Раствор едкого натра

Так как монель стоек в быстро движущейся морской воде, его часто применяют при изготовлении деталей клапанов и водоотливных шахтных стволов. Из него изготавливают также промышленные емкости для горячей пресной воды и различное оборудование для химической промышленности. Он стоек в кипящих растворах серной кислоты при концентрациях ниже 20 %, скорость коррозии в этих условиях менее 0,20 мм/год (длительность испытаний 23 ч) [6]. Монель обладает очень высокой стойкостью в неаэрированных растворах HF любой концентрации вплоть до температуры кипения (в насыщенном азотом 35 % растворе HF при 120 °С скорость коррозии составляет 0,025 мм/год при насыщении воздухом — 3,8 мм/год) [7 ]. Сплав имеет высокую стойкость и в щелочах, за исключением горячих концентрированных растворов едкого натра или аэрированных растворов гидроксида аммония. [c.363]

Композиционные покрытия N1—СеО и N1—обладают коррозионной стойкостью по отношению к 1—10%-ным растворам едкого натра при комнатной температуре и к атмосфере влажного воздуха. [c.28]

Установлено, что разрушение стали происходит при концентрации щелочи в неплотностях котла от 5% и выше. В растворах едкого натра указанной концентрации процесс коррозии протекает с водородной деполяризацией. [c.8]

Травление отрезков труб, как правило, производят в течение 5-6 ч в ингибированной хлористоводородной кислоте при t = 50 -I- 60 °С. После такой обработки образцы промывают в конденсате до нейтральной его реакции, а затем в 1%-ном растворе едкого натра. [c.90]

Промывка змеевика осуществляется нейтральным конденсатом, и полученный раствор кислоты титруется сантинормальным раствором едкого натра. Температура воды поддерживается в термостате 80-90 С. [c.92]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

Доказано, что для достижения равномерного растворения сплава целесообразно ввести медь в количестве 0,06 мг на 1 мл электролита. Медь заранее растворяется в 10%-ном растворе едкого натра с образованием гидроокиси меди [Си(0Н)2]. [c.290]

Раскосы изготовлялись в два приема. Сначала формировалась и полимеризовалась трубчатая заготовка на оправке из алюминиевой трубки, которую затем растворяли в растворе едкого натра. На втором этапе в концы трубки эпоксидным клеем вклеивались титановые наконечники. [c.115]

На рис. 20.9 показан в качестве примера резервуар для упаривания раствора едкого натра с концентрации 50 до концентрации 98 %, имеющий внутри планированное никелевое покрытие. Анод с наложением тока от внешнего Источника был выполнен тоже из никеля, поскольку никель обладает в данной среде при анодной поляризации достаточно высокой коррозионной стойкостью, т. е. является пассивным. Происходит практически только выделение кислорода по реакции (2.19). Тем- [c.388]

Конструкционные, углеродистые и низколегированные стали 1) 10—15-процентный раствор едкого натра Электрохимическая, 25 °С, выдержка 15— 25 мин, Оц = 1,5 -ь 2,5 А/дм [c.113]

Целью настоящей работы является выяснение влияния искаженных поверхностных слоев на процесс полигонизации. Для этого во время деформации части образцов осуществлялось непрерывное удаление поверхностных слоев посредством электрополирования в 5%-ном водном растворе едкого натрия. Как показано в работе [3], такой вид деформации монокристаллов позволяет получить на поверхности изогнутых образцов структуру, отличную от образующейся при обычном изгибе. [c.117]

Коррозия ПОД напряжением возникает при комбинированном воздействии на металл постоянного растягивающего усилия и коррозионной среды н вызывает коррозионное растрескивание. Этому виду коррозии подвергаются высоколегированные хромистые стали и никель в растворах едкого натра. Растягивающие напряжения могут возникать в результате холодной обработки, например при глубокой вытяжке металла, или при сварке в зоне термического влияния на расстоянии нескольких миллиметров от сварного шва. [c.28]

Растворы едкого натра и едкого кали, аммиак, а также гидроокиси кальция и бария гораздо сильнее разрушают алюминий, чем кислоты, имеющие такую же степень диссоциации. [c.125]

В —при т. кип. в очищенном ацетоне (углеродистая сталь). И — ректификационные колонны, емкости для промывания 50%-ным раствором едкого натра, резервуары, трубопроводы, клапаны. [c.228]

В — от об. до 100 С в растворах с концентрацией до 75% (резины на неопрене). И — гуммирование железнодорожных цистерн для чистых растворов едкого натра и оболочки для кабелей при электролизном методе получения едкого натра. [c.344]

Почти без изменения древесина выдерживает длительное воздействие соляной кислоты концентрацией до 10 % и серной до 5 %, а также воды. Растворы едкого натра концентрации 5 % и особенно [c.93]

Фторопласт-42 — кристаллический полимер (степень кристалличности 44%), обладающий способностью к растворению. Он растворим при 20° С в кетонах, а при 50° С — в сложных эфирах. Фторопласт-42 стоек к действию концентрированных кислот соляной, серной, азотной и 45%-кого раствора едкого натра. [c.34]

После охлаждения отливки форма разруишется. Отливки на обрезных прессах или другими способами отделяются от литников и для окончательной очистки направляются на химическую очистку в 45 %-ном водном растворе едкого натра, нагретом до температуры 150 °С. После травления отливки промывают проточной водой, сушат, подвергают термической обработке и контролю. [c.149]

Отливки, с которых уд итена основная часть керамики механическим способом, выщелачивают в расплавленных растворах едкого натра при 400 - 500°С. В свежеприготовленном растворе остатки керамики растворяются очень быстро - за 2 - 5 мин (в зависимости от величины отливок и количества остатков керамики). Реакция происходит иногда так бурно, что может вызвать кипение расплава едкого натра. При реакции между едким натром и кремнеземом керамики образуется вода, которая при высокой температуре превращается в пар [c.352]

Вода сначала поступает на Н-катионовый фильтр (рис. 19,20), где все растворенные в воде соли превращаются в соответствующие кислоты прощедщая Н-катионитовый фильтр вода поступает в удалитель диоксида углерода (дегазатор, заполненный насадкой из колец Ращига или хордовой деревянной насадкой), где содержание диоксида углерода в воде снижается до 3 мг/л. Из сборного бака, расположенного под дегазатором, вода подается на анионитовый фильтр, где из нее удаляется основная масса анионов растворенных в воде солей. Если анионитовый фильтр загружен слабоосновным анионитом, то он сорбирует из воды только анионы сильных кислот, но не удаляет кремниевой кислоты. Фильтр же, загруженный сильноосновным анионитом, удаляет также и большую часть растворенной в воде кремниевой кислоты, но при условии регенерации анионита раствором едкого натра. [c.271]

При комнатной температуре титан устойчив против действия гидрата окиси 81И4 аомйя и разбавленных растворов едкого натра и едкого кали. Титан хорошо сопротивляется действию горячего раствора едкого натра умеренной концентрации. [c.358]

На котлах с естественной циркуляцией должно проводиться фосфатирование котловой воды с подачей фасфатного раствора в барабан котла. При необходимости производится коррекция показателя pH котловой воды раствором едкого натра. На котлах давлением 3,9-9,8 МПа разрешается применение комплексонной обработки питательной воды взамен фосфатирования. [c.61]

Травитель 78 [20 мл НС1 30 г РеС1з 80 мл Н2О]. Этот раствор применяли Виман и Келли [60] для изучения сплавов карбид вольфрама—кобальт, например стеллитов, а также кобальта и богатых кобальтовых сплавов с содержанием до 70% Со. Травление проводят при 80° С в течение 10—30 с. Обогащенные воль-фрамуглеродные сплавы после обработки раствором 78 подвергают электролитическому травлению в растворе едкого натра. [c.127]

Для макротравления применяют в основном травление погружением. Макрореактивами выявляют вид зерна и направление волокон у деформированного материала, а также пористость (усадочные микрораковины) у литых образцов и трещины. Большие образцы для макротравления лучше всего подвергать чистому фрезерованию или обтачивать на токарном станке. Поверхность образца целесообразно предварительно протравливать раствором едкого натра, пока она не станет белой и матовой. При этом не только устраняются остаточные следы обработки, но одновременно выравнивается поверхность. [c.254]

Т равитель 11 [10—20 г NaOH 90—100 мл НаО]. Этот способ травления Карпентера и Элама [13 ] рекомендует также Чохральский [14]. Предварительно травление проводят в 10—20%-ном растворе едкого натра, затем шлиф быстро обрабатывают плавиковой кислотой. [c.256]

Травитель 18 [водный раствор НС1 добавка Fe lg]. Зибель, Альтенпол и Коэн [15] с помощью этого травления устанавливаю периодическую ликвацию в чистом алюминии (рис. 92). Образцы, обработанные в растворе едкого натра, травятся в 10%-ном растворе соляной кислоты с добавкой 3—30 г хлорного железа на литр раствора в течение 1 —10 мин в зависимости от степени 256 [c.256]

Травитель 21 [25 г NaOH 100 мл Н2О]. В качестве реактивов также применяют водные растворы гидроокисей щелочных металлов. 20%-ный раствор едкого натра служит для травления границ зерен чистого алюминия при продолжительности травления около 1 мин (при температуре 70° С — 5 с). AlgFe, выделяющийся по границам зерен, снижает необходимую продолжительность травления примерно наполовину. [c.258]

Кострон и Шипперс [35 ] травлением 10%-ным раствором едкого натра при температуре 70° С в течение 30—50 с выявляют ликва-ционные зоны зерен (кольца роста) (рис. 94). [c.262]

Травитель 40 [ т NaOH 100 мл HjO], Этот 10%-ный раствор едкого натра советуют применять в качестве общего реактива для контроля качества поверхности. С его помощью выявляют трещины и грубые дефекты. Образец погружают на 5—15 мин в горячий (температура равна 60—70° С) раствор, промывают водой, в концентрированной азотной кислоте растворяют возникший осадок и затем споласкивают теплой водой. Травление этим реактивом можно применять для литых и обработанных металлорежущим инструментом поверхностей. Д Анс и Лаке [11] рекомендуют дополнительную обработку образцов плавиковой кислотой или для сплавов, содержащих медь, — 10%-ной азотной кислотой. Шоттки [5] приводит этот реактив также для травления плакированного слоя. Это возможно потому, что алюминий и его сплавы, не содержащие медь, при травлении растворами гидроокисей щелочных металлов выглядят светлыми, а сплавы, содержащие медь, темнеют (образуется осадок аморфной меди). После травления плакирующий слой выглядит белым. Травление можно проводить с подогревом. [c.265]

Травитель 50 [1 г NaOH 100 мл НдО]. По данным Кеперника [42], 1%-ный раствор едкого натра рекомендуют в качестве реактива для выявления поверхности зерен алюминиевых сплавов, 266 [c.266]

Раствор 20 оказался пригодным для этих сплавов. Растворы 23, или 40 используют для выявления границ зерен а-твердого раствора сплавов с низким содержанием кальция. В реактиве 55 выявляют микроликвацию после предварительного травления раствором едкого натра. Реактив 50 растворяет и окрашивает в темный цвет Al4 a на границах зерен -твердого раствора. [c.270]

Для комплексно легированного магниевого сплава, особенно с алюминием, цинком, кадмием и висмутом, Мехель [15] вместо обычных, менее пригодных для этих целей вследствие образования окисных пленок, растворов для травления, рекомендует электролитический способ. Электролитом служит 10%-ный водный раствор едкого натра. Катод выполняют из меди. Режим травления следующий напряжение 4 В, плотность тока 0,53 А/см . После полирования до блеска оксидом магния, который находится во взвешенном состоянии в 10%-ном растворе едкого натра, или с алмазной пастой, шлиф очищают в 10%-ном растворе едкого натра. Продолжительность травления определяется состоянием образца, в большинстве случаев она колеблется от 2 до 4 мин. После травления шлиф тщательно промывают сначала в 10%-ном, затем в 5%-ном растворе едкого натра и в заключение в дистиллированной воде. При такой обработке уменьшается концентрация едкого натра, задержавшегося на образце. Для высушивания шлиф промывают в спирте. [c.290]

Инконель Растворы едкого натра вода высокой чистоты с несколькими милиграммами на литр кислорода [c.105]

Силикатная обработка сетевой воды допускается при поддержании в ней магниевой жесткости ЖМ-g не выше 0,7 мэкв/л. Дозировка силиката натрия при Жме = 0J мэкв/л ограничивается до 8 мг/л SiOa и для поддержания pH 8,4—0,6 снижают модуль жидкого стекла до 2,2—2,4 путем добавления в рабочий раствор едкого натра. [c.159]

Отбирают пипеткой из мерной колбы 10 мл испытуемого раствора и переводят его в колбу Эрленменера вместимостью 100— 250 мл с притертой пробкой. Раствор в колбе Эрленмейепа нейтрализуют 10%-ны.м раствором едкого натра в присутствии 2—3 капель раствора фенолфталеина. [c.82]

Кроме того, растворимость постепенно снижается по мере роста молекулярного веса, поэтому такие высокомолекулярные полимеры, как фторопласт-4, обладают низкой растворимостью. Все перечисленное объясняет исключительную химическую стойкость фторопласта-4, который абсолютно устойчив к действию следующих наиболее активных химических реагентов плавиковой кислоты, хлорсульфоновой кислоты, царской водки, дымящейся серной кислоты, дымящейся азотной кислоты при высоких температурах, кипящих растворов едкого натра, органических соединений (спирты, альдегиды, кетоны) химическое действие на фторопласт-4 оказывают лишь расплавленные щелочные металлы (натрий, калий или их растворы в аммиаке), трехфтористый хлор и газообразный фтор при высоких температурах. Только некоторые высокофторированные керосины способны вызвать набухание фторопласта-4 при температуре выше 327° С. Такая исключительная химическая стойкость фторопласта-4 сделала его незаменимым материалом для изготовления аппаратуры и деталей, работающих в контакте с агрессивными [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...