Коррозия удаление ее продуктов

Большую опасность щелевая коррозия представляет и вследствие того, что продукты ее, занимая объем почти в три раза больший, чем металл, превращающийся в них, могут вызывать сильные растягивающие напряжения. Если процесс коррозии продолжается, а удаления ее продуктов из щелей нет (так оно обычно и бывает), может произойти разрушение связей, соединяющих элементы, между которыми образовалась щель. [c.84]

Коррозия благородных металлов в азотной кислоте. При коррозии таких металлов, как серебро, медь или ртуть, которые не могут вытеснять водород из растворов соляной или серной кислоты, образование водорода или веществ, богатых водородом, вроде аммиака, практически невозможно. Однако удаление атомарного водорода в результате взаимодействия с азотной кислотой, при котором образуются окислы азота (ЫОа или N0), должно привести к реакции с уменьшением свободной энергии и поэтому могущей происходить самопроизвольно. При коррозии этих металлов наблюдается характерная особенность автокаталитических реакций коррозия ускоряется ее продуктами. Наиболее быстро она происходит в застойных местах, например в условиях, когда металлический образец опирается на стенку сосуда, в котором он находится, так что продукты реакции накапливаются около металлической поверхности. Наоборот, коррозия протекает медленно, если раствор перемешивается и продукты коррозии непрерывно удаляются от металла. Таким образом, в то время как быстрое вращение образца способствует коррозии неблагородного металла в азотной кислоте вследствие ускорения подачи свежих порций реактива, оно почти предотвращает коррозию благородного металла вроде меди. Добавка мочевины к азотной кислоте, которая, по некоторым данным, способствует коррозии неблагородных металлов, сильно замедляет коррозию меди. Мочевина разрушает азотистую. кислоту, и прерывает автокаталитический круговой процесс. Другие вещества, разрушающие азотистую кислоту, также замедляют коррозию меди в азотной кислоте. По данным Балезина и Парфенова, эффективным в этом отношении является гипосульфит натрия [27]. [c.300]

На участках поверхности металла без покрытия обе частичные реакции вначале стимулируются одинаково. Получение отложений на этих участках решающим образом зависит от места образования продуктов коррозии, т. е. от того, образуются ли они непосредственно на поверхности металла или сначала возникают на некотором удалении в коррозионной среде как твердые оксиды. Получить ответ на этот вопрос можно, если учесть возможности поступления компонентов, участвующих в реакции. Через 1а обозначается скорость образования ионов металла [см. формулу (2.4)], через Jx — скорость массопередачи компонентов, участвующих в реакции и образующих поверхностный защитный слой. В случае Ja>Jx будет проходить реакция осаждения в среде напротив, при соотношении Jaповерхности металла. Ввиду затрудненной растворимо- [c.132]

Неравномерную коррозию, т. е. коррозию пятнами и точечную, оценивают, определяя глубину коррозионных язв и точек после удаления продуктов коррозии. Чаще всего проводят микроскопическое измерение расстояния от края углубления в металле до дна с помощью индикатора часового типа или измеряют углубление на поперечном шлифе. Наиболее надежные результаты при построении кривой зависимости коррозии от времени можно получить, измерив углубления в 10—15 точках и построив зависимость как полосу, ограничивающую разброс измеренных глубин. [c.92]

Олово. Олово обладает хорошей стойкостью в морских атмосферах и может применяться в некоторых специальных целях. После 10-летней экспозиции в морских условиях прирост массы составил 0,11 мг/(дм -сут) [4], а после удаления образовавшихся продуктов коррозии ее скорость, рассчитанная по потерям массы, оказалась равной 2,3 мкм/год. [c.167]

Крацевание — операция, при которой поверхность очищается от рыхлых продуктов коррозии, т. е. от ржавчины и окалины. Эту операцию осуществляют либо с помощью ручных щеток, сделанных из простой или гофрированной проволоки, либо с помощью щеток, установленных на валу мотора или станка. Механизированное крацевание значительно производительнее, чем ручное. Оно часто применяется как дополнительная операция для удаления загрязнений, оставшихся после очистки другим способом в щелях и в прочих труднодоступных местах (например, после пескоструйной обработки или обжига). Крацеванием не удается удалить продукты коррозии, хорошо сцепленные с основой или заполняющие коррозионные язвы. [c.126]

