Определение гальванических покрытий

Необходимо рассматривать не только реакцию между окружающей средой и металлическим покрытием, но и реакцию, которая происходит, когда воздействию окружающей среды подвергается гальваническая пара. При этом из-за пористости, дефектов покрытия, механического повреждения или в результате коррозии покрытия не обеспечивается защита основного металла. Если при воздействии определенной среды покрытие служит катодом по отношению к основному металлу, то образуются малый анод и большой катод, что приводит к интенсивной коррозии, сосредоточенной на малой площади. При дальнейшей коррозии соотношение площадей анод —катод существенным образом не изменяется, поскольку покрытие не корродирует [c.50]

Испытание пригодно для гальванических покрытий кадмием, кобальтом, медью или бронзой, свинцом, никелем, серебром, оловом или сплавом олово—цинк и цинком на алюминии, меди или латуни, стали и цинке. При нанесении многослойных систем можно успешно определить толщину отдельных слоев покрытий, применяя струю соответствующего раствора на той же площади поверхности образца. Время, необходимое для определения толщины отдельного слоя покрытия,— — 2 мин общая точность испытаний составляет 15%. [c.142]

Метод изгиба. Испытания на изгиб можно проводить для проверки как адгезии, так и эластичности покрытия. В обоих случаях производят деформацию опытного образца на шаблоне определенной кривизны. Разница между двумя видами испытаний заключается лишь в критерии, принятом для оценки надежности при испытании на эластичность выявляют появление трещин в поперечном сечении покрытия при испытании на адгезию покрытие считается бракованным в случае его отслаивания от основного металла. Согласно Английскому стандарту 443, адгезия гальванических покрытий на стальной проволоке должна выдерживать плотную намотку на шаблоне, диаметр которого в четыре-пять раз больше диаметра опытного образца проволоки. В соответствии с требованиями Английского стандарта 2816 серебряные покрытия должны выдерживать трехкратный изгиб радиусом 4 мм под углом 90° с возвращением в исходное положение. [c.150]

Для изучения процессов адсорбции в настоящее время широко применяются различные методы и техника. Адсорбцию на больших поверхностях (порошках, пористых системах) исследуют посредством объемного метода. Этот метод заключается в измерении изменения давления адсорбата в геометрическом объеме в процессе адсорбции на сорбенте. Объемные методы не получили широкого применения в практике коррозионных исследований. Уже первые работы по определению пористости оксидных пленок на алюминии и гальванических покрытий показали, что вследствие малой удельной поверхности образцов точность метода невысока. Результаты исследований, проведенных на порошках металлов с умеренной удельной поверхностью, можно использовать с большой осторожностью для описания процессов, развивающихся на поверхности монолитных образцов [23]. [c.30]

Для определения толщины покрытия свинцово-оловянистых (из сплавов типа ПОС), осажденных гальваническим путем применяется метод струйного электрохимического растворения, и прибор, представленный на рис. 92. Прибор конструктивно мало отличается от прибора для определения толщины покрытий струйно-периодическим вариантом различие заключается в том, что в стеклянную трубку 1 установлена дополнительная стеклянная трубка с впаянной на конце платиновой проволокой 2, которая является катодом. В качестве анода служит контролируемая деталь 4. Прибор подключается к источнику постоянного тока — батарее сухих элементов 6. [c.101]

Термоэлектрический метод может быть применен для определения толщины металлических покрытий на металлической основе, т. е. пригоден для большинства гальванических покрытий. [c.113]

Органолептический метод основан на определении значений показателей качества изделий с помощью органов чувств. Он широко применяется в машиностроении при визуальном контроле качества изделий, например при оценке качества гальванических покрытий или окраски. [c.35]

Для определения сопротивляемости износу выбранных гальванических покрытий в условиях, соответствующих условиям работы исследуемых деталей шасси самолетов ИЛ-12 и ИЛ-14, были проведены лабораторные исследования. [c.125]

С целью определения сопротивляемости износу выбранных гальванических покрытий в условиях, аналогичных условиям работы исследуемых деталей двигателя, были проведены исследования в лабораторных условиях. [c.140]

Насосы с пневматическим приводом предназначены для прокачки электролита при нанесении гальванических покрытий на внутренние поверхности полых деталей. Насосы этого типа могут быть использованы для перекачки агрессивных жидкостей (кислот, растворов, щелочей и т. д.) из ванн в емкости, а также для перемешивания растворов. Насос имеет пневматический роторный двигатель, корпус и шнек. Ротором в двигателе служит вал с насаженными на него двумя обоймами, на которых под определенным углом к образующей выфрезерованы пазы прямоугольного сечения. Сжатый воздух через патру- [c.343]

Конюхов И. Е. Экспериментальное определение коэффициентов трения капрона при работе по гальваническим покрытиям. Сб. Вопросы машиностроения , НТО Машпром, Рига, 1962. [c.33]

Гальванические покрытия — Антикоррозионные свойства — Определение 425 [c.435]

Опыт показывает, что в среднем в течение месяца разработки сложной системы оружия при внутренних инспекциях и испытаниях может быть обнаружено до 50 000 различных дефектов. Для сопоставления можно сказать, что в полевых условиях при испытаниях таких систем возникает в среднем 150 отказов в месяц. К дефектам элементов, подготовленных для сдачи заказчику, которые обнаруживаются при внутренних инспекциях, относятся неточные размеры, плохое гальваническое покрытие и другие производственные дефекты. Важно, чтобы эти дефекты обнаруживались до того, как изделие попадает к заказчику. В этом случае даже если точная причина их не определена, они не могут повлиять на успешное функционирование системы. Совершенно иначе обстоит дело с отказами, возникшими в полевых условиях. На этих отказах инженер должен сосредоточить свое внимание, если он хочет, чтобы его работа дала определенный эффект. В приведенной ниже таблице указано, как распределяется в процентном отношении ответственность за отказы по данным, полученным в течение трехлетнего периода разработки системы оружия. [c.262]

Дополнительные ссылки на отраслевой стандарт возможны только для тех покрытий, к которым этот стандарт предъявляет дополнительные требования, не предусмотренные в ГОСТ 9.073—77 и ГОСТ 9.032—74 (например, определенная толщина подслоя при многослойных гальванических покрытиях применение определенных видов технологии покрытия и т. п.). [c.152]

С помощью дефектоскопов с накладной катушкой обнаруживают поверхностные трещины длиной 0,8—1 мм и более, глубиной не менее 0,1—0,25 мм. Подповерхностные трещины выявляются под слоем металла толщиной до 1 мм, а также под слоем лака, краски или окалины. Электроиндуктивный метод применяют также для определения толщины труб и листов, толщины защитных лакокрасочных и других непроводящих покрытий, для контроля толщины и качества гальванических покрытий. [c.118]

Гальванические покрытия вне зависимости от назначения обязаны отвечать определенным общим требованиям. [c.210]

Превращение р — а в олове происходит значительно медленнее при облуживании, чем при электролитическом покрытии. При гальваническом покрытии слой определенной толщины имеет большее число зерен, чем при облуживании, а это ускоряет распад белого олова. [c.81]

Исследователь, как правило, интересуется не исходным значением потенциала пробивания, а его изменением во времени под воздействием окружающей среды. В ряде случаев, например, необходимо знать, изменяется ли контактная проводимость металлов, имеющих на поверхности окисные слои или гальванические покрытия. Г. Б. Кларк и Г. В. Акимов [50] для определения сопротивления окисных слоев на металлах и пробивного напряжения разработали специальный лабораторный прибор. Для этой же цели удобно применять универсальную пробойную установку УПМ-1М, выпускаемую промышленностью. На установке можно испытывать электрическую прочность изоляции и окисных пленок при наложении постоянного и переменного тока, а также оценивать порядок сопротивления изоляции испытываемых дета- [c.164]

Реже для подготовки поверхности алюминия и его-сплавов перед гальваническими покрытиями используют метод создания на поверхности металла оксидных пленок. На первый взгляд такой метод парадоксален, так как именно оксидные пленки мешают надежному сцеплению гальванических покрытий с алюминиевой основой. Однако установлено, что оксидные пленки, полученные и модифицированные при определенных условиях, могут служить как бы армирующей основой для различных металлических покрытий, улучшая сцепление последних с алюминием. [c.143]

Вспомогательным называется время, затрачиваемое рабочим на определенные действия, связанные с обеспечением выполнения основной работы. К таким действиям относятся установка, крепление и снятие детали, наладка оборудования и управление им в период работы, перестановка инструмента (замена электродов), обмер детали и взятие пробных стружек, подача детали к месту сборки, очистка шва от шлака и поворот детали при сварке и наплавке, завеска деталей в ванну при гальванических покрытиях и т. д. [c.348]

Отработанные растворы, содержащие ядовитые вещества, кислоты и щелочи определенной концентрации до спуска их в канализацию необходимо нейтрализовать. Безопасная работа в цехах гальванических покрытий возможна при достаточной кубатуре помещения, хорошем естественном освещении, наличии парового или водяного отопления. Ванны с вредными выделениями снабжают бортовыми отсосами ванны для травления в кислотах заключают в вытяжные шкафы. Помимо местной вентиляции, в цехах гальванических покрытий устраивается и общая приточно-вытяжная вентиляция, чтобы не допускать концентрации паров, газов и ядовитых выделений выше определенных норм. [c.276]

Испытание гальванических покрытий. Микроскопическое определение толщины слоя (сентябрь 1952) [c.659]

Определение толщины гальванических покрытий. Методы определения толщин гальванических покрытий приведены в табл. 3.10. [c.265]

Для определения толщин гальванических покрытий применяют установленные ГОСТ 3003-50 методы струи и капли. [c.153]

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ [c.103]

В настоящей работе сообщается о разработанном нами методе определения защитных свойств гальванических покрытий по величине коррозионного тока, возникающего в подобных системах. [c.103]

Одним из основных способов определения прочности соединения покрытия с основным металлом является штифтовый метод. Образцом служит шайба, в отверстие которой устанавливается цилиндрический штифт таким образом, что его торцевая поверхность находится заподлицо с плоскостью основания шайбы. На общую поверхность торца штифта и шайбы после соответствующей подготовки наносится покрытие. Испытания проводят путем вытягивания штифта из шайбы с записью усилия. После отрыва штифта от покрытия определяют отношение максимальной нагрузки к площади торца штифта. Это отношение является количественной характеристикой прочности соединения покрытия с основой. Данный способ находит все более ограниченное применение и в настоящее время используется практически только для оценки гальванических покрытий (метод Е. Олларда). [c.57]

Хотя никель корродирует в активной области с образованием ионов Ni2+, эта реакция требует гораздо более высокого активационного перенапряжения, чем анодное растворение таких обратимых металлов, как Си и Zn. Однако для никеля перенапряжение значительно уменьшается, когда в растворе присутствуют ионы сульфидов. Это явление учитывается при производстве электролитических никелевых анодов, используемых для гальванического никелирования. Аноды получают в никелевой ванне, содержащей органическое сернистое соединение, из которого определенное количество серы (0,02%) выпадает в осадок. Такие аноды разрушаются довольно равномерно по сравнению с анодами, не содержащими серы, и при более отрицательном коррозионном потенциале. Аналогичным образом происходит осаждение блестящего гальванического покрытия в ванне с органическими сернистыми соединениями, которые используются как выравниватели и блескообразова-тели. Осадки, содержащие серу, являются более активными электрохимически и поэтому имеют при той же плотности тока более отрицательный потенциал, чем матовый осадок никеля, получаемый в простой ванне Ватта. Это явление используется для защиты стали двухслойным никелевым покрытием. [c.40]

Неконтролируемые включения в покрытиях. Как известно, осаждению ряда металлов при электролизе предшествует образование высокодисперсных или коллоидных систем в околокатодном пространстве. Коллоидные частицы принимают непосредственное участие в образовании определенной структуры гальванического покрытия. Их соосаждение на катоде приводит к существенному отличию свойств гальванических покрытий (Ni, Fe и др.) от металлургических компактных металлов. В цинковых покрытиях, полученных из сульфатного электролита, найдено до 3,5% оксидов. В осадках из цианидного электролита обнаруживают до 3% оксидов и цианидов. Это максимальные значения естественных включений, обычно они меньше, и определить их труднее. При соосаждении дисперсных частиц с чистыми гальваническими покрытиями содержание включений больше, и оно легко регулируется. [c.35]

Цинк. Хотя ЦИНК используется в основном в виде гальванического покрытия для защиты стали от коррозии в морской атмосфере, интересно исследовать и коррозионное поведение самого цинка. В течение первых лет экспозиции в морской атмосфере коррозия цинка постепенно замедляется, затем происходит с определенной стационарной скоростью. Например, после 10- и 20-летней экспозиции в Ла-Джолле (Калифорния) стационарная скорость атмосферной коррозии прокатанных образцов составила 1,75 мкм/год [122]. При испытаниях в Ки-Уэсте (Флорида) установившаяся скорость коррозии была еще меньше — 0,56 мкм/год. В табл. 65 представлены результаты коррозионных испытаний, проведенных в четырех разных местах. В слабо агрессивной сельской атмосфере Стейт-Колледжа (Пенсильвания) скорость коррозии цинка оказалась вдвое выше, чем в Ки-Уэсте, но в полтора раза меньше, чем в Ла-Джолле. [c.165]

В АПМП наиболее остро встают вопросы адаптации программ. Здесь важно овладеть алгоритмами удаления и дополнения и алгоритмом сортировки. Особенно актуальны для АПМП такие случаи, когда нужно сортировать изделия перед их упаковкой, окраской, гальваническим покрытием. Следует помнить, что 25% времени вычислений расходуется на сортировку. Допустим, имеется последовательность цифр, каждой из которых соответствует вполне определенная деталь Обработка деталей ведется согласно технологии в определенном порядке. Нельзя считать, что первоначальная последовательность точно совпадает с желаемой. Поэтому возникает необходимость сортировки. Эффективность алгоритма сортировки может зависеть от множества факторов, а именно от числа сортируемых элементов, количества элементов, умещающихся в оперативной памяти, от предварительной степени дезорганизации, диапазона и распределения значений сортируемых элементов и др. [c.15]

Антикоррозионное азотирование 322 Литикоррозиоиные свойства гальванических покрытий — Определение 425 Аппаратура газовая распределительная 216 [c.433]

В повфхностном слое происходят такие процессы, как адсорбция, хемосорбция и коррозия. Интенсивность этих процессов увеличивается при повышении температуры или под влиянием охлаждающих факторов, например, сжатого воздуха с определенной влажностью или воды. Происходящее наложение явлений, протекающих во время термической усталости, на процесс коррозии приводит в макрообластях к зарождению трещин. Применение гальванических покрытий повышает сопротивление термической усталости, в осо-88 [c.88]

Предварительные испытания показали, что повысить сопротивление термической усталости можно и с помощью гальванического покрытия например, никепем толщиной 20 мкм. Также хорошие результаты были получены с покрытиями из никеля и хрома, а также никеля (толщиной 55 мкм) и вольфрама (32 мкм) [148]. Результаты испытаний по методу вращающегося диска диаметром 60 мм из стали 50S2M при термическом цикле 293 973 К показали, что защита поверхности от коррозии вно сит определенный вклад в повышение сопротивления термической усталости, особенно при охлаждении водой. Проверочные испытания, проведенные на образцах диаметром 180 мм из стали 20Х2М после нормализации, также дали положительные результаты для покрытий из хрома, никеля и никеля-вольфрама Среднее сопротивление термической усталости для образцов с покрытием из никеля достигало 1300 циклов, а с покрытием из хрома и никеля — вольфрама соответственно 1500 и 1020 циклов. Применение этих покрытий [148] заметно ограничило склонность материала к образованию сетки поверхностных трещин. [c.119]

Resist — Покровный материал. (1) Материал покрытия, используемый для изоляции или защиты определенных участков поверхности изделия от воздействия травителя, припоя или гальванического покрытия. (2) Материал, применяемый для [c.1029]

В случае, если удается обезводородить сталь после гальванопокрытия путем прогрева либо длительного вылеживания (старения) при комнатной температуре, гальванические покрытия любыми металлами практически не влияют на механические свойства стали, определенные при простом одноосном растяжении статическими кратковременно действующими силами, т. е. эти покрытия не влияют на пределы прочности и текучести и на показатели пластичности. Однако большинство покрытий снижают усталостную прочность стали как в воздухе, так и особенно в коррозионных средах. [c.153]

Сведения о суточных амплитудах колебания температуры в различных ородах СССР приведены в табл. 94. Эти данные представляют интерес не только для определения возможности увлажнения конструкций в той или И 10Й местности путем конденсации, но и для оценки поведения лакокрасочных окисных и гальванических покрытий. Чрезмерные колебания температуры часто вызывают растрескивание и старение покрытий, что ухудшает их защитные свойства. [c.339]

ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ МЕТОД ДЕФЕКТОСКОПИИ — метод, основанный на измерении термоэлектродвижущей силы (тэдс), возникающей в месте контакта испытываемого изделия с нагретым электродом пз заранее выбранного материала. Т. м. д. применяется для сортировки металлов по маркам, для определения толщины гальванических покрытий, цемеп-тироваиного слоя, глубины обезуглероживания, а также для определения содержания некоторых элементов в сплавах. [c.319]

Припои системы Ag—Си—Sn пластичны и при определенном соотношении компонентов более легкоплавки, чем припой ПСр72, но обладают примерно в 10 раз меньшей электропроводностью, чем эвтектический припой Ag—Си. Припой этой системы состава Си — 60% Ag — 10 / Sn имеет температуру плавления на 80 С ниже, чем припой ПСр72, их = 598-7-713 5 С, интервал кристаллизации 115 С. Сталь и ковар в контакте с жидким припоем такого состава склонны к охрупчиванию и поэтому должны быть перед пайкой гальванически покрыты слоем никеля (3— 5 мкм). Паяные соединения из стали 50 после пайки в водороде имеют Т(.р = 14,9 0,5 кгс/мм , а после пайки в газовом пламени 17 2 кгс/мм , т. е. ниже, чем у соединений из той же стали, паянных припоем ПСр72 = 18,3 кгс/мм ) [53]. [c.116]

Это в равной мере относится к образцам, выдержанным непрерывно в течение определенного срока, и к параллельным, которые по 2—3 штуки снимали через определенные интервалы времени. После окончательного осмотра образцы можно использовать для количественной оценки коррозии. Для атмосферных испытаний характерно то, что количественную оценку коррозии на открытых станциях можно производить только по потере веса, а по увеличению в весе — лишь при испытании на закрытых установках, когда есть гарантия сохранения продуктов коррозии на поверхности металла. Техника измерений такая же, как и при лабораторных испытаниях. В добавление можно указать, что для очистки от продуктов коррозии оцин-кованых образцов рекомендуется обработка их 10%-ным раствором персульфата аммония. Нерастворимые в воде продукты коррозии на стальных образцах с гальваническими покрытиями и без покрытий удаляют катодной обработкой в 5— 10%-ном растворе едкого натра при плотности тока 1—2 а1дм . По данным работы [319], для удаления продуктов коррозии с цинковых и кадмиевых покрытий такая обработка продолжается не более 2 мин. Для удаления продуктов коррозии с указанных покрытий, кроме того, применяют обработку без тока в растворе 150—200 г/л хромового ангидрида при 20—22° С. Применяются и другие методы очистки поверхности, многие из которых приведены выше при рассмотрении весового показателя коррозии. При наличии продуктов коррозии, растворимых в воде, их удаляют кипячением в дистиллированной воде. Последующий анализ воды на содержание ионов металла и анионов [c.207]

Определение адгезии без отрыва пленки может быть осуществлено фотометрическим методом. Та часть поверхности, к которой непосредственно примыкает прилипшая пленка, имеет отличную от основного материала отражательную способность [83]. На этой основе можно оценить площадь фактического контакта адгезива и субстрата и тем самым сопоставлять адгезию различных систем. Подобньш метод применяют для контроля адгезии пленок, образованных в результате осаждения из раствора, в частности при образовании гальванических покрытий на стальной поверхности. [c.91]

Если для нанесения какого-либо гальванического покрытия предположено применение автомата с конвейерным устройством для передвижения подвесок с изделиями, то определяют в соответствии с производственной программой количество подвесок с изделиями в год, задаются определенным шагом кх развески на транспортной цепи и определяют скорость конвейера по методу, рассмотренному в главе XIII. [c.220]

Ускоренное определение атмосферостойкости лакокрасочных покрытий производится так, как и гальванических покрытий — в специальных аппаратах — везерометрах. Пластинки, покрытые с соблюдением оговоренных условий испытуемой краской, подвергаются попеременно воздействию потока воды и облучению (при заданной температуре в течение определенного срока). [c.267]

Определение местной толщины слоя гальванических покрытий Испытание в распыленном растворе Na I [c.659]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...