Никелевые ванны

Скорость осаждения металла зависит от температуры ванны. Так, с повышением температуры никелевой ванны от 50 до 90° С скорость осаждения никеля возрастает примерно в 7 раз. [c.338]

Составы электролитов для никелирования и режим работы никелевых ванн [c.89]

Обычно берут 12—24 г соли никеля и 1,6 г борной кислоты на один литр воды. Температура раствора поддерживается в пределах 70—80°. Продолжительность пребывания изделий в растворе колеблется от 5 до 15 минут и должна быть установлена опытным путем. При передержке изделий в ванне на них образуется слишком толстый слой никеля, вследствие чего уменьшается прочность сцепления эмали с металлом. После обработки в никелевой ванне изделия подвергаются промывке водой и нейтрализации в содовом растворе. Установленную концентрацию солей никеля в ванне необходимо поддерживать путем добавления свежей соли. В никелевой ванне от изделий часто отделяются образовавшиеся после травления соединения железа. Они частью плавают на поверхности ванны, а частью осаждаются на дно. Эти соединения необходимо время от времени удалять. [c.191]

Эмалевый слой на изделиях, прошедших через никелевую ванну, отличается большой прочностью приставания к металлу, и в нем почти никогда не бывает таких пороков, как медные головки и рыбья чешуя . При пользовании никелевыми ваннами количество окиси кобальта в грунте может быть сокращено в 2—2,5 раза против установленной нормы. [c.191]

Предварительная обработка изделий в никелевых ваннах обычно препятствует появлению медных головок . [c.256]

Известно, что присутствие примеси железа в никелевой ванне резко понижает прочность сцепления покрытия с основным металлом. Это явление связывали с тем, что состав покрытия меняется по мере увеличения его толщины [72]. Различная величина внутренних напряжений, возникающих при этом в отдельных слоях осадка, и приводит к его растрескиванию и отслаиванию от основного металла. Это обстоятельство затрудняло получение железоникелевых осадков, пригодных для защиты деталей от коррозии. Затруднение представляла также неустойчивость электролитов, составленных из простых солей железа и никеля, ввиду большой склонности железа к окислению и образованию гидратов. [c.228]

И. Детали, попавшие на дно никелевой ванны, должны немедленно извлекаться из нее магнитом или другим приспособлением. [c.143]

При работе на никелевой ванне не допускается соприкосновение не защищенных резиновыми перчатками рук с электролитом, так как никелевые растворы вызывают кожные заболевания (никелевую экзему). [c.238]

Если изделия плохо промываются после травления и декапирования, то никелевая ванна постепенно становится кислой, и в том и другом случае нормальный процесс нарушается. [c.114]

В никелевой ванне 2 уже прн малых плотностях тока имеется перенапряжение больше 200 мв. Эта перенапряжение соответствует началу выделения металла. В дальнейшем происходит лишь незначительный подъем кривой. [c.21]

При этом на поверхности осаждается слой никеля толщиной 0,1—0,2 мкм [33]. После никелевой ванны обязательна промывка изделий в проточной воде и затем в 0,5%-ном горячем растворе соды. [c.36]

Пример 1. Электролиз в никелевой ванне продолжался в течение 30 мин при силе тока в 200 а. Взвешивание изделий до и после никелирования показало, что на них осело 102 г никеля. Чему равен выход по току [c.34]

Травление в растворе 6—8-процентной серной кислоты с добавкой А Г л надсернокислого аммония при 70° в течение 10 мин. промывка в воде и травление в 15—18-процентной азотной кислоте при комнатной температуре в течение 1—2 мин. промывка в подкисленной воде обработка в никелевой ванне, содержащей 15 Г/л сернокислого никеля (pH раствора 3,5—5,5) при 70° в течение 4—6 мин. затем промывка, сушка и окисление при 815° в течение 0,5 мин. [c.235]

Травление в 6—8-процентной серной кислоте с добавкой 4 Г/л надсернокислого аммония в течение 10 мин. при 70°, затем промывка в воде травление в 15—18-процентной азотной кислоте при комнатной температуре в течение 1—2 мин., промывка в подкисленной воде обработка в течение 3—5 мин. при 80—90° в никелевой ванне состава 30 Г/л сернокислого никеля, 20 Г/л уксуснокислого натрия и 10 Г/л гипофосфита натрия при pH раствора 3,5—5,5 затем нейтрализация в содовом растворе и сушка. [c.235]

Применение стали, не пригодной для эмалирования. Жирные и масляные пятна или другие загрязнения, попавшие на поверхность изделия перед нанесением грунтового шликера. Недодержка изделий в травильном растворе. Образование утолщенного слоя никеля на поверхности изделия в результате передержки в никелевой ванне при высокой температуре раствора. Недостаточное количество окислов сцепления (окислов кобальта и никеля) в составе грунта. Слишком быстрый или слишком медленный обжиг изделий, покрытых грунтом. Утолщенный слой грунта и покровной эмали. Проникновение в муфель во время обжига грунта продуктов горения топлива [c.341]

