Оценка повышения надежности

Служба надежности, произведя оценку потенциальной надежности на основе анализа материалов конструирования, может по собственной инициативе или по требованию руководства постоянно следить за ростом надежности по мере выполнения и совершенствования программы разработки. Такая оценка повышения надежности требует применения как статистических, так и инженерных методов. Для определения степени повышения надежности производится оценка результатов испытаний, проводимых в наземных и летных (при необходимости) условиях. В случае появления отказов и принятия корректировочных мер в виде изменений в документации или других действий оценка целесообразности корректировочных мер и их влияния на повышение надежности представляет собой одну из самых сложных проблем при оценке и отчетности [c.50]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ [c.165]

Для научных работников и специалистов, занимающихся вопросами оценки и повышения надежности металлического оборудования в жестких условиях эксплуатации, а также для аспирантов и студентов вузов нефтегазового профиля. [c.2]

Технико-экономическое обоснование и расчет должны содержать краткое описание поставленной задачи и варианты ее возможных решений, оценку технической эффективности применения неразрушающего контроля и возможность повышения надежности проконтролированных изделий, а также экономическую оценку каждого варианта и их сравнение. [c.33]

Приведенная методика расчета позволяет на основании исходной информации о состоянии изделия, о возможных условиях его эксплуатации и при оценке интенсивности процессов потери работоспособности (износа) рассчитать ресурс изделия при требуемой вероятности безотказной работы, и указать мероприятия, которые окажут наибольший эффект на повышение надежности и количественно оценить удельный вес каждого фактора. [c.139]

Основной задачей информационных систем о надежности изделий является анализ данных о надежности и определение тенденций в изменении надежности основных типов машин, оценка эффективности мероприятий по повышению надежности отдельных узлов, разработка рекомендаций по использованию оправдавших себя узлов и агрегатов в новых образцах машин, систематизация данных по надежности стандартных и унифицированных узлов, применяемых в различных машинах. Таким образом, данная система играет роль канала обратной связи для регулирования процесса управления качеством и надежностью в отрасли. Обычно в структуре такой системы предусмотрены подразделения, которые по специально разработанной методике собирают информацию о надежности изделий и в закодированном виде передают в информационный центр, где производится ее хранение и обработка на ЭВМ. Первичной информацией о надежности служат обычно карточки отказов (повреждений), которые позволяют выявить основные причины и последствия возникших повреждений, оценить близость изделия к отказу (если он не произошел), сравнить фактические показатели надежности с регламентированными. [c.408]

Соединения, выполненные диффузионной сваркой, контролируют со стороны стального основания рабочего элемента. Настройка чувствительности и скорости развертки осуществляется непосредственно на контролируемом соединении без использования специальных испытательных образцов (рис. 6.51, а). Характеристикой качества соединения является соотношение амплитуд эхо-сигналов от дна изделия Лд и от соединения (границы) Лгр. Качественному соединению соответствует Лд — Л р == = О. .. 8 дБ (рис. 6.51, б). При оценке качественно контролируемого соединения автоматически учитывается качество акустического контакта, что важно с точки зрения повышения надежности получаемых результатов. Изделие бракуется при Лд < [c.356]

Оценка остаточного ресурса проводится по запасу прочности как отношению предела длительной прочности стали к эквивалентным напряжениям. Поэтому на точность определения ресурса влияет надежность выбранных характеристик жаропрочности. Методы повышения надежности этих характеристик описаны в гл. 2,3. При низких значениях коэффициента запаса прочности рекомендуется [16, 22] проводить оценку поврежден-ности рассматриваемых деталей. [c.30]

Для повышения надежности оценки безаварийного срока службы металла элементов энергооборудования по результатам лабораторных исследований в качестве характеристики деформационной способности следует использовать равномерное удлинение, которое можно определять разными методами. Например, в [73] рассмотрено два метода. [c.98]

Параметрические диаграммы позволяют получать достоверные статистические оценки сопротивления разрушению металла рассмотренных марок стали, что способствует повышению надежности определения работоспособности материалов энергомашиностроения. [c.117]

Многое делается и в области совершенствования методов контроля узлов и деталей при ремонтах. Ранее контроль качества лопаточного аппарата, узлов и деталей турбоагрегатов осуществлял ремонтный персонал. С ростом наработки агрегатов участились случаи аварийного останова из-за поломок лопаточного аппарата. Эти причины обусловили создание в объединениях службы контроля качества лопаточного аппарата, узлов и деталей турбоагрегатов. В основу проводимых службой обследований были положены методы неразрушающего контроля. Значение неразрушающих методов контроля как эффективного средства повышения надежности в настоящее время можно считать общепризнанным. Существующие средства контроля предназначены для выявления дефектов типа нарушения сплошности материала изделий контроля геометрических параметров оценки структуры материала изделий оценки физико-механических свойств. [c.97]

ГЛАВА V. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ И ПОВЫШЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ [c.184]

Известно, что металлографические исследования, в том числе выполняемые методами тепловой микроскопии, связаны, особенно при количественном микроанализе [6], с большими напряжениями зрительного аппарата экспериментатора, проводящего оценку пространственной структуры или наблюдающего в микроскоп за структурными изменениями, протекающими в материале в процессе проведения опыта. Естественно, что быстрое утомление экспериментатора может быть одним из факторов, вызывающем погрешность при проведении экспериментов. Поэтому повышение информационной мощности и производительности аппаратуры в первую очередь должно быть связано с повышением надежности и достоверности получаемых результатов. [c.278]

Важными являются и экономические показатели при оценке виброакустической надежности малошумных машин, так как повышение их виброакустической безотказности и долговечности, с одной стороны, связано с дополнительными материальными затратами, но, с другой стороны, они ведут к повышению эффективности капитальных вложений, уменьшению затрат общественного труда на виброакустический ремонт этих машин, к устранению потерь от простоя объектов на ремонте, особенно когда они уникальны или имеют специальное назначение. [c.443]

Количественная оценка степени повышения надежности роторов при введении резервирования замещением и выбор наиболее перспективных схемных вариантов устройств АСИ возможны после разработки математической модели каждого из вариантов резервирования. Критерий успешного применения устройства АСИ — обеспечение вероятности Р (t) > 0,997 безотказной работы ротора за требуемый интервал времени. [c.309]

Количественная оценка и методы повышения надежности и производительности автоматических станочных линий/ [c.40]

Изучение физико-химических процессов, способных привести к отказам, создает возможность научно обоснованного выбора наиболее эффективных конструктивно-технологических путей повышения надежности деталей и устройств априорной оценки их надежности, отвечающей действительной природе явлений разработки научно обоснованных методов ускоренных испытаний на надежность, сокращения объема необходимых испытаний прогнозирования надежности каждого экземпляра элемента или устройства на основании исследования его определенных физических свойств. [c.40]

Затраты на достижение оптимального уровня надежности изделия производятся в период изготовления изделия, а затраты, обусловленные отказами, осуществляются значительно позже. В период эксплуатации для оценки экономической эффективности мероприятий по повышению надежности необходимо сравнивать приведенные к конкретному моменту времени затраты на изделие в первоначальном и конечном вариантах с повышенной надежностью. Этот факт приводит к необходимости изменения оценки эффективности очередного мероприятия по повышению надежности с помощью коэффициента, учитывающего то, что затраты были произведены в разное время. [c.96]

Если календарный срок службы изделия, в течение которого вырабатывается его ресурс, велик, то при оценке эффективности средств повышения надежности необходимо учитывать то, что затраты, произведенные на снижение среднего числа отказов и на устранение последствий отказов, были осуществлены в разное время. В этом случае условие эффективности экономических затрат на повышение надежности изделия будет иметь вид с > kb (k — коэффициент, учитывающий разновременность затрат). [c.100]

Для оценки экономической эффективности от повышения надежности машин и других восстанавливаемых устройств можно принять коэффициент надежности, который будет отражать простои машин, связанные с их отказами в работе. Таким коэффициентом надежности может быть отношение рабочего времени машины за определенный период ее работы к общему календарному фонду времени за этот период. [c.100]

Внедрение полимерных материалов в ремонтном производстве сопровождалось широким исследованием пластмасс на изнашивание, а в конечном итоге были разработаны способы восстановления деталей пластмассами [127]. Кроме того, разработаны методики оценки проектируемых машин на ремонтную технологичность, а также основные направления по повышению надежности и долговечности машин в процессе их капитального ремонта. Эти работы весьма полезны для конструкторов и технологов, проектирующих новые машины, так как они способствуют созданию машин, эксплуатация которых обойдется значительно дешевле и даст возможность восстанавливать заданный уровень надежности в процессе ремонта. Все работы посвящаются конструктивно-технологическим основам создания надежных машин и развитию ремонтопригодности машин в свете проблемы надежности. Наибольший интерес среди этих работ представляет создание и исследование износостойкости прерывистых металло-пластмассовых поверхностей трения в узлах трения машин и механизмов. Результаты исследования таких поверхностей на изнашивание показали, что во многих узлах трения машин и механизмов с успехом можно заменить детали из цветных металлов чугунными в конструктивно-технологическом соединении с полимерными материалами, так как износостойкость последних во много раз выше, а следовательно, и срок службы их больше, что в значительной мере будет способствовать решению проблемы создания надежных машин и механизмов. [c.19]

Особенно большие затраты на сборке приходятся на пригоночные работы, которые в значительной мере вызываются некачественным изготовлением деталей в механических цехах. В результате многие пригоночные работы являются продолжением механической обработки ручным способом в сборочных подразделениях. При автоматизации сборочного процесса большое значение имеет технологичность конструкций деталей и узлов в сборке. Для повышения технологичности необходимо изыскание путей оптимизации процессов сборки, совершенствование методов подготовки типовых и групповых технологических процессов сборки, разработка более эффективных способов контроля собранных соединений (включая техническую диагностику собранных машин), изучение влияния технологии сборки на повышение надежности и долговечности машин, разработка более совершенных методов оценки уровня прогрессивности технологии в сборочных подразделениях. [c.239]

Намечена стандартизация параметров, методов измерений и разработка унифицированных автоматических и полуавтоматических измерительных приборов с цифровым отсчетом для автоматизации измерений основных параметров радиоэлектронной аппаратуры. Предусмотрена унификация общих требований, методов расчета и испытаний на надежность, критериев оценки качества радиоэлектронной аппаратуры на этапах ее разработки, изготовления, эксплуатации, хранения и консервации с целью повышения надежности и сохранности радиоэлектронной аппаратуры. Ставится задача разработать комплекс отраслевых 100 [c.100]

Поток отказов в пределах О < t R и его параметры являются критерием для оценки правильно сти выбора R — длительности непрерывной работы машины, т. е. ее ресурса или длительности межремонтного периода. Но эти данные не могут быть критерием для оценки возможностей по повышению надежности машины, так как информация для таких суждений недостаточна, она не охватывает периодов эксплуатации машины с t> R. [c.41]

Информация о показателях надежности и долговечности изделий может обладать различной достоверностью, так как эти показатели носят вероятностно-статический характер. В ряде случаев отдельные данные о надежности и долговечности можно получить на основе анализа результатов эксплуатационных испытаний машины или при оценке других показателей машины. Но только специальные испытания по правильно разработанной методике позволят получить те достоверные сведения, которые можно положить в основу мероприятий по повышению надежности машин. Поэтому методы испытания машин на надежность и долговечность превратились в настоящее время в самостоятельную отрасль науки о надежности. [c.51]

Подчеркнем, что преимущество рассматриваемого метода позволяет вводить в расчет эти сложные распределения непосредственно в табличной форме, при условии, что распределения представительны и постоянны на рассматриваемом отрезке времени. Что касается факторов, отражающих свойства рассматриваемой конструкции, то, кроме оценки их распределения, необходимо выяснить пути повышения надежности конструкции за счет изменения (в возможных пределах) величины этих факторов. Например, было установлено в нашем примере, что изменение средней приведенной величины жесткости от Спр 35 т/см до Спр 15 т/см (выполняется за счет увеличения хода амортизатора от лс = 70 мм до л = 140 мм, при допустимых изменениях габаритов) приводит к изменению спектра сил (см. рис. 1). Преимущество одного варианта перед другим целесообразно определять количественно по величине вероятности превышения предельной силы Рпред (в нашем случае [c.164]

Сбор и обработка информации должны вестись по строго регламентированным руководящим техническим материалам, единым для данной отрасли. Только в этом случае появится возможность сопоставительной оценки эффективности мероприятий и в целом работ по повышению надежности того или иного изделия. [c.235]

Инженеры по надежности представляют в отдел надежности ведомости по отказам и неисправностям узлов, агрегатов, систем, комплектующих блоков и изделия в целом справку о выполнении намеченных к внедрению мероприятий, направленных на повышение надежности, с оценкой технической эффективности внедренных мероприятий предложения по устранению выявленных отказов и неисправностей и причин их появления отчет о проделанной работе. [c.429]

На основании результатов анализа по заранее составленному комплексу основных направлений выбираются или определяются направления работ по повышению надежности для конкретного случая. Отдел надежности дает предварительную оценку технического эффекта от внедрения намеченных мероприятий. Для этого при необходимости привлекаются специальные научно-исследовательские институты. [c.456]

В целях повышения надежности и безопасности оборудования и трубопроводов ОГПЗ была проведена оценка возможности попадания сероводородсодержащих сред в аппараты и коммуникации в коррозионно нестойком исполнении. Объекты, на которых возможен контакт сероводородсодержащих сред с коррозионно нестойкими материалами, подвергли неразрушающему ультразвуковому контролю или заменили материалы на коррозионностойкие. Неэксплуатировавшиеся аппараты и трубопроводы законсервировали, обеспечив их надежную защиту от воздействия сероводород содержащих сред. [c.50]

Благодаря этому теория надежности указывает эффективные пути обеспечения заданного уровня надежноети, способствует повышению надежности машин. Для оценки надежности машин и ее элементов используется вероятностно-статистический подход, удобный для изделий массового и крупносерийного производства, которые могут дать большой объем статистического материала по их надежности в эксплуатации. [c.139]

Стандартизация допусков на выходные параметры изделий Стандартизация решает многие вопросы, связанные с оценкой и повышением надежности изделий и регламентацией методов их производства, эксплуатации и испытания. Особое место с позиций расчета, прогнозирования и достижения необходимого уровня надежности занимают стандарты, которые регламентируют значения выходных параметров материалов, деталей, узлов и машин и устанавливают классы изделий, отличающиеся по показателям качества. Так, установление классов (степеней) точности (квали-тетов) при изготовлении деталей является регламентацией геометрических параметров изделия, классы шероховатости (ГОСТ 2789—73) разделяют все обработанные поверхности на категории по геометрическим параметрам поверхностного слоя. Стандарты и технические условия на различные марки материалов устанавливают предельные значения или допустимый диапазон изменения их механических характеристик — предела прочности, текучести, усталости, относительного удлинения, твердости и др. Стандарты устанавливают также значения для выходных параметров отдельных деталей сопряжений и механизмов (например, запас прочности конструкций, точность вращения подшипников качения), узлов, систем и машин. Так, например, имеются классы точности для металлорежущих станков, регламентированы тяговые усилия и КПД двигателей, уровень вибраций и температур для ряда машин и т. п. Эти нормативы являются необходимым условием для оценки параметрической надежности изделий и определяют исходные данные при прогнозировании поведения машины в различных условиях эксплуатации. [c.426]

Для повышения надежности испытаний предлагается приспособление, поджимающее штифт к шайбе при напылении 199]. Прилхером использования штифтовой методики для определения прочности соединения является изобретение, описанное в [1001, также направленное на повышение точности испытаний. Наряду с силовой оценкой прочности соединения существует и энергетический подход. Находится величина работы, необходимая для отделения покрытия от основного металла, отнесенная к площади поперечного сечения штифта. Известно устройство для оценки прочности соединения, основанное на определении крутящего момента, способствующего разрушению покрытия [101]. [c.61]

Сравнение полученной кривой с кривой длительной прочности металла с феррито-карбидной структурой, построенной по результатам испытания образцов в лабораторных условиях (рис. 2.1, а, кривая 2) показывает их хорошую сопоставимость. Однако следует отметить значительный разброс точек, соответствующих разрушенным гибам. Для повышения надежности диагностики состояния металла гибов паропроводов и оценки их остаточного ресурса целесообразно дополнительно проводить анализ их поврежденности порами, используя для этого шкалу, приведенную в гл. 1. [c.52]

Для повышения надежности паропроводов большое значение имеет увеличение выявляющей способности применяемых методов неразрущающего контроля, так как именно пропущенные при контроле дефекты достаточно часто являются причиной преждевременного разрущения. Это требует оценки достоверности различных методов контроля в обнаружении и определении размеров скрытых дефектов. [c.218]

Эти мероприятия охватывают весь круг вопросов, связанных с повышением надежности и качества энергоснабжения народного хозяйства, улучшением топливно-энергетического баланса страны, главным образом за счет опережающих темпов роста производства электроэнергии на АЭС и ГЭС, совершенствованием планирования энергетического производства и капитального строительства, повышением экономической эффективности работы отрасли и предусматривают выполнение ряда разработок нормативного и метидичиикого хараЕстсра. В частности, предусматривается для планирования развития электроэнергетики и оценки ее деятельности с учетом особенностей отрасли устанавливать в пягилет-них и годовых планах показатели по производству электроэнергии и отпуску тепловой энергии, по удельным расходам топлива на отпущенную с шин электроэнергию и с коллекторов тепловую энергию, по общему фонду заработной платы и лимиту численности рабочих и служащих, (ПО общей сумме прибыли. [c.305]

VII. Анализ возможного улучшения рабочих параметров оборудования при встраивании его в АТК с АСУ ТП. Он основывается на том, что каждая функция АСУ является узкоспециализированной с точки зрения производительности и качества, позволяя либо интенсифицировать технологические процессы (уменьшать /р), либо повышать быстродействие механизмов и устройств (уменьшать либо сокращать простои (S oSQnep) благодаря повышению надежности и мобильности, улучшению системы обслуживания. На данном этапе с учетом возможностей различных функций АСУ ТП должна даваться оценка достижимого сокращения затрат времени на рабочий цикл и про-244 [c.244]

Приведем пример оценки эффективности повышения надежности технического устройства, классификационный шифр которого 21II (см. табл. 4), т. е. изделие ремонтируемое, эксплуатирующееся до предельного состояния в непрерывном режиме [65]. [c.96]

Количественное определение параметров и критериев качества необходимо не только для определения работоспособных состояний и назначения допусков на контролируемые параметры, но и для оценки качества ГПС, построения математических моделей, назначения и проверки паспортных значений, реглаА1ентирования условий правильной регулировки и настройки механизмов и систем. Такое широкое и разностороннее применение квалиметрических данных составляет одну из существенных сторон системного подхода к проведению натурных экспериментальных исследований и вычислительных экспериментов. Так как на разных стадиях жизни оборудования эта информация используется для решения многих задач, то при системном подходе значительно снижается стоимость работ по разработке диагностических методов и других методов повышения надежности оборудования. Поэтому в дальнейшем в книге будет рассматриваться возможность использования полученной информации не только для решения задач ТД, но и для повышения надежности систем, улучшения конструкции, повышения безопасности работы и др. [c.15]

Несомненно, что надежность и долговечность каждой детали во многом зависят от ее качества, наличия трещин, пустот, рыхлостей и других аналогичных дефектов в детали, от свойств металла, качества термообработки, толщины покрытий, неоднородности металла по сечению, наклепа и внутренних напряжений. Для ознакомления с методами неразрушающего контроля материала, выявления перечисленных дефектов и оценки свойств деталей студентам предлагается выполнить лабораторную работу Изучение конструкций и областей применения дефектоскопов в целях повышения надежности изделий . При выполнении данной работы студенты изучают конструкции и принципы действия электро-индуктивного дефектоскопа ЭМИД-4М, люминесцентного дефектоскопа типа ЛД-4, импульсного ультразвукового эходефектоскопа типа УДМ-1М и магнитного дефектоскопа типа ДМП-2, а также с помощью указанных приборов производят ряд экспериментальных исследований. [c.306]

Таким образом, если Р = 0,9 = onst, то, например, при и = 4 имеем Р (t) = 0,66, что означает низкий показатель выполнения задания по данному параметру качества продукции, указывает путь повышения надежности изготовления годной продукции, заключающийся в необходимости повышения вероятности получения годной продукции, в том числе повышением точности обработки. Более подробно методы оценки надежности по параметрам качества изготовляемой продукции приведены в ГОСТ 27.202-83. [c.574]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...