Дефектоскопия магнитная

Активными методами являются визуальный и измерительный контроль, ультразвуковая дефектоскопия, магнитные, радиографические капиллярные, метод вихревых токов, электрический. [c.176]

Основной элемент в магнитографической дефектоскопии — магнитная [c.43]

Дефектоскоп комплексный для контроля труб диаметром 60 — 152 мм с диэлектрическим покрытием 329 Дефектоскопы магнитные индукционные — Технические характеристики 52 — 54 — Типы 50—54 [c.349]

Развитие физических методов обнаружения повреждений от усталости (рентгеноскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная дефектоскопия и т. д.). [c.8]

Двухдисковые задвижки 38 Дефектоскопия магнитная 215 - проникающим излучением 212, 214 [c.306]

Магнитные и электрические методы дефектоскопии. Магнитные методы контроля качества продукции применяются для обнаружения поверхностных и скрытых дефектов в материалах, обладающих положительной магнитной восприимчивостью. Магнитные методы дефектоскопии основаны на свойстве металла быстро намагничиваться и размагничиваться или создавать разную магнитную индукцию в местах дефекта. Поэтому наиболее успешно эти методы применяются для ферромагнитных материалов с большой магнитной проницаемостью и менее — для парамагнитных тел, так как в этом случае магнитное насыщение наступает в полях чрезвычайно большой напряженности. Материалы с отрицательной магнитной восприимчивостью не подвергаются магнитным методам контроля. [c.258]

Для контроля и исследования качества слитков металла, проката, литья, поковок, штамповок и т. п. без их разрушения, современная техника вооружает контролеров такими средствами, как рентгено-дефектоскопия, магнитная дефектоскопия, ультразвук, и наконец, метод радиоактивных изотопов и ядер-ных излучений. Все эти средства открывают целую область неразрушающих физических методов контроля. [c.48]

Для контроля изделий без разрушения в настоящее время применяются просвечивание рентгеновскими и гамма-лучами, ультразвуковая дефектоскопия, магнитные методы контроля, различные способы проверки на плотность и методы, выявляющие дефекты, выходящие на поверхность. Наилучшие результаты дает комплексное применение нескольких методов, например, ультразвукового контроля с последующим просвечиванием. Поэтому при разработке технологии следует стремиться применить методы контроля, исключающие необходимость разрушения изделия или образца. [c.100]

Дефектоскопы магнитные 3 — 174 Приб рв [c.63]

Магний чушковый — Химический состав 6 — 8 Магнитная дефектоскопия — см. Дефектоскопия магнитная Магнитная индукция 1 (1-я) — 514 Магнитная проницаемость 1 (1-я) — 514 Магнитная цепь — Законы 1 (1-я) — 516 [c.138]

Дефектоскопы магнитные -- оптические для определения усадки [c.218]

Магнитная дефектоскопия. Магнитны.м методом выявляют следующие дефекты закалочные и шлифовочные трещины, волосовины, раковины, газовые поры на поверхности изделия и на небольшой глубине (до 10 мм). [c.137]

Дефектоскопы магнитный, длина контролируемого изделия до 1200 мм. ........ 0,5 — 3 ЦНВ-3 1 2 400 8,0 [c.177]

Для определения начальной стадии развития трещин, поражений коррозией, внутренних дефектов материала деталей и неисправностей агрегатов широко используют физические методы дефектоскопии магнитный, люминесцентный, ультразвуковой, электроиндукционный, рентгеновский, просвечивание гамма-лучами и др. [c.115]

Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитный метод контроля основан на обнаружении магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами в намагниченной детали. Если на пути магнитных силовых линий встречается дефект, например трещина, то в этом месте силовые линии искажаются и, стремясь обогнуть дефект, выходят за пределы детали, образуя на ее поверхности местное магнитное поле рассеяния. Такое искажение магнитных силовых линий объясняется различными магнитными свойствами основного материала детали [c.370]

Известно несколько методов дефектоскопии магнитный, электромагнитный, рентгеновский, ультразвуковой и Вихревых токов. Наиболее распространенными в металлургии являются магнитный и ультразвуковой методы. [c.226]

Двойникование 13 Дефектоскопия магнитная 226 Деформация горячая 18 коэффициенты 35 линейная 7 [c.252]

Методы изучения структур металлов. Исследованием структур металлов и их сплавов определяется пригодность их к эксплуатации в различных условиях работы. К важнейшим методам исследования относят макро- и микроанализ, рентгеновский и термический анализ, а также дефектоскопию магнитную, ультразвуковую, при помощи радиоактивных изотопов. [c.12]

Дефектоскоп — устройство для обнаружения дефектов в изделиях методами неразрушающего контроля. Различают дефектоскопы магнитные, рентгеновские, ультразвуковые, электроиндуктивные и др. Они выполняются в виде переносных, лабораторных приборов или стационарных установок. [c.539]

Невидимые трещины Дефектоскопы магнитные МД-50П, ПМД-70 Все марки [c.161]

Методы магнитной дефектоскопии сварных соединений основаны на намагничивании изделий и образовании полей рассеяния в сварных швах, имеющих дефекты. Существуют два метода магнитной дефектоскопии магнитного порошка и индукционный. Метод магнитного порошка заключается в том, что если в сварном соединении [c.386]

Для сердечников магнитных головок, малогабаритных трансформаторов, дросселей, реле, дефектоскопов, магнитных экранов, феррозондов для применения в радиоэлектронной аппаратуре высокой чувствительности [c.19]

Различного рода дефекты поры, раковины, трещины и др. разделываются до правильной овальной формы, по возможности близкой к сферической. При этом ширина выведения дефекта должна быть как минимум в три раза больше его глубины (рис. 23). Резкие переходы при разделке не допускаются, края скругляются с радиусом 5—10 мм. Надежность выведения поверхностных дефектов контролируется дефектоскопом (магнитным, ультразвуковым или каким-либо другим методом). [c.53]

В процессе выполнения работы учащиеся должны ознакомиться с применяемыми способами намагничивания, принципом работы магнитного дефектоскопа, магнитными порошками и суспензиями и методикой магнитной дефектоскопии. [c.33]

Ознакомиться с применяемыми способами намагничивания, принципом работы магнитного дефектоскопа, магнитными порошками и суспензиями и методикой магнитной дефектоскопии. [c.27]

ДЕФЕКТОСКОПИЯ Магнитная порошковая дефектоскопия [c.71]

Прибор используют для проверки рельсов в труднодоступных местах и в различных сложных условиях на мостах, в тоннелях, в пригородной зоне с интенсивным движением, а также для уточнения показаний вагонов-дефектоскопов, магнитного и других дефектоскопов. [c.71]

ИНДУКЦИОННАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ — магнитная дефектоскопия, осуществляемая с помощью специальной катушки (искателя). Потоки рассеяния, образующиеся у мест расположения дефектов, создают в катушке индукционный ток, подвергающийся усилению и регистрации. [c.53]

МАГНИТНАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ, магнитный контроль — выяв- [c.73]

Для проверки лежащих в пути рельсов используются съемные дефектоскопы магнитные РДП-56, МРД-52 и МРД-66, ультразвуковые УЗД-НИИМ-6М, УРД-52 и УРД-58, ручные ультразвуковые дефектоскопы УЗД-63 и ДУК-13 и вагоны-дефектоскопы. [c.255]

Физические методы являются основой так называемых неразрушающих методов контроля (дефектоскопия)—магнитных, ультразвуковых, люминисцентных и др. Применение этих методов в промышленности позволяет автоматизировать контроль и оценивать качество изделий без их повреждений. [c.196]

Дефектометр-эталон 712 Дефектоскопия магнитная 719—722 [c.766]

В зависимости от способа обнаружения магнитных потоков рассеяния различают два основных метода магнитной дефектоскопии магнитного порощка и индукционный. При каждом методе контролируемое место намагничивается. [c.346]

Для обнаружения треш,ин в осях на тепловозоремонтных заводах, в мастерских и депо применяют магнитные и ультразвуковые дефектоскопы. Магнитными дефектоскопами типа ДКМ или ДГЭ-М проверяют осевые шейки, а ДГС-А — г>юторпо осевые шейки и среднюю часть оси колесной пары. [c.378]

Основной элемент в магнитофафической дефектоскопии - магнитная лента - выполняет двойную роль сначала служит индикатором поля дефекта, фиксируя это первичное, исходное поле в виде пространственного распределения остаточной намагниченности рабочего слоя, а затем сама становится источником вторичного, отображенного магнитного поля, которое, в свою очередь, считывается еще одним индикатором. Соответственно этому магнитофафический контроль состоит из двух процессов записи и считывания. [c.352]

Арматура АЭС Справочное пособие (1982) -- [ c.215 ]

Справочник авиационного инженера (1973) -- [ c.370 , c.371 ]

Прокатка металла (1979) -- [ c.226 ]

Водоподготовка Издание 2 (1973) -- [ c.182 ]

Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.719 , c.722 ]

Ручная дуговая сварка (1990) -- [ c.297 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...