Детали Технологичность конструкций

Форма детали обусловливает технологический процесс, поэтому, приступая к чтению чертежа, следует в первую очередь правильно, критически и творчески обосновать принятую форму детали или выбрать более технологичную. Критический анализ заданной конструктивной формы детали, ее взаимодействия с другими сопрягаемыми деталями нередко позволяет обнаружить более технологичные формы, значительно облегчающие процесс ее изготовления. Примеры технологичности конструкций, приведенные на рис. 106, можно продолжить и выявить аналогичные им на многих производствах. [c.159]

Внутренние полости сложных отливок необходимо изготовлять с минимальным числом стержней. На рис. 4.62, а показан пример конструкции литой детали, для изготовления которой требуется применение двух стержней, а на рис. 4.62, б — одного стержня (более технологичная конструкция). [c.178]

Под технологичностью конструкции детали понимается совокупность свойств, проявляемых в возможности оптимальных затрат труда, средств, материалов и времени при технической подготовке ее производства, изготовления, эксплуатации и ремонте н обеспечении технологичности сборочной единицы, в состав которой она входит. [c.309]

При-конструировании необходимо широко применять общетехнические нормы и стандарты, унифицированные и стандартные детали, узлы и комплектующие изделия обеспечивать технологичность конструкций согласовывать точность деталей с условиями работы конечной продукции. [c.34]

Технологичность конструкции определяется простотой изготовления деталей механизма, удобством его сборки и ремонта. Для изготовления простой детали требуется менее сложное оборудование и инструмент, следовательно, уменьшается стоимость производства изделия. Технологичность конструкции механизма характеризуется также степенью использования стандартных, нормализованных и унифицированных деталей и узлов. [c.169]

В особую группу следует выделить расчеты размерных цепей, под которыми понимаются группы сопряженных размеров детали, узла или изделия в целом, влияющих на один размер и образующих замкнутый контур. С помощью анализа и расчета размерных цепей достигается правильный выбор допусков, обеспечивается взаимозаменяемость деталей и узлов, повышается технологичность конструкции. [c.188]

Проектирование технологического процесса начинают с анализа технологичности конструкции детали, возможности и целесообразности ее изготовления тем или иным способом литья. На этом этапе изучают чертеж детали, технические условия, определяющие требования к показателям ее качества, а также особые условия производства. [c.113]

Весьма существенным показателем технологичности конструкций является ее материалоемкость. Снижение веса машин и экономия материала — важная задача конструкторов и технологов. Как правило, наиболее технологичными следует считать детали, при изготовлении которых наименьшее количество материалов уходит в стружку. [c.9]

В ГОСТ 18831—73 предусмотрены следующие виды технологичности конструкций 1) производственная, 2) эксплуатационная, 3) при техническом обслуживании, 4) ремонтная, 5) заготовки, 6) детали, 7) сборочная единица. [c.163]

Рис. 7.1. Обеспечение технологичности конструкций порошковой заготовки изменением конфигурации сопряженной детали

Оценка технологичности конструкции детали может выполняться по общим показателям, а также по показателям технологичности отдельных этапов обработки. Однако вполне очевидной является их глубокая взаимосвязь. Основными показателями технологичности являются трудоемкость и себестоимость изготовления детали. [c.118]

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ КОНСТРУКЦИЙ 25. Сквозные отверстия под крепежные детали (по ГОСТу 11284 — 65) Сквозные отверстия предназначены для болтов, винтов, шпилек и заклепок [c.152]

Отработкой конструкции на технологичность занимается весьма обширная и ответственная служба, возглавляемая главным технологом завода. В обязанности ее работников входят разработка нормативно-технической документации для обеспечения технологичности конструкций контроль конструкторской документации на всех стадиях проектирования качественная и количественная оценка проектируемых конструкций определение уровня технологичности конструкций анализ обработки опытных образцов систематизация и исследование статистических данных и определение техникоэкономической эффективности новой машины, а главное назначение службы ОГТ — установление парка оборудования, разработка технологических процессов обработки и сборки деталей, узлов и всей машины, проектирование производственной и измерительной оснастки, составление маршрутных карт движения каждой детали от заготовительных до заключительных операций во времени и пространстве завода н ряд других весьма ответственных функций. [c.80]

