Сплавы Разновидности -

Цианирование — процесс насыщения поверхностного слоя азотом и углеродом. Цианированный слой имеет повышенную теплостойкость и износостойкость при меньшем налипании металла, более низкий коэффициент трения. Кроме того, он повышает предел выносливости и снижает растворимость стали в жидком силумине. Последнее делает цианирование незаменимым процессом для форм литья под давлением алюминиевых сплавов. Разновидности цианирования жидкостное (в расплавленных слоях калия, натрия), твердое (в смеси 60—70% древесного угля и 30—40% желтой кровяной соли) и газовое низкотемпературное. Ценность газового низкотемпературного цианирования состоит в том, что оно может выполняться после термической обработки и окончательного шлифования. Благодаря этому газовое цианирование (при 550—570° С) применяют особенно часто для деталей пресс- [c.169]

Сварное соединение — неразъемное соединение деталей с помощью сварного шва. Сварка деталей основана на использовании сил молекулярного сцепления при местном нагреве их до плавления (сварка плавлением — термическая, газовая, электродуговая и ее разновидности) или разогреве стыка с применением давления (сварка давлением — кузнечная, трением, индукционная, электро-контактная). В настоящее время освоена сварка всех конструкционных сталей, включая высоколегированные, цветных сплавов и пластмасс. [c.24]

Аналогично чистому хрому они пассивны во многих средах и являются наиболее важной в практическом отношении разновидностью пассивных сплавов. [c.295]

В основе электротехнических угольных материалов лежат графит и уголь — разновидности почти чистого углерода, являющегося полупроводником, вследствие чего графит и уголь имеют отрицательный температурный коэ( ициент удельного сопротивления, хотя по проводимости они немногим уступают металлам и их сплавам, в силу чего в различных электротехнических устройствах угольные изделия используются как проводящие элементы. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются 1) щетки для электрических машин 2) угольные электроды (для электрических печей, электролитических ванн и сварки) 3 осветительные угли 4) непроволочные сопротивления [c.264]

За последние годы в литературе появилось много работ по развитию и применению многочисленных разновидностей данных способов и для упрочнения металлов и сплавов. В настоящей работе делается попытка обобщить эти исследования на основе структурно-энергетического подхода к анализу природы упрочнения металлов при комбинированном термомеханическом воздействии. [c.10]

Общие закономерности изменения параметров качества поверхностного слоя от условий обработки в основном сохраняются для всех исследуемых сталей и сплавов независимо от метода шлифования или его разновидностей. Основные параметры режима шлифования можно разделить на две группы увеличивающие пластическую деформацию (поперечная подача на врезание, скорость вращения детали) и способствующие уменьшению ее (скорость вращения круга, число зачистных ходов круга). [c.106]

Вследствие анизотропии г. п. у. а-фазы как а-, так и (а-рр)-сплавы могут иметь сильно развитую кристаллографическую текстуру, существенно влияющую на свойства материала [191]. На примере а-сплава Т1—8 А1—1 Мо—IV и (а-Р Р)-сплава Т1—6 А1— 4 V природу и влияние текстуры можно в обобщенном виде проиллюстрировать с помощью рис. 37. Три основные разновидности текстуры были описаны в работе [186] следующим образом [c.104]

Такая система классификации сталей и сплавов имеет емкость 10 000 разновидностей. Если же добавить пятый знак, предусматривающий подгруппы, то емкость классификатора составит уже 100 000 разновидностей сталей и сплавов, что излишне. Проделанная в этом направлении работа дает возможность осуществить переход на цифровую систему обозначения марок сталей и сплавов, но для этого необходимо введение государственного стандарта. [c.235]

Плакируются и высокопрочные разновидности дуралюмина, как Д6 и Д16, подробные сведения о которых см.. Легкие сплавы на алюминиевой и магниевой основе . [c.245]

Наплавка износоустойчивыми и легированными сплавами. Наплавка является разновидностью сварки, отличающейся от последней главным образом тем, что задачей здесь является не соединение металлических деталей или частей в одно целое, а наращивание металла на деталь [c.69]