Тракт питательной воды паротурбинной электростанции можно разделить на два основных участка до термического деаэратора и после него, причем условия протекания в них коррозии резко различны. Элементы первого участка тракта питательной воды, расположенные до деаэратора, включают трубопроводы, баки, конден-сатные насосы, конденсатопроводы и другое оборудование. Характерной особенностью коррозии этой части питательного тракта является отсутствие возможности истощения агрессивных агентов, т. е. угольной кислоты и кислорода, содержащихся в воде. Вследствие непрерывного поступления и движения новых порций воды по тракту происходит постоянное пополнение их убыли. Непрерывное удаление части продуктов реакции железа с водой и приток свежих порций агрессивных аген- [c.47]

Когда катод и анод расположены близко друг к другу и pH почвенной влаги > 5, коррозионные продукты могут образовать покрытие, в какой-то степени защищающее поверхность стали. Поэтому коррозия будет распределена равномерно, и ее скорость будет падать йо времени. Однако в некоторых случаях анод и катод могут оказаться более или менее удаленными друг от друга. В экстремальных случаях это расстояние на трубопроводе или кабеле может достигать одного - двух километров. Образующиеся на катоде ионы металла будут мигрировать с током к катоду, а ОН-ионы, образующиеся на катоде, - к аноду. В этом случае продукты коррозии будут осаждаться где-то между анодом и катодом. Поэтому они не образуют защитного покрытия на аноде. В результате на аноде может протекать питтингообразование, причем в питтинге отсутствуют продукты коррозии и часто виден блестящий металл. Поскольку защитного покрытия на аноде не образуется, скорость коррозии не убывает во времени, а наоборот, может возрастать вследствие обогащения прилегающих слоев почвы ионами, образующимися при работе коррозионного элемента. Если площадь катода во много раз больше площади анода, то анодная плотность тока, а значит и скорость питтингообразования будет высокой. Локальная коррозия может [c.50]

Одним из путей обеспечения удаления с поверхности деталей влаги и инородных частиц является подбор текстуры и смачиваемости поверхностей. При грубой текстуре поверхности детали происходит ее интенсивное коррозионное разрушение. Это объясняется тем, что к участкам металла в углублениях поступает кислорода меньше, чем к участкам на гребнях. В связи с этим при взаимодействии нейтральной или щелочной среды, когда процесс коррозии металла идет с кислородной деполяризацией, на участках с большой концентрацией кислорода значение положительного потенциала выше, чем на участках с меньшей концентрацией кислорода. Вследствие дифференциальной аэрации возникает коррозионный микроэлемент. Кроме того, на детали собираются и удерживаются влага, пыль, грязь, остатки перерабатываемых и транспортируемых продуктов, которые, в свою очередь, могут способствовать размножению микроорганизмов и протеканию процессов биокоррозии. При грубой текстуре затрудняется нанесение качественных гальванических покрытий. [c.33]

В реакторных установках, охлаждаемых водой, для поддержания нужного состава охлаждающей воды применяются различные способы ее подготовки и обработки. Задача эта осложняется двумя обстоятельствами 1) наличием радиоактивности, для недопущения которой необходимы вода высокой чистоты и предупреждение коррозии, а также удаление из воды и транспортировка из очистительной установки накопившихся в ней радиоактивных продуктов коррозии 2) наличие радиационных превращений в воде, которые сильно изменяют ее коррозионные свойства. [c.302]

При язвенной коррозии (рис. 6-27,в) процесс развивается интенсивно только в отдельных точках поверхности металла. В этих местах образуются язвины, которые могут привести к образованию свищей. Язвины часто заполняются продуктами коррозии, и поэтому их не всегда удается обнаружить. Примером язвенной коррозии могут служить разрушения экономайзерных труб при плохой деаэрации питательной воды (т. е. при плохом удалении кислорода из нее) и низких скоростях движения воды в трубах. Хотя только незначительная часть металла экономайзерных труб превращается в окислы, сквозные свищи заставляют полностью заменять змеевики. [c.302]

Возможность повышенной коррозионной активности дымовых газов, выходящих из промышленных печей, и нагреваемой ими воды требует принятия специальных мер по защите корпуса экономайзера от коррозии. В зависимости от степени агрессивности проходящих через экономайзер сред, мощности и назначения установки следует принимать такие меры защиты а) покрыть корпус соответствующими эмалями или лакокрасочными материалами с предварительной обработкой покрываемой поверхности б) покрыть корпус эпоксидной смол ой в) покрыть корпус кислотостойкими плитками г) алитировать поверхность корпуса (т. е. выполнить диффузионное покрытие алюминием) или воспользоваться другими типами металлических покрытий. В отличие от экономайзеров котлов, использующих продукты сгорания газа, в экономайзерах, работающих на загрязненных газах, может возникнуть необходимость в промывке слоя насадки при интенсивном орошении сверху ил и при восходящем движении воды. С целью обеспечения этого необходимо предусмотреть ряд конструктивных мероприятий а) устроить специальный промывочный водораспределитель, рассчитанный на необходимый расход воды, либо дополнительный водораспределитель, рассчитанный на добавочный расход б) все патрубки и штуцера, подводящие и отводящие дымовые газы и воду, должны иметь фланцы, которые могут обеспечить установку заглушек и необходимую плотность корпуса при промывке насадки восходящим потоком воды в) все люки должны обеспечивать необходимую плотность при заполнении корпуса экономайзера водой г) над насадкой должен быть предусмотрен специальный штуцер с гидрозатвором для удаления промывочной воды при восходящем ее движении д) патрубок, подаю- [c.194]

Электрохимическая теория эрозионного разрушения в ее наиболее чистом виде объясняет эрозионный износ непрерывно протекающими химическими и электрохимическими процессами, вызывающими коррозию. Разрушение кавитационных пузырей якобы только ускоряет эти процессы, вызывая повышение температуры и давления. Роль потока с этой точки зрения сводится лишь к удалению продуктов коррозии. Защитников такой точки зрения становится немного (Л. 96 и 97], поскольку взгляд на химические процессы как на основную причину эрозионных разрушений не подтверждается. [c.58]

В последние годы иониты нашли применение в производстве ядерной энергии как для обессоливания теплоносителя — воды и удаления из нее радиоактивных продуктов коррозии оборудования, радиолиза воды и других радиохимических реакций, так и при химической переработке отработавшего ядерного горючего (см. 6-7, е). [c.210]

Удаление продуктов коррозии. Места обшивки самолета, на которых обнаружена коррозия, должны подвергаться обработке, которая заключается в удалении продуктов коррозии и в защите от дальнейшего ее распространения. [c.160]

Удаление продуктов коррозии погружением в раствор на 15 мии при отсутствии явной коррозии и на 40— 60 мин — при ее наличии производится в растворе (г/л) фосфорная кислота — 40— 80 хромовый ангидрид — 200—300 вода — остальное. Раствор подогревают до 90— 100° С. [c.178]

Хотя образование накипи в трубчатых теплообменниках удается уменьшить, ограничив температуру нагрева морской воды, все же может потребоваться химическая обработка. Ее производят путем введения, например, смеси полифосфатов, органических диспергаторов и пеногасителей в количестве 5. иг/л. Известно также, что образование накипи и коррозия могут быть уменьшены распылением подаваемой морской воды в нагретом сосуде. При этом происходит быстрая дегазация воды и удаление углекислого газа, выделяемого при разложении бикарбонатов в результате продукты гидролиза осаждаются в виде шлама и не образуют накипи в трубчатых теплообменниках. [c.158]

Первичным этапом очистки техники является, как правило, механическая обработка ее поверхности. Механические методы очистки используют для удаления с деталей твердых, сильно пригоревших углеродистых отложений, которые не могут быть удалены физико-химическими методами, а также остатков старого лакокрасочного покрытия, оксидных пленок, продуктов коррозии, окалины и прочих веществ. [c.108]

Таблица 51. Растворы для удаления продуктов коррозии е поверхности деталей из углеродистых и легированных сталей

Таблица 51. Растворы для удаления продуктов коррозии е <a href="/info/259014">поверхности деталей</a> из углеродистых и легированных сталей

Продукты коррозии после очистки деталей от лакокрасочного покрытия удаляют травлением или механической обработкой поверхности. Для удаления слабых коррозионных поражений применяют диоксин (раствор фосфорной кислоты в смеси с изопропиловым спиртом и ПАВ). Для очистки поверхности от продуктов глубокого коррозионного поражения металлов применяют пасту следующего состава (%) ортофосфорная кислота — 82—86, желтая кровяная соль — 8—9, эмульгатор ОП-7 — 4—6, патока — 2—3. После обработки детали поверхность ее нейтрализуют водным раствором мела. [c.124]

Коррозия. Помимо эрозии контакты подвергаются коррозии, т. е. химическим процессам окисления, образования стекловидных, а иногда оргаиичсских изоляционных пленок между контактами. Оксидные пленки на благородных металлах имеют малую толщину и высокую проводимость они разлагаются при сравнительно невысокой температуре (например, окись серебра — при 200° С). Оксидные пленки на неблагородных металлах толще, чем на благородных и поэтому для их пробоя требуется значительное напряжение. Кроме того, они не разлагаются, даже при высокой температуре. По этим причинам стремятся исключить возможность образования таких пленок, либо обеспечить их удаление при работе контактов, применяя большие контактные давления. При ударе или сжатии контактов пленка иа их поверхности может быть разрушена. Минимальное требуемое давление составляет для контактов из благородных металлов и их сплавов 15—25 Г, для контактов из неблагородных металлов (например, вольфрама) величину порядка 1000 Г. Величина давления между контактами обусловлена также стремлением уменьшить переходное сопротивление контактов. Стекловидная пленка на поверхности контакта может появиться в результате плавления окислов металлов, образова шнхся при окислении контактов. Органические изоляционные иленки иногда появляются в результате выделения газообразных продуктов из нагретых пластмассовых деталей. Металл контакта может оказывать каталитическое действие, ускоряя полимеризацию органической, изоляционной иленки иа поверхности металла. [c.293]

Получить конденсат, сравнительно свободный от окислов железа, можно предотвращением загрязнения его продуктами коррозии, т. е. существенным замедлением коррозионных процессов, или обезжелезиванием загрязненного конденсата, т. е. устранением последствий. Предпочтительнее первый профилактический способ он более экономичен, логичен и достаточно эффективен. Профилактика, т. е. предупреждение загрязнения конденсата железом, состоит прежде всего в устранении коррозии конденсатного тракта. Так как окислы железа присутствуют в конденсате в виде взвешенных частиц различной степени дисперсности— от достаточно крупных до коллоидных, то они могут быть отфильтрованы. Для этой цели могут быть использованы обычные осветлительные фильтры, загруженные дробленым антрацитом (0,5—1,2 мм), коксом (0,8—1,5 мм), активированным углем или суль-фоуглем. Такие фильтры при скорости фильтрования до 10—12 м1ч способны снижать содержание железа на 40—60%. Использование их особенно целесообразно при сильном загрязнении конденсата продуктами коррозии (>0,5 мг кг) и когда не требуется глубокого обезжелези-вания. Они целесообразны и как предвключенные грубые фильтры для снятия части загрязнений. График и режим отмывки фильтрующего материала от задержанных продуктов коррозии с применением сжатого воздуха следует подбирать на месте в, зависимости от степени загрязненности основного конденсата. Однако следует ожидать прогрессирующего остаточного загрязнения фильтрующего материала, поскольку полное удаление задержанных окислов железа водной промывкой затруднительно. Поэтому целесообразно предусмотреть периодическую замену фильтрующего материала или его кислотную промывку. В последнем случае бетонная поверхность нижнего дренажного устройства и стенки фильтра должны иметь кислотостойкие покрытия. [c.90]

Коррозионно-механическое изнашивание — изнашивание, при котором продукты коррозии и защитные окисные пленки удаляются механическим воздействием. Коррозия особенно активизируется в машинах, работающих на открытом воздухе. Разновидностью коррозионно-механического изнашивания является так называемая фреттинг-коррозия, т. е. разрушение постоянно контактирующих поверхностей в условиях микросмещений сдвига без удаления продуктов износа. Она наблюдается, например, на посадочных поверхностях колец подшипников валов [c.23]

Лерман и Шулденер [100] показали, что действующий в рассматриваемом случае механизм защиты связан с образованием на поверхности металла тонкой пленки. Они нашли, что в обработанном растворе устанавливается некоторое равновесие между ионной и коллоидной формами силиката. Защитные свойства пленки зависят, по-видимому, от характера слоя продуктов коррозии, образовавшегося первоначально на поверхности металла. Продукты коррозии, представляющие собой гидратированные окислы, извлекают из раствора ионизованные (заряженные отрицательно) компоненты силиката. Этот желатинообразный осадок силиката захватывает частицы, механически увлеченные водой. Поскольку вода и пленка имеют в этом случае слегка щелочную реакцию, в пленке осаждаются также железо и компоненты, обусловливающие жесткость воды. Химический анализ такой защитной пленки показывает, что она содержит большое количество окиси кремния [101], Пленка сходна по своей структуре с силикагелем и во влажном состоянии является полупроницаемой в сухом же она представляет собой тонкое покрытие, окрашенное в коричневый цвет за счет продуктов коррозии железа. Образование пленки немедленно приводит к прекращению коррозии и одновременно также к дальнейшему росту самой пленки. Таким образом, пленка как бы сама регулирует свою толщину [101]. Она является и самозалечивающей , поскольку в случае частичного удаления ее с поверхности, металл начинает корродировать, и на поврежденном месте возникает свежая пленка за счет силикатов, находящихся в обработанной воде. щ [c.114]

В этих случаях намного лучше определять количество прокорродировавшего металла путем взвешивания металла после удаления продуктов коррозии, т. е. с помощью таких методов, которые или не затрагивают основной металл или полностью учитывают потери металла при удалении продуктов коррозии (детальные методы удаления продуктов коррозии приведены в разделе 10.1А). Таким образом разность, определенная после вычитания массы образца, полученной после удаления продуктов коррозии, из первоначальной массы, характеризует потери металла за период испытаний. Поскольку величина этих потерь будет зависеть от площади поверхности, подверженной коррозии, а также от продолжительности испытаний, Желательно, чтобы сопоставление различных испытаний и различных образцов проводилось в одних единицах, которые выражают потери массы, приведенные к единице поверхности и времени. Наиболее употребимой является единица, которая выражает потери массы в миллиграммах на квадратный децгг-метр испытываемой поверхности за сутки испытаний (24 ч) (тс1с1), хотя единица г/(м -сут) иногда приводится в настоящей работе, единица мг/(дм -сут) применяется чаще. Однако, используя эти единицы, следует помнить о двух допущениях. Во-первых, принято считать, что коррозия имеет постоянную скорость в течение всего периода испытаний. Это редкий случай, так как обычно скорость коррозии уменьшается во времени. Однако если продолжительность испытаний и реальные потерн массы известны, то эти данные могут быть использованы для расчета. Во вторых, предполагается, что коррозия распространяется однородно по всей поверхности образца. Поэтому единица измерения будет давать правильное представление [c.542]

ЭТО создает условия для реализации замедлительных свойств ТЕР в отношении других металлов. Смесь ТЕР—NaMBT не заш,иш,ает никель от коррозии, ее лучше всего применять для систем, в которых коррозия не-началась. Продукты коррозии припоя могут способствовать удалению ТЕР из электролита известны случаи, когда NaMBT выводился из жидкости благодаря старой ржавчине, имевшейся в системе, в результате ракции или адсорбции. Перед добавлением этой смеси в охладительную систему, бывшую в употреблении, необходимо основательно ее очистить [92]. [c.162]

Отмечено [27], что при анодной защите достигается необычно высокая рассеивающая способность (защита на удаленном от катода расстоянии и защита электрически экранированных поверхностей), намного превосходящая рассеивающую способность при катодной защите. Причину этого приписывали высокому электрическому сопротивлению пассивирующей пленки, что, по всей видимости, неверно, так как ее измеренное сопротивление обычно невелико. Другое объяснение может быть связано с антикоррозионными ингибирующими свойствами анодных продуктов коррозии, образующихся в малых количествах на поверхности нержавеющих сталей (например, ЗгОз , , Fe " ), которые [c.230]

Язвенная коррозия более опасна, чем равномерная, так как ее очень трудно обнаружить из-за небольших размеров язв и их заполнения коррозионными продуктами. В результате язвенной коррозии наблюдаются сквозные проржавления стенок трубопроводов, резервуаров и емкостей уже на третьем году их эксплуатации, и практически все это обнаруживается в момент аварии. Скорость таких разрушений, как показывает практика, в основном зависит от среды, в которой эксплуатируется сооружение, качества изоляционного покрытия и вида транспортируемого продукта. Поэтому при выборе трассы трубопроводов и места под строительство нефтебазы или компрессорной станции проводят комплекс геологогеофизических изысканий с целью удаления от коррозионно-опасных зон и источников блуждающих токов. Температура грунта также способствует изменению скорости коррозии, которая увеличивается при повышении температуры и уменьшается при понижении. При прокладке трубопроводов в мерзлых грунтах этот фактор приобретает большое значение, так как скорость коррозии сильно увеличивается при оттаивании грунта. [c.6]

Коррозионная стойкость металлов и покрытий может быть повышена применением металлов и покрытий, устойчивых против атмосферной коррозии металлических покрытий, которые являются ядами для микроорганизмов (цинк, свинец) или продукты окисления которых являются биоцидами (окислы меди и др.) снижением шероховатости и очисткой поверхности металлов от загрязнений всех видов использованием в растворах, предназначенных для нанесения металлических и конверсионных покрытий, биоцидных веществ (борная кислота и ее соли, полиамины и поли-имины, оксихинолин и его производные и т. п.) и удаление из растворов веществ, которые могут адсорбироваться на поверхности и в порах покрытия и служить питательной средой для микроорганизмов (декстрин, крахмал, столярный клей, сахара, аминокислоты, цианиды и т. п.). [c.89]

Очистку поверхности изделий, т. е. удаление продуктов коррозии, пыли, жиров, остатков охлаждающих и обрабатывающих жидкостей, влаги, отпечатков пальцев и т. д., проводят в водных растворах щелочных средств типа Алкон (Alkon) или Радалод Radalod) погружением или поливом, в эмульсионном средстве [c.104]

Чистая хромовая кислота, не содержащая хлор- и сульфат-ионов, незначительно разрушает магний, поэтому ее 207о-ный кипящий раствор используется для удаления продуктов коррозии с поверхности металла. [c.135]

Регенерация отработанных ионитов в ФСД осуществляется, как правило, ио внешней схеме , т. е. в отдельных аппаратах-регенераторах. Перед ФСД иредусматри-ваются механические фильтры для удаления взвешенных загрязнений, в основном продуктов коррозии. В качестве сорбента для механических фильтров иоиользуют слабокислотный катионит (в насыпных фильтрах) и целлюлозу (в фильтрах намывного типа). [c.120]

Обработка внутренней поверхности труб производится на шлифовальном станке, изготовленном по проекту В. Е. Хлупнова, корундовыми камнями — до получения рисок глубиной 0,5—1,0 мк. Шлифованные трубки обезжириваются, протираются ватой, промываются спиртом и вновь протираются. Продукты коррозии с поверхности образцов после испытаний удаляются с помощью катодной обработки их в 10-процентном растворе лимоннокислого аммония. Этот метод удаления продуктов коррозии не влияет на поверхностный слой металла. При проведении испытаний в более агрессивных средах, чем вода, когда скорость коррозии определяется лишь по весовым потерям образцов, продукты коррозии целесообразно удалять комбинированным методом частичным сплющиванием трубок в двух перпендикулярных друг другу направлениях на прессе с последующей катодной обработкой их. При такой обработке образцов удается полностью удалить даже очень плотные продукты коррозии без дополнительных потерь массы металла. [c.67]

Основной же способ предупреждения подшламовой коррозии— У озможно более полное удаление из воды, соприкасающейся с метал-/лом, растворенного в ней кислорода и свободной угольной кисло- ты. Так, из питательного тракта кислород удаляется путем тщательной термической деаэрации питательной воды, проводимой иногда в комбинации с химической деаэрацией. Если же в деаэрируемой воде содержится значительное количество свободной угольной кислоты, для полного ее удаления вместе с кислородом применяется барботаж части или всего греющего пара через слой воды в аккумуляторном баке. С помощью барботажа достигается также разложение части бикарбонатной щелочной воды, при этом образуется сода, в присутствии которой повышается pH воды и прекращается удаление продуктов коррозии с поверхности металла. Если же барботажную деаэрацию почему-либо нельзя применять, а имеющиеся деаэраторы не обеспечивают полного удаления свободной угольной кислоты из питательной воды, можно пользоваться подщелачиванием питательной воды. [c.254]

Для преодоления возникших трудностей был опробован метод введения аммиака в газоход в зоне температур газов 200—220° С, т. е. в рассечку воздухоподогревателя. Котел работал без подогрева воздуха с температурой уходящих газов около 120° С. Температура горячих участков труб воздушного подогревателя составляла 170—180° С, а холодных 75—80° С. Длительное опробование показало, что при своевременном удалении продуктов реакции дробью сопротивление по газовой стороне котла держится на неизменном уровне. Вместе с тем перерывы или неисправности в работе дробеочист-ки приводили к быстрому загрязнению труб. Скорость коррозии была невелика (меньше 0,1 мм1год). Отложения хорошо растворимы и легко отмываются водой. [c.243]

На тепловых электростанциях СССР известкование применяют главным образом перед натрий-катионированием добавочной воды барабанных котлов среднего давления и питательной воды испарителей на станциях, оборудованных котлами любого типа и давления. Известкование обладает в этом случае следующими преимуществами в сравнении с водород-катио-онированием 1) обработанная вода обладает pH порядка не менее 9,8, а как правило, около 10,3, содержит меньшее количество связанной угольной кислоты при полном отсутствии свободной, что способствует предохранению парогенераторов от заноса продуктами коррозии металла трубопроводов, по которым подается добавочная вода 2) наряду со снижением щелочности в тех же аппаратах (осветлителях) достигается удаление органических примесей и осветление воды в схемах Н-катионирования при обработке поверхностных вод осветление их представляет самостоятельную задачу и требует в ряде случаев, так же как в схемах известкования, установки осветлителей 3) отсутствует необходимость применения кислотоустойчивых покрытий оборудования и кислотоупорной арматуры 4) отсутствуют кислые стоки 5), затраты на приобретение извести меньше, чем на приобретение кислоты 6) в ряде случаев, зависящих от свойств исходной воды, при ее известковании удается достичь более глубокого удаления железа, чем при осветлении ее путем коагуляции без одновременного известкования. [c.87]

Все соединения, находящиеся в воде, по их растворимости в паре условно можно разделить на три группы в первую группу входят вещества, для которых п<1, во вторую п — = 1 2 и в третью — вещества, для которых п>3 (рис. 10-3). Наибольшей растворимостью в паре обладают соединения первой и второй групп. Это большей частью продукты коррозии конструкционных материалов Fea04, AI2O3, uO, которые, однако, имеют малую растворимость в воде, и поэтому содержание их в паре также невелико. Особое значение имеет кремнекислота НгЗЮз как обладающая высокой растворимостью в паре и содержащаяся в заметном количестве в воде. Кроме того, отрицательное влияние кремнекислоты заключается в том, что в турбине она выпадает в виде кварца и аморфной SiOa. Эти отложения порошкообразные или стекловидные, они не поддаются водной отмывке. Механическое удаление отложений требует сложной и дорогой остановки и вскрытия турбины. Поэтому при назначении норм чистоты пара руководствуются тем, что для удаления отложений турбину надо останавливать I раз в 2—3 года при этом максимальные отложения не должны приводить к заметному ограничению ее мощности. [c.112]

Методы предупреждения подшламовой коррозии базируются преимущественно на устранении поступления в котлы оксидов трехвалентного железа и меди — основных стимуляторов данного вида разрушения металла котлсв. Методы уменьшения содержания в питательной воде к ее составляющих продуктов коррозии основываются на применении химически стойких покрытий, удалении из боды агрессивных газов путем декарбонизации и вакуумной деаэрации, а также методами консервации котлов. [c.235]

Кислород О2, азот N2 и диоксид углерода СО2 попадают в воду вследствие контакта ее с воздухом. Кроме того, высокие концентрации СО2 возникают в воде в результате ее обработки Н-катиониро-ванием или путем подкисления. Водород обычно является продуктом коррозии металла оборудования. Все известные способы удаления из воды растворенных газов основаны на двух принципах десорбции, химического связывания с превращением газов в иные безвредные вещества. В ряде случаев в различные потоки воды на ТЭС специально вводят газовые примеси, служащие коррекционными добавками. Например, аммиак NH3, находящийся в водных растворах [c.182]

Ele trolyti leaning — Электролитическая чистка. Процесс удаления смазки, грязи или продуктов коррозии с металлической поверхности, используя ее как электрод и подвергая прохождению электрического тока в электролитической ванне. [c.947]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...