Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Нормальная сила на задней поверхност 187 — — передней поверхности

Протекание износа во времени, как правило, характеризуется наличием периода интенсивного износа, определяющего в ряде случаев стойкость (срок службы) инструмента. Форма изношенной поверхности инструмента, например резца, сложная, поскольку изнашивается как передняя поверхность, где образуется лунка длиной / от взаимодействия со сходящей стружкой, так и задняя поверхность, где образуется фаска длиной h от трения об обработанную поверхность (рис. 101, а). Обычно износ измеряется по задней поверхности резца U = h, так как размер фаски легче поддается измерению. Размерный (радиальный) износ резца определяющий точность обработки, связан с износом по задней поверхности Ur = hig а, где а — задний угол. Схема сил, действующих на резец в процессе его изнашивания, показана на рис. 101, а. Равнодействующая Р является геометрической суммой нормальных реакций iVi и Л/ а и сил трения и на задней и передней поверхностях резца.  [c.316]


Фиг. 38. Пластические сдвиги в зоне резания Nn — сила, нормальная к передней поверхности резца niV —сила трения на передней поверхности резца N3 — сила, нормальная к задней поверхности iNs — сила трения на задней поверхности резца). Фиг. 38. <a href="/info/5023">Пластические сдвиги</a> в зоне резания Nn — сила, нормальная к передней поверхности резца niV —<a href="/info/1987">сила трения</a> на передней поверхности резца N3 — сила, нормальная к задней поверхности iNs — <a href="/info/1987">сила трения</a> на задней поверхности резца).
Pi И — вертикальная и горизонтальная составляющие силы стружкообразования Р — касательная сила на условной плоскости сдвига F — сила трения на передней поверхности N , F , — нормальная сила, сила трения на задней поверхности, а также их равнодействующая Сг, — толщина стружки. Сила стружкообразования для удобства условно перенесена с передней поверхности на режущую кромку инструмента.  [c.82]

При обработке резанием металл оказывает сопротивление режущему инструменту. Это сопротивление преодолевается силой резания, приложенной к резцу Под действием этой силы в зоне образования стружки возникают силы (упругая деформация) и (пластическая деформация), действующие нормально к передней поверхности резца, и силы и действующие нормально к задней поверхности резца (рис. 22.10, а).  [c.452]

Наличие нормальных сил обусловливает возникновение сил трения Г, =(1,( у, + ) и = i.2 Py2 +Р г) действующих соответственно вдоль передней и задней поверхности резца (ц, и — коэффициенты  [c.452]

На фиг. 69 показано, как движущийся в горизонтальном направлении резец отделяет от обрабатываемого материала слой металла определенной толщины. Срезаемая стружка давит на переднюю поверхность, в то время как на заднюю поверхность резца действует Фиг. 69. Силы, действующие на резец, сравнительно небольшая нормальная сила упругого последействия поверхности резания, вызванная течением деформируемого металла, и соответствующая ей сила трения. Можно представить, что сила резания затрачивается  [c.88]

На фиг. 72 представлен резец в плане и сечение его поперечной плоскостью АА. В этом сечении на передней поверхности резца действуют силы нормальная и трения и на задней поверх-  [c.90]


На передней и задней поверхностях действуют нормальные силы М и /Va и силы трения F и F . В плоскости сдвига действуют нормальная iV и касательная F силы. Равнодействующая сила на передней поверхности R представляет собой силу стружкообразования. Суммарная сила резания R — равнодействующая сила, действующая на. переднюю и заднюю поверхности. Именно эту силу фиксируют динамометром при экспериментальном определении сил. Как следует из рис. 2.7, составляющие равнодействующей силы резания  [c.27]

Угол в плане ф определяет соотношение между силами и Ру Ру = Р sin ф Ру = Р os ф (Р — равнодействующая сил и Ру, нормальная к поверхности резания) углы у, а и радиус округления режущей кромки определяют соотношение сил, действующих на передней и задней поверхностях.  [c.17]

Действующие на резец силы (рис. 255, а) обычно приводятся к силам упругой и пластической деформаций, действующим нормально к передней поверхности резца, и силам Р упр и Р пл, действующим нормально к задней поверхности резца.  [c.395]

Решение. Рассмотрим автомобиль как материальное тело. Отбросим связь — поверхность дороги. На автомо-биль действуют О — сила тяжести, приложенная в центре тяжести 1. Л 2 — нормальные реакции дороги на передние и задние колеса Т — тяговое усилие, приложенное в месте соприкосновения ведущих колес с грунтом. Приложим к центру тяжести силу инерции и составим два уравнения кинетостатического равновесия в форме суммы моментов относительно точек Л и В  [c.184]

В процессе резания металла под действием внешней силы Р резец срезает слой металла глубиной i мм (фиг. 351). Под влиянием этой силы создаются следующие силы на передней и задней поверхностях резца — сила, нормальная к его передней поверхности —  [c.545]

Так как в процессе резания происходят упругие и пластические деформации, то со стороны срезаемого слоя, нормально к передней поверхности резца, действуют сила упругой деформации Р и сила пластической деформации (фиг. 73). Со стороны обработанной поверхности, нормально к задней поверхности резца, действуют той же природы силы наличии нормаль-  [c.97]

Износу резцов способствуют большие силы трения при совместном воздействии высоких температур и давлений, развивающихся в процессе резания. Скорость износа инструмента непостоянна и со временем изменяется. Различают три периода износа инструмента. Период начального износа, являющийся периодом приработки заточенного инструмента, сопровождается усиленным истиранием передней и задней поверхностей резца за сравнительно короткое время. Затем наступает период нормального износа, при котором износ поверхностей инструмента происходит значительно медленнее, чем в период начального износа. Период нормального износа продолжается в течение 90— 95% от времени работы инструмента от одной заточки до другой. Период нормального износа сменяется периодом усиленного износа, когда за очень небольшой отрезок времени износ поверхностей резца резко возрастает.  [c.192]

Размеры контактных площадок на передней и задней поверхностях лезвия резца и неравномерный характер распределения на них нормальных сил имеют существенное значение в комплексе тех физических процессов, которые приводят к износу лезвий и потере инструментом режущих свойств.  [c.96]

В результате сопротивления металла деформированию возникают реактивные силы, действующие на резец нормального давления и трения. Реактивные силы — это силы упругого Ру1 и пластического деформирования, действующие перпендикуляр-ио передней поверхности резца, и силы Ру и Ра , действующие перпендикулярно главной задней поверхности резца (рис. VI.14, а). Наличие нормально действующих сил обусловливает возникновение силы трения = /1(Ру1 + Рт)- действующей вдоль передней поверхности резца, и T. = + Рт)-> действующей вдоль с главной задней поверхности резца (/1 и/2 — коэффициенты трения стружки о резец и резца о заготовку).  [c.400]


В результате срезания слоя металла возникают силы нормального давления и силы трения, действующие на резец. Силы, действующие на резец, приводят к силам упругого Ру р и пластического деформирования металла, действующим нормально к передней поверхности резца, и силам Рупр и Р л, действующим нормально к главной задней поверхности резца (рис. 270, с). Наличие сил Рпл, упр) Р пл И Рупр обусловливает возникновение сил трения Т = f (Рупр + Pn.i), действующей вдоль передней поверхности резца, и Г = (Рупр + Рпл), действующей вдоль главной задней поверхности, где / и — коэффициенты трения.  [c.399]

N—нормальная сила на передней поверхности в н iV — нормальная сила на задней поверхности в н  [c.6]

Режущий инструмент находится в контакте с обрабатываемым материалом как по передней, так и по задней поверхностям, благодаря чему на поверхностях инструмента возникают нормальные силы и силы трения.  [c.210]

Отклонение силы Рху от перпендикуляра к главной режущей кромке вносит некоторые ошибки в определение нормальной силы на задней грани, коэффициента трения на задней грани и среднего коэффициента трения стружки с передней поверхностью резца. Эти ошибки незначительны и для упрощения расчетов вполне допустимо их не учитывать [84].  [c.212]

При неравномерном движении погрузчика по прямолинейному участку пути на него действуют силы (рис. 17) Gq — полный вес погрузчика с грузом = Gq sin а и Gy = os а — составляющие веса погрузчика, соответственно параллельная и перпендикулярная опорной поверхности —продольная сила инерции массы погрузчика — сила сопротивления воздуха Pi, Р2 — нормальные реакции на передние и задние колеса fPi, fPi — касательные силы сопротивления на передние и зад-  [c.65]

На передней и задней поверхностях сверла в области контактов ео стружкой на каждую элементарную площадку действуют нормальные НН и касательные ТТ силы трения. Для каждой площадки мы можем принять аналогию с силами, действующими на переднюю и заднюю поверхности резца при точении, с той разницей, что направления этих сил меняются вдоль лезвия сверла, так как меняются передние и задние углы.  [c.351]

На рис. 27.1, б показана сила У, являющаяся результирующей элементарных нормальных реакций почвы на опорную поверхность гусеничного движителя между передним и задним опорными катками. Точку приложения реакции У почвы на опорной поверхности гусеничного движителя называют центром давления трактора, а расстояние центра давления от нормали, проведенной через геометрическую ось ведущих колес к поверхности пути движения трактора —координатой центра давления и обозначают Хд.  [c.335]

Пластическое разрушение характеризуется течением тонких слоев инструментального материала преимущественно вдоль задней поверхности (рис. 143). Одновременно при больших нормальных силах наблюдается опускание части передней поверхности, примыкающей к главному лезвию (см. рис. 124). Пластическое течение инструментального материала происходит при - определенных температурах, зависящих от его физико-механических свойств. Поэтому пластическое разрушение при непрерывном резании наступает при определенной критической скорости резания. При высоких скоростях резания вследствие пластического разрушения клин инструмента теряет правильную форму и главное лезвие не может срезать слой, оставленный под обработку.  [c.186]

Срезаемый слой давит на резец с силой резания Р (рис. 154), являющейся геометрической суммой нормальных сил и сил трения, действующих на его передней и задней поверхностях. В общем случае сила резания не расположена в главной секущей плоскости ММ, а составляет с ней некоторый угол. При изменении обрабатываемого материала, геометрических параметров резца и режима резания сила резания Р изменяет не только свою величину, но и направление относительно детали и резца. Поэтому при определении расходуемой на резание мощности, расчетах на прочность и жесткость резца и отдельных деталей и узлов токарного станка силу резания Р раскладывают на три координатные оси 2, У, X, получая составляющие Р-, Ру и Рх- Ось 2 направлена вертикально, оси У и X расположены в горизонтальной плоскости, соответственно перпендикулярно и параллельно оси детали. Составляющие силы резания имеют свои названия. Силу Рг называют окружной силой или главной составляющей силы резания, силу Ру — радиальной силой, силу Р — осевой силой или  [c.202]

Показатели степени qp для сил Р,. Ру, Рх соответственно равны 0,95— 1,05 2 — 2,5 2,5 — 3,5. Задняя поверхность инструмента угла в стружкообразовании не участвует. Поэтому изменение заднего угла не меняет величину нормальной силы и силы трения, действующих на передней поверхности. Следовательно, влияние заднего угла на составляющие силы резания может проявляться только через изменение сил, действующих на задней поверхности. Эксперименты показывают, что если задний угол резца больше 8—10°, то составляющие силы резания от величины заднего угла не зависят. При меньших углах уменьшение заднего угла вызывает незначительное возрастание сил Pg, Ру и Рх. Для диапазона задних углов 2—10° это возрастание при обработке стали описывается формулами  [c.211]

Указанная закономерность вызвана тем, что с увеличением передних углов давление на переднюю поверхность снижается в связи с уменьшением деформаций, а это, в свою очередь, приводит к повышению коэффициента трения. Воздействие материала обрабатываемой детали на задние поверхности вызывает появление соответствующих сил нормальной силы и силы трения Pт . Рассмотренные сосредоточенные силы являются суммой сил, распределенных на площадках контакта передней поверхности со стружкой и задних поверхностей с обрабатываемой деталью. Закономерности распределения сил на контактных площадках сложны и изучены недостаточно. Точки приложения сосре-  [c.52]


Для уменьшения разбега, посадочной скорости и пробега планера, а также для обеспечения устойчивости и управляемости на больших углах атаки необходимо заставить крыло работать на больших углах атаки и на возможно больших Су. Это достигается введением в практику крыльев особой конструкции, так называемых разрезных крыльев 1. Для крыла с нормальным профилем коэфициент подъемной силы Сц достигает своего макси.м.ального значения в 0,60—0,73 на углах атаки порядка 16—20 На закритических углах атаки происходит резкое падение подъемной силы, благодаря срыву обтекания, что вызывает увеличение давления на верхней поверхности крыла. Следовательно, диапазон углов, на которых возможна эксплоа-тация обычного крыла, заключается в пределах от О до 18°. Поток воздуха ввиду трения о поверхность крыла уменьшает около поверхности Свою скорость, образуя пограничный слой, стремящийся двигаться в направлении от области большего к области меньшего давления. Следовательно, пограничный слой будет двигаться по направлению скорости потока до тех пор, пока его кинетическая энергия будет достаточна для преодоления повышения давления. С увеличением угла атаки разность давлений на передней и задней частях верхней поверхности профиля быстро возрастает, и наступает момент,  [c.42]

При относительном движении твердого тела и соприкасающейся с ним жидкости или газа могут возникать и другие силы, кроме тангенциальных. Например, если плоская пластинка движется в жидкости нормально к своей поверхности, то изменяются силы давления, действующие нормально к поверхности пластинки. Обусловленные движением изменения нормального давления таковы, что давление на переднюю сторону пластинки больше, чем на заднюю, и поэтому равнодействующая нормальных давлений направлена навстречу движению.  [c.193]

На рис. 7.4 показана система сил, приложенных в процессе резания к передней и задней поверхностям лезвия строгального резца со стороны материала обрабатываемой заготовки. В точке М к передней поверхности лезвия резца приложены приведенная нормальная сила Q, перпендикулярная передней поверхности резца, и приведенная сила трения flQ, возникающая в связи с перемещением стружки по передней поверхности (/1 -коэффициент внещнего трения скольжения обрабатываемого и инструментального материалов). В точке О к задней поверхности лезвия резца приложены приведенная сила К, перпендикулярная направлению главного движения резца со скоростью V, и приведенная сила трения /хК, направленная против направления движения резца. Сила резания Р приложена в точке М к передней поверхности по направлению действия она совпадает со скоростью V перемещения строгального резца.  [c.98]

Силы, действую щи е на инструмент. В процессе резания деформации подвергается не только сре-, заемый слой металла, но и слой основного металла детали. При этом на инструмент действует сила нормального давления стружки на переднюю поверхность, сила трения движущейся стружки.об эту поверхность, сила упругой деформации основного металла, действующая на заднюю поверхность, и сила трения в точках контакта задней поверхности и обработанной поверхнасти.  [c.21]

На контактную площадку задней поверхности со стороны поверхности резания действует сила упругого последействия, нормальная к поверхности резания. Сила N1 возникает в результате упругого восстановлення поверхности резання после перемещения по ней Главного лезвия инструмента. Сила вызывает касательную к поверхности резания силу трения Р = где — средний коэффициент трения на задней поверхности. Направление силы трения Р совпадает с траекторией относительного рабочего движения инструмента в данной точке лезвия. Физическая природа сил и Р1 обусловливает их отличие от сил, действующих на передней поверхности инструмента. Во-первых, при толщинах срезаемого слоя, больших 0,1 мм, величина сил Ых и Рх во много раз меньше, чем сил N и Р. Во-вторых, толщина срезаемого слоя и углы -у и X, от которых зависит величина сил, действующих на передней поверхности, практически не влияют на силы Ых и Рх- Основное влияние на величину этих сил оказывают упругие свойства обрабатываемого материала и ширина срезаемого слоя. Чем выше предел упругости обрабатываемого материала, тем больше величины сил Ых и 1. Увеличение рабочей длины главного лезвия, вызываемое увеличением ширины срезаемого слоя, приводит к пропорциональному возрастанию сил х и Рх- Увеличение же рабочей длины  [c.187]

В результате сопротивления металла деформированию возникают реактнвные силы, действующие на режущий инструмент. Это силы упругого (Р 1 и Ру ) и пластического Р,,, и Рг. ) деформирования, векторы которых направлены перпендикулярно к передней и главной задней поверхностям резца (рис. 6.9, д). Наличие нормальных сил обусловливает возникновение сил трения (Т, и Т. ), направленных по передней и главной задней поверхностям инструмента. Указанную систему сил приводят к равнодействующей силе резания  [c.263]

Схема + Х (рис. 2.5.15,в). Задние иксобразные несущие поверхности находятся в зоне влияния пары вихрей 3—3, возникших за передними горизонтальными консолями. Так как их нормальная сила в / раз больше, чем наклонных, то в это же.число раз больше будет напряжение вихрей и, следовательно, угол скоса перед иксобразным оперением. В соответствии с этим для консолей такого оперения  [c.212]

Так как в процессе резания происходят упругие и пластические деформации, то со стороны срезаемого слоя, нормально к передней поверхности резца, действуют силы упругой Руп и пластической Р л де1формаций. Со стороны обработанной поверхности, нормально к задней поверхности резца, действуют силы Р и P j,. При наличии нормальных сил давления и относительного перемещения резца и стружки, а также резца и заготовки, по передней и задней поверхностям резца возникают и действуют силы трения Т я ТСумма проекций сил сопротивления  [c.79]

Нормальные давления на переднюю и заднюю поверхности распределяются неравномерно (рис. 34) наибольшие давления — у вершины резца. Нормальные давления как выражение сопротивления металла разрушению (стружкообразованию) могут быть представлены в виде сосредоточенных сил. Тогда общая схема сил сопротивления, действующих на инструмент со стороны обрабатываемой заготовки, будет выглядеть следующим образом (рис. 35). Сила сопротивления стружкообразованию Rb, действующая со стороны срезаемого слоя на переднюю поверхность инструмента, может быть представленя как равнодействующая силы упругой деформации Яуп, силы пластической деформации Рпл (направленной нор-  [c.42]

Изучение влияния изменчивых условий резания на его результат— структуру получаемой поверхности — основная задача теории и экспериментального исследования резания. Для решения ряда производственных задач необходимо знать величину и направление общей силы, с которой резец действует на древесину. Общую силу Я действия резца представляют как геометрическую сумму результирующих нормальных и касательных сил, действующих по граням и режущей кромке. Они показаны на рис. 5.13, а, где п.г, Qз.г, Qp.к — нормальные результи-, рующне по передней и задней граням и по режущей кромке, приложенные к точкам О и Оз, а, иРп.г, Рз.г, / р. к — соответствующие результирующие сил трения, приложенные в точках Ог, О4, О. На рисунке за профиль режущей кромки принята  [c.54]


НИЯ (фиг. 58, а, б). Направление трещины составляет некоторый угол с направлением движения резца, так как нормальные силы, дей-ствующре на обрабатываемый металл со стороны передней и задней поверхностей резца, дают Составляющую, идущую вниз под линию среза.  [c.71]

Все описанные явления, наблюдающиеся при износе деталей машин, имеют место и при резании металлов, несмотря на разницу в условиях трения. При резании металлов силы трения на передней и задней поверхностях резца- возникают под громадным давлением, доходящим до 200—400 кГ 1мм , тогда как нормальное давление между частями машин редко превышает 100 кПсм = 1 кПмм .  [c.120]

На фиг. 141 изображена совокупность сил, действующих на строгальный резец 1, и сил, действующих на элемент стружки 2. На резец действует сила резания Р. На переднюю поверхность резца действует нормальная сила Q и сила трения fQ, действуюпщя по направлению движения элемента вдоль передней поверхности резца. На заднюю поверхность действует сила R и сила трения fR. Работа производится с углом резания б и при угле сдвига р.  [c.185]

Если далее, пренебрегая значениями сил на задней поверхности резца, по известной формуле из механики резания Ы1 = Рг1со5у определить величину нормальной силы N1, действующей на переднюю поверхность инструмента, то по значению из (68)- можем получить результат, аналогичный выражениям, полученйым для N1 различными авторами применительно к схеме стружкообразования с единственной плоскостью сдвига. Это свидетельствует о правильности основных предпосылок, принятых при выводе формулы (67) для резания металла с неоднородными механическими свойствами.  [c.82]


Смотреть страницы где упоминается термин Нормальная сила на задней поверхност 187 — — передней поверхности : [c.545]    [c.318]    [c.169]    [c.305]    [c.676]    [c.43]    [c.103]    [c.25]    [c.448]    [c.72]   
Основы теории резания металлов (1975) -- [ c.97 , c.100 , c.187 ]



ПОИСК



Задний ход

Нормальная поверхность

Передняя ось

Сила нормальная



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте