Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Электролитическая ванна

Электрохимическая обработка. Сущность электрохимических методов заключается в применении электрической энергии в форме электролиза. Одним из таких методов является электрополирование, которое осуществляется в обычных электролитических ваннах с применением специальных электролитов и соответствующих режимов тока.  [c.26]

Широкое применение нашел прогрессивный метод электрохимического полирования, при котором образец в качестве анода помещают в электролитическую ванну. Состав электролита (фосфорная, серная, хлорная кислота), материал пластины катода (свинец, медь, алюминий, цинк) и плотность тока на аноде (образце) зависят от полируемого материала. При пропускании тока все неровности, оставшиеся после шлифовки образца, растворяются, и образец приобретает ровную зеркальную поверхность.  [c.311]


На рис. XVI.6 приведены схемы электролитических ванн для моделей, изготовленных из проводящих и непроводящих материалов.  [c.475]

Используя метод последовательного приближения, можно решать поставленную задачу с помощью ЭГДА. Тогда, очевидно, нулевым приближением будет потенциал скоростей, определенный без учета влияния сжимаемости, т. е. в обычной электролитической ванне.  [c.476]

В основе электротехнических угольных материалов лежат графит и уголь — разновидности почти чистого углерода, являющегося полупроводником, вследствие чего графит и уголь имеют отрицательный температурный коэ( ициент удельного сопротивления, хотя по проводимости они немногим уступают металлам и их сплавам, в силу чего в различных электротехнических устройствах угольные изделия используются как проводящие элементы. Важнейшими видами электротехнических угольных изделий являются 1) щетки для электрических машин 2) угольные электроды (для электрических печей, электролитических ванн и сварки) 3 осветительные угли 4) непроволочные сопротивления  [c.264]

Электротехнический уголь широко применяется для изготовления щеток электрических машин электродов для прожекторов, дуговых электрических печей и электролитических ванн анодов галь-  [c.131]

Ввиду высокой электропроводности металлов внутри анодов и катодов не может возникнуть никакой разности потенциалов. Для оценки сопротивлений и плотностей тока в растворах электролита можно, например, измерить в электролитической ванне па переменном токе первичное распределение потенциалов без учета поляризации [31], если на электродах нет никаких покрытий, создающих помехи, или же в простейших случаях рассчитать стационарное электрическое поле [32]. В общем случае фактическое распределение потенциалов после наступившей поляризации будет более равномерным, чем первичное распределение.  [c.350]

Их величину и распределение ло сечению проводящего тела находят аналитически, путем решения уравнений Максвелла Л. 7] или моделированием, например, в электролитических ваннах [Л. 4].  [c.12]

В процессе анодного оксидирования алюминиевый предмет служит анодом электролитической ванны. Электролит обычно представляет собой раствор серной кислоты, иногда с добавлением органических кислот. Анодно-оксидное покрытие, формируемое в процессе электролиза, состоит из плотной части, или барьерного слоя, непосредственно граничащего с металлом, и расположенного поверх него микропористого слоя (рис. 115).  [c.128]


С н нормальном атмосферном давлении. Этими способами вулканизируют крупногабаритные аппараты, не рассчитанные на давление (сборники, резервуары, травильные и электролитические ванны и др.). Теплоносителем при открытой вулканизации могут быть насыщенный пар, горячий воздух (100— 120 °С), горячая вода (95—100°С) и раствор хлористого кальция (100—110 °С). Продолжительность вулканизации зависит от состава резиновой смеси и обкладки, ее толщины и температуры теплоносителя.  [c.161]

Практическая реализация подобного рода аналогий использовалась на жидких и твердых моделях. Чаще эти задачи решались для двумерных областей. Жидкие модели представляют собой электролитические ванны, в которых электролит с постоянным удельным сопротивлением помещается в неглубоком неэлектропроводном резервуаре той же геометрической формы, что и исследуемая двумерная область. Боковые стенки этого резервуара, повторяющего геометрию рассматриваемой системы, находятся под определенным электрическим потенциалом, переменным по профилю, моделирующим граничные температуры в тепловой системе. Эти стенки изготовлены  [c.94]

Рис. 32. Схема выделения редких изотопов из вещества, состоящего в основном из другого изотопа этого элемента. Поскольку изотопы одного и того же элемента обладают одинаковыми химическими свойствами, для их разделения необходимо использовать физические методы, основанные на разнице их атомных масс. Так, например, при обогащении урана разделительные секции могут представлять собой диффузионно-конденсационные камеры, которые используют небольшую разницу в скорости диффузии газообразной смеси двух изотопов — урана-235 и урана-238. В установке, где выделяется дейтерий, сепараторами могут служить электролитические ванны, удачно использующие разницу в скоростях электролиза тяжелой и обыкновенной воды Рис. 32. Схема выделения редких изотопов из вещества, состоящего в основном из другого изотопа этого элемента. Поскольку изотопы одного и того же элемента обладают одинаковыми химическими свойствами, для их разделения необходимо использовать <a href="/info/183589">физические методы</a>, основанные на разнице их <a href="/info/383308">атомных масс</a>. Так, например, при обогащении урана разделительные секции могут представлять собой диффузионно-конденсационные камеры, которые используют небольшую разницу в <a href="/info/7195">скорости диффузии</a> газообразной смеси двух изотопов — урана-235 и урана-238. В установке, где выделяется дейтерий, сепараторами могут служить электролитические ванны, удачно использующие разницу в скоростях электролиза тяжелой и обыкновенной воды
Поэтому если к контуру равномерно проводящ,ей среды, подобному контуру модели, приложить потенциалы, пропорциональные суммам главных напряжений на контуре, которые можно определить поляризационно-оптическим методом непосредственно, то потенциалы, возникающие в любой внутренней точке, пропорциональны сумме главных напряжений в этой точке. В качестве электрической модели можно взять электролитическую ванну или электропроводящую бумагу. В обоих случаях можно точно измерить потенциалы и, следовательно, узнать суммы главных напряжений во внутренних точках модели из полимерного материала. Электрическая схема установки, применяемой для решения плоской задачи, показана на фиг. 8.11. На фиг. 8.12 приведена фотография одной плоской электрической модели с электрическими проводниками и нанесенными линиями постоянных значений (Oj -f О2). Техника эксперимента этого метода описана в работе [6] ). Пример решения задачи этим методом приведен в разд. 9.3.  [c.224]

Электролитическая ванна и измерительный зонд показаны на фиг. 11.24. Ванна наполнена бытовой водой, электрическая проводимость которой была вполне достаточна. Напряжение создается батареей на 6 в и измеряется в разных точках ванны игольчатым зондом, соединенным с вольтметром. Напряжение менялось от 6 в на границе внутренних полукруглых областей до нуля на наружном контуре. Предполагалось, что эта разность потенциалов пропорциональна разности температур 78° С. На дне ванны нанесена сетка, а потенциалы измерялись через каждые 6,3 мм. По полученной диаграмме потенциалов строили линии равных потенциалов, соответствующие линиям равных температур. Затем строили семейство ортогональных линий потока, что давало криволинейную сетку, показанную на фиг. 11.25.  [c.361]

На выходе из щеточно-моечной машины установлены два отжимных ролика Р, гуммированных резиной (или неопреном). Ролики удаляют остатки моющей жидкости с ленты перед электролитической очисткой. В ванне 10, где производится электролитическая очистка в горячем щелочном электролите, установлены два ролика и восемь пар электродов 11, собранных попарно в четыре секции. Секции имеют вид решеток. Изготовляются они из нержавеющей стали. Для предохранения от соприкосновения движущейся полосы с электродами предусмотрены деревянные перила. На выходе из электролитической ванны также имеются отжимные ролики, удаляющие не только остатки электролита, но и механические загрязняющие частички, прилипшие к полосе вследствие приобретенного ими в ванне полол ительного заряда.  [c.178]


Электролитическая ванна нагрева представляет собой металлоконструкцию, сваренную из листовой стали толщиной 10 мм с ребрами жесткости, установленными так, что между ними закреп-  [c.186]

Мотор-генераторная установка является источником постоянного тока, обеспечивающего электролитический характер очистки. Помимо мотор-генератора, установка имеет генератор-возбудитель 6, связанный с последним ременной передачей, а также реостат для регулирования напряжения. Изменение полярности происходит при реверсировании тока в обмотке возбуждения генератора. Наличие двух мотор-генераторных установок обеспечивает высокую производительность установки для очистки. Габаритные размеры ванны холодной промывки, также сваренной из листового проката (Ст. 3), аналогичны электролитической ванне. Ванна снабжена патрубками для подвода и слива (через  [c.186]

Участок оборудован также аварийными емкостями для расплава в случае необходимости удаления его из электролитической ванны.  [c.187]

Электролитическая ванна количество загружаемого расплава (едкий натр 16 т,  [c.187]

Графитированные аноды изготовляют марок А и Б из малозольных углеродистых материалов с обязательной пропиткой перед графитацией. Аноды марки А применяют в электролитических ваннах со стальным, а марки Б — с ртутным катодом. Аноды для ванн со стальным катодом дополнительно пропитывают 15%-ным раствором льняного масла в четыреххлористом углероде. Графитированные аноды выпускают согласно ГОСТу 11256—65, а угольные по СТУ 71-ЦМ-32-63.  [c.382]

Результаты аналитического рассмотрения задачи о глубине внедрения разряда подтверждаются /16/ моделированием поля в электролитической ванне по методике полной проводимости электролитов. Графики поля для различных соотношений si и s показывают, что в рассмотренной стержневой системе электродов линия максимальной напряженности поля приурочена к среде под границей раздела и в исследованном диапазоне изменения ei/e2 от 0.1 до 10 величина прогиба изменяется в 1.5-2 раза. При моделировании развития поверхностного разряда обнаруживается значительное изменение поля в сравнении с начальным по мере продвижения разряда в глубь промежутка. С продвижением разряда на 1/3 промежутка условия для смещения линии максимальной напряженности поля в среду под границей раздела исчезают.  [c.31]

Электролитический способ. Подготовка к заострению такая же, как и при химическом способе. Заострение производится в электролитической ванне следующего состава (в %) 90 воды, 7 азотной и 3 серной кислот (или 11 азотной кислоты, 9 серной и 80 воды). Затем напильники промывают в щелочном растворе и выдерживают в течение 30 мик в кипящей воде.  [c.710]

Сущность калибровки проволоки с помощью электрополирования заключается в том, что в процессе непрерывного движения через электролитическую ванну с ее поверхности в разных местах по длине снимается столько металла, сколько необходимо, чтобы сопротивление проволоки по всей ее длине лежало в заданном диапазоне.  [c.295]

Пористое хромирование чугунных поршневых колец применяется главным образом к верхним кольцам с целью снижения износов цилиндров и колец. Слой хрома, отлагаемый электролитически на рабочей поверхности кольца, имеет толщину 0,10—0,15 лл поры получаются при специальной дополнительной обработке в электролитической ванне. Смазка механически удерживается порами, вследствие чего кольцо становится самосмазывающимся.  [c.131]

Затрата времени t, учитывается при прерывной некруглосуточной работе цеха и относится ко всей партии деталей, соответствующей суточной или сменной программе цеха. Сюда относятся затраты времени на монтаж подвесок и подготовку поверхности деталей, выполняемую непосредственно перед загрузкой первой партии в ванны покрытия (обезжиривание, декапирование и промывка), и конечные кратковременные операции химической или электрохимической обработки, выполняемые непосредственно после выгрузки деталей из ванн (промывка, осветление, сушка). Количество времени, затрачиваемого на эти операции, зависит от сложности монтажа деталей на подвески и условий подготовки их поверхности, способа их загрузки и выгрузки (в ванну и из ванны) и, наконец, от общей организации работ в цехе. Условно можно принять следующую организацию работ в цехе а) все работы, связанные с предварительной подготовкой оборудования к первоначальной загрузке (разогрев ванн, приведение их в порядок и пр.), производятся до начала работы (смены) другими рабочими б) подготовка деталей к последующим загрузкам в ванны покрытия производится параллельно с работой последних в) загрузка деталей в электролитические ванны и выгрузка их из ванн производятся под током без перерыва электролиза г) основное оборудование — электролитические ванны — передаётся одной сменой рабочих другой на ходу, т. е. без перерыва  [c.305]

В СССР наибольшее распространение получили селеновые и купроксные выпрямители, которые применяются для зарядки аккумуляторных батарей, для питания электролитических ванн, для питания цепей управления электромагнитной аппаратуры, для получения постоянного тока при динамическом торможении асинхронных двигателей и т. д.  [c.370]

Восстановление в электролитической ванне состава 90% годы, 7% азотно 1 и 3% серной кислоты  [c.746]

Во-вторых, в отличие от эксперимента (гл. XIV), который проводился на объемной модели корпуса (электролитической ванне), данный опыт проведен на упрощенной, плоской модели, что, конечно, также должно было вызвать некоторое искажение температурного поля.  [c.163]

Для вычисления критерия П необходимо найти уравнение для потока идеальной жидкости в рассматриваемом канале. Эта задача для плоских каналов решается с помощью конформных отображений или путем электростатического моделирования процесса в электролитической ванне. Обозначим через ta = (p+it ) комплексный потенциал, а через z=x+yi—комплексную координату точки иа плоскости. Тогда величина скорости определится по выражению  [c.35]


В случае несоответствия толщины покрытия детали возвращают на допыление, при несоответствии прочности сцепления или твердости покрытие снимают в электролитических ваннах или механическим путем и производят повторное напыление деталей и образцов-свидетелей с последующим контролем.  [c.442]

Электроугольныь изделия. Из числа твердых неметаллических проводниковых материалов наибольшее значение имеют материалы на основе углерода (электротехнические угольные изделия, сокращенно электроугольные изделия). И.ч угля изготовляют щетки электрических машин, электроды для прожекторов, электроды для дуговых электрических печей и электролитических ванн, аноды гальванических элементов. Угольные порошки используют в микрофонах для создания сопротивления, изменяющегося от звукового давления. Из угля делают высокоомные резисторы, разрядники для телефонных сетей угольные изделия применяют в электровакуумной технике,  [c.226]

Штраус [38] в 1905 г. наблюдал при травлении холоднодеформи-)оваиных образцов листовой котельной стали характерные линии, а поверхности сечения железной пластины, служившей анодом в электролитической ванне, Фишер обнаружил в 1913 г. подобную  [c.59]

Способность электролита снизить степень щероховатости на поверхности основного металла, т. е. его микрорассеивающая способность, является совершенно особым свойством, называемым выравниванием. Электролит с хорошими свойствами выравнивания создает осадок, который постепенно выравнивается на поверхности основного металла по мере увеличения толщины слоя покрытия. Считают, что разница в поляризации микропи-ков и микроуглублений на поверхности основного металла влияет на соотношение скоростей диффузии ионов и адсорбции на поверхности, локально изменяя скорость электроосаждения. Свойства выравнивания обычно контролируются введением специальных добавок в электролитическую ванну, представляющих собой органические соединения (например, кумарин в растворе для нанесения никелевого покрытия). Способность к микровыравниванию и рассеиванию часто сочетается в одном растворе, но это никоим образом не обязательно. Например, у цинка хорошая рассеивающая способность, но плохая способность к выравниванию.  [c.88]

Существует много различных методов использования электроэнергии в промышленности, помогающих экономить другие виды ресурсов. Здесь приводятся два характерных примера электропечь с малой тепловой инсф-цией и электролитическая ванна с электроподогревом.  [c.193]

Гамма ЕС У ГА Л включает манипуляторы грузоподъемностью 50, 100, 200, 400 и 1000 кг. Некоторые манипуляторы гаммы автоматически изменяют расстояние между грузозахва-тами встряхивают детали при подъеме их из ванн поднимают донные сетки с упавшими на них деталями транспортируют из электролитических ванн на позицию чистки аноды и возвращают их в ванны в неработающей линии раскладывают аноды в нейтральных промывочных ваннах для предотвращения растворения их обслуживают встроенное в линию оборудование для очистки стоков. Все манипуля-  [c.344]

Из электролитической ванны полоса попадает в щеточно-моеч-ную машину 12, конструкция которой аналогична машине 6. Здесь происходит промежуточная очистка полосы. Затем она подвергается окончательной промывке в ванне 13 комбинированным способом погружением в горячую воду и последующей струйной обработке из соплового контура 14. Струйная обработка обеспечивает высокое качество очистки полосы от остатков загрязнений любого характера. Опыт показал, что при отсутствии такой завершающей струйной обработки качество чистоты изделия по всей его длине неодинаково и полная очистка не гарантирована.  [c.178]

Для очистки загрязненного электролита используется бак-отстойник 25. Здесь электролит очищается методом отстаивания. Моторонасосная установка 26 подает очищенный электролит в электролитическую ванну 10, а отстоенная грязь выбрасывается в специальную яму. Кроме отстаивания, применяются и другие методы очистки фильтрация, сепарация и т. д., однако каждый из них имеет свои недостатки.  [c.179]

Установка для электролитической очистки деталей в расплавах щелочей (рис. 94) состоит из следующих основных узлов электролитической ванны нагрева / мотор-геператорной установки 7 промывочного комплекса, включающего ванну холодной промывки 3 и бак 4 с антикоррозионным раствором пульта 8 управления установкой силовых щитов и приборов управления 5.  [c.186]

Электролитическая цементация 7 — 519 — Электролитические ванны — см. Ванны элек- — тролитические — Электролитическое полирование — ом. Полиро. — вание электролитическое Электролиты 3 — 138 — - для электрохимического полирования металлов 7 — 60 — Электромагнитная индукция 1 (1-я) —  [c.359]

Распространённость в земной коре8- 10" о/о. В последнее время чистый Селен применяется для приготовления фотоэлементов и сухих выпрямителей. Добывается селен из шлама свинцовых камер сернокислотного производства или из шлама медных электролитических ванн. Свойства некоторых соединений селена приведены в табл. 36.  [c.360]

При прохождении постоянного электрического тока через электролитическую ванну с электролитом определенного состава на поверхности анода образуется нерастворимая пленка продуктов растворения металла. Удаляя эту пленку механическим путем, удается значительно интенсифицировать < ъем металла в заданном направлении. Сочетание анодного растворения с механическим воздействием получило название анодномеханической обработки. Известны две основные разновидности анодно-механической обработки чистовая, съем металла при которой происходит в результате сочетания электрохимического действия тока и механического воздействия, и черновая, при которой наряду с механическим воздействием играют значительную роль электротермические явления — выделение тепла в точках соприкосновения электродов. При чистовой обработке механическое удаление продуктов растворения может производиться любым электрически нейтральным инструментом, движущимся с большой скоростью потоком электролита или перемещающимся катодом. При черновой обработке необходимое механическое воздействие производится только движущимся катодом.  [c.641]

После изготовления трубки отмывались от следов масла, протравливались в растворе азотной кислоты, затем снаружи и изнутри электролитически покрывались тонким слоем никеля. Внешняя поверхность трубок никелировалась в обычной электролитической ванне. Для никелировки внутренней поверхности трубки с помощью центрирующих текстолитовых втулок и пружинки натягивалась тонкая никелевая проволока, которая служила анодом. На одну из втулок надета резиновая трубка, соединенная с сосудом, наполненным электролитом. Электролит через отверстия во втулках протекал по кольцевому пространству между проволокой и стенкой трубки и сливался в сосуд. Такая проточная система сделана для того, чтобы пузырьки газа, появление которых возможно при никелировании, удалялись из кольцевого пространства потоком электролита.  [c.10]

Серная кислота дает два ряда солей кислые (бисульфаты) и средние (сульфаты). Концентрированная (выше ЭЗо/о) серная кислота не действует на железо. Серная кислота и ее соли — важнейшие продукты основной химической промышленности, используемые во многих отраслях техники. В машиностроении серная кислота используется для обработки металлических поверхностей, при зарядке аккумуляторов, при электрополи-рований — для изготовления электролитических ванн и пр.  [c.382]

Удобной моделью для нахождения ноля потенциалов в проводнике служит электролитическая ванна. Довольно щирокое применение электролитических ванн обеснечило однородность жидкой моделирующей среды, возможность создания моделей больших размеров и сравнительно легкий доступ в жидкости к внутренним точкам области при моделировании объемных полей.  [c.91]



Смотреть страницы где упоминается термин Электролитическая ванна : [c.386]    [c.340]    [c.359]    [c.187]    [c.234]    [c.290]    [c.143]   
Смотреть главы в:

Электронная и ионная оптика  -> Электролитическая ванна


Электронная и ионная оптика (1990) -- [ c.133 ]



ПОИСК



Аффинаж ванны для электролитического

Ванны

Ванны ванны

Ванны: электролитического осаждения

Ванны: электролитического осаждения ящичного типа для осаждения цинка

Меднение — Удаление недоброкачественных покрытий 1.104 — Электролитическое осаждение сплавов на основе меди в работе ванн 1.102 — Составы растворов и их особенности 1.101, 102Составы растворов и режимы химического меднения 2.31 — Химическое

Удаление черновой меди: огневое в стационарных отражательных печах 271 электролитическое в ваннах

Ф аличева и А. И. Левин. Электролитическое хромирование из холодных ванн

Футеровки ванн при электролитических покрытиях —Материал

Цинкование труб горячее: без флюса 707, 711 в свинцовой ванне 707 с флюсом - мокрый способ сухой способ 707, 710 электролитическое



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте