Дефектоскоп люминесцентный

К методам контроля поверхностных дефектов относятся контроль проникающей жидкостью (цветная дефектоскопия), люминесцентный и магнитно-порошковый. [c.61]

Дефекты в деталях машин обнаруживают осмотром, измерением, керосиновой пробой, рентгеновским просвечиванием, магнитной н ультразвуковой дефектоскопией, люминесцентным методом. [c.137]

Дефектоскопия — Люминесцентный метод проведения дли деталей из цветных сплавов 69, 74 [c.466]

Различают четыре основных метода капиллярной дефектоскопии люминесцентный, люминесцентно-цветной, люминесцентно-гидравлический и смачивание керосином. [c.364]

Детонационное горение 2 — 174 Дефектоскопия люминесцентная 6 — 83 [c.414]

По характеру следов пенетранта и особенностям их обнаружения различают три основных метода капиллярной дефектоскопии люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной. Следы пенетрантов проявляют в основном сухим сорбционным, мокрым 13 с. в. Румянцев 193 [c.193]

Трещины в отливках выявляют люминесцентным контролем, магнитной или цветной дефектоскопией. [c.180]

Метод люминесцентной дефектоскопии позволяет обнаруживать дефекты в деталях без их разрушения. [c.371]

Метод люминесцентной (капиллярной) дефектоскопии оказался особенно удобным для контроля многих деталей из немагнитных сталей и сплавов, например лопаток турбины ГТД. [c.372]

Характеристика люминесцентных дефектоскопов [c.372]

Цветная дефектоскопия. Метод цветной дефектоскопии более прост, чем люминесцентный, и его применяют для контроля ответственных изделий, имеющих класс шероховатости поверхности пятый и выше (ГОСТ 2789-73). [c.373]

Материалы для люминесцентной дефектоскопии [c.154]

При люминесцентном методе капиллярной дефектоскопии с визуальным способом обнаружения дефектов следует использовать ультрафиолетовое излучение с длиной волны 315— 400 нм, а облученность контролируемой поверхности измеряют интегрально в энергетических единицах. Иногда применяют косвенную систему интегральной оценки ультрафиолетовой облученности по измерению освещенности (или яркости), создаваемой люминесцентным экраном, изготовленным согласно изложенному ниже. За относительную единицу интегральной облученности [c.173]

Ультрафиолетовая дефектоскопия — неразрушающий контроль качества, в частности контроль специальными проникающими веществами, имеет две родственные разновидности капиллярную дефектоскопию и течеискание. Эти разновидности в своем основном арсенале методов н средств получения первичной информации имеют ряд способов, основанных на применении яркостных, цветных, люминесцентных и люминесцентно-цветных способов, включающих большую часть методов и средств люминесцентного анализа с использованием УФ-излучения, которое находит также применение в магнитно-люминесцентной разновидности неразрушающего контроля. [c.175]

Система оптико-электронного сканирования для магнитно-люминесцентного и люминесцентного контроля (Англия). В капиллярной дефектоскопии механизированные полуавтоматические линии действуют уже более 20 лет, Основной источник низкой надежности контроля — визуальный осмотр объектов контроля. Прежние попытки автоматизировать осмотр были неудачными из-за влияния фона и невозможности учета общей визуальной информации об объекте контроля. Данная система не только фиксирует, но интерпретирует индикаторные следы дефектов по размерам, форме и положению, принимая решение о годности объекта. [c.180]

Качество сварного шва дополнительно проверяется гелиевым течеискателем и способом люминесцентной дефектоскопии. [c.120]

Уметь определять причины и виновников брака контролировать соблюдение технологического процесса работать на люминесцентном дефектоскопе для выявления дефектов в ответственных отливках [c.108]

Люминесцентный дефектоскоп применяется для выявления трещин, раковин и расслоений в деталях магнитных и немагнитных металлов, из цветных сплавов, а также неметаллических материалов (из пластмасс). Им следует пользоваться для контроля деталей, которые вследствие своей формы трудно поддаются намагничиванию (внутренние поверхности цилиндров, колец и пружин), л также деталей с черной и грубой поверхностью. [c.304]

В сравнении с магнитным способом люминесцентная дефектоскопия обладает важными преимуществами. К ним относятся [c.304]

Люминесцентным дефектоскопом следует проверять все ответственные детали, поломка которых вследствие скрытых дефектов может привести к тяжелым авариям машин. [c.304]

Люминесцентная дефектоскопия используется для выявления поверхностных дефектов, выходящих на наружную поверхность контролируемых деталей из сталей перлитного и аустенитного классов. Принцип основан на способности [c.215]

В качестве неразрушающих методов контроля нри обследовании применяются визуальный осмотр поверхностная дефектоскопия (цветная, люминесцентная, магнитная и др.) ультразвуковая дефектоскопия просвечивание проникающим излучением и др. [c.240]

В зависимости от применяемого пенетранта и способу выявления контрастных рисунков различают три метода кaпилJTяpнoй дефектоскопии люминесцентный, цветной, смешанный. [c.201]

В пряк-тнке диагпсстяроБання нашли применение различные комбинированные методы капиллярной дефектоскопии люминесцентно-цветовой, капил-л я р н о-м а гн и то п о р ош к о в ы й и др. Классификация капиллярных методов диагностирования приведена на рис. 82. Большое разнообразие методов капиллярного диагностирования вызвано соответствующими потребностями производства и эксплуатации. Приведенные методы капиллярного диагностирования не являются полностью взаимозаменяемыми, а отличаются техническими возможностями, чувствительностью, производитель-щзстыо и другими показателями. [c.169]

Первые два метода основаны на проникающей способности жидкости или люминесцентного порошка. При пользовании указанными методами поверхность изделия должна быть хорошо зачищена. После того, как подготовленная поверхность обработана жидкостью или порошком, их удаляют с поверхности. В случае цветной дефектоскопии на поверхность затем наносят специальное проявляющее вещество, которое обладает капиллярными свойствами и, вытягивая жидкость, остав- [c.61]

ЛСМ ФРГ, Оптоп (1) 200—8000 0,1 — 4 1000 Лазерный сканирующий ТВ проектор с цифровой системой запоминания изоб--рамчений, время формирования кадра 1 — 4 с. Использован гелий-кадмиевый ла. зер для люминесцентной дефектоскопии [c.81]

Сверхразрешающее многожильное волокно (разрешение 60 мм- ), фокусировка объектива. . Ультрафиолетовая подсветка для люминесцентной дефектоскопии [c.89]

В УФ-облучателях дефектоскопов, предназначенных для люминесцентного метода с визуальным способом выявления дефектов, в качестве источников УФ-излучения используют специализированные ртутные лампы в черных колбах и их аналоги (рис. 1— 5), а также неспециализированные ртутные лампы с приставными светофильтрами из ультрафиолетового стекла УФС6 и УФС8. [c.163]

Клюев В. В., Малкес Л. Я. и др. Материалы для капиллярной и магиитио-люминесцентной дефектоскопии. — Сб. Передовой опыт неразрушающего контроля качества сварных соединений. Киев Изд. ИЭС им. Патона АН УССР, 1979, с. 113-126. [c.477]

Стационарные универсальнь1е дефектоскопы получили широкое распространение на предприятиях крупносерийного (или мелкосерийного) производства разнотипных деталей. Такими дефектоскопами можно контролировать детали различной конфигурации, с производительностью от десятков до многих сотен деталей в час. Скорость контроля резко возрастает при использовании люминесцентного магнитного способа. [c.27]

Смысл капиллярной дефектоскопии состоит в изменении светоотдачи дефектов при заполнении их с поверхности специальными свето- и цветоконтрастными жидкостями — пенетрантами. Если в состав пенетранта входят люминесцирующие в ультрафиолетовом свете (УФС) вещества, то такие жидкости называют Люминесцентными, а метод контроля — люминесцентным. Если основа пенетранта — красители, видимые при дневном свете, то такой метод контроля называют цветным. [c.35]

Эффективность капиллярной дефектоскопии определяется материалами пенетрантом, проявителем и очистителем (гасителем). Рекомендуют применять наборы дефектоскопических материалов, в которых в качестве пенетрантов используют люминесцентные жидкости ЛЖ, К , Нориол , красители (например, Судан ) в качестве проявителей используют каолин, оксид магния и другие или специальные проявители ПР-1, ПР-2, М , очищающие жидкости (ОЖ) составляют на основе эмульгаторов ОП-4, ОП-7, ОП-10 и других поверхностноактивных веществ. [c.36]

Дефектоскопы подразделяют на стационарные, передвижные и переносные. Стационарные дефектоскопы ЛДА-3, ЛД-4, КД-20Л состоят из блоков пропитки, мойки, сушки, нанесения проявителя и осмотра деталей в УФС. Передвижные дефектоскопы КД-21Л монтируют на тележках. Переносные дефектоскопы КД-31Л, КД-32Л и КД-ЗЗЛ представляют собой переносные комплекты УФ ламп и применяются для контроля крупногабаритных изделий. В качестве источников УФС используют ртутно-кварцевые лампы высокого (ПРК) и сверхвысокого (ДРШ) давлений. Переносный аэрозольный комплект КД-40ЛЦ предназначен для контроля изделий в полевых, цеховых и лабораторных условиях цветным, люминесцентным, люминесцентно-цветным методами. В комплект входят разборные аэрозольные баллоны, которые можно многократно заряжать дефектоскопическими материалами на зарядном стенде переносной ультрафиолетовый облучатель. [c.36]

Цветная дефектоскопия отличается от люминесцентной только тем, что вместо люминесцентного состава используются цветные растворы, окрашенные красителем в яркий цвет (красный). Например, в качестве краски используют краску Судан, а в качесте адсорбирующего состава — белила. Для выполнения цветной дефектоскопии приготовляют раствор следующего состава, % керосин 65, трансформаторное масло 30, скипидар 5. В скипидар вводят краситель (су-дан П1, П и I) из расчета 5—6 г на литр раствора. Промышленность выпускает готовые составы для цветной дефектоскопии. Раствор наносят на проверяемую поверхность кистью или деталь окунают в раствор, а затем после 5—10-минутной выдержки смывают сильной струей воды. Для приготовления адсорбирующего раствора разводят в воде каолин, добавляют сульфинол из расчета 10 г на литр воды. Этим составом покрывают проверяемую поверхность и просушивают теплым воздухом. Точное очертание дефекта появляется на каолиновом слое в виде цветного изображения. [c.216]

Люминесцентная и цветная дефектоскопия относятся к вспомогательным средствам контроля и используются в основном для сталей, склонных в трещинооб-разованию. Проверяют 10% длины швов каждого типа с обязательной проверкой начального и конечного участков шва. Если будут обнаружены трещины, контролируются все 100% швов. [c.216]

Мелкие поры и микротрещины на отливках выявляют цветной и люминесцентной дефектоскопией. Для обнаружения пор и микротрещин на уплотнительных поверхностях помимо указанных методов применяют химическое травление раствором следующего состава медный купорос 42 мг, соляная кислота плотностью 1,19 г/см — 20 мг, дистиллированная вода 20 мг. Перед нанесением раствора уплотнительную поверхность обезжиривают, после чего кисточкой наносят раствор. Затем поверхность промывают водой и просушивают фильтровальной бумагой. Дефекты обнаруживаются через 2—4 мин. Результаты де-фектовки деталей заносят в дефектовочную ведомость. [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...