Покрытие кадмиевые

Покрытие.......... Без покрытия Кадмиевое Никелевое Алюминиевое [c.88]

Кадмиевые покрытия используются для защиты от коррозии деталей, работающих в условиях контакта с морской водой или растворами хлористых солей. По сравнению с цинковыми покрытиями кадмиевые более устойчивы в кислых и нейтральных средах (за исключением минеральных кислот), не растворяются в щелочах. Они используются также для защиты от коррозии и коррозионного растрескивания деталей из высокопрочных и пружинных сталей. Кадмий используется для нанесения покрытий на болты, гайки и другие детали, имеющие резьбу и подвергающиеся частой разборке и сборке. [c.86]

Испытывали по 3 образца с покрытиями кадмиевым, никелевым, медным, разрушился образец с медным покрытием. [c.240]

Покрытия кадмиевые 265, 273, 71, 72, 74 --металлические — Нанесение электролитическое 285 [c.297]

Покрытия — см. также по их названиям, например. Гальванические покрытия Кадмиевые покрытия Медные покрытия Никелевые покрытия Оловянные покрытия Свинцовые покрытия Цинковые покрытия и т. д. [c.451]

Пример обозначения пробки типа 1, с метрической конической резьбой (МК), наружным диаметром 20 мм, из стали марки Юкп, с покрытием кадмиевым с хрома-тированием толщиной 6 мкм [c.817]

Пример условного обозначения заглушки с В = 20 мм, из стали марки Юкп, с покрытием кадмиевым, с хроматированием толщиной 6 мкм [c.820]

Отожжен- ные медь М2 Без покрытия Кадмиевое с хроматированием Никелевое Оловянное Пассивное Серебряное 00 02 03 07 11 12 Кд 9.ХР Н9 09 Хим. Пас Ср9 [c.15]

Без покрытия Кадмиевое. . Медное. ... Цинковое. . . Оксидное. . . 0,2 0,13 0.18 0,22 0,24 0,16 0.1 0,14 0,18 0,20 [c.50]

Рассмотрим пример условного обозначения шпильки (в соответствии с ГОСТ 1759—70) Шпилька М16-6цХ X 120.58.029 ГОСТ 22032—76 (рис. 258). Из номера стандарта узнаем, что шпилька с ввинчиваемым концом /], равным й, нормальной точности, диаметр резьбы й = = 16 мм, /=120 мм, с крупным шагом резьбы (не указывается), с полем допуска бй, покрытие кадмиевое с хроматированием (02), толщиной 9 мкм. Шпилька изготовлена из материала класса прочности 5.8 (точка в обозначении не указывается). [c.148]

Из развиваемых предста)влений по наводороживанию сталей в процессе нанесения гальванических покрытий кадмиевый электролит, позволяющий избежать существенного наводороживания, должен отвечать следующим требованиям не содержать соединений, тормозящих молизацию (водорода (СЫ-, СЫ5- и др.) осаждение кадмия из ЭТОГО электролита не должно сопровождаться сильной катодной поляризацией и катодный выход металла по току должен быть близок к 100%- [c.203]

Защита в трещинах кадмиевого покрытия. Кадмиевые покрытия широко используются для стали не только для защиты ее от разрушения, но также для предотвращения серьезной контактной коррозии, если сталь находится в контакте со сплавом алюминия. Имеются некоторые колебания в использовании кадмиевого покрытия на высокопрочных сплавах, вследствие опасности водородной хрупкости. Этот вопрос обсужден на стр. 379, 380. При некоторых других обстоятельствах, однако, кадмиевое покрытие ведет себя удовлетворительно. Сталь с царапинами в кадмиевом покрытии обычно не подвергается коррозии. В соленой воде это иногда объясняется закупориванием их основным хлоридом или другими продуктами. Однако, защита в трещинах наблюдается и в деминерализованной воде (без солей), где объяснение, основанное на образовании основного хлорида, непригодно. Нормальный электродный потенциал кадмия менее отрицателен, чем потенциал железа, и, если элемент Сс1—Ре погружен в раствор, содержащий оба иона в эквивалентных количествах, то кадмий будет катодом, так что электрохимической защиты железа ожидать нельзя. Если, однако, такой элемент помещен в воду, не содержащую ни ионов железа, ни ионов кадмия, имеет место иной случай, а именно, становится существенной энергия активации. Два металла, по крайней мере, вблизи контакта будут иметь один и тот же потенциал по отношению к воде, и при этом общем потенциале, вероятно, кадмий будет переходить в раствор быстрее, так как его энергия активации относительно низка, в то время как железо с его высокой энергией активации будет переходить в раствор более медленно, чем в случае, если бы оно не было соединено с кадмием. Таким образом, контакт будет обеспечивать значительную катодную защиту по отношению к железу. Этот вопрос обсуждается ниже на стр. 592. [c.586]

Например, улучшение, цинковое или кадмиевое хромирование, хромовое или медное покрытие и пр.— см. ГОСТ 1759—70. [c.45]

Поверхность заклепок может иметь покрытие цинковое с хроматированием, кадмиевое с хроматированием, оксидное и др. [c.177]

В случае протекторных покрытий (например, цинковых, кадмиевых, а в определенных средах также алюминиевых и оловянных покрытий на стали) гальванический ток в электролите протекает таким образом, что металл катодно защищен (рис. 13.1, Ь). Коррозионное разрушение основного металла предотвращается до тех пор, пока протекает соответствующий ток и сохраняется электрический контакт с покрытием. Следовательно, степень пористости протекторных покрытий, в отличие от коррозионно-стойких, не имеет особого значения. Катодная защита в большинстве случаев обеспечивается тем дольше, чем толще покрытие. [c.233]

В водных средах кадмий, в отличие от цинка, не подвержен действию сильных щелочей, но так же, как цинк, корродирует в разбавленных кислотах и водных растворах аммиака. Соли кадмия токсичны, поэтому кадмиевые покрытия не должны контактировать с пищевыми продуктами. Соли цинка менее токсичны, и цинковые покрытия допустимы для контакта с питьевой водой, однако для контакта с пищей они также не рекомендуются. [c.238]

ХРОМАТНЫЕ ПОКРЫТИЯ на цинке получают, погружая очищенный металл на несколько секунд в раствор бихромата натрия (например, 200 г/л), подкисленный серной кислотой (например, 8 мл/л) при комнатной температуре, а затем подвергая его промывке и сушке (хроматирование). Хромат цинка, образующийся на поверхности, придает ей желтоватый цвет и защищает металл от образования пятен и изменения цвета под действием сконденсированной влаги. Он несколько увеличивает также срок службы цинка в атмосферных условиях. Аналогичные покрытия рекомендуются и для нанесения поверх цинк-алюминиевых [131 и кадмиевых покрытий на стали. [c.247]

Примечания 1. Пример условного обозначения пробки типа 1, с метрической конической резьбой (МК). наружным диаметром 20 мм, из стали марки 10 КП, с покрытием кадмиевым с хроматированием толщиной 6 мкм Пробка 1-,МК20Л0 КП. Кдб.хр. ГОСТ 12717—78. Та же пробка типа 2, исполнения 1 Пробка 2-1 МК20.10 кп. Кдб.хр. ГОСТ 12717—78. Та же пробка типа 3 Пробка 3-М К 20.10 кп. Кдб. хр. ГОСТ 12717—78. [c.102]

Закален- 1ше Нержавеющая сталь 12Х18Н9Т гост 18Ш-73 1 Без покрытия, Кадмиевое с хро-матированием Пассивное медное Серебряное 00 й% tl 08 i 12 КдЭ.лр Хим. Пао М9 Ср9 [c.15]

Закален- ные Нержа- веющая сталь 12Х18ШТ ГОСТ 18907-73 Без покрытия Кадмиевое с хро-иатированием Пассивное Медное Серебряное 00 02 11 08 12 КдЭ.хр Хим. Пао М9 Ср 9 [c.15]

К Р а ц е в а н и е — процесс обработки поверхности металлических изделий щетками, изготовленными из стальной или латунной проволоки. Щетки смачиваются водой для удаления травильного шлама. Сухие щетки применяются при удалении дефектов в покрытиях, а также при при-даши блеска покрытиям (кадмиевым, цинковым, медным и др.). В ряде случаев применяют мокрое крацевание при смачивании щеток растворсж веноюй извести, соды и др. Крацевание применяют также при декоративной Обработке серебряных покрытий, а также покрытий оловом. [c.78]

Прим условного обозначения шайба для круглой шлицевой ганки с диаметром резьбы М64Х2, из материала группы 05, покрытие кадмиевое с хроматированием, толщина покрытия 6 мкм [c.281]

Сплавы, наиболее склонные к обрастанию алюминий и его сплавы, сталь нелегированная, сталь медистая, марганцовистая, нержавеющие стали, высоконикелевые стали, сплавы железа с кремнием, стеллиты, сплавы на никелевой основе, легированные медью (монель-металл), хромом (инконель), различные сплавы типа гастеллой, магний и его сплавы, свинец, олово и сплавы РЬ—5п, алюминиевая бронза с никелем (4% А1, 4% N1, 92% Си), покрытия кадмиевые, хромовые, азотированная сталь, кобальт. [c.458]

В атмосферных условиях никелевое и хромовое покрытим защищают алюминиевые сплавы лучше, чем анодирозаяие. Так, при толщине покрытия 50 мк никель и хром удовлетворительно защищают алюминий от атмосферной коррозии в течение 16 месяцев. Еще лучшими защитными характеристиками обладает двухслойное покрытие никель—хром. Подслой меди не улучшает защитные свойства хромового покрытия. Кадмиевое покрытие используют для защиты алюминия и его сплавов от контактной коррозии. Серебряное, медное, оловянное покрытия применяют для защиты от окисления алюминиевых электрических контактов. Серебряное и родиевое покрыт11Я используют для защиты от коррозии алюминиевых волноводов [210]. [c.106]

Рис. 89. Распределение моментов вы- Рис. 91. Распределение случайной винчивания шпилек МЮХ 40 (сталь величины х, заданной в виде гис-38ХА покрытие — кадмиевое) из кор- тограммы вероятностей интервалов пусов (АЛ5)

Для предохранения крепежных деталей от коррозии применяются соответствующие защитные покрытия. ГОСТ 1759-70 устанавливает следующие условные обозначения покрытий цинковое покрытие с хроматированием-01 кадмиевое с хромати-рованием-02 многослойное (медь-никель)-03 многослойное (медь-никель-хром) -04 окисное-05 фосфатное с промасливанием-06 оловянное-07 медное-08 цинковое-09 окисное анодизационное с хроматированием-10 пассивное -11 серебряное-12. Детали, выполняемые без покрытия, характеризуются индексом 00 [c.165]

Пример условного обозначения пружинного упорного плоского концентрического кольца группы плоскостности А для диаметра отверстия = ЗД мм из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 5 мкм, хромированным лКольцо кЗО 65Г кд 15 хр ГОСТ 13940—80 . [c.395]

Шайба пружинная для крепежной детали диаметром 12 мм, из стали 65Г, с кадмиевым покрытием толщиной 9мкм Шайба 12.65Г.029 ГОСТ 6402—70. [c.101]

Углеродистая сталь по ГОСТ 14085—79 или 499—70 Ст2 СтЗ 00 02 Без покрытия Цинковое, толщиной 6 мкм, с хроматированием Кадмиевое, толщиной 6 мкм, с хроматированием Окнсное Фосфатное Ц6. хр Кдб. хр Хим. Оке. Хим. Фос. [c.409]

Достоинство покрытий протекторного типа (например, цинка или кадмия, электроосажденных на сталь) в том, что основной металл катодно защищен и на тех участках, где на покрытии есть дефекты. В одном из наиболее ранних исследований коррозионной усталости, проведенном Б. Хэйгом в 1916 г. в связи с преждевременным разрушением стальных буксировочных тросов, контактирующих с морской водой, было показано, что гальванические покрытия заметно увеличивают срок службы тросов [77]. Цинковые покрытия по алюминию эффективны, в отличие от кадмиевых [c.161]

Кадмиевые покрытия получают почти исключительно электро-осаждением. Разница в потенциалах между кадмием и железом не столь велика, как между цинком и железом, следовательно степень катодной защиты стали покровным слоем кадмия с ростом размера дeфeкtoв в покрытии падает быстрее. Меньшая разность потенциалов обеспечивает важное преимущество кадмиевых покрытий применительно к защите высокопрочных сталей (твердость Яр > 40, см. разд. 7.4.1). Если поддерживать потенциал ниже значения критического потенциала коррозионного растрескивания под напряжением (КРН), но не опускаясь в область еще более отрицательных значений, отвечающую водородному растрескиванию, то кадмиевые покрытия надежнее защищают сталь от растрескивания во влажной атмосфере, чем цинковые. Кадмий дороже цинка, но он дольше сохраняет сильный металлический блеск, обеспечивает лучший электрический контакт,, легче поддается пайке и поэтому нашел использование в электронной промышленности. Кроме того, он устойчивее к воздействию водяного конденсата и солевых брызг. Однако, с другой стороны, кадмиевые покрытия не столь устойчивы в атмосферных условиях, как цинковые покрытия такой же толщины. [c.238]

В коррозионной среде они разрушаются, обеспечивая электрохимическую защиту основного металла. К ним отновятся цинковые, кадмиевые, адаиаиевые покрытия. Катодные металлические покрытия, электродный потенциал которых более положителен, чем потенциал основного металла, могут служить иадё шой защитой от коррозии только при условии отсутствия в них пор, трещин и других де- [c.33]

Применение кадмиевых покрытий ввиду высокой стоимости и дефицитности ограничено, их используют в основном в хлорсодержащих средах при условии, что значительный защитный эффект достигается при небольшой толщине слоя. В промышленной атмосфере скорость коррозии кадмия сопоставима со скоростью коррозии цинка, в приморской атмосфере тропических районов она в 1,5-2 раза ниже. Коррозионная стойкость металлических покрытий в атмосфере зависит от поверхностных защитных пленок, формирующихся на металле под действием аэрохимических и метеорологических условий, их морфологии, а также от состава продуктов коррозии, которые зависят в свою очередь от примесей в атмосфере. [c.52]

По критерию водородопронидаемости эффективным барьером на-водороживанию являются алюминий, цинк, медь, растворимость водорода в которых на два-три порядка ниже, чем у стали. Кадмиевые покрытия также обладают высоким экранирующим действием. Именно с этим связано использование кадмирования для предотвращения наводорожи-вания образцов при изучении статической водородной усталости стали. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...