Форма детали, предназначенной для штамповки, должна допускать возможность разделения ее по максимальному сечению на две, желательно равные части. Это сечение при проектировании штампа обычно принимают за плоскость разъема. Соблюдение этого технологического требования при проектировании детали упрощает конструкцию штампов. Формы всех этих элементов проектируемой детали должны быть увязаны с наиболее выгодной линией разъема. Таким образом, для получения технологичной штампуемой детали надо обеспечить, чтобы ее конструкция способствовала облегчению течения металла по ручьям штампа. В этом случае не будет возникать больших препятствий к его перемещению в пластичном состоянии и резких нарушений теплового равновесия. [c.352]

Сокращение потерь исходного металла обеспечивается также путем создания наиболее технологичных конструкций машин, т. е. придания изделию такой формы, которая обеспечивала бы при условии выполнения изделием своих функций более простое и экономичное изготовление. Поэтому при определении размеров и конфигурации деталей следует не только правильно определить количество металла, необходимое для готовой детали, но и обеспечить минимальные отходы при ее изготовлении. Технологичность изделий оказывает известное влияние и на готовую массу деталей. Особое значение это имеет в тех случаях, когда размеры деталей определяются не расчетным путем или общей компоновкой конструкции, а технологическими возможностями. [c.179]

При определении точности обработки большую роль играют материал, конфигурация и размеры детали. Так, при прочих равных условиях, высокую точность обработки латунной детали на автоматах и револьверных станках получить проще, чем при обработке стальной детали. Отверстия, расположенные в труднодоступных местах, выполнить с заданной точностью сложнее, чем в простой втулке. При обработке отверстия разверткой с удлиненной хвостовой частью трудно достигнуть даже 2-го класса точности [43]. Поэтому приведенные в табл. 8 данные о точности обработки являются ориентировочными при оценке технологичности конструкции. Экономическая точность изготовления свободных размеров при различных методах обработки приведена в табл. 9. [c.26]

Вопросы негабаритности детали с учетом ее упаковки обязательно должны рассматриваться при рассмотрении технологичности конструкции. Иногда транспортировка узлов и машин предусматривается в демонтированном виде при негабаритности машины или если ее вес превышает допустимую грузоподъемность подвижного состава и крановых средств. Например, рабочие клети, прессы, агломашины отгружаются заказчику в демонтированном виде из-за больших размеров и веса. [c.23]

Одним из весьма существенных моментов, влияющих на технологичность конструкции, является придание детали таких конструктивных форм, которые обеспечили бы возможность выполнения обработки с наименьшим количеством установок, а также простоту и удобство самой установки и выверки деталей. Например, литые детали, имеющие приливы на наклонных плоскостях, целесообразно конструировать таким образом, чтобы торцовые плоскости этих приливов располагались бы или в горизонтальной, или в вертикальной плоскостях, что во многих случаях может исключить необходимость лишней и неудобной установки деталей. По этим же причинам у крупных литых деталей и сварных конструкций целесообразно располагать имеющиеся опорные площадки в одной плоскости, что позволит обрабатывать их на проход с одной установки инструмента. Кроме того, для производительного резания нужно по возможности избегать работы инструмента на удар и предусматривать для него свободный выход. [c.66]

Образцом сочетания точных расчетов с таким конструктивным оформлением детали, которое обеспечивает и технологичность конструкции, является оригинальная конструкция стрелы шагающего экскаватора длиной 75 -w и с емкостью ковша 14 ж . Данная конструкция стрелы применена на отечественных экскаваторах впервые и весит на 48 m меньше, чем обычная стрела из металлических ферм. [c.182]

При разработке технологии в первую очередь должны быть рассмотрены вопросы технологичности конструкции и маршрута обработки детали. Работа над технологичностью конструкции обеспе- [c.199]

В связи с этим следует основное внимание уделять отработке технологичности конструкции детали, выбору вида заготовки, сокращению припусков, построению более производительной технологии. Не менее важное значение при работе на карусельных станках имеет правильное назначение режима резания и обеспечение использования полной мощности станка. Крупные карусельные станки разрешают работать с высокими режимами резания. Так, Коломенским заводом тяжелого станкостроения изготовлен крупный высокопроизводительный универсальный станок модели 1591 для обработки заготовок до 12 500 мм. Заготовки больших диаметров могут обтачиваться на нем со скоростью резания 340 м/мин. При обдирке одним резцом допускается глубина резания до 70 мм, а при наличии небольших припусков возможно применение многорезцовых наладок с подачей 5—12 мм/об. Чистовое обтачивание производится с подачей 30—120 мм/об широким резцом. [c.343]

Длительность цикла естественного старения крупных деталей обыкновенно ограничивается 20 сутками, но иногда этот срок уменьшается или увеличивается в несколько раз в зависимости от конфигурации и назначения детали. При обработке металлоконструкций также возникает необходимость в снятии напряжений сварных швов. Металлоконструкции, изготовленные из сталей, обладающих плохой, ограниченной и удовлетворительной свариваемостью, подвергаются термической обработке по режиму стали до и после сварки. При хорошей свариваемости материала металлоконструкции, работающие в условиях статиче ской нагрузки, термической обработке не подвергаются. При динамической нагрузке проводится термическая обработка после сварки по режиму стали. Борьба с внутренними напряжениями заготовок ведется главным образом путем улучшения технологичности конструкций деталей и введением операций старения. [c.398]

Детали деформируются не только от внутренних напряжений в заготовках, но также и от температурных изменений, происходящих, например, при нагреве детали в момент снятия режущим инструментом значительного количества металла с одной ее стороны. Поэтому рекомендуется разделение обдирочных и чистовых операций с полным охлаждением детали между операциями. Сокращение цикла производства и разгрузка крупных станков при составлении маршрута обработки достигаются за счет внедрения раздельной обработки деталей, исключения промежуточной сборки для подметки под последующую механическую обработку, а также за счет уменьшения повторных заходов деталей в механический цех. Последнее достигается широким внедрением операций снятия напряжений в заготовках и созданием замкнутого цикла обработки деталей. Например, в цехах металлоконструкций монтируют металлорежущие станки для механической обработки деталей, входящих в сварные металлоконструкции. Сокращение трудоемкости достигается также путем улучшения технологичности конструкций и внедрения более прогрессивных процессов производств .. [c.398]

Часто конструктору предоставляется возможность выбирать ту или иную схему простановки размеров. Обычно схемы бывают неравноценны в технологическом отношении. Поэтому конструктор прежде всего должен заботиться о технологичности конструкции, т. е. о том, чтобы на обработку детали затрачивалось меньше времени и выполнялась бы она в простых приспособлениях, а заданная точность обеспечивалась просто и надежно. [c.51]

Для получения технологичной конструкции необходимо при конструктивном оформлении элементов детали [c.590]

Технологичность формы детали. В конструкциях деталей должна быть предусмотрена возможность применения современной высокопроизводительной обработки скоростное и силовое резание [c.207]

Как было указано выше, одним из существенных преимуществ сварных конструкций является возможность изготовления входящих деталей из различных материалов, выполненных наиболее рациональными технологическими процессами в соответствии с формой и условиями работы данной детали. Это обстоятельство в заметной степени облегчает получение технологичной конструкции при высоком качестве ее изготовления. [c.74]

Технологичность конструкции детали анализируют с учетом условий ее производства, рассматривая особенности конструкции и требования качества как технологические задачи [c.197]

Для количественной оценки технологичности конструкции применяют показатели, предусмотренные ГОСТ 14.202 — 73. Показатели, характеризующие трудоемкость, материалоемкость, унификацию конструкций элементов детали, требования к точности изготовления, дают конкретные представления при сравнении с аналогичными деталями, принятыми в качестве базовых. [c.198]

Оценка технологичности конструкции детали является важным этапом технологической подготовки производства. Конструкция детали является технологичной, если при ее изготовлении и эксплуатации затраты материала, времени и средств минимальны. Оценка технологичности проводится качественно и количественно с расчетом показателей технологичности по ГОСТ 14.201—83. Качественная оценка ( хорошо , плохо ) предшествует количественной. Во всех случаях анализ технологичности завершается расчетом технико-экономических показателей, подтверждающих целесообразность предложенных мероприятий. [c.542]

В машиностроении для изготовления деталей из пластмасс чаще всего применяют прессование и литье под давлением, позволяющие получать сложные по конфигурации детали практически без отходов и без дополнительной обработки или с незначительной дополнительной обработкой. При этом конструировать детали следует, не только исходя из физико-механических свойств материала, конструктивных и эксплуатационных требований, но и с учетом требований, предъявляемых к конструкции детали с точки зрения технологии ее изготовления, т. е. с учетом технологичности конструкции. [c.146]

Желательно практиковать фрезерование нескольких загоювок одновременно. В этом случае, например, при вынесении уступа на край детали можно фрезеровать паз в двух деталях одновременно (рис. 6.71, и). Менее технологична конструкция, показанная на рис. 6.71, к. [c.341]