Полукруглые сверла (рис. 144, б) — разновидность сверл одностороннего резания ( ружейных ) пригодны для обработки деталей из материалов, дающих короткую хрупкую стружку (латунь, бронза, чугун). Полукруглое сверло представляет собой цилиндрический стержень из быстрорежущей стали или твердого сплава, на рабочей части которого передняя поверхность расположена выше центра на 0,03 — 0,08 мм параллельно оси. У заборной части главный угол в плане ср = 30° на длине 0,25d и вспомогательный угол в плане (р1 = 20°. Таким образом, главная режущая кромка как бы растачивает отверстие, а вспомогательная — обтачивает конус в центральной части. Для глухих отверстий используют сверла с <р = 0° на длине, переходящей за ось на 0,1—0,3 мм (торцовая заточка), и ф1 = 104-15°. Полукруглые сверла отличает [c.309]

Одной из разновидностей вакуумной сварки является диффузионная. В этом способе удачно скомбинированы вакуумирование, подогрев и обжатие деталей. При вакуумной сварке температура подогрева значительно ниже температуры плавления. Это позволяет осуществлять соединения без отрицательного термического влияния на прилегающие к щву металлы. Диффузионной сваркой соединяются различные однородные и разнородные тугоплавкие металлы, сплавы, окислы, керамика. В настоящее время производятся разносторонние разработки и исследования по улучшению оборудования для диффузионной сварки и технологических процессов соединений всевозможных материалов. [c.124]

Поскольку усталостное разрушение является одной из разновидностей хрупкого разрушения, целесообразно проводить совместное изучение усталостных характеристик и вязкости разрушения сплавов в условиях циклического нагружения [1, 2]. В ВИЛС совместно с ИМЕТ такие исследования проводятся с целью разработки эффективных методов оценки работоспособности материалов с определением критической энергии на единицу длины трещины или критической интенсивности напряжения у вершины трещины в условиях плоской деформации при циклическом нагружении (соответственно определяемые параметры — /(, ). [c.81]

К группе мягких припоев относятся сплавы на основе олова, свинца, кадмия, висмута, сурьмы и др. Твердые припои имеют три разновидности медно-цинковые, медно-никелевые и серебряные. [c.201]

Сплавы меди. Состав, свойства и применение сплавов меди и цинка. Назначение и разновидности сплавов оловянистых, алюминиевых, марганцовистых. [c.613]

Своеобразной разновидностью флюсовой высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов является реактивно-флюсовая. Флюсы-пасты для этой цели, как правило, содержат до 90 % активных хлоридов. При использовании таких паст наблюдается заметная эрозия основного металла. Для избежания указанного недостатка пайку производят погружением в солевую ванну, в состав которой вводят небольшое количество (в сумме до 1 %) активных хлоридов типа хлористого циика, хлористого олова, хлористого кадмия и др. [c.265]

ДГП, Прямоточный способ диффузионного насыщения из газовых смесей имеет две разновидности. В первом варианте через печную камеру с диффундирующим элементом или его сплавом пропускают галогенид водорода, [c.477]

Основной способ сварки плавлением — электродуговая сварка — имеет много разновидностей, связанных со степенью механизации, — ручная, полуавтоматическая, автоматическая, с применением различных защитных веществ — толстого покрытия на электродах (при ручной сварке), флюсов, защитных газов или порониговой проволоки при механизированной сварке, контролируемой атмосферы (защитных газов или вакуума) при некоторых способах дуговой и электронно-лучевой сварки. Сварка плавлением применяется для весьма широкого круга цветных металлов и сплавов, а также неметаллов — стекла, керамики, графита. [c.5]

Анодная защита действенна только тогда, когда металлы или сплавы могут пассивироваться при действии анодной поляризации в данной коррозионной среде. Анодная зашита при.меняется главным образом в химической промышленности для защиты аппаратов и ёмкостен, изготовленных из нержавеющих сталей, углеродистых сталей, титана и др тих пассивирующихся. мета.1лов В зависимости от источника поляризации различают следующие разновидности анодной защиты [c.67]

По условиям эксплуатации изделия или в результате трения температура поверхностных слоев может быть выше температуры рекристаллизации. В этих случаях [юверхностный слой не наклепывается, а переходи - в состояние повышенной пластичности, размягчения. В результате происходит выглаживание поверхности за счет растекания всего металла или одной легкоплавкой фазы сплава. Это было показано М.М. Снитковским на примере размазывания одной из разновидностей фосфидной эвтектики в чугунах. [c.85]

Разновидностью мопель-металла янляется стареющий (облагораживаемый) сплав моиель-К, литой монель и обладающий наибольшей прочностью литой мо-нель-S. [c.270]

Константан. Сплавы меди с никелем при содержании 30—50% Ni обладают низкими значениями удельной проводимости у и TKR (см. рис. 21.1) такие сплавы именуют коистаитами. Константан допускает прокатку и волочение в проволоку диаметром до 0,02 жж проволока может быть получена твердой и мягко11 (после отжига). Допустимая рабочая температура до 500° С. Имеется несколько разновидностей констаитаиа так, для сплава с добавкой марганца (1,5%) р = = 0,5 TKR отрицателен —б-Ю " 1/гро<3.. Временное сопро- [c.289]

К термодиффузионным способам можно отнести известные разновидности химико-термической обработки — цементацию, азотирование, цианирование и относительно новые — ионное азотирование и карбонитрацию. Общая черта этих процессов — насыщение поверхностных слоев деталей и инструмента различными элементами за счет диффузии из окружающей среды при повышенных температурах с образованием насыщенных твердых растворов и износостойких химических соединений диффундируемого элемента с основным компонентом сплава. [c.11]

Предшественниками спеченных твердых сплавов являются введенные американскими исследователями стеллиты (кобальтовые сплавы, содержащие, % Со 40—50 Сг 25—30 W 12—20 С 1,5—3 остальное железо). Стеллиты и их разновидности различного происхождения, например акрит, кардит, келсит, гиганит и перкит, имеют, как и твердые сплавы для режущего инструмента, высокую твердость и хорошие режущие свойства. [c.126]

Специальной разновидностью стержневых протекторов является протекторная проволока. Такая проволока выполняется из протекторного сплава с сердечником из железа или алюминия (если протектором является цинк). Такую проволоку обычно получают прессованием (эк-струдированием) и поставляют в больших длинах. Наружный диаметр обычно составляет 5—25 мм, сердечник проволоки может иметь диаметр [c.194]

Усталость при высоких температурах представляет собой сложный процесс, в котором определенную роль играют явления ползучести и повреждения, характерные для длительного статического высокотемпературного нагружения [97, 111]. Этим обстоятельством в значительной степени объясняется отсутствие физического предела выносливости для материалов, испытываемых при высоких температурах. Высокотемпературную усталость можно считать одной из разновидностей коррозионной усталости. Тем не менее целесообразно особо рассмотреть этот вид нагружения, поскольку при высокотемпературной усталости в материале происходит ряд специфических процессов, прямо не связанных с коррозией. Так, при испытании образцов из литейного никель-хромового сплава ЖС6К при 900°С наблюдалось резкое снижение значений микротвердости от головок к рабочей зоне образцов, что можно объяснить весьма существенным разу-142 [c.142]

Коррозия металлов в неэлектролитах является разновидностью химической коррозии. Органические жидкости не обладающие электропроводностью, исключают возможность протекания электрохимических реакций. К неэлектролитам относятся органические растворители бензол, толуол, четыреххлористый углерод, жидкое топливо (мазут, керосин и бензин) и некоторые неорганические вещества, такие, как бром, расплав серы и жидкий фтористый водород. В этих средах коррозию вызывает химическая реакция между металлом и коррозионной средой. Наибольшее практическое значение имеет коррозия металлов в нефти и ее производных. Коррозионно-актив-ными составляющими нефти являются сера, сероводород, сероуглерод, тиофены, меркаптаны и др. Сероводород образует сульфиды с железом, свинцом, медью, а также со сплавами свинца и меди. При взаимодействии меркаптанов с никелем, серебром, медью, свинцом и со сплавами меди и свинца получаются металлические производные меркаптанов — меркапти-ды. Сера реагирует с медью, ртутью и серебром с образованием сульфидов. [c.15]

Разновидностью описанного процесса является осаждение сплава Ag—Sb из электролита, содержащего порошок SbjOa не в диспергированном состоянии, а находящегося в отдельной емкости из стеклянной ткани или [c.219]

Ионное осаждение в вакууме отличается от предыдущего метода тем, что пары осаждаемого металла или сплава ионизируются в плазме тлеющего разряда, в котором катодом слум<ит испаряемый материал, а анодом — подложка. Нагрев производят различными методами. Пары металла попадают в плазму при сравнительно высоком давлении (0,1—1,0 Па) инертного газа (Не, Аг, Кг). При этом происходит ионизация паров, ионы ускоряются электрическим полем, поток ионов осаждается на подложке. Этот метод — разновидность плазменного напыления. [c.140]

Гипотеза КР, по которой процесс растрескивания активируется растворение.м [206—210], принадлежит к группе, которая основывается на предположении, что КР высокопрочных алюминиевых сплавов является разновидностью межкристал-литной коррозии, ускоряемой первоначальным механическим разрушением или разрывом защитной пленки по фронту трещины [129, 211]. [c.282]

Метод термического испарения имеет разновидности, которые различаются по способу нагрева испаряе.мого материала. Наиболее простым является испарение с резистивного испарителя, который нагревает испаряемый материал за счет джоулевого тепла. Метод прн.меняется для испарения материалов с температурой испарения до 2000—2200 °С. Материал резистивного испарителя должен иметь температуру размягчения более высокую, чем температура испарения материала, не вступать с ним в химическую реакцию при высоких температурах. Испаряемый материал не должен диссоциировать при высоких температурах, сплавы и композиции должны иметь близкие друг к другу парциальные давления паров составных материалов при температуре испарения. [c.426]

Порошки алюминиевые [11] подразделяются на следующие разновидности марка АПП (БКТУ 5-62) из первичного алюминия марка АПВ (ЦТУ 26-58) — из вторичного дисперсный — марка ЛСД-1 (МРТУ 3-240-65), то же с добавкой титана марка АСД-Т (СТУ 53-309-63) для порошковой металлургии марка ПАП (БДТУ 5-65), для производства жаропрочных сплавов марка АПЖ (ЧБТУ 3-60) крупка из первичного алюминия марка АКП (ТУ ЦМО 1932-56) то же вторичного марка АКВ (ТУ ЦМО 1925-55). [c.81]

В зависимости от используемых наполнителей пластмассы подразделяют на композитные и слоистые. Некоторые пластмассы представляют собой чистые смолы и применяются без наполнителей. Композиции из смолы и наполнителей обычно прочнее чистой смолы. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость и диэлектрические свойства, на теплостойкость и твердость пластмассы. Наполнители существенно снижают стоимость пластмасс. Положительные свойства пластмасс малая плотность, удовлетворительная механическая прочность, не уступающая в ряде случаев цветным металлам и сплавам и серому чугуну химическая стойкость, водо-масло- и бензостойкость высокие электроизоляционные свойства фрикционные и антифрикционные шумо- и вибропоглощающие свойства возможность окрашивания в любой цвет малая трудоемкость переработки пластмасс в детали машин. Отдельные виды пластмасс обладают прозрачностью, превышающей прозрачность стекла. Вместе с тем, применение пластмасс ограничивается их отрицательными свойствами. Недостаточная теплостойкость некоторых разновидностей пластмасс вызывает их обугливание и разложение при температуре свыше 300° С. Эксплуатационная температура для изделий из пластмасс обычно не превышает 60° С и реже 120° С. Только пластмассы отдельных видов допускают эксплуатационную температуру 150—260 С и выше. Низкие теплопроводность и твердость, а также ползучесть пластмасс в ряде случаев нежелательны. Свойства и методы испытания пластмасс приведены ниже. [c.151]

В конце сороковых годов был изобретен метод модифицирования чугуна магнием, церием (а в настоящее время также иттрием и рядом других элементов), при котором графитные включения приобретают шаровидную или близкую к ней форму. Такой сплав фактически является разновидностью серого чугуна, однако ввиду приобретения им ряда специфических свойств (сочетания высокой прочности и пластичности, повышенной ударной вязкости) его классифицируют отдельно под названием высокопрочный чугун (ВЧ) или чугун с шаровидным графитом (ЧШГ). В зависимости от использованного модификатора его также называют магниевым, либо цериевым чугром. В зарубежной литературе его часто называют пластичным чугуном (du tile iron). Высокопрочный чугун так же подразделяется на перлитный, перлито-ферритный и ферритный. В промышленности используют также отбеленный чугун с шаровидным графитом. [c.9]

Бериллий Be (Beryllium). Белый бле- стящий, твердый, ковкий металл. Распространенность в земной коре 6.10" %. tnjt = 1284° С, t un = 2570° С плотность 1,82. В природе встречается только в виде соединений (минерал берилл, разновидности берилла — изумруд и аквамарин). Получается путем электролиза фтористых солей. Гидрат окиси Ве(ОН)а, соответствующий окислу БеО, обладает ам-4отерными свойствами. Добавление бериллия к некоторым видам сталей и сплавов придает последним высокие механические свойства. [c.372]

Кроме ртути и ртутного пара изучались и другие рабочие тела и теплоносители. Так, на электростанции Бремо (США) был применен в качестве теплоносителя для подогрева воздуха, идущего на сушку угля, эвтектический сплав дифенилоксида и дифенила, названный даутермом. Даутерм нагревался в подогревателе, расположенном в газоходе котлоагрегата, и далее отдавал тепло воздуху во втором теплообменнике-воздухоподогревателе. На электростанции фирмы Дау даутерм использовался также в качестве промежуточного теплоносителя для вторичного перегрева пара. Фирма разработала несколько разновидностей даутермов — сплавов окиси дифенила с дифенилом и нафталином. Пары дифенила и даутерма применялись для обогрева реакторов, испарителей и других аппаратов на химических заводах. В качестве промежуточного теплоносителя использовался также сплав хлористого цинка с поваренной солью. [c.11]

МЕТАГАЛАКТИКА — совокупность галактик и меж-галактич. среды. Ныне наблюдениям доступна часть М., содержащая нсек. млрд, галактик (см. Вселенная). МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ — разновидность гомо-полярной хим. связи, реализующаяся в металлах и сплавах. При сблиягенни атомов и образовании кристаллов металлов и сплавов волновые ф-ции валентных электронов перекрываются. Поэтому представление о локализации внеш. электронов вблизи атома теряет смысл. Это соответствует классич, представлениям о наличии в металлах газа свободных электронов (см. Друде теория металлов). Отрицательно заряженный электронный газ удерживает положительно заряженные ионы металла на определённых расстояниях друг от друга. [c.107]

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТЕКЛА (метглассы) — разновидность аморфных металлов, аморфные сплавы с ме-таллич. типом проводимости, к-рые не имеют дальнего порядка в пространств, расположении атомов и характеризуются макроскопич, коэф. сдвиговой вязкости т] й 10 —10 Па. Их изготавливают в виде плёнок, лент и проволок с помощью спец. техн. приёмов (закалка из расплава при типичных скоростях охлаждения К/с, термич. напыление или катодное распыление в вакууме на охлаждаемую подложку и т. д,), к-рые ведут к быстрому затвердеванию сплавлнемых компонентов в относительно узком температурном интервале около т. н. температуры стеклования Тд. [c.108]

Важными разновидностями П. раздела в твёрдых телах являются границы между кристаллич. зёрнами разл. ориентации межзёренные граници), определяющие мн. характеристики поликристаллич. материалов, а также границы между доменами доменные стенки) в сплавах, магнетиках, сегнетоэлектриках и др. объектах, однородных по хим. составу. [c.654]

Разновидностью осаждения из плазмы является магнетрон-ное распыление, позволяющее использовать катоды не только из металлов и сплавов, но и из различных соединений, и снижать температуру подложки на 100—200 К и ниже. Это расширяет возможности получения аморфных и нанокристаллических пленок. Однако степень ионизации, кинетическая энергия ионов и скорость осаждения при магнетронном распылении ниже, чем при использовании плазмы электродугового разряда. В работе [151] с помощью магнетронного распыления мишени К1п 75А1() 25 и осаждения металлических паров на аморфную подложку получены интерметаллидные пленки Ni,Al со средним размером кристаллитов примерно 20 нм. [c.52]

Электрохимическая размерная обработка металлов и сплавов (ЭХРО), основанная на контролируемом анодном растворении их в заданных условиях, заняла сейчас заметное место в технологии металлообработки. Это весьма перспективная разновидность технологии, осуществляемая по различным вариантам, особенно эффективная при обработке металлов и сплавов, которые механически обрабатываются с трудом. Относительно широко применяется и химическая размерная обработка (ХРО). [c.66]

Последующие разновидности сплавов отличаются от сплава ХН77ТЮР более высоким содержанием титана, алюминия и дополнительным введением ниобия, что повышает количество v -фазы, выделяющейся при старении. С целью упрочнения твердого раствора в сплавы вводят молибден, вольфрам, ниобий. Чтобы сохранить удовлетворительную пластичность сплавов, в них [c.433]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...