Поскольку химическое никелирование осуществляется без электролиза, для организации данного процесса не требуется специального электротехнического оборудования, обязательного для гальванических цехов. Кроме того, коэффициент загрузки ванн для химического никелирования в несколько раз больше, чем электролитических никелевых ванн. Таким образом, при одинаковой 1 3 [c.3]

Неполадки в работе никелевых ванн, их причины и способы устранения [c.84]

На многих заводах детали холодильников обрабатывают в никелевых ваннах. [c.125]

Ванны для обработки изделий в растворах сернокислого никеля предпочтительно изготовлять деревянными. Размеры никелевых ванн такие же, как и травильных. [c.313]

Пример. Методом химического анализа определено количество серной кислоты в никелевой ванне. Выяснилось, что в ванне находится 0,2 Г/л лишней серной кислоты. Определим прн помоши химических формул, сколько нашатырного спирта следует добавить в электролит, чтобы нейтрализовать действие серной кислоты. Напишем химическое уравнение реакции нейтрализации [c.49]

Если обьем никелевой ванны равен 560 л, то количество лишней серной кислоты, находящейся в ней, составит 0,2-560=112 Г. [c.50]

Хотя никель корродирует в активной области с образованием ионов Ni2+, эта реакция требует гораздо более высокого активационного перенапряжения, чем анодное растворение таких обратимых металлов, как Си и Zn. Однако для никеля перенапряжение значительно уменьшается, когда в растворе присутствуют ионы сульфидов. Это явление учитывается при производстве электролитических никелевых анодов, используемых для гальванического никелирования. Аноды получают в никелевой ванне, содержащей органическое сернистое соединение, из которого определенное количество серы (0,02%) выпадает в осадок. Такие аноды разрушаются довольно равномерно по сравнению с анодами, не содержащими серы, и при более отрицательном коррозионном потенциале. Аналогичным образом происходит осаждение блестящего гальванического покрытия в ванне с органическими сернистыми соединениями, которые используются как выравниватели и блескообразова-тели. Осадки, содержащие серу, являются более активными электрохимически и поэтому имеют при той же плотности тока более отрицательный потенциал, чем матовый осадок никеля, получаемый в простой ванне Ватта. Это явление используется для защиты стали двухслойным никелевым покрытием. [c.40]

Никель и его сплавы. Никель — один из основных металлов, используемых для защиты от коррозии. В результате применения самых разнообразных процессов получают покрытия с различными физическими, механическими и коррозионными свойствами. Большинство растворов получают в никелевой ванне Уоттса, состоящей из солей сульфата никеля, соляной кислоты или их смеси. Электроосаждение происходит при температуре [c.96]

Для увеличения прочности сцеп (енйя эмалевого слоя с поверхностью металла сравнительно недавно было предложено подвергать протравлейные изделия обработке в никелевой ван-190 [c.190]

Из травильных чанов корзины с изделиями поступают в чаны с проточной водой для удаления остатков кислоты, а затем в чан для нейтрализации. Никелевые ванны располагают между промывочными и нейтрализационными чанами. [c.193]

В настоящее время почти все грунтовые эмали для стали содержат окислы никеля и кобальта, благодаря чему они всегда окрашены в темносиний, а иногда в черный цвет. Для того чтобы грунт не просвечивался через покровную эмаль, последнюю приходится делать весьма заглушенной и наносить не менее двух раз и довольно толстым слоем. Ввиду этого уже давно проводятся исследования по замене темных грунтов белыми. Разработка таких грунтов стала значительно легче после того, как было испытано в производстве применение никелевых ванн, которые,, как было уже указано, обеспечивают лучшее сцепление эмалевого слоя х металлом. Рекомендуют следующие два состава белых грунтов, наносимых на изделия, предварительно обработанные в никелевой ванне. [c.217]

Вследствие плохой промывки возникает ряд неудач при покрытиях. Так, например, если после обезжиривания в щелочи или после предварительного меднения перед завешиванием в никелевую ванну детали плохо промываются, то никелевая ванна стаиовится более щелочной и загрязняется медью. [c.113]

Последнее уравнение может служить примером того, как в известных условиях окисная пленка, находящаяся на катоде, восстанавливается под действием электрического тока. Это особенно хорошо наблюдается у меди, покрытой окисной пленкой. Реакции восстановления являются причиной того, что, например, при никелировании незначительные окисные пленки, имеющиеся на меди, не оказывают вредного влияния на прочность сцепления никелевых покрытий. После включения электрического тока окисная пленка восстанавливается в никелевой ванне. Также легко восстанавливается при соответствующих катодных потенциалах и фосфористая медь, причем эго приводит к образованию металлической меди и фосфористого водорода по урав-нению [c.13]

Особого внимания заслуживают соотношения компонентов при осаждении цинкннкелевых сплавов, отмеченных на стр. 50. В никелевых ваннах, содержащих цинк, у изделий сложной формы на выступающих плоскостях профиля, имеющих наибольшую плотность тока, часто образуются блестящие покрытия. Напротив, Б углублениях изделий осаждаемые покрытия бывают от темного [c.51]

Произведенные Бикомом измерения толщины диффузионного слоя теневым методом показывает, что диффузиониый слой в углублениях профиля, полученный из выравнивающего электролита блестящего никелирования, толще слоя, полученного из никелевой ванны Ваттса. При плотности тока 6 а/дм разница толщины диффузионного слоя между выступом и углублением в электролите блестящего никелирования превосходит в два раза величину этого слоя в электролите матового никелирования. Обычно при повышении плотности тока и понижении температуры толщина диффузионного слоя повышается и тем самым ухудшается выравнивание. [c.128]

Пример 1. Никелевая ванна при pH = 5 содержит в 1 л э.чектролита 10—5 г, или 0,00001 г ионов Н- и одновременно 10 10 г, или О.ОЭЭОЭООО г ионов ОН. Из величины концентраций видно, что раствор реагирует как кислый. [c.18]

Портланд-цемент применяется в качестве вяжущего вещества для футеровки никелевых ванн, а также при изготовле- [c.30]

Контроль ванн никелевой обработки. Обычно никелевые ванны содержат 5—15 г/л сернокислого никеля, 2 г/л борной кислоты, а также соли железа, образующиеся в процессе обработки изделий. Содержание сульфата никеля можно определять с помощью различных колориметров. Часто на заводах пользуются следующим простым колориметрическим методом. В несколько пробирок из бесцветного стекла наливают эталонные растворы, содержащие сульфат никеля в количестве 5—20 г/л (с интервалом через 2,5 г/л). Такую же пробирку заполняют отфильтрованным рабочим раствором и, сравнивая его по цвету с эталонными растворами, определяют концентрацию сульфата никеля в растворе с точностью до 2 г/л. Более точным, но длительным является определение содержания никеля осаждением ионов никеля раствором диме-тилглиоксима и взвешиванием образующегося осадка. [c.424]

Контроль ванн никелевой обработки. Обычно никелевые ванны содержат 5—15 Г/л сернокислого никеля, 2 Г/л борной кислоты, а также соли железа, образующиеся в процессе обработки изделий. Содержание сульфата никеля можно определять с помощью различных колориметров. Часто на заводах поль- зуются—следуюнцш—простым—колориметрическим—методом...... [c.463]

Никелевые ванны. В практике некоторых заводов изделия после травления и промывки обрабатываются в водных растворах сернокислого никеля. Очищенные от окислов железа изделия погружают в водный раствор сульфата никеля, затем извлекают оттуда и промывают в проточной воде до удаления сульфатов, после чего. как обычно, следует обработка в нейтрализационном растворе. В процессе нахождения изделий ь растворе сульфата никеля на изделиях осаждается тонкий слой металлического никеля. Вытеснение из раствора никеля железом основано на том, что в ряду напряжений металлов железо имеет более отрицательный нормальный потенциал, расположено левее никеля, более активно и вытесняет никель из его солей. Реакция идет по схеме Ре 4- N 50 РеЗО + N1. [c.119]

Режим обработки температура раствора 65—80° продолжительность обработки изделий в растворе 4—6 мин. содержание закиси железа в растворе сернокислого никеля — не более 7,5 г/л. Необходима последующая промывка изделий в проточной воде и обработка е нейтрализационной (содовой) ванне. При таком режиме обработки изделий в никелевой ванне на стальных изделиях отлагается слой металлического никеля толщиной около 0,1 микрона (0,01 г/дм ). [c.120]

Необход имы контроль и исследование состава и свойств суа-ли, предназначенной для эмалирования, включающие химический анализ, определение способности к эмалированию (эмали-руемость), металлографические исследования, определение окис-ляемости стали при температурах эмалирования, определение сопротивляемости прогибу и короблению, испытание на склотюсть стали к образованию первичных и вторичных вскипаний, определение сопротивляемости ее образованию на эмалированных изделиях порока рыбья чешуя . То же относится и к чугунным отливкам, предназначенным для эмалирования. Необходимо име ть в виду, что они отличаются большим непостоянством со- става и свойств. Подготовка поверхности металла к эмалированию включает химическое и термическое обезжиривание, -правление в растворах кислот, об работку в никелевых ваннах, промывку, нейтрализацию и сушку. Необходимо производить контроль указанных операций. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...