В табл. 7.1 приведены данные об экономически достижимой размерной точности изготовления деталей из стали при различных методах обработки (для деталей из чугуна или цветных сплавов — на один квалитет выше). Каждому методу обработки соответствует определенный диапазон квалитетов. На точность обработки влияют материал, конфигурация и размеры детали. Так, при прочих равных условиях, высокую точность обработки латунной детали на автоматах и револьверных станках получить проще, чем при обработке стальной детали. Отверстия, расположенные в труднодоступных местах, выполнить с заданной точностью сложнее, чем в простой втулке. Кроме того, для черновых операций точность изготовления деталей связана с точностью исходной заготовки, для чистовых — с условиями осуществления обработки. Поэтому приведенные в табл. 7.1 да1П1ые о точности обработки являются ориентировочными при оценке технологичности конструкции. [c.149]

Конструктор должен быть в известной степени технологом и мысленно видеть весь процесс изготовления проектируемой детали. Технологичность создаваемой конструкции является основой успешного освоения ее производства и характеризуется совокупностью свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальньпс затрат на производство, эксплуатацию и ремонт при заданных показателях качества, объема выпуска и условий выполнения работ. [c.15]

Вспомогательног время — это время, в течение которого по существу не производится изменения формы детали, но за это же время ручного труда в общей норме времени затрачивается больше всего. Как указывалось выше, удельный вес вспомогательного времени при работе на различном оборудовании составляет от 15 до 28%. При построении технологии надо стремиться всемерно сокращать вспомогательное время как за счет непрерывности и поточности, так и за счет применения передовых процессов производства, универсальных и специальных станков и приспособлений, модернизации оборудования и совершенствования технологичности конструкций обрабатываемых деталей. [c.73]

Внедрение цепного метода сборки и метода узловой сборки требует отработки конструкторской документации. Во-первых, возможность отдельной сборки комплектов, иодузлов, узлов должна быть предусмотрена в чертеже, а во-вторых, конструкция детали и узла должна предусматривать возможность применения соответствующих технологических приемов, гарантирующих собираемость машины при исключении общей сборки. Особое внимание следует обращать при назначении технических условий в чертеже, так как непродуманная запись технических условий, не улучшая работоспособности машин, приводит к затруднениям в производстве. Резервов сокращения цикла производства за счет технологичности конструкции, построения соответствующей технологии и организации производства очень много, поэтому в практической работе следует их повседневно использовать. [c.154]

Вопрос технологичности деталей приобретает особо важное значение в случае выбора типа высокоизносостойкого чугуна. Придание конструкции детали технологичных, с точки зрения литейщика, форм, сокращение видов и объема механической обработки является в ряде случаев не только желательным для снижения стоимости детали, но и обязательным для надежного получения качественных отливок. [c.170]

Условиями для успешного производства деталей путем прессования пластмасс являются технологичность конструкции детали, правильный выбор способа и режимов прессования и типа прессформы. [c.590]

Проводится более тщательный сбор и анализ информации о технологичности машин по видам и операциям технического обслуживания и ремонта. Все выявленные недостатки заносятся в упомянутые выше карты эксплуа-тационно-ремонтной нетехнологичности машины (форма 6). Целесообразно одновременно с проведением анализа технологичности машины определять трудоемкость выполнения операций технического обслуживания и ремонта с учетом нетехнологичности конструкции сборочной единицы, сопряжения, детали и сравнивать ее с трудоемкостью выполнения этой же операции с более технологичной конструкцией. [c.268]

Для разработки технологического процесса обработки детали требуется предварительно изучить ее конструкцию и функции, выполняемые в узле, механизме, машине, проанализировать технологичность конструкции и проконтролировать чертеж. Рабочий чертеж детали должен иметь все данные, необходимые для исчерпывающег о и однозначного понимания при изготовлении и контроле детали, и соответствовать действующим стандартам. [c.197]

Следовательно, между этими требованиями могут возникнуть противоречия, которые находят свое частичное разрешение в процессе проектирования детали и, в частности, при установлении уровня технологичности конструкции применительно к технологическому процессу восстановления детали. Например, при обеспечении требуемого расположения шпоночного паза на валу может быть использовано приспособление для установки детали, в котором предусмотрено устройство для настройки фрезы. Такая технологическая осиастка обеспечивает стабильность расположения паза и позволяет не производить технический контроль каждой детали. В этом случае достаточно контролировать детали при настройке станка. [c.79]

Взаимосвязь I—II. Требования технологического процесса изготовления детали направлены на уменьшение затрат труда и средств при выполнении технологических операций изготовления детали. Одним из направлений удовлЬтворения этих требовании может быть повышение уровня технологичности конструкции детали за счет обеспечения совпадения конструкторских и технологических баз. В случае несовпадения этих баз может иметь место увеличение технологических операций и повышение технологической точности обработки, так как переход от одной базы к другой приводит к дополнительному звену в технологической размерной цепи. [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...