Ручные способы

У2 — угловое соединение, со скосом кромок, шов односторонний (это записано в ГОСТ 15164—69) ШЭ — электрошлаковая сварка -2 — катет шва 12 мм нет букв А или П — значит сварка выполнена ручным способом [c.200]

Склепывание (помимо малопроизводительного ручного способа) осуществляется пневматическими и электрическими молотками, электромеханическими, пневматическим и пневмогидравлическими прессами, клепальными машинами (рис. 280). Последние являются наиболее производительными, к тому же при их работе отсутствуют неблагоприятные воздействия, которые создаются при других способах клепки (шум, напряжение, утомление работающих и пр.). [c.475]

Если по характеру производства для придания деталям, прошедшим механическую обработку, нужных размеров и формы требуется окончательная доделка ручным способом, то такие работы должны предшествовать сборке. [c.478]

Повышение производительности и качества автоматизированного изготовления конструкторской документации по сравнению с ручным способом достигается за счет уменьшения числа документов и упрощения их формы высокой производительности чертежных автоматов и цифропечатающих устройств освобождения конструктора от утомительных (рутинных) работ, не требующих инженерной квалификации, что приводит к снижению числа субъективных ошибок, связанных с невнимательностью или утомлением конструктора возможности оперативного внесения изменений в документацию, например в процессе интерактивного взаимодействия и выдачи документации после окончательной проверки и редактирования использования типовых или ранее разработанных документов, хранящихся в банке данных, и т. д. [c.175]

Например, зажав карандаш между большим и указательным пальцами, мы можем его вращать, двигая пальцами в противоположные стороны, т.е. прикладывая к карандашу пару сил (рис. 1.28). При нарезании резьбы на болтах ручным способом (рис. 1.29) со стороны рук на клупп также действует пара сил. [c.27]

Правила выполнения схем алгоритмов и программ автоматическим или ручным способом регламентируются ГОСТ [c.176]

Ручной способ — способ установления междугородного соединения, осуществляемый вручную на междугородных телефонных станциях. [c.71]

Пропитку армирующего материала связующим осуществляют в ваннах пропиточных машин, вакуумной пропиткой и ручным способом, т. е. непосредственным нанесением связующего на ткани. Основным требованием данной операции является поддержание заданной постоянной концентрации и вязкости связующего, оптимального содержания летучих веществ. [c.14]

Для обеспечения одинаковой плотности тока и равномерного износа по всей поверхности анодного заземлителя необходимо создать равномерную толщину и степень утрамбовки засыпки. Ручным способом в траншее этого достичь практически не удается. [c.32]

Очистка ручным способом 1,2—1,5 [c.168]

Ручные способы нанесения лакокрасочных материалов— кистью, ручными валиками, тампонами, а также с использованием аэрозольных баллонов — применяют при небольших объемах окрасочных работ, преимущественно в быту. В ряде отраслей машиностроения также применяют ручные способы окрашивания — при применении материалов, содержащих высокотоксичные компоненты, например свинцового сурика, соединений меди и др. [c.216]

Ручные способы окрашивания экономичны. К их недостаткам можно отнести невысокую производительность и большую трудоемкость. [c.216]

Грунтовки-модификаторы разрешается использовать в том случае, если современные средства очистки от ржавчины (песко- и дробеструйная очистка) не применимы, а также после очистки ручным способом. [c.107]

Модификаторы ржавчины рекомендуют использовать только в тех случаях, когда современные технические методы и средства удаления ржавчины, такие как дробеструйная очистка, травление и др., не применимы, а также в тех случаях, когда на поверхности металла после очистки, например ручным способом, остаются продукты коррозии. [c.151]

Эти процессы на разных стадиях развития общественного производства выполнялись по-разному. Вначале они выполнялись только ручным способом за счет затраты мускульной энергии человека (ручные процессы) затем появились простые машины, на которых основные процессы выполнялись за счет механической энергии при непосредственном участии человека (ма-шинно-ручные процессы) наконец, появились автоматические машины, которые выполняют технологические процессы без непосредственного участия человека (машинные процессы). [c.5]

Под механизацией следует понимать частичную или полную замену ручных способов выполнения операций технологического и производственного процессов машинными способами. В этих случаях рабочие органы и обрабатываемые объекты в машинах приводятся в движение двигателями. [c.22]

Если на рабочих местах линии рабочие выполняют технологические операции вручную с помощью ряда приспособлений, то такая поточная линия является простейшей. Ее основная цель — обеспечение наиболее правильной организации производства, в котором технологические операции выполняются ручным способом. Такие линии за счет лишь рациональной организации производства заметно увеличивают производительность труда. [c.51]

Управление машинами может осуществляться ручным, полуавтоматическим и автоматическим способами. Ручное управление характерно для простых машин, в которых оператор, кроме включения и выключения машины, выполняет функции управления работой ИО. Полуавтоматическое управление применяется в машинах-полуавтоматах, где оператор ручным способом осуществляет включение и выключение машины и управление работой некоторых вспомогательных ИО. Управление же работой основных и многих вспомогательных ИО производится автоматически специальными управляющими устройствами машины. Автоматическое управление имеет место в автоматических машинах и системах машин—линиях. Здесь управляющие устройства обеспечивают все функции управления без вмешательства оператора. [c.249]

В полуавтоматических машинах набор строк осуществляется ручным способом. В этом случае программоносителем в программно-информационном управлении работой наборного аппарата является машинописный текст. Наборщик, прочитывая оригинал, нажимает последовательно на соответствующие клавиши клавиатуры/, которые приводят в действие матрице-выпускающие механизмы. Эти механизмы освобождают нижние матрицы, находящиеся в каналах магазина 2 они падают в воронку собирателя 3 [c.285]

При перемещении пальца 1 по стрелке I поршень перемещается вправо и перекрывает патрубок 11. Масло от гидравлического цилиндра поступает в рабочий цилиндр 12, и его поршень вместе с суппортом и фрезой перемещаются по стрелке /. Из левой полости рабочего цилиндра масло поступает по патрубкам 7 VI 11 в сливной бак. При перемещении пальца 1 по стрелке И поршень перемещается в том же направлении и перекрывает патрубок 10. Масло от гидронасоса по патрубку 11 поступает в левую часть рабочего цилиндра и перемещает поршень, суппорт и фрезу по стрелке //. Из правой полости рабочего цилиндра масло по патрубкам 8 и 10 сливается в сливной бак. Задающая подача осуществляется либо ручным способом при помощи маховичка 19, либо автоматически специальным механизмом. [c.309]

А. Обычные (наиболее распространенные) способы литья в песочные формы 1. Ручной способ формовки [c.364]

Ручные способы чистки оборудования от пыли и грязи трудоемки и не обеспечивают хорошего качества, а способ сдувания вреден, так как ведет к загрязнению окружающего оборудования и помещения. Наиболее рациональный способ — отсасывание пыли посредством вентиляционных установок (индивидуальных или общих). Пыль или стружка собирается посредством фильтров, ци кло-нов или комбинированных устройств, а очищенный воздух выбрасывается наружу. При централизованной системе отсоса пыли в цехе предусматривают трубопровод с патрубками у оборудования, при чистке станков к патрубкам подсоединяют шланги при обработке изделий из одинаковых материалов (особенно из чугуна), должна быть общая вентиляционная система отсасывания стружки и пыли. [c.285]

В начале бО-х годов специалисты-угольщики Великобритании утверждали, что угольную промышленность ожидает бурный рост, поскольку нефть быстро подходит к концу . В то время это был не очень убедительный аргумент, однако менее жесткое предположение, что в средне- и долгосрочной перспективе уголь потребуется для компенсации уменьшающихся поставок нефти, было вполне разумно и принималось многими специалистами нефтяной промышленности. Те, кто проработал в угольной промышленности более 20 лет, теперь чувствуют, что их надежды начинают сбываться усиливается борьба рабочих за повышение заработной платы и улучшение условий труда под лозунгом Уголь возвращается на свое заслуженное место укрепляется сходный взгляд политических деятелей на энергетические проблемы в целом правительства стран, обладающих запасами угля, чувствуют, что можно отложить заботы по созданию новых источников энергии для замены нефти, поскольку всегда имеется уголь . Вплоть до 1980 г. можно было рассчитывать лишь на уголь, добываемый из уже имеющихся шахт с помощью существующих трудовых ресурсов и оборудования. В 1965—1970 гг. проектировалось очень небольшое число шахт, которые должны были вступить в эксплуатацию в 1975—1980 гг. Конечно, в некоторых пределах можно увеличить мощность существующих шахт, однако современные способы извлечения угля требуют значительно большего объема подготовительных работ, чем старые, ручные способы. После 1980 г. в эксплуатацию вступают новые шахты, проектировавшиеся с 1973 г., однако во избежание неправильного понимания не следует забывать, что такое ресурсы угля и что такое доказанные резервы, поскольку лишь последние используются в горной промышленности. [c.78]

В случае, когда машина заменяет ручной способ производства, формула (11) принимает более простой вид [c.35]

Особенно большие затраты на сборке приходятся на пригоночные работы, которые в значительной мере вызываются некачественным изготовлением деталей в механических цехах. В результате многие пригоночные работы являются продолжением механической обработки ручным способом в сборочных подразделениях. При автоматизации сборочного процесса большое значение имеет технологичность конструкций деталей и узлов в сборке. Для повышения технологичности необходимо изыскание путей оптимизации процессов сборки, совершенствование методов подготовки типовых и групповых технологических процессов сборки, разработка более эффективных способов контроля собранных соединений (включая техническую диагностику собранных машин), изучение влияния технологии сборки на повышение надежности и долговечности машин, разработка более совершенных методов оценки уровня прогрессивности технологии в сборочных подразделениях. [c.239]

В правилах приводятся порядок перемещения грузов ручным способом и с помощью простейших механизмов предельные нормы переноски тяжестей санитарные и медицинские требования при выполнении погрузочно-разгрузочных работ. Кроме того, перечисляются категории работников, которые не допускаются к по-грузочно-разгрузочным работам. [c.470]

Сварные соединения малоуглеродистых сталей, работающих под статической нагрузкой. Механические свойства соединений, сваренных встык ручным способом электродами различных марок, приведены в табл. 2 [1]. [c.852]

Формовка детали в трёх и более опоках, не вызывая затруднений при ручном способе работы, является чрезвычайно затруднительной при формовке на машинах из-за средних опок, имеющих плоскости разъёма с обеих сторон. Поэтому, как правило, при машинной [c.106]

Стержни изготовляются двумя способами — ручным и машинным. При ручном способе стержни делаются с помощью стержневых ящиков или шаблонов. При машинном — стержни изготовляют только в стержневых ящиках, установленных на стержневых машинах. Машинный способ отличается высокой производительностью, а также обеспечивает точные размеры стержней и лучшее их качество. [c.116]

При ручной выбивке опоку подвешивают на цепях крана, после чего ударами кувалды по стенкам опоки, а также разрыхляя землю ломами, её освобождают от земли. Ручной способ выбивки ведёт к повышению боя опок. [c.145]

Подача изделия в машину может осуществляться ручным способом и механизмом подачи. [c.633]

Электродуговоп ручной способ сварки был изобретен русскими инженерами Н. И. Бенардосоы и Н. Г. Славяновым в восьмидесятых годах прошлого века. При данном способе возможна сварка стальных деталей толщиной от 1 до 60 мм и более. Ручная сварка применяется преимущественно для конструкций с короткими неудобно расположенными сварными швами, а также в единичном или мелкосерийном производстве. [c.358]

