Струйный метод

Химическими методами производят обезжиривание и травление поверхности. Различают ванный и струйный химические методы. В первом случае детали последовательно опускают в ванны с различными растворами и выдерживают в каждом определенное время. Во втором случае последовательная подача растворов различного состава на поверхность деталей производится струйным методом, что позволяет осуществлять непрерывный процесс очистки. Химический способ очистки. эффективен, однако в производстве сварных конструкций его применение ограничено высокой стоимостью оборудования для очистки сточных вод. [c.44]

Растворы, применяемые для определения толщины покрытия струйным методом [c.57]

СТРУЙНЫЙ МЕТОД ОЦЕНКИ АГРЕССИВНОСТИ РАСТВОРОВ ПРИ КОНСЕРВАЦИИ И КИСЛОТНЫХ ПРОМЫВКАХ [c.123]

Горячее распыление металла. Для получения металлических пленок часто применяют струйный метод осаждения мелких капель расплавленного металла Расплавление осуществляется в электрической дуге, одним из электродов которой является проволока из наносимого металла. Расплавленный металл подхватывается струей газа и по выходе из сопла распыляется в капли размером порядка десятков микрон. Ударяясь с большой скоростью о напыляемую поверхность, капли закрепляются на ней и практически мгновенно затвердевают. Степень чистоты получаемой пленки и ее свойства зависят от природы газа. При распылении воздухом легко окисляющихся металлов пленка содержит обычно столь большое количество окислов, что становится практически непроводящей. Для получения пленок с высокой электропроводностью распыление ведут инертным газом. [c.72]

Для очистки и обезжиривания наружных поверхностей объектов применяют щелочные растворы и органические растворители. Изделия, имеющие гальванические, химические или анодные покрытия, очищают и обезжиривают в органических растворителях. Мелкие изделия очищают и обезжиривают методом погружения в ванны. Крупные изделия, для которых этот метод не пригоден, очищают и обезжиривают струйным методом или протиркой салфетками, смоченными органическим растворителем. В качестве органических растворителей применяют ацетон, бензин, перхлорэтилен и смывку типа СД. [c.52]

Ускоренное фосфатирование проводят при 50—90°С струйным методом или погружением изделий в ванны. Продолжительность процесса при струйной обработке 1,5—2, в ваннах — 8—10 мин. [c.150]

Струйный метод. Толщина покрытия струйным методом определяется по продолжительности действия растворителя, подаваемого с определенной скоростью на поверхность контролируемой детали. [c.97]

Струйный метод не распространяется на химические никелевые покрытия. [c.97]

Существует два варианта струйного метода струйно-периодический и струйно-объемный. Оба варианта выполняются в соответствии с ГОСТом 3003—58. [c.97]

Для всех вариантов струйного метода применяются одни и те же растворы, составы которых приводятся в табл. 15. [c.101]

Для улучшения антикоррозионных и физико-химических характеристик покрытий, получаемых струйным методом, в порошок фторопласта вводятся различные добавки — стабилизаторы, ингибиторы,наполнители. [c.153]

Эмульсии — диспергированные частицы одной моющей жидкости в другой — отличаются от эмульгирующих растворителей наличием в растворе эмульгатора или ряда эмульгаторов в значительно больших количествах. Применяются как при очистке погружением в ваннах, так и при струйном методе. [c.60]

При струйном методе очистки значительно проще механизировать процесс и в одной установке совместить обезжиривание, травление, промывку и сушку изделий, причем транспортирующие органы будут иметь наиболее простую конструкцию. [c.88]

Такой метод очистки больших емкостей по существу является технологически, экономически и конструктивно наиболее приемлемым ввиду малого расхода раствора, эффективности струйного метода очистки и сравнительной простоты изготовления оборудования. [c.117]

Рис. 6. Схемы приспособлений для подвода коррозионной среды к образцам, нагружаемым по принципу чистого изгиба с вращением э — закрытая камера б — открытая камера в — камера для подвода среды капельным или струйным методом

Составы для пассивирования струйным методом [c.12]

Многочисленные расчеты и опыты, проведенные на моделях и на натурных машинах, показывают, что еще больший эффект даст сочетание струйного метода охлаждения с подачей части охлаждающего воздуха через концевое лабиринтовое уплотнение непосредственно на полотно диска. [c.63]

Такой метод покрытия при помощи постоянно льющейся сфу п электролита, называется струйным методом. [c.55]

Струйный метод хромирования может иметь высокую экономичность, прежде всего, в применении его на деталях больших габаритных размеров, которые не помещаются в имеющихся ваннах. Громоздкие детали могут иметь дефект, расположенный на небольшой площади, стоимость таких деталей может быть очень [c.55]

Метод струйного хромирования позволяет применять более высокую плотность тока, в связи с чем увеличивается скорость наращивания но применение струйного метода для получения толстых осадков — затруднительно. [c.56]

При струйном методе электролиза вообще, распределение тока не получается равномерным по всей поверхности, так как струя электролита не в одинаковой мере может омывать поверх- [c.56]

Окунание удобно для мелких деталей. Детали, закрепленные в специальных приспособлениях или помещениях в сетчатый контейнер, обезжиривают прополаскиванием в ваннах с моющим средством. При этом должно быть не менее двух ванн одна для предварительного обезжиривания, другая — для окончательного. Детали сложной конфигурации лучше обезжиривать струйным методом в закрытых установках, исключающих выход паров в помещение. Моющее средство подают под давлением через сопловые устройства. [c.99]

Дождевание — разновидность струйного метода с малым напором моющего средства — применяется для обработки наружных поверхностей деталей. [c.100]

При пленочно-струйном методе деаэрации пар из последней ступени поступает к днищу корпуса и поднимается вверх через насадку, состоящую из ряда концентрических оболочек с зазором между ними 30 мм и высотой 850 мм. Разбрызгиваемая с помощью механических форсунок, находящихся в верхней части корпуса, вода тонкой пленкой стекает по обечайкам в нижнюю его часть. Деаэраторы работают на вентиляционном паре давлением 0,03—0,08 кгс/см и обеспечивают содержание кислорода в воде не выше 0,02—0,04 мг/л. Сопротивление их парового тракта не превышает 200 кг/м при общей площади насадки 405 м . [c.211]

Кузова автобусов обрабатывают с применением струйного метода, используя 6 %-й раствор карбоната натрия при 70—80°С в течение 15 мин. После стока раствора кузов промывают горячей водой при 80—90 °С в течение 15 мин. Вода для промывки периодически обновляется из расчета 30 л на 1 обрабатываемой поверхности. После просушки кузов обрабатывают 3°/о-м раствором ортофосфорной кислоты для нейтрализации остатков карбоната натрия и после 5-минутного стока промывают холодной водой. [c.124]

Струйный метод применяют для определения толщины покрытия на отдельных участках поверхности изделия, профиль [c.41]

Опишите струйные методы очистки поверхности. [c.142]

Струйный метод отличается от капельного только тем, что раствор подается на исследуемое покрытие в виде текущей с определенной скоростью струи. [c.234]

Смазочные приспособления. Для предохранения цепей от износа в цепных пере зчах предусматривается смазка. Она осуществляется погружением цепи в масляную ванну, нагнетанием смазки через каналы в звездочках и валах, а также струйным методом. Распространенной также является смазка с помощью ручной масленки или капельницы. Для смазки применяют следующие масла индустриальное, цилиндровое, трансмиссионное и консистентные смазки — солидол, консталин. [c.345]

Плазменные способы рассмотрим подробнее. Их можно разделить на два вида по различию в применении плазменных явлений. Плазменно-дуговые и п.тазменно-струйные методы основаны на использовании тепла плазмы для нагрева, размягчения и возможного расплавления напыляемого порошка. В плазменной струе, состоящей из сво- [c.11]

Струйная обработка — один из основных элементов технологии производства латунных труб за рубежом, гарантирующий их высокую коррозионную стойкость. Даже после тщательного обезжиривания перед каждым отжигом в трубе остаются смазки, от разложения которых образуется неоднородный (и неконтролируемый) слой оксидов. Струйный метод очистки внутренней поверхности труб смесью порошков AI2O3 (95 %) и КгСг О, (5 %) приводит к упрочнению на 10 % поверхностного слоя трубы и образованию однородной поверхности с шероховатостью от 10 до 20 мкм. [c.202]

Струйный метод распространяется на следующие виды гальванических покрытий цинковые — из цианистых, сернокислых, аммиакатных и цинкат-ных электролитов медные — из сернокислых и цианистых электролитов никелевые — из обычных электролитов и электролитов блестящего никелирования с 2,6 и 2,7 нафталиндисульфокис-лотами латунные и серебряные — из цианистых электролитов оловянные и свинцовые — из кислых и щелочных электролитов кадмиевые — из цианистых электролитов. [c.97]

Струйный метод. Метод нанесения состоит в том, что на предварительно подогретую до требуемой температуры поверхность изделия напыляется мелкодисперсная композиция порошка полимера с необходимыми добавками — наполнителями, стабилизаторами и др. От тепла металла частицы полимера сплавляются в сплошную пленку покрытия. Последовательным нанесением нескольких слоев достигается необходимая толщина покрытия. Метод дает возможность получать защитные покрытия не только из фторопластов и их сополимеров, но и из других полимеров, таких как полиэтилен, полипропилен, иоливинилбутираль, полиамиды, порошковые эпоксидные композиции и т. д. [c.159]

Часто требуется подвергнуть детали обезжириванию, травлению и промывке. В этих случаях рациональнее использовать растворы для одновременного травления и обезжиривания, составы которых разработаны и испытаны практически НИИТракторо-сельхозмашем для струйного метода очистки [c.109]

Наиболее эффективен струйный метод очистки (давление жидкости 1,5—2,5 кПсм ). При погружении деталей в ванну требуется энергичное перемешивание жидкости. [c.264]

Для оценки скорости кислотной коррозии целесообразней всего применять так называемый зонно-струйный метод исследования. В основе методики лежит измерение расхода агрессивной жидкости, протекающей через узкое отверстие в металле. Увеличение расхода жидкости прямо пропорционально расширению отверстия при коррозии. Измерение его дает динамическую характеристику коррозионного процесса. Отверстия могут быть просверлены, как на целом металле, так и в сварном шве, пришовлой зоне, максимально напряженных участках и других местах, где металл в наибольшей мере подвержен коррозии. [c.279]

Закалка в электролите. По этому методу, разработанному И. 3. Ясногородским, деталь погружается в электролит, например 5%-ный раствор Naj Og, нерез который пропускается постоянный ток напряжением 250—350 в. Деталь служит катодом, и на ней выделяется слой водорода, который служит электросопротивлением ток, проходя через это электррсопротивление, быстро и сильно нагревает поверхность детали. Закалку нагретой детали производят в том же электролите после выключения тока или перебрасыванием ее в закалочный бак. Наиболее удобным является струйный метод, когда струя электролита направляется на подлежащий нагреву участок детали. [c.270]

Ориентация заготовок осуществляется пневматическими струйными методами, для чего в стенке чаши или ва лотке располагают одно или несколько сопл. Сжатый воздух, поступая через сопла, сдувает лишние заготовки (оставляя один ряд заготовок) или заготовки, неправильно орнен тированные [c.297]

Покрытия из теришластов на рабочие колеса центробежных насосов наносили методом литья под давлением на литьевой машине Ш1-70 под давлением 3,0-3,5 МПа при 443-483 К (полипропилен) и 443-583 К (пентапласт) в специальных формах. Покрытия на основе эпоксидных связующих получали при давлении 0,35 МПа, температуре 293-313 1 . Внутреннюю поверхность корпуса насоса защищали полимерным покрытием, наносимым струйным методом на электростатической установке пистолетного типа. [c.185]

Разработана технология применения ПК№ 444 в поточных линиях. На конвейере в специальных камерах осуществляют нанесение модификатора методом струйного облива. Продолжительность процесса I. .. 2 мин, давление струи 0,15. .. 0,20 МПа. После сушки осуществляется окрашивание поверхности также струйным методом. В качестве грунта целесообразно применять ГФ-021 или ФЛ-ОЗк, а затем любые сочетающ,иеся с ними эмали. [c.628]

Нанесение покрытия распылением (струйным методом) нашло-применение в производстве и ремонтной нракти (е. Сущность струйного метода закл ючается в том, что участки поверхности (или детали), являющиеся катодом, омывают струей электролита из форсунок или сопл, служащих одновременно. анодом. Струйный метод целесообразно применять при нанесении покрытий и их восстановлеиии на однотипных деталях имеющих цилиндрическую поверхность, например цилиндрах двигателей, поршневых -кольцах, участках труб и т. п. [c.707]

Струйный метод используют для нанесения железа и хрома на крупногабаритные детали. Для железнения рекомендуется электролит, содержащий хлористое железо 650. .. 700, хлористый марганец 55. .. 60 г/л при pH =, = 0,7, . 1,2. Скорсють струи электролита в зоне электролиза — 80. .. 90 см/с. Для хромирования рекомендуются хромовый ангидрид 350. .. 400, гидроксид натрия 50. .. 60, серная кислота 2. .. 2,5, сахар 1,5. .. 2 г/л. Осадки железа имеют микротвердость 9000. .. 9500 Н/мм , а скорость осаждения составляет 0,4. .. 0,5 мм/ч осадки хрома — 9500. .. 11 ООО Н/мм и 0,23. .. 0,25 мм/ч. Разработаны анодно-струйные установки для осаждения металлов на детали типа цилиндров (осей, тильз) и для селективного покрытия участков валов, труб. Анодно-струйный способ хромирования можно осуществлять также в саморегули-руемых электролитах в широком интервале плотности тока. Осаждаются блестящие покрытия с невысокими внутренними напряжениями. В стационарных ваннах при таких условиях образуется шероховатый осадок с дендритами. Выход по току при струйном хромировании достигает 22 %. [c.707]

Преимущественным способом подготовки ПМ, в том числе и композиционных материалов (ПКМ), на основе реактопластов к склеиванию служит механическая обработка, например, струйная обработка (опескоструивание), механизированное (например, с помощью устройств типа полотера или дрели со специальными насадками) или pjniHoe шлифование наждачной бумагой средней зернистости 120-140 (стеклопластики) или с зернистостью не менее 280 (карбопластики). Абразивная обработка струйными методами используется для деталей толщиной не менее 3 мм. В качестве абразива при струйной обработке служат корунд, песок, чугунная крошка. Критерием качества обработки следует считать удаление глянца с поверхности и отсутствие ворсистости. Повышению долговечности клеевого соединения способствует обработка частицами корунда, на поверхность которых нанесен силикат. При ударе частиц с силикатным покрытием о поверхность оно растрескивается, и его осколки под влиянием выделяющейся при ударе теплоты закрепляются на обрабатываемой детали. Параметры режима обработки следующие давление сжатого газа (воздуха, азота) 4 бар, расход абразива 350 г/мин, расстояние от сопла аппарата до поверхности 15-65 мм, угол наклона струи к поверхности 90°, скорость перемещения вдоль поверхности 50 мм/с. Производственный участок, где осуществляется струйная обработка деталей, требуется изолировать от соседних помещений. [c.527]

Порошкообразные компаунды н осятся вибровихревым методом, а также вибровихре-вым в комбинации с электростатическим. Иногда применяется и струйный метод, основатый на использовании пистолета-распылителя или системы сопл, распыляющих порошок. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...