоев можно значительно повысить коррозионную стойкость, стойкость против износа, воздействия ударных и вибрационных нагрузок при одновременном увеличении удельной конструктивной прочности. [c.78]

Механические воздействия предста вляют собой статические, вибрационные и ударные нагрузки, линейные ускорения и акустический шум. Они вызывают разрушения вследствие растяжения, сжатия, изгиба, кручения, среза, вдавливания и усталости материала изделий. [c.8]

Повышение вибрационной прочности обло-пачивания регулирующих ступеней, подверженных воздействию ударных изгибающих усилий, резко меняющихся из-за парциаль-ности ступени, достигается в турбинах ЛМЗ применением свариваемых попарно лопаток (фиг. 106, а и б) [98]. Лопатки выполняются заодно с бандажами. Под сварку они подаются с полностью обработанной профильной частью и припуском на обработку хвоста после сварки. Лопатки свариваются между собой по бандажу и хвосту в приспособлении, фиксирующем расположение рабочих каналов. В зависимости от размера и напряженности лопаток могут применяться разные типы сварных соединений. Для малонапряженных лопаток (фиг. 106, а) ограничиваются швом малого калибра по нижней части хвоста. В напряженных лопатках они обвариваются по хвосту глубокими швами с трех сторон. Бандаж, являющийся в обоих случаях напряженным, проваривается на всю толщину. После сварки лопатки подвергаются термической обработке и далее поступают на механическую обработку хвостовой части. [c.156]

Особениости проектирования рабочих органов машин. Рабочий орган вибрацион-нои машины является узлом, который непосредственно передает вибрационное воздействие вызванное вибровозбудителями, обр< батываемой среде или объекту Форма и размеры рабочего органа определяются главным образом характером выполняемого машиной технологического процесса и заданной пронзьодительностью В общем случае рабочий орган представляет собой плоскую (деки концентрационных столов, сепараторов) ит пространственную (коробы грохотов лотки конвейеров и питателей) металлоконструкции, либо массивное тело (бойки ударно вчбрационных машин и т. п ) произвольной формы [c.142]

Виброштампы — машины, рабочий орган которых сообщает верхней поверхности формуемого изделия одновременно вибрационное воздействие и статическое давление. Режим работы (безударный вибрационный или ударно-вибрационный) зависит от параметров системы, а не от принципиальной схемы машины. Классификация виброштампов приведена в табл. 3. [c.375]

Сложные механические системы, как правило, содержат большое число разных конструктивных элементов или узлов, реакция которых на воздействие механичесюос вибра-хщй существенно различна. Многие конструктивные изделия с точки зрения их реакции на вибрационные и ударные воздействия можно представить в виде системы масс, пружин и демпферов. Эквивалентные механические системы можно представить как демпфированную линейную упругомассовую систему с определенной механической добротностью Q и резонансной частотой /о Идеализированная модель изделия может быть получена путем объединения аналогичных, совершенно не зависящих одна от другой элементарных упругомассовых моделей с различными резонансными частотами /о, добротностью Q и [c.359]

Деформированный сплав изотропен, имеет более высокие магнитные [Нс Ъ О Э, Вг 12 800 Гс, (Ш)от 4-10 Гс-Э1 и механические свойства, чем аналогичный по составу литой сплав, устойчирость его к климатическим, вибрационным и ударным воздействиям выше. У де формированного сплава ниже твердость и лучше обрабатываемость, чай у литого. Повышенная пластичность деформированного сплава прн высоких температурах позволяет применять горячую вырубку и штамповку заготовок магнитов. [c.268]

Для обеспечивания сохранности изделий от ударных и вибрационных воздействий должен быть правильно выбран амортизационный материал и определена толщина прокладок. [c.17]

В соединетях трубопроводов высокого давления, эксплуатируемых в широком диапазоне температур и подвергающихся вибрационным и ударным воздействиям, применяют преимущественно механические уплотнения с контактной парой металл — металл. Их основные преимущества — независимость контактного давления от температуры в диапазоне -40... Н-150°С и отсутствие термохимич кого старения материала уплотнителя. [c.142]

Описаны методы и средства оценки виброактивности машин и агрегатов, а также уровня виброопасности труда на предприятиях. Изложена система организационных мер и технических решений по защите от вибрационных воздействий производственных объектов и обслуживающего персонала. Приведены рекомендации по созданию и использованию средств виброизоляции, демпф1фования динамического и ударного гашения колебаний, вибропоглощения и других средств. [c.151]

Деформируемый сплав изотропен, имеет высокие магнитные (Не не менее 40 000 А/м, Вг не менее 1,0 Т) и механические свойства, высокую устойчивость к климатическим, вибрационным и ударным воздействиям. У де юрмируемого сплава ниже твердость и лучше обрабатываемость, чем у литого. Повышенная пластичность дефюрмированного сплава при высоких температурах позволяет применять горячую вырубку и штамповку заготовок магнитов. [c.363]

Повышение механической прочности. При заливке происходит существенное повышение механической прочности заливаемого изделия. Изделие превращается в пластмассовый монолит и как бы ни были хрупки детали, в него заключенные, после заливки все внешние механические воздействия воспринимаются твердым полимером, окружающим их со всех сторон (рис. 31). Вибрационные и ударные перегрузки прилагаются не к каждой детали в отдельности, а ко всему полимерному бруску, поэтому можно применять хрупкие детали и закреплять их только на пайке, без дополнительных механических креплений. Единственным слабьш и наиболее нагруженным местом являются выводы из бруска, если крепление производят за них, как, например, в микромодулях. При необходимости можно усилить крепление микромодуля на плате приклеиванием (рис. 32). [c.93]

В некоторых вибрационных машинах находят применение виброударные механизмы. Во время работы вибромашины подвижная часть сообщает плите вибрационные колебания (через опорные пружины) и ударные импульсы (через шабот). Таким образом, виброударный механизм оказывает одновременно как ударное, так и вибрационное воздействия. Устойчивый режим работы имеет место в тех случаях, когда отношение частоты вращения виброэлемента к числу ударов представляет собой целое число. Устойчивость работы ударного механизма зависит от соотношения масс подвижной части и плиты, жесткости опорных пружин и начального зазора. [c.378]

Вибропогружение и вибровыдергивание — процессы особенно эффективные при работе в грунтах типа песка или глины. В других условиях, например, при работе в мерзлых грунтах, вместо вибромашин используются ударно-вибрационные машины, в которых вместо непрерывно изменяющейся инерционной силы создается последовательность часто следующих друг за другом ударов (см. рис. 62). Выяснено, что в данном случае статическая нагрузка на сваю вовсе не имеет определяющего значения, как в процессе Бибропогружения при ударно-вибрационном воздействии погружение возможно при полном отсутствии постоянной составляющей и даже в направлении, противоположном такой составляющей (если она не слишком велика). [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...