Маилшная графика исключает прс изводство чертежей примитивными ручным способами, значительно увепичивает производительность труда проектиоовщикоР концентрирует внимание на проработке существа [c.124]

Мнкротвердомер установки Микрат-4 оборудован автоматическим управляющим устройством нанесения отпечатков [97], которое позволяет значительно повысить точность определения твердости по сравнению с ручным способом управления нагружением [52]. [c.107]

Технологическая схема вырубного обувного пресса представлена на рис. III.5, а. На стол 1 пресса устанавливается листовой материал 2 (кожа), сверху накладывается штамп 3, и после этого включается пресс. Верхняя подвижная плита 4 опускается вниз и ударяет по штампу, в результате из листового материала (кожи) вырубается заготовка. Затем плита поднимается вверх и пресс автоматически выключается. Подача материала и съем зоготовок производятся ручным способом. [c.37]

Как отмечено выше, нарушения целостности и повреждения кристаллов не наблюдается. Вместе с тем отмечаются случаи расщепления кристаллов по плоскостям совершенной спайности. Средняя толщина пластин забойного сырца, полученного при электроимпульсном раскрытии, несколько ниже, чем при ручном. На поверхностных пластинах кристаллов иногда можно видеть следы электрических разрядов, которые имеют вид лунок с рваными краями и ветвистых дорожек глубиной не более 0.1-0.2 мм и площадью до 1-3 см , покрытых белым пылеватым налетом (рис.5.246). При специальном просмотре скрапа, полученного при переработке на промсырец забойного сырца электронмпульсного раскрытия, установлено, что материал, на котором имеются следы электрических разрядов, составляет не более 1%. При этом следует отметить, что глубина повреждения поверхностного слоя от электрического пробоя всегда была меньше, чем от механических причин. Глубина снятия скрапа, так же как и при ручном способе, определялась наличием природных и приобретенных при транспортировке дефектов поверхностных слоев кристаллов (царапин, трещин, зажимов и пр.) и составила в среднем 1-3 мм. [c.240]

Электроимпульсная дезинтеграция блоков искусственной слюды. Искусственная слюда фтор-флогопит (технология разработана ВНИИСИМС, г.Александров) потенциально способна заменить дефицитную, крупноразмерную, естественную слюду (мусковит, флогопит). Разделка слитков искусственной слюды в настоящее время производится вручную с помощью кувалды, молотка, ножа. Ручной способ малопроизводителен и трудоемок. Для разделки слитка весом 630-640 кг затрачивается порядка 300 чел.-смен, в том числе на первой стадии разделка слитка до пакетов кристаллов порядка 60 чел-ч. При распиловке слитка на блоки нарушается много ценных кристаллов, также разрушается часть кристаллов при дальнейшей разбивке блоков. Из-за трудоемкости ручной обработки слитки некондиционной слюды вообще не подвергаются разделке. Однако материал, который можно получить после разделки этих блоков с некондиционной слюдой, слюдяная чешуйка, скрап, может быть использован для изготовления различных видов клееной изоляции на тканевой и бумажной основе миканитов, микалексов, слюдопластов и др. [c.242]

Программа, реализующая алгоритм, работает как подсистема САПР и написана на языке программирования ПЛ/1 в системе ОС ЕС, редакции 6.1. С помощью этой программы были построены цикловые схемы работы ряда автоматических линий гальванопокрытий, эффективность которых по сравнении с цикловыми схемами, полученными "ручным способом, выразилась в увеличении производительное проектируемых линий для нанесения за1 итиых и декоративных-покрытий в сроднен на 8 без введения дополнительных затрат, а только за счёт оптимального управления транспортной системой линии по аолученным с помощи 0 3BU циклограммам. [c.48]

Для сварки швов малой длины, сварки в полевых условиях и т. п. неудобно применять автоматическую сварку под слоем флюса. В этих случаях рекомендуется ручной способ сварки под флюсом, разработанный в Институте электросварки АН УССР в 1942 г. Для этой цели сконструирован аппарат АРС (фиг. 151). [c.353]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...