Настройка чувствительности

В ультразвуковой дефектоскопии широко используют модели дефектов в виде диска и полосы, поскольку диск (отверстие с плоским дном) является одним из основных отражателей, по которому осуществляют настройку чувствительности и оценивают результаты контроля. Этот отражатель введен в большинство нормативно-технических документов по контролю. Кроме того, диск и полоса хорошо моделируют плоскостные дефекты (трещины, непровары) с острыми краями. В связи с этим под трещиной будем подразумевать модели в виде диска и полосы. [c.37]

Дифракция на гладкой выпуклой поверхности (дифракция второго типа). В ультразвуковой дефектоскопии также применяют модели дефектов в виде цилиндра и сферы. Искусственные отражатели в виде цилиндра часто используют для настройки чувствительности и оценки результатов контроля в тех случаях, когда применение модели дефекта в виде плоскодонного отверстия нецелесообразно или невозможно. Кроме того, цилиндр и сфера хорошо моделируют реальные дефекты типа пор, шлаковых включений, округлых непроваров, которые можно объединить в класс объемных дефектов. [c.40]

Проведение настройки сводится к выполнению двух обособленных операций настройке шкалы расстояний (скорости развертки дефектоскопа) и настройке чувствительности. [c.203]

При контроле нормальными и сдвиговыми волнами сканирование, осуществляют путем движения преобразователя в направлении, перпендикулярном направлению излучения (см. табл. 6.1), вдоль размеченных заранее линий, расстояние между которыми равно ширине полосы, контролируемой за один проход. Ширину полосы и мертвую зону определяют экспериментально по испытательным образцам со сквозными отверстиями, перпендикулярными поверхности листа, которые служат также и для настройки чувствительности. Диаметры отверстий выбирают из ряда 0,5 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 мм. Для настройки чув- [c.310]

Для настройки чувствительности при ручном контроле используют испытательные образцы в виде отрезков труб, разрезанных по диаметру (рис. 6.11—6ЛЗ). В образцах изготовлены плоскодонные отражатели для настройки прямого РС-преобразователя, а для настройки наклонного преобразователя —сегменты, отражающая поверхность которых перпендикулярна к поверхности трубы. [c.315]

Методика контроля наклонными РС-ПЭП практически мало отличается от традиционной методики с использованием совмещенных ПЭП. Для настройки чувствительности, установки рабочей зоны развертки, настройки глубиномера следует применять сварные СОП с акустическими свойства.ми, шероховатостью поверхности, шириной, толщиной и формой шва, практически тождественными этим параметрам штатных сварных соединений. В качестве контрольных отражателей применяют боковые, а также вертикальные отверстия, просверленные в металле сварного шва (рис. 6.49). [c.352]

Соединения, выполненные диффузионной сваркой, контролируют со стороны стального основания рабочего элемента. Настройка чувствительности и скорости развертки осуществляется непосредственно на контролируемом соединении без использования специальных испытательных образцов (рис. 6.51, а). Характеристикой качества соединения является соотношение амплитуд эхо-сигналов от дна изделия Лд и от соединения (границы) Лгр. Качественному соединению соответствует Лд — Л р == = О. .. 8 дБ (рис. 6.51, б). При оценке качественно контролируемого соединения автоматически учитывается качество акустического контакта, что важно с точки зрения повышения надежности получаемых результатов. Изделие бракуется при Лд < [c.356]

В упомянутой работе Б. М. Табаковой также отмечено, что при контроле нахлесточных соединений наиболее оптимальным отражателем для настройки чувствительности дефектоскопа является проходной цилиндрический отражатель (рис. 6.63). [c.369]

Особые трудности возникают в связи с обнаружением и оценкой допустимости трещин, находящихся в подповерхностной зоне (2—10 мм) и не выходящих на поверхность. В этом случае из-за отсутствия углового эффекта (двугранного угла между трещиной и поверхностью металла) резко падает чувствительность контроля, особенно для наклонных искателей с малыми углами призм. Метод тандем здесь неприменим из-за близости дефекта к поверхности. Для выявления таких трещин рекомендуется контролировать подповерхностную зону искателями с углом призмы 50° на частоте 2,5 МГц. Настройку чувствительности и скорости развертки при этом можно производить по зарубке площадью 7 мм в образце толщиной 15 мм. [c.223]

При контроле труб для настройки чувствительности используют угловые отражатели типа зарубки и сегмента, плоскодонного отверстия и прямоугольного паза. Основная измеряемая характеристика дефектов, по которой разбраковывают трубы,— амплитуда эхо-сигнала от дефекта. Выявленные дефекты труб характеризуются эквивалентной площадью и условными размерами. Такой контроль необходим для трубчатых конструкций экскаваторов и труб бурового инструмента. [c.56]

Для настройки чувствительности необходимо получить максимальный сигнал от бурта (проточки) и уменьшить амплитуду сигнала до отсчетного уровня предельную чувствительность установить, повышая на 12 дБ контролировать на поисковой чувствительности, повышая чувствительность на 4—5 дБ по сравнению с предельной. [c.104]

Рис. 5.17. АРД-диаграммы для настройки чувствительности и оценки эквивалентных размеров дефектов

После обнаружения трещины можно определить ее условную протяженность и эквивалентную площадь. Для определения эквивалентной площади используют отношение амплитуды эхо-сигнала от трещины к амплитуде эхо-сигнала от кромки отверстия (строятся специальные графики) или испытательные образцы, на которых нанесены искусственные дефекты различной площади. Эти же образцы служат для настройки чувствительности контроля и рабочей зоны на экране дефектоскопа. [c.138]

Настройка чувствительности системы искатель — дефектоскоп осуществляется с помощью испытательного образца с плоскодонными отверстиями диаметром 5 мм, выполненными на глубину 4, 8, 12 и 16 мм. [c.243]

Следующий этап — настройка чувствительности фиксатора кризиса. Настройка начинается с максимальной чувствительности, когда автомат срабатывает несколько ранее видимого кризиса. Постепенно снижаем чувствительность автомата и пробуем выходить на кризис, повышая мощность тепловыделения на ТВЭЛе. При этом ведутся наблюдения за рабочим участком. [c.225]

Различают два вида настройки чувствительности дефектоскопа поисковую и браковочную. Вначале контроль проводят на поисковой настройке чувствительности, превышающей оптимальную. При этом возможно появление ложных эхо-сигналов от неровностей, валика усиления, подрезов и структурных неоднородностей. Затем проводят более тщательное исследование участков, где появились эхо-сигналы, уже на браковочной настройке чувствительности. При этом анализируют такие характеристики, как огибающую последовательность эхо-сигналов при перемещении преобразователя, амплитуду, условную высоту и условную ширину дефекта. Например, от дефекта округлой формы (поры, раковины, включения) наблюдается отраженный сигнал устойчивой амплитуды при различных направлениях прозвучивания. При незначительном смещении преобразователя эхо-сигнал от дефекта исчезает. Эхо-сигнал от трещин и непроваров максимален при установке преобразователя в направлении прозвучивания под прямым углом к плоокости дефекта. [c.183]

Контроль сплошности шпилек для обнаружения поперечных трещин проводят ультразвуковым методом с применением прямого преобразователя на рабочую частоту 5 МГц. Поперечное расположение дефектов требует прозвучивания шпилек продольными волнами со стороны торца и поперечными со стороны цилиндрической части (рис. 7.12). Настройку чувствительности и скорости развертки проводят по специальному эталону, представляющему собой шпильку с искусственными дефектами типа надреза глубиной 1 мм. Шпильки считают бракованными, если обнаружены сигналы, амплитуда которых равна или превышает высоту сигналов от дефектов в эталоне. [c.230]

Перед контролем сварных соединений проводят ультразвуковой контроль околошовной зоны искателем с углом наклона 40° на рабочей частоте 1,8 МГц для того, чтобы убедиться в отсутствии расслоений основного металла. Скорость развертки настраивают по испытательному призматическому образцу с сечением sX (где s — толщина стенки барабана Ь зависит от толщины барабана при s=20-s-60 мм 6=30 мм, при s=60-f-125 мм 6=50 мм). Настройку чувствительности дефектоскопа проводят по контрольному отражателю в виде отверстия диаметром 6 мм. Условная протяженность дефекта, расположенного на глубине до 20, от 20 до 64,5 и 65 мм, составляет соответственно 20, 30 и 45 мм. [c.240]

Поверхность, подвергаемая контролю, должна быть зачищена до шероховатости Лг=30 мкм. Контроль проводят призматическими преобразователями с углом наклона 30, 40 и 50° на рабочей частоте 2,5 МГц. Дефектоскоп настраивают по специальному образцу. Настройку чувствительности дефектоскопа осуществляют по отверстию образца и контрольному отражателю типа надпил испытательного образца (25 мм шкалы — расстояние для дефектоскопов типа УДМ или 20 дБ — для дефектоскопов типа ДУК). Угол ввода а ультразвукового луча при контроле того или иного элемента барабана выбирают исходя из толщины контролируемого листа, диаметра головки заклепки и стрелы искателя по формуле [c.243]

В качестве проверки точности и правильности компенсационных измерений, выполненных на сдвоенном масс-спектрометре, может служить следующий пример измерения изотопов криптона и ртути естественной (природной) распространенности. Настройка компенсационной схемы осуществляется по одной из линий любого изотопа, как это описано в 6.6. После настройки чувствительности усилительных каналов на соотнощение [c.162]

В химическом машиностроении для настройки чувствительности дефектоскопа широкое распространение получил сегментный отражатель (см. рис. 45,г), который изготовляется с помощью фрезы на поверхности тест-образца. Отражающая поверхность сегмента должна быть перпендикулярна к преломленной акустической оси искателя, В работе [32] показано, что" при нормальном падения [c.87]

Коррозия, наличие накипи на донной новерхности, контакт ее с рабочей жидкостью, характерные для эксплуатируемых конструкций, ослабляют отраженный сигнал вследствие резкого повышения прозрачности границы оснобкого материала. Величина ослабления нестабильна, поэтому рекомендуется настройку чувствительности проводить непосредственно на контролируемом узле п ш на вырезанном из него образце. [c.202]

L e.-Uj настройки чувствительности — установление такого усиления в акуст.ическом тракте дефектоскопа, которое обеспечивает належнук) регистрацию эхо--с П налов ог дефектов минимально допустимого для. цаннсго изделия размера. [c.207]

Значения браковочного и контрольного уровней чувствительности зависят от глубины залегания дефектов (см. рис, 5.6). Современные дефектоскопы со встроенными блоками ВРЧ позволяют выравнивать опорные эхо-сигналы от равновеликих отра-н ателей в заданном диапазоне глубн 1ы их залегания. В этом случае методика оценки дефектов существенно упрощается, оо. зы.-шается производительность контроля. При автоматической ре-гистр.чции и оценке дефектов контроль без ВРЧ вооо1це невозможен. Различные приемы настройки чувствительности при кали чии блока ВРЧ рассмотрены в [85]. [c.208]

Длина л волны и частота / У 3-коле.баиий. Как показано выи е, настройку чувствительности дефектоскопа следует рассматривать как настройку дефектоскопа по эталонному отражателю на вы." явление дефектов с заданным условным коэффициентом /(д вы-являемости дефекта [c.218]

Чу ст ительвость, в УЗ-коптроле различают чувствитель-Г ии 1- кд )в абсолютную, реальную, предельную, условную и ную. В зависимости от настройки чувствительность [c.222]

Крупногабаритные поковки с крупнозернистой структурой, характеризующиеся большим коэффициентом затухания ультразвука и высоким уровнем реверберационных помех, прозвучивают на возможно более низких частотах (0,6. .. 1,8 МГц). В крупных поковках одинаковых размеров и из сплава одной марки и даже внутри одной поковки коэффициент затухания может принимать различные значения. В таких случаях недопустимо использовать испытательные образцы, настройку чувствительности и оценку дефектов следует выполнять с помощью АРД-диаграмм. [c.304]

Гребные винты подвергают УЗК только в зоне галтельного перехода от ступицы к лопасти. Прозвучивают подповерхностную зону глубиной до 40. .. 60 мм. Контроль ведут раздельно-совмещенным и наклонным преобразователями для выявления подповерхностных трещин. Чувствительность фиксации S(, = = 5 мм . Настройку чувствительности и оценку дефектов проводят с помощью испытательных образцов, имеющих прямые и наклонные плоскодонные отражатели. При необходимости УЗК подвергают и остальные части винта, например всю ступицу или полностью лопасти, в сварных винтах прозвучивают и сварное соединение. [c.306]

При контроле по схеме тандем настройку чувствительности и оценку дефектов проводят по АРДТ-номограмме (рис. 6.31), [c.331]

Настройку чувствительности и скорости ра вертки таких ПЭП целесообра ига проводить по вертикальному отверстию. При этом браковочный уровень определяют как среднее значение амплитуд сигналов, зафиксированных с противоположных сторон. Разность амплитуд не должна превышать 2 дБ. [c.337]

Допустимость дефектов в сварных стыках арматуры по результатам УЗ К оценивают только с использованием СОП. Применение безобразцового метода не представляется возможным в связи с тем, что на контролируемом соединении в условиях контакта отсутствует свободная поверхность для размепдения преобразователей на бездефектном месте и, следовательно, нельзя получить амплитуду. До опорного сигнала. Кроме того, структура металла Diea таких соединений, особенно при сварке стержней больших диаметров, в значительной степени отличается от структуры основного материала. Поэтому сигналы от зоны сварки и от основного материала существенно отличаются (приблизительно на К) дБ), чго недопустимо на практике. В связи с этим для настройки чувствительности дефектоскопа используют сварные бездефектные образцы, того же диаметра, изготовленные из стали того же класса, чт" и контролируемые соединения. Амплитуду Л о на этом образце п аряют в такой последовательности (рис. 6.46) [c.344]

Рис. 6.63. on для настройки чувствительности дефектоскопа при контроле на-хлесточных соединений (по данным Б. М. Табаковой) [c.368]

Для настройки чувствительности могут применяться упрощенные эталонные образцы в виде шайбы толщиной 30 мм (внещ-ний 0 280 мм, внутренний — по диаметру осевой расточки), в которой просверлены перпендикулярно ее плоскости отверстия диаметром 2 мм. При этом сигнал от боковой поверхности сквозного отверстия на глубине 80 мм превышает примерно на 10 дБ [c.232]

Для настройки чувствительности используется обычно боковое цилиндрическое отверстие или отверстие с плоским дном определенного диаметра. При контроле качества сплавления баббита с вкладыщем подщипника наиболее удобно использовать для настройки скорости развертки и чувствительности единый образец. Образец определенной толщины S имеет плоскодонное отверстие диаметром D расстояние от поверхности образца до плоского дна отверстия S должно, быть равно толщине наплавленного слоя баббита после механической обработки. Диаметр отверстия можно принять равным 10 мм, так как увеличение диаметра уже не влияет на амплитуду эхо-сигнала, а использование меньщего отверстия значительно повыщает чувствительность контроля, что приведет к необоснованному забракованию подщипника. Кроме того, возможно незаполнение баббитом углов пазов в виде ласточкин хвост , что тоже будет выявляться в виде дефектов. Качество поверхности образца должно соответствовать качеству поверхности подшипника после механической обработки. [c.262]

Чувствительность магнитопорошкового метода контроля должна соответствовать условному уровню чувствительности В. Чувствительность настраивают безэталонным методом по рассчитанным АРД-диа-граммам. Применение АРД-диаграмм для настройки чувствительности контроля и оценки размеров дефектов связано с необходимостью отказаться от изготовления и использования при контроле громоздких и неудобных в практике испытательных образцов, учитывая размеры и широкую номенклатуру валов. Кроме того, при такой настройке исключается ошибка из-за возможного различия акустических характеристик материала образца и изделия. Методика расчета АРД-диаграмм из-106 [c.106]

Для настройки чувствительности и проверки работоспособности приборов и преобразователей используют испытательные образцы — часть нового или малоизношенного колеса, или специально изготовленный сектор колеса с несколькими зубьями, на которые наносятся искусственные дефекты (зарубки, пропилы, пазы). Глубину дефектов в межзубной впадине измеряют приспособлением, аналогичным описанному в гл. 5, с соответствующими направляющими. [c.122]

Для повышения точности и надежности работы прибора он комплектуется стабилизатором напряжения. Настройка чувствительности (передаточного отношения) достигается с помощью потенциометра, а линейности (линейной зависимости отклонения стрелки показывающего прибора от изменения контролируемого размера) — с помощью регулируемого трансформатора. Прибор Унивар и другие приборы фирмы Марпосс находят применение не только для контроля размеров деталей на шлифовальных станках, но и в подналадчиках. [c.108]

Цилиндрическое отверстие / диаметром D QA для настройки предельной чувствителыюстн выполняют на глубине Я = 44мм (см. рис. 5,30). При контроле сварных соединений толщиной менее 15 мм диаметр D и глубину // расположения цилиндрического отверстия в испытательном образце, используемого для настройки чувствительности, принимают по нормативно-технической документации на контроль. [c.513]

При настройке чувствительного элемента на частоту, равную частоте энергосистемы, выход регулятора всегда имеет знак, совпадаюш,ий со знаком отклонения числа оберотов генератора (ГЭС) независимо от места отбора питания и разности частот энергосистемы и ГЭС. При настройке же чувствительного элемента на частоту, отличающуюся от частоты энергосистемы, выходной сигнал регулятора может иметь знак, противоположный знаку изменения частоты ГЭС. При этом точка присоединения, в которой знак реакции ЭГР изменяется на противоположный, т. е. величина критического соотношения реактаисов до и после места присоединения ЭГР, определяется величиной и знаком изменения частоты ГЭС и разности уставки чувствительного элемента относительно частоты энергосистемы. [c.170]

Таким образом, размер мертвой зоны может быть уменьшен изменением конструкции и размеров пьезообразователя, подбором оптимальной частоты прозвучивания, выбором правильного шага и направления движения искателя. Все эти факторы отражаются в специальных методиках контроля. Во избежание влияния субъективных факторов на результаты контроля необходимо создать стандартные условия контроля. Это достигается стандартизацией дефектоскопов и эталонов для настройки чувствительности. [c.123]

По оси ординат АРД-диаграммы отложена относительная амплитуда эхо-сигнала в отрицательных децибелах, а по оси абсцисс — глубина залегания дефектов. Независимо от характера градуировки аттенюатора дефектоскопа следует помнить, что чем больше амплитуда эхо-сигнала на экране дефектоскопа, тем выше на АРД-диаграмме соответствующая ей точка. АРД-диаграм ма является хорошо отработанным и универсальным инструментом в ультразвуковой дефектоскопии, с помощью которого могут решаться все практические задачи измерения величины дефектов и настройки чувствительности. Но использование их возможно, если, во-первых, дефектоскоп снабжен калиброванным аттенюатором для измерения амплитуды эхо-сигналов, а во-вторых, известен коэффициент затухания ультразвука в материале. Для учета последнего в планшете имеется прозрачный диск с нанесенной сеткой параллельных линий. Угол поворота диска проградуирован в единицах коэффициента затухания V. [c.62]

На тест-образце на расстоянии не менее 20 mim от одного из краев изготовляются искусственные эталонные отражатели, по эквивалентной площади соответствующие требуемым значениям предельной или браковочной чувствительности. Производить настройку чувствительности по тест-образцам с реальными дефектами нельзя. Это объясняется невозможностью точного из- -мерения величины и формы реальных дефектов и воспроизведения их при тиражировании тест-обра цов. [c.84]

В НИИМостов ЛИИЖТа для настройки чувствительности по боковому отверстию в эталоне № 2 предложены КН-диа-граммы (рис. 54). Параметром кривых Д" в этих диаграммах [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...