Электроиндуктивный метод

Индуктивные измерительные приборы. Определение действительных размеров деталей в цеховых измерениях рекомендуется проводить электроиндуктивными методами. [c.421]

Электроиндуктивный метод основан на возбуждении в материале вихревых токов, для чего применяют возбуждающие катушки-датчики. Глубина проникновения возбуждающего электромагнитного поля в металл зависит от частоты тока, питающего датчик. Чем выше эта частота, тем тоньше прилегающий к поверхности слой металла, в котором возбуждаются вихревые токи, величина которых существенно зависит от степени однородности поверхности и может служить чувствительным указателем дефектных мест. [c.118]

С помощью дефектоскопов с накладной катушкой обнаруживают поверхностные трещины длиной 0,8—1 мм и более, глубиной не менее 0,1—0,25 мм. Подповерхностные трещины выявляются под слоем металла толщиной до 1 мм, а также под слоем лака, краски или окалины. Электроиндуктивный метод применяют также для определения толщины труб и листов, толщины защитных лакокрасочных и других непроводящих покрытий, для контроля толщины и качества гальванических покрытий. [c.118]

Электроиндуктивный метод. Если в магнитное поле катушки, через которую проходит переменный ток, поместить исследуемый объект, то в нем возникнут вихревые токи, созда-юш,ие переменное магнитное поле. Это поле взаимодействует с полем катушки, образуя результирующее поле. Результирующее поле зависит от параметров возбуждающей катушки, ее расположения, силы и. частоты проходящего через нее переменного тока, размеров и формы объекта и его физических свойств, химического состава, структуры, внутренних напряжений и т. д. [c.196]

Электроиндуктивный метод контроля применяют для выявления поверхностных дефектов на изделиях простой формы из чистых металлов (однофазных сплавов), а также для разбраковки изделий по твердости, анализа микроструктуры после термической обработки и т. д. Метод основан на замере изменений возбуждаемых в металле вихревых токов под влиянием неоднородности металла. [c.36]

Приборы электроиндуктивного метода контроля [c.496]

Принцип действия электроиндуктивного метода контроля труб основан на возбуждении вихревых токов в контролируемых трубах. Сущность метода состоит в следующем. Испытуемая труба помещается в магнитное поле катушки, питаемой переменным током. Возбуждаемые при этом в трубе вихревые токи вызывают изменение сопротивлений этой катушки, что регистрируется специальным электроизмерительным устройством. Нарушение сплошности в поверхностном слое оказывает действие, сходное с действием увеличения сопротивления поверхностного слоя, что соответственно отражается на степени взаимодействия между катушкой и испытуемой трубой. [c.496]

ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНЫЙ и ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНЫЙ МЕТОД [c.370]

В области теории электроиндуктивного метода, или метода вихревых токов, наибольшие трудности представляет расчет электрических параметров накладной катушки при взаимодействии ее с контролируемым металлом. [c.370]

В современной дефектоскопии важное место занимает так называемый метод вихревых токов , являющийся одной из разновидностей электроиндуктивного метода. Этот метод основан на возбуждении в испытуемом участке контролируемого изделия вихревых токов и на исследовании обратного действия этих токов на возбуждающую или какую-либо другую (вторичную) катушку. [c.226]

ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНЫЙ МЕТОД (МЕТОД ВИХРЕВЫХ ТОКОВ) [c.297]

Для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях из сплавов, яе обладающих ферромагнитными свойствами, в последнее время успешно применяют электроиндуктивный метод. [c.297]

Экраны флуоресцирующие 193, 195 Экстензометр 73, 74, 83 Электрическое сопротивление мостовые методы измерения 163—164 Электроиндуктивный метод, основы, аппаратура, методика контроля, чувствительность, область применения 212 Электромеханические мосты уравновешенные автоматические 1174 Электронная микроскопия 118 [c.1204]

Электроиндуктивный (метод вихревых токов) [c.251]

Наиболее широкое применение в промышленности получили неразрушающие испытания методами радиографии (просвечивание рентгеновскими, гамма-лучами), ультразвуковой и магнитопорошковой дефектоскопии, контроль по магнитным и электромагнитным характеристикам, электроиндуктивный контроль с помощью вихревых токов и дефектоскопия проникающими жидкостями. В настоящее время неразрушающие испытания стали предметом специальной технической дисциплины — неразрушающей дефектоскопии. Для исследования космического пространства необходимо решать сложные задачи в области контроля материалов, конструкций и обеспечения их качества и надежности. В связи с этим значительно усовершенствуются ранее известные методы, применяются комплексные процессы неразрушающего контроля, включающие несколько разных методов для решения одной задачи, вместе с тем появились и принципиально новые методы неразрушающего контроля. Необходимость в новых методах была обусловлена внедрением новых материалов и производственных процессов и требованием по- [c.256]

Метод вихревых токов (электроиндуктивный) основан на свойстве вихревых токов, возбуждаемых в контролируемой детали, уменьшаться в местах дефектов. [c.553]

Техническая характеристика электроиндуктивного дефектоскопа ДНМ-1.5, работающего по методу вихревых токов по стрелочному индикатору [c.497]

Электроиндуктивная дефектоскопия (метод вихревых токов) [c.118]

ЭЛЕКТРОИНДУКТИВНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ (токовихревая) — совокупность методов контроля качества изделий из металлич. и электропроводных неметаллических материалов (графит, полупроводники и т. п.), основанных на возбуждении в испытуемом изделии вихревых токов (ВТ) и измерении их обратного действия на датчик. [c.471]

Для определения толщины пластмассовых и лакокрасочных покрытий в настоящее время известен ряд методов электромагнитный, электроиндуктивный, радиоактивного излучения, ультразвуковой и др. В СССР разработано большое число приборов для измерения толщины покрытий. Однако для условий химического предприятия можно использовать лишь несколько толщиномеров. В табл. 37 приведены основные технические характеристики отечественных и зарубежных толщиномеров, применяемых в противокоррозионной технике химического предприятия. [c.275]

Дефектоскоп — устройство для обнаружения дефектов в изделиях методами неразрушающего контроля. Различают дефектоскопы магнитные, рентгеновские, ультразвуковые, электроиндуктивные и др. Они выполняются в виде переносных, лабораторных приборов или стационарных установок. [c.539]

Основы электроиндуктивно-го метода. Метод основан на замере изменений, возбуждаемых в металле вихревых токов под влиянием неоднородностей металла. Если некоторый объем металла пронизывается переменным магнитным полем, то это поле возбуждает в металле вихревые токи. В зависимости от изменения частоты изменяется величина вихревых гоков и глубина их проникновения. [c.212]

Методы капиллярный, электроиндуктивный и метод магнитного порошка, широко применяемые для обнаружения наружных и подповерхностных дефектов магнитных, немагнитных и других материалов, с тем же успехом применяются при неразрушающем контроле изделий, выполненных способом ДС. [c.251]

Электроиндуктивный метод контроля целесообразно использовать для контроля качества термообработки заготовок, полуфабрикатов и готовых деталей из конструкционных среднеуглеродистых сталей 35, 40Х, 40ХН, 45Г2 и др. С помощью этого метода контролируют валы, оси, рычаги, фланцы, болты, шпильки и т. д. При этом применяют электроиндуктивные-дефектоскопы ДИ-4 и приборы типа ЭМИД, приборы для автоматизации контроля, полуавтоматы и автоматы. Скелетная схема электроиндуктивного дефектоскопа изображена на рис. 117. [c.197]

Получил развитие электроиндуктивный метод, известный под названием метода вихревых токов , созданы новые приборы, основанные на использовании данного метода. Такие приборы успешно применяются для выявления различных дефектов измерения диаметра проволоди, труб и толщины полос, контроля качества металлического и неметаллического литья и измерения толщины покрытий, измерения напряжений и предупреждения усталостного разрушения, обнаружения ферромагнитных включений в алюминиевых листах, контроля структуры материалов я т. п. [c.6]

Большой интерес у производственников в настоящее время вызывают электромагнитные методы контроля, обязанные своим развитием появлению феррозондовых способов измерения малых магнитных полей. Значительное применение в практике контроля материалов получили новые электроиндуктивные методы и, в частности, методы, основанные на использовании вихревых токов. Эти методы контроля применяются в производстве для определения микрострук-турных изменений материалов и грубых макроструктурных дефектов. Электромагнитные методы легко поддаются автоматизации и пригодны для контроля в массовом производстве. [c.4]

В качестве одного примера может служить работа А. В. Нифонтова по использованию электроиндуктивного метода для контроля термической обработки колец подшипников из стали ШХ-15. Испытуемое кольцо надевается на железный сердечник, намагничиваемый путем пропускания переменного тока по специальной обмотке, находящейся на середине этого сердечника (фиг. 50). Разность э. д. с. вторичных обмоток Кг Я Кг с помощью мостовой схемы сравнивается с э. д. с. компенсационной катушки Кз, число витков которой может регулироваться. При внесении испытуемого кольца в переменное поле сердечника в кольце возникает переменный ток, поле которого вызывает ослабление результирующего поля около сердечника. Степень ослабления этого поля и оценивается в относительных единицах шкалы прибора. [c.259]

Рождественский С. М., Электрические, магнитные и электроиндуктивные методы неразрушающего контроля, сб. Совещание по вопросам контроля неразрушающими методами , МДНТП, 1958. [c.263]

Капиллярно-электростатический метод основан на обнаружении индикаторного рисунка, образованного скоплением электрически заряженных частиц у поверхностной или сквозной несплошности неэлектропроводя-шего объекта, заполненного ионогенным пенетрантом. Капиллярно-электроиндуктивный метод основан на электроиндуктивном обнаружении электропроводящег У индикаторного пенетранта в поверхностных и сквозных несплошностях неэлектропроводящего объекта. Капил-лярно-магнитопорошковый метод основан на обнаружении комплексного индикаторного рисунка, образованного пенетрантом и ферромагнитным порошком, при контроле намагниченного объекта. Жидкостный капиллярнорадиационный метод излучения основан на регистрации ионизирующего излучения соответствующего пенетранта в поверхностных и сквозных несплошностях, а капилляр-но-радиационный метод поглощения - на регистрации поглощения ионизирующего излучения соответствующим пенетрантом в поверхностных и сквозных несплошностях объекта контроля. [c.564]

Капиллярно-электронндуктивный метод основан на электроиндуктивном обнаружении электропроводящего индикаторного пенетранта в поверхностных и сквозных несплошностях неэлектропроводящего объекта, [c.147]

Имеются установки, созданные на основе использования электроиндук-ционного метода. Возбуждаемое в образце датчиком индукционного прибора поле вихревых токов изменяется при нарушениях сплошности материала, что позволяет следить за возникновением и развитием трещины с помощью электроиндуктивных дефектоскопов (ДНМ-15 — алюминиевые, ДНМ-500 — титановые), включенных в следящую систему. На рис. 65 представлена схема такой установки. [c.447]

В ряде случаев при дефектоскопии изделий приходится сталкиваться с необходимостью контроля статистически неоднородных сред. Это имеет место, например, при контроле пластмасс. Получается, что здоровая среда столь сильно рассеивает излучение, что на фоне рассеянного излучения весьма трудно обнаружить дефект. Картина физически совершенно аналогична наблюдению сквозь туман. Конечно, можно повысить контрастность дефекта соответствующим выбором вида излучения и таким образом сделать среду прозрачной . Можно применить некоторые схемные решения. В частности, в аппаратуре ультразвукового, электроиндуктивного и радиотехнического методов контроля можно использовать многоканальные усилители. Например, в импульсной технике для повышения контрастности применяются трехтоновые усилители (сигналы разного уровня проходят через различные усилительные каналы и получают различное усиление, в силу чего ослабляется фон и подчеркивается сигнал более высокого уровня), которые с успехом могут применяться и в дефектоскопии. Но вместе с тем можно применить и корре- [c.465]

Физические методы контроля качества металлов (дефектоскопия) являются методами контроля изделий без их разрушения. Наибольшее распространение получили следующие методы просвечивание рентгеновы ми и у-лучами , магнитный, люминесцентный и ультразвуковой методы, магнитная толщеметрия. Несколько меньше распространены электроиндуктивный, термоэлектрический и другие методы. [c.287]

Электроиндуктивные приборы (0 Дин из них изображен на рис. 15) позволяют не только обнаруживать поверхностные и под-гюверхностные дефекты,, (Но и бесконтактным методом измерять электропроводность в широком диапазоне температур устанавливать зоны поражения поверхностной [c.298]

Тем не менее метод нашел применение для контроля точечной сварки алюминиевых сплавов. При исследовании физических свойств металла в литом ядре и прилегающей зоне электропроводность в зоне литого ядра для сплавов Д16 и АМг уменьшалась на 10—15% по сравнению с электропроводностью основного металла. Для ряда других легких сплавов В95, АМгб и др. это изменение может достигать 15—34%. Наличие дефектов сварки (непровар, слипание) приводило к увеличению электропроводности литого ядра, приближая ее к электропроводности основного металла. Это позволило разработать электроиндуктивный прибор для контроля ТЭС [74]. [c.191]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...