Прочность электрической изоляции

Электрическая прочность. Электрическая изоляция не может выдерживать без вреда для себя неограниченно большого напряжения. Если постепенно увеличивать электрическое напряжение, приложенное к изоляции, то в конце концов произойдет пробой изоляции. При этом сопротивление изоляции сразу падает с очень большого значения до весьма малой величины, что приводит к возникновению короткого замыкания между теми токоведущими частями электрической установки, которые до пробоя разделялись изоляцией. Если мощность источника тока достаточно велика, то в результате пробоя в пробитом месте возникает электрическая дуга, могущая расплавить, обуглить или сжечь изоляцию и токоведущие части вблизи места пробоя. То напряжение, при котором происходит пробой изоляции, называют ее пробивным напряжением Пробивное напряжение является одной из наиболее важных характеристик изоляции (изоляционной конструкции). Следует различать характер пробоя твердых диэлектриков от характера пробоя жидких и газообразных диэлектриков. [c.15]

Преимущество данного способа пайки — незначительные потери припоя (4—5%), Кроме того, благодаря кратковременному выделению тепла и его концентрации на небольшом участке спая, коллектор не перегревается, что очень важно для сохранения прочности электрической изоляции и твердости меди коллектора. Сам способ универсален — имеется возможность регулировать температуру нагрева и паять как легкоплавкими, так и среднеплавкими припоями. Недостаток способа малая производительность установки, трудоемкость пайки деталей сложной формы. [c.92]

Газы в обычных условиях характеризуются высоким удельным сопротивлением и очень малыми диэлектрическими потерями. К достоинствам газов относятся также восстановление электроизоляционных свойств после пробоя и отсутствие старения (ухудшение свойств со временем). Недостатком их является невысокая (по сравнению с жидкими и твердыми диэлектриками) электрическая прочность при нормальном давлении. Для увеличения электрической прочности используют как повышение давления газов, так и глубокое их разрежение. Повысить электрическую прочность газовой изоляции можно также, применяя электроотрицательные газы. Молекулы этих газов, содержащие обычно атомы фтора, хлора и других галогенов, способны захватывать свободные электроны и становиться малоподвижными отрицательными ионами. Удаление подвижных электронов затрудняет развитие электрического разряда, вследствие чего электрическая прочность газа возрастает. [c.545]

Нагревостойкость электрической изоляции определяют по изменениям ее электрической прочности, тангенсу угла диэлектрических потерь, потере массы, механической прочности, а также других параметров при выдержке при повышенных по сравнению с рабочей температурах. Например, при температуре размягчения сильно снижается механическая прочность диэлектрика и деформация изделий увеличивается до опасных пределов и они выходят из строя. [c.189]

Влагостойкость диэлектрика определяется его способностью сорбировать влагу из окружающей среды (влажного воздуха). В процессе выдержки-во влажной атмосфере контролируют изменение, таких параметров диэлектрика, как удельное объемное сопротивление, электрическая прочность, сопротивление изоляции и другие. Параллельно определяют влагопоглощение образца w 100 (m. — m)/m, где т — начальная масса образца, т, — масса образца после его выдержки в течение времени во влажной атмосфере. [c.191]

Кроме воздуха в качестве электрической изоляции широко используют двух- и трехатомные газы — азот, водород, углекислый газ. Электрические прочности этих газов при нормальных условиях мало отличаются друг от друга и могут с достаточной точностью приниматься равными прочности воздуха. В табл. 6.1 приведены отношения электрической прочности некоторых газов, включая и высокопрочные пр г- < электрической прочности воздуха р в. которая принята за единицу. В этой же таблице даны точки кипения газов при нормальном давлении. [c.193]

Теплопроводность. Теплопроводность — один из видов переноса теплоты от более нагретых частей к менее нагретым, приводящий к выравниванию температуры. Практическое значение теплопроводности объясняется тем, что теплота, выделяющаяся вследствие потерь мощности в окруженных электрической изоляцией проводниках в магнитопроводах, а также вследствие диэлектрических потерь в изоляции, переходит в окружающую среду через различные материалы. Теплопроводность влияет на электрическую прочность при тепловом пробое (см. 4-5) и на стойкость материала к импульсным тепловым воздействиям. Теплопроводность материалов характеризуют коэффициентом теплопроводности Vt (табл. 5-1), входящим в уравнение Фурье [c.84]

Нагревостойкость полиэтилена при кратковременном нагреве ограничивается быстрым снижением механической прочности (характер этой зависимости показан на рис. 5-5, кривая /), а при длительном воздействии повышенной температуры —окислением в условиях доступа воздуха, в особенности при одновременном освещении. Процесс теплового старения полиэтилена может быть замедлен введением в состав материала антиокислителей (в частности, антиокислителями являются некоторые ароматические вещества с наличием между бензольными кольцами аминогрупп —NH—). Старение под действием света ослабляется введением в состав полиэтилена сажи (до 2 %), однако стабилизированный сажей полиэтилен обладает, естественно, пониженными электроизоляционными свойствами и используется лишь для защитных оболочек кабельных изделий, но не для электрической изоляции. [c.109]

Особая бумага и картон. Помимо описанных выше материалов типа бумаг и картонов, изготовляемых из целлюлозы, для электрической изоляции с успехом применяются бумаги из целлюлозы с добавками других волокнистых материалов и даже бумаги, совсем lie содержащие целлюлозы. Так, бумаги из смеси целлюлозы с полиэтиленовым волокном имеют е ., tg б и гигроскопичность меньшие, а механическую прочность большую, чем чисто целлюлозные бумаги. Такие бумаги, в частности, находят применение в изоляции кабелей весьма высокого напряжения. [c.144]

Электрическая изоляция обеспечивается при помощи фарфоровых изоляторов и уплотнительных шайб. Аноды длиной более 2 м опираются на несущие стальные элементы, причем электрическая изоляция их выполнена по такой же схеме. Токовые проводки сохраняют прочность при давлении до 2,0 МПа и выдерживают температуру до 200 С. [c.410]

Материалы для пересечения характеризуются несколькими параметрами, среди которых электрическая прочность, сопротивление изоляции, тангенс угла диэлектрических потерь и диэлектрическая постоянная. [c.472]

Область применения. Обкладки из резины применяются для защиты металла от коррозии под действием агрессивных сред, защиты от механического истирания, для обеспечения электрической изоляции некоторых металлических деталей, улучшения сцепления фрикционных пар, при необходимости иметь упругую поверхность у деталей, от которых требуется высокая механическая прочность, и в ряде других случаев. [c.404]

Термопары должны быть обеспечены защитой от вредных веществ, содержащихся во внешней среде. Кроме того, соединенные в одной точке термоэлектроды должны быть электрически изолированы друг от друга. Для обеспечения электрической изоляции и механической прочности обычно используется защитная оболочка дополнительная механическая прочность и предотвращение химических загрязнений достигаются с помощью защитной трубки. Оболочка и защитная трубка не должны создавать условий для загрязнения термопары. [c.289]

Это время соответствует смещению оси пучка на 10... 15% его диаметра. При меньшей длительности отключения пучка восстановление электрической прочности вакуумной изоляции пушки может быть не полным, что приведет к повторному разряду. [c.338]

Термическое сопротивление электрической изоляции влияет на нагрев проводников и маг-нитопроводов. Особо большое значение имеет теплопроводность сравнительно толстой изоляции в устройствах высокого напряжения. Теплопроводность влияет на электрическую прочность при электротепловом пробое (см. 2.5) и на стойкость материала к термоударам [формула (2.93)]. [c.39]

Пропитанные волокнистые материалы получают путем пропитки в электроизоляционных лаках или составах различных материалов из натуральных органических волокон растительного и животного происхождения, а также искусственных, синтетических и неорганических волокон. Сочетание ценных свойств волокнистых материалов (большая механическая прочность и гибкость) с высокими электрическими показатели пропитывающих составов позволяет получать материалы, обладающие комплексом свойств, обусловливающих их широкое применение для целей электрической изоляции. [c.271]

Рис. 16.8. Зависимость электрической прочности ленточной изоляции от толщины (при различном числе слоев)

Внутренние (локальные) частичные разряды (ЧР) возникают в электроизоляционной среде в местах с пониженной электрической прочностью, например в газовых включениях или в прослойках пропитывающей жидкости. Длительное воздействие достаточно интенсивных ЧР может привести к пробою изоляции, поэтому определение характеристик внутренних ЧР при испытании высоковольтного электрооборудования необходимо как для правильного выбора допустимых рабочих напряженностей электрического поля, так и для прогнозирования срока службы электроизоляционных конструкций, Кроме того, интенсивность ЧР является. контрольным параметром качества электрической изоляции, по которому выбираются технологические параметры процесса ее изготовления (например, давление при изготовлении многослойной пропитанной изоляции и др.). [c.403]

Силиконова я резина также употребляется в качестве электрической изоляции [43]. Эта резина обладает свето-, влаго- и термостойкостью, прочностью на истирание, сохраняет свои свойства в атмосфере озона и хлорированных углеводородов и одинаковую упругость при температурах от —90 до -1-250° С. [c.763]

Пробивное напряжение. Электрическая прочность стеклокерамической изоляции оценивалась величиной пробивного напряжения. Методика измерения пробивного напряжения покрытий на проволочных образцах описана выше. Стеклокерамические покрытия толщиной 10—15 мкм характеризуются пробивным напряжением в 600—800 в (табл. 13). [c.57]

В начальный период развития электротехники для электрической изоляции применяли только природные полимерные материалы хлопчатобумажную и шелковую пряжу, бумагу, картон, битумы, натуральные смолы, масла и др. Однако по мере развития электротехники непрерывно повышались требования к электроизоляционным материалам в отношении термостойкости, электрической прочности, влагостойкости и др. Удовлетворить эти требования стало возможным благодаря появлению синтетических полимерных материалов. Применение синтетических диэлектриков сыграло решающую роль в создании современных электротехнических изделий. [c.5]

Пробои изоляции 90 Провал контактов 124 Проверка электролита 119 Противоэ-пектродвижущая сила 23 Прочность электрической изоляции I I 1 Пуск дизеля тепловоза ТЭМ2 209—212 [c.299]

В твердых диэлектриках наряду с объемным возможен и поверхностный пробой, т. е. пробой в жидком или газообразном диэлектрике, прилегающем к поверхности твердой изоляции. Так как Е р жидкостей и особенно газов ниже Е р твердых диэлектриков, а нормальная составляющая напряженности электрического поля непрерывна на границе раздела, то при одинаковом расстоянии между электродами в объеме и на поверхности пробой в первую очередь будет происходить по поверхности твердого диэлектрика. Чтобы не допустить поверхностный пробой, необходимо удлинить возможный путь разряда по поверхности. Поэтому поверхность изоляторов делают гофрированной, а в конденсаторах оставляют неметализированные закраины диэлектрика. Поверхностное 1/ р также повышают путем герметизации поверхности электрической изоляции лаками, компаундами, жидкими диэлектриками с высокой электрической прочностью. [c.126]

Ленты на основе слюдинитовой бумаги, пропитанные термореактивными компаундами или лаками, позволяют получить термореактивную изоляцию, отличающуюся более высокими свойствами, чем изоляция из микалент на битумномасляном лаке, которая не обладает термореактивными свойствами. Повышенное значение электрической прочности, нагревостойкости, срока жизни и механической прочности термореактивной изоляции на основе слюдяных бумаг по сравнению с микалентой позволяет уменьшить толщину корпусной изоляции высоковольтных машин, повысить плотность тока в обмотках, что в свою очередь повышает технический уровень машин. [c.228]

Преимуи1,ества многих волокнистых материалов дешевизна, довольно большая механическая прочность и гибкость, удобство обработки. Недостатками их являются невысокие электрическая прочность и теплопроводность (из-за наличия промежутков между волокнами, заполненными воздухом) гигроскопичность — более высокая, чем у массивного материала того же химического состава (так как развитая поверхность волокон легко поглощает влагу, проникающую в промежутки между ними). Свойства волокнистых материалов мог т быть существенно улучшены путем пропитки (см. 6-10) —вот почему эти материалы в электрической изоляции обычно применякт в пропиганном состоянии. [c.140]

При изготовлении же бумаги, применяемой в качестве электрической изоляции, а также особо прочной упаковочной и тому подобной бумаги применяется сульфатная и натронная целлюлоза, получаемая путем варки древесины в растворах, содержащих едкий натрий NaOH. Щелочная целлюлоза обычно не отбеливается и сохраняет желтоватый цвет, обусловленный неудалениыми красящими веществами древесины. Щелочная целлюлоза дороже сульфитной. Однако, поскольку в процессе щелочной варки исходная целлюлоза древесины в меньшей мере подвергается деструкции (разрушению макромолекул) и сохраняет более высокую молекулярную массу и длину волокон, чем в процессе кислотной варки, щелочные бумаги имеют более высокую механическую прочность и более стойки к тепловому старению, что для технических бумаг, в частности электроизоляционных, чрезвычайно важно. Для изготовления бумаги механически обработанная (размолотая) целлюлоза с большим количеством воды отливается сплошным слоем на движущуюся бесконечную сетку бумагоделательной машины. При удалении воды сквозь ячейки сетки, уплотнении и сушке при пропускании между стальными валками, некоторые из которых [c.141]

Эмаль 1495 (ТУ МХП 1604—47) — для окрашивания металла с целью антикоррозионной защиты и электрической изоляции (электрическая прочность 10 кв1мм). [c.213]

Вбонит (полисулъфид каучука) — продукт вулканизации каучука большим количеством серы (до 50%)—твердое вещество с плотностью 1,1—> 1,25 г/см пределом прочности при растяжении 300—600 югс/см при относительном удлиненни 1—4%. При новышенпи температуры до 65—100°С эбонит переходит в пластичное состояние, позволяющее осуществлять штамповку. В твердом состоянии хорошо обрабатывается точением, фрезерованием и т. д. Эбонит широко используют в качестве электротехнических деталей благодаря высоким диэлектрическим свойствам. Для этой цеди выпускают (ГОСТ 2748—77) эбонит марок А — для высокой электрической изоляции, Б — для общей электрической изоляции и В — в качестве поделочного материала в виде пластин толщиной от 0,8 до 32 мм круглых прутков диаметром от 5 до 75 мм и трубок с внутренним диаметром от 5 до 50 мм с толщиной стенок от 1 мм (для малых диаметров) до 20 мм (для больших диаметров). Из эбонита изготовляют моноблоки для аккумуляторов (ГОСТ 6980—76, ГОСТ 9298—77 и по различным ТУ) и детали для них, стойкие к кислоте. В кислотах, щелочах, органических растворителях эбонит практически не растворяется, лишь набухает в бензоле, сероуглероде и других растворителях, поэтому его широко применяют в химическом машиностроении в качестве стойких к агрессивным средам деталей, труб, сосудов, пасосов и т. д. [c.279]

Например, в предприятии розничной торговли соблюдение требований электрической безопасности можно установить прямым способом, измеряя прочность электричесюй изоляции, токи утечки электрической сети и оборудования, или юсвенным способом — проверкой наличия у администрации Технического отчета по безопасности электрического оборудования, составленного по результатам проверки инспекторами Госэнергонадзора. [c.201]

Электрическая изоляция литая — см. Компаунды электронзоляциогигые Электрическая прочность 1—280 Электрические единицы 3—488 Электровакуумная керамика 3—265 Электровакуумное стекло 3—262, 264 Электрографит, применение в вакуумной технике 1 — 161 [c.527]

Один цикл эксплуатации кабельной линии УЭЦН (один рейс в скважину) включает спуск в скважину эксплуатация в составе установки демонтаж на скважине. Отдельными исследованиями после первого рейса в скважину проверяются электрические характерис тики (электрическая прочность, сопротивление изоляции) по длине кабельной линии от устья до зоны подвески. При исследованиях получено, что указанные параметры кабельных линий снижаются по ее детине от устья до зоны подвески. Для примера на рис. 4.5 приве-лены значения пробивного напряжения и сопротивления изоляции, полученные после демонтажа кабельной линии на одной из скважин Когалымского региона после 6 месяцев эксплуатации. Отрезки кабе-лей испытывались при напряжении частоты 50 Гц, начиная от 10 кВ до пробоя по ступенчатой методике (через 5 кВ) при выдержке на каждой ступени по 5 мин. [c.195]

B. качестве материала для электрической изоляции ТЭГ при температурах до 400—500° С может служить слюда толщиною 0,02— 0,04 мм. Слюда в зависимости от сорта имеет удельный вес 2,5— 3,2 г см , электрическую прочность 60—200 кв мм, объемное электрическое сопротивление 10 —ом см (при 20° С), теплостойкость 500—900° С, коэффициент теплопроводности 0,0026— 0,0030 вт (см-град). Можно надеяться на использование в будущем синтетической слюды, созданной в последние годы во Всесоюзном научно-исследовательском институте синтеза минерального сырья, с лучшими характеристиками, чем у природной слюды.Обыч-ные лаки и эпоксидные смолы пригодны в качесте изоляции для ТЭЭЛ, работающих при низких температурах, 100—200° С. Пластинки и пленки из окиси бериллия, алюминия, циркония и некоторых других окислов можно использовать для высокотемпературных ТЭЭЛ. Характеристики этих материалов приведены в работах 135—37]. [c.102]

С учетом конструктивных особенностей катода и требований к электрической прочности алундовой изоляции выбирают толщину алундовой изоляции бал [1] Задавшись диаметром нити подогревателя dji, определяют внешний диаметр нити с алундовой изоляцией ал = п+2бал- Длиной нити подогревателя Z-n задаются. [c.129]

К изолирующим высоковольтным элементам сварочных пущек относят вакуумные промежутки (вакуумную изоляцию) — высоковольтные твердые изоляторы, прослойки из жидких диэлектриков. Улучщению электрической прочности вакуумной изоляции способствуют увеличение механической прочности материала электродов улучщение вакуумных условий в межэлектродном промежутке (например, путем дифференциальной откачки из этой области) "тренировка" электродов искривление оси электронно-оптической системы пущки и др. [c.332]

Пробивное напряжение Unt электрической изоляции зависит от её 1 олщины, т. ё. расстояния между электродами А чем толш е слой электроизоляционного материала, тем выше Uup этого слоя. Слои одной и той же тЬлщины различных материалов имеют различные значения t/np, что дает основание для введения показателей свойств диэлектрического материала, определяющих его способность противостоять пр(5бою — электрической прочности E-if [c.35]

При этом возникает потребность оценивать заранее Zr, tg S и электрическую прочность конденсаторной изоляции с учетом плотности бумаги, содержания зазоров между слоями, параметров пропитывающего вещества. Для этого обычно пользуются приближел-ными формулами, полученными на основе последовательных (многослойный диэлектрик на [c.222]

Применение для изоляции обмоточных проводов уплотненной бумаги позволяет повысить электрическую прочность их изоляции. На рис. 8.5 приведена зависимость электрической прочности от толщины изоляции проводов, выполненной бумагой ТВУ и ТМ, высушенной до влагосодержания 0,3 % и пропитанной трансформаторным маслом. Изоляция провода ПБУ (выполненная из бумаги ТВУ) имеет более высокую электрическую проч(ность в среднем на 29 % при воздействии грозовых и коммутационных импульсов и на 50 % при воздействии одноминутного напряжения 50 Гц. [c.227]

Хризотиловый асбест при механическом воздействии легко расщепляется на тончайшие волоконца, длина которых колеблется от долей миллиметра до нескольких сантиметров. Длинноволокнистый асбест встречается гораздо реже, чем коротковолокнистый. Механическая прочность асбестового волокна при растяжении достигает 5,6 ГПа. Волокна хризотилово-го асбеста являются одними из самых стойких по отношению к щелочам, но легко разрушаются кислотой. При термообработке асбестовое волокно претерпевает ряд изменений, которые влияют на его физические свойства. При продолжительном нагревании при 110°С выделяется значительная часть адсорбционной воды, при дальнейшем нагревании в интервале НО—370"С выделяется остальная часть адсорбционной воды и часть конституциокной. В интервале 500—600 X полностью выделяется конституционная вода. При температурах выше 370 °С механическая прочность волокон хри-зотилового асбеста падает, а длительное нагревание при 430 °С вызывает потерю механической прочности волокон до 20 %, при 480 °С теряется 40 % прочности, а нагревание при 540 С вызывает быструю потерю прочности. Эти изменения связаны с выделением конституционной воды. При температурах между 5Ю и 600 °С происходит обезвоживание асбеста и образуется аморфная фаза — форстерит, а при 1100 С — энстатит. В связи с этим применение материалов из волокон хрязотилового асбеста в электрической изоляции, как правило, ограничивается температурой 450—500 °С. [c.265]

Электрическая прочность является важным. критерием влаго- и водостойкости электрической изоляции. На рис. 26.9 показана зависимость Еат> от времени увлажнения для по-лиимидной пленки. [c.307]

Найлон используется также для производства парашютной ткани и подвесной системы парашюта. Парашюты из найлона оказались пригодными для применения в самых различных условиях не только вследствие их высокой прочности и эластичности, но такнсе и благодаря их устойчивости к микроорганизмам (они могут применяться и храниться в тропическом климате). По тем же причинам рыболовные сети, противомоскитные сетки, подвесные койки, плащи, шнурки для ботинок и электрическую изоляцию изготовляют из найлона. [c.102]

Работа электрооборудования грузоподъемных кранов отличается рядом специфических особенностей. К ним относятся повторно-кратковременный режим работы, частые изменения направления вращения (реверс), необходимость регулирования частоты вращения привода, значительные перегрузки, вибрация, затрудненный доступ для обслу-жив1ания й ремонта, а для башенных кранов также работа в условиях загрязненности, влажности, значительного перепада температур. Поэтому элёктрооборудование должно обладать повышенной прочностью, высококачественной изоляцией и надежной защитой от окружающей среды. Этому требованию отвечают машины и аппараты специального кранового исполнения. Однако на некоторых кранах применяют также электрические машины и аппараты общего (не кранового) исполнения